JP2004283586A - つま先保護サンダル - Google Patents

Abstract

【課題】 一貫性およびサイズの標準化に関して靴と同様に製造されかつ組み立てられるサンダルを提供すること。
【解決手段】 サンダルであって、以下：かかと、足中央部、および足前方部を含む足の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；該アウトソールから延び、該足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、該アウトソールと一体となって成形されている、爪革；ならびに、該アウトソールに固定されて該サンダルを該足に保持する、複数のサンダルストラップであって、該サンダルストラップのうちの少なくとも１つは、該爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ、を備える、サンダル。
【選択図】 なし

Description

（発明の分野）
本発明は、履物に関し、そしてより詳細には、本発明は、つま先保護のための爪革を有するサンダル、およびこれを製造する方法に関する。

（関連技術の説明）
サンダルは、広範な種々の構成で利用可能である。従来のサンダルは、ソール（ｓｏｌｅ）に固定されたストラップシステムを含む。ソールは、着用者の足に取り付けられてサンダルの着用表面を形成する。一方、このストラップシステムは、代表的には別々の足首ストラップ、かかとストラップ、足前方部（ｆｏｒｅｆｏｏｔ）ストラップを使用して、ソールを着用者の足に固定する。

これらのストラップは、２つの異なる構成技術のうちの１つを主に使用して、ソールに固定される。これらの技術のうちの第１の技術は、ストラップの低部端またはポスト（ｐｏｓｔｓ）が直接ソールに縫い付けられるスティッチング技術である。この技術は、比較的費用がかからないが、特定の適用に必要とされる耐久性を提供しないかもしれない。さらに、この技術は、縫い付けられ得るストラップ材料（例えば、皮革、織物（ｗｏｖｅｎ）、または編物（ｔｅｘｔｉｌｅ）のストラップ）の使用に本質的に限定される。しかし、この構築技術は、硬くて柔軟でない材料を使用するのに十分適していない。いくつかの適用において、スティッチングは、ステープルまたは鋲（ｔａｃｋ）で置き換えられる。一般的に、これらの代替の構成は、スティッチングされた構成と同じ問題を抱えている。

ストラップをソールに固定するための第２の技術は、接着構成であり、ここでストラップの端部は、ソールに謬着されるかまたは接着して固定されている。この接着構成は、一般的に、改善された耐久性を提供し、そして比較的硬いポスト材料（例えば、熱可塑性エラストマー）の使用によく適している。

他方、靴およびブーツは、靴型上で履物を成形することにより伝統的に製造される。靴型は、ブーツまたは靴の内側の空洞の３次元的形状である。甲部（ｕｐｐｅｒ）およびソールは、一般的に、ばらばらでかまたは組み立てて靴型に配置され、そして一緒に固定される。予め組み立てられた甲部構成部品は、一緒に縫われ、かつ／または接着されて甲部または靴甲部の一部を形成する布（ｆａｂｒｉｃ）材料および／または皮革材料の種々の層から構成される。

履物の硬直性および可撓性の特徴は、履物の特定の領域において適切な機械的特性を有する材料の種々の層を介在させることにより達成される。１つの代表的なアセンブリプロセスにおいて、インソールは、反転した靴型の頂部（履物製品の内側の底部部分を表す）上に位置付けられ、次いで、予め組み立てられた布製部品が、この靴型上に位置付けられる。この布製部品は、この靴型上に縫い付けられ、そして靴型の特定の形状に合うようにインソールに押し付けられ、次いで所望の形状を維持するようにインソールに釘で固定され、鋲で止められ、そして／または接着される。しばしば、硬いプラスチックの部品は、特定の領域で履物の強度および支持を増強するようにソール構成に加えられる。履物は、通常、ミッドソール（ｍｉｄｓｏｌｅ）またはクッションを揃え、次いで靴型上でアウトソールを釘で固定し、鋲で止めて、そして／または接着して部品が組み立てられる。

サンダル構成のいくつかは、特定の環境により生じる特定の問題を解決することを意図される。例えば、水の周囲の活動に関与する人は、適切な支持を与え、快適であり、かつ相当な距離を歩いた後でも固定されたままである必要がある。他方、軽いハイキングまたはサンダルが極度に地面に曝されるほかの活動に関与する人は、よりサンダルのような感覚および解放感のある靴を欲し得る。しかし、伝統的なサンダルの製造および組み立てを用いると、サンダルの一貫性は、サンダルごとに変動する。従って、消費者は、それぞれのサイズ９が同じ人に合うということを常に保証され得るわけではない。

従って、必要なものは、一貫性およびサイズの標準化に関して靴と同様に製造されかつ組み立てられるサンダルである。さらに、耐久性および着用者の足に対する保護（つま先保護を含む）を提供するだけでなく、快適さおよびサンダルのスタイルも提供する靴様の構成を有するサンダルが望ましい。

１つの局面において、本発明は、サンダルであって、以下：
かかと、足中央部、および足前方部を含む足の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；
このアウトソールから延び、この足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、このアウトソールと一体となって成形されている、爪革；ならびに、
このアウトソールに固定されてこのサンダルをこの足に保持する、複数のサンダルストラップであって、このサンダルストラップのうちの少なくとも１つは、この爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ、
を備える、サンダルを提供する。

好ましい実施形態において、上記爪革は底部表面を備え得、この底部表面は、上記アウトソールの上部表面に面しかつこのアウトソールから間隔を空け得る。

さらに好ましい実施形態において、上記サンダルストラップのうちの少なくとも１つは、上記爪革の底部表面に固定され得る。

好ましい実施形態において、上記サンダルストラップは、接着剤によって上記爪革に固定され得る。

さらに好ましい実施形態において、本発明は、インソールをさらに備え得、このインソールは、上記アウトソールの上部表面に位置付けられ、かつこのアウトソールの上部表面と上記爪革の底部表面との間に配置された足前方部のインソール部分を有し得る。

さらに好ましい実施形態において、上記サンダルストラップのうちの少なくとも２つは、上記アウトソールと上記インソールとの間に固定化され得る。

好ましい実施形態において、上記爪革は、少なくとも３本のつま先の、少なくとも２分の１の長さの上部を覆うように構成され得る。

好ましい実施形態において、上記爪革は、付属物で補強され得る。

好ましい実施形態において、上記複数のサンダルストラップは、サンダル開口部によって分離されており、このサンダル開口部を介して、このサンダル内側の足は、このサンダル外側に曝され得る。

さらに好ましい実施形態において、上記インソールは、フットベッドおよび内側ミッドソールを備え得る。

さらに好ましい実施形態において、上記サンダルストラップのうちの少なくとも２つは、上記内側ミッドソールと上記アウトソールとの間に固定され得る。

好ましい実施形態において、本発明は、上記アウトソールの上部表面に位置付けられた外側ミッドソールをさらに備え得る。

さらに好ましい実施形態において、本発明は、上記外側ミッドソールの上部表面に位置付けられたインソールをさらに備え得る。

さらに好ましい実施形態において、上記インソールは、フットベッドおよび内側ミッドソールを備え得る。

さらに好ましい実施形態において、上記ストラップのうちの少なくとも２つは、上記内側ミッドソールと上記ミッドソールとの間に固定され得る。

さらに好ましい実施形態において、上記内側ミッドソールは、この内側ミッドソールの縁部に配置された複数のストラップ受容溝部を有し得る。

さらに好ましい実施形態において、上記内側ミッドソールは、この内側ミッドソールの底部表面に配置された複数のストラップ受容溝部を有し得る。

さらに好ましい実施形態において、上記ストラップ受容溝部の各々は、対応するストラップの幅に実質的に等しい幅、およびこの対応するストラップの深さに実質的に等しい深さを有し得る。

さらに好ましい実施形態において、上記付属物は、繊維ガラスであり得る。

さらに好ましい実施形態において、上記付属物は、合成材料であり得る。

さらに好ましい実施形態において、上記フットベッドは、抗菌材料であり得る。

さらに好ましい実施形態において、上記外側ミッドソールは、コルク様付属物を備え得る。

好ましい実施形態において、上記爪革は、爪革ライナーを備え得る。

さらに好ましい実施形態において、上記爪革ライナーは、上記サンダルストラップに固定され得る。

さらに好ましい実施形態において、上記爪革は、上記内側ミッドソールと上記ミッドソールとの間に固定されている爪革ライナーを備え得る。

好ましい実施形態において、上記サンダルストラップは、シューレース用の複数の開口部を備え得る。

好ましい実施形態において、上記アウトソールは、複数のデュロメーターを有し得る。

好ましい実施形態において、本発明は、爪革カバーをさらに備え得る。

好ましい実施形態において、上記サンダルストラップは、上記成形ゴムアウトソールとは異なる材料から形成され得る。

別の局面において、本発明は、サンダルであって、以下：
かかと、足中央部、および足前方部を含む足の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；
このアウトソールから延び、この足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、このアウトソールと一体となって成形されている、爪革；ならびに、
このアウトソールに固定されてこのサンダルをこの足に保持する、複数のサンダルストラップであって、このサンダルストラップのうちの少なくとも１つは、この爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ、
を備える、サンダルを提供する。

好ましい実施形態において、本発明は、インソールをさらに備え得、このインソールは、上記アウトソールの上部表面に位置付けられ、かつこのアウトソールの上部表面と上記爪革の底部表面との間に配置された足前方部のインソール部分を有し得る。

好ましい実施形態において、複数のストラップ受容溝部が、上記インソールの外縁部に位置付けられ得る。

好ましい実施形態において、上記ストラップ受容溝部の各々は、対応するストラップの幅に実質的に等しい幅、およびこの対応するストラップの深さに実質的に等しい深さを有し得る。

好ましい実施形態において、上記ストラップ受容溝部は、上記インソールの縁部からこのインソールの内側部分の方に延び得る。

好ましい実施形態において、上記ストラップ受容溝部は、上記インソールの足甲部支持表面を交差し得る。

好ましい実施形態において、上記インソールは、上記アウトソールの側面の上縁部と実質的に同じ高さの足甲部支持表面を有し得る。

別の局面において、本発明は、サンダルのアウトソールを製造するための鋳型であって、以下：
このアウトソールの底部表面を形成するように構成された、底部プレート；
爪革の内部空洞を含むアウトソールの上部表面を形成するように構成された、内側爪革プレート；および、
この爪革の外部表面を形成するように構成された、外側爪革プレート、
を備える、鋳型を提供する。

好ましい実施形態において、上記外側爪革プレートは、上記内側爪革プレートに対して移動可能であり得る。

好ましい実施形態において、上記内側爪革プレートは、上記アウトソールの成形の間に、上記底部プレートと上記外側爪革プレートとの間に位置付けられるように構成され得る。

好ましい実施形態において、上記底部プレートは、上記アウトソールの底部表面を形成する多数の牽引要素を有し得る。

好ましい実施形態において、本発明は、偽プレートをさらに備え得、この偽プレートは、上記底部プレートと上記内側爪革プレートとの間に位置付けられるように構成され得る。

さらに好ましい実施形態において、上記偽プレートは、第一の材料が上記底部プレートの少なくとも一部を充填するのを防ぎ得る。

好ましい実施形態において、上記外側爪革プレートは、上記爪革に複数の穴を提供するように、複数の突出部を有し得る。

別の局面において、本発明は、成形アウトソールの作製のための方法であって、このアウトソールは、爪革を有し、この爪革は、このアウトソールから延び、足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成されており、この爪革は、このアウトソールと一体となって成形され、この方法は、以下の工程：
第一の鋳型空洞に第一の材料を配置する工程であって、この第一の鋳型空洞は、底部プレートと内側爪革プレートとの間に形成される、工程；
この第一の鋳型空洞を閉鎖する工程；
第二の鋳型空洞にこの第一の材料を配置する工程であって、この第二の鋳型空洞は、この底部プレートとこの外側つま先プレートとの間に形成される、工程；
この第二の鋳型空洞を閉鎖する工程；および、
この第一の材料を硬化させて、このアウトソールを形成する工程、
を包含する、方法を提供する。

好ましい実施形態において、本発明は、さらに以下の工程：
偽プレートを、上記底部プレートと上記内側爪革との間に配置する工程であって、この偽プレートとこの底部プレートとが、第三の鋳型空洞を形成する、工程、
を包含する、方法を提供し得る。

さらに好ましい実施形態において、本発明は、上記第一の材料を上記第三の鋳型空洞で硬化させる工程をさらに包含し得る。

さらに好ましい実施形態において、本発明は、上記偽プレートを取り除く工程をさらに包含し得る。

さらに好ましい実施形態において、本発明は、第二の材料を上記第一の空洞に加える工程をさらに包含し得る。

さらに好ましい実施形態において、上記第二の材料は、上記第一の材料とは異なる色であり得る。

さらに好ましい実施形態において、上記第二の材料は、上記第一の材料とは異なる材料であり得る。

好ましい実施形態において、上記第一の材料は、硬化可能なゴムであり得る。

好ましい実施形態において、上記第一の材料は、上記第一の空洞に注入され得る。

好ましい実施形態において、上記第一の材料は、上記第二の空洞に注入され得る。

さらに好ましい実施形態において、上記第一の材料および上記第二の材料は、硬化可能なゴムであり得る。

（発明の要旨）
本発明は、履物に関し、そしてより詳細には、本発明は、つま先保護のための爪革を有するサンダル、およびそれを製造する方法に関する。

本発明の一局面によれば、サンダルは、以下を備える：足（かかと、足中央部、および足前方部を含む）の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；このアウトソールから延び、そして足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、アウトソールと一体的に成形された爪革；および足上にサンダルを保持するための、アウトソールに固定された複数のサンダルストラップであって、このサンダルストラップの少なくとも１つが爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ。

本発明の別の局面によれば、サンダルは、以下を備える：足（かかと、足中央部、および足前方部を含む）の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；このアウトソールから延び、そして足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、アウトソールと一体的に成形された爪革；および足上にサンダルを保持するための、アウトソールに固定された複数のサンダルストラップであって、このサンダルストラップの少なくとも１つが爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ。

本発明のさらに別の局面によれば、サンダルのアウトソールを製造するための鋳型は、以下を備える：底部プレートであって、アウトソールの底部表面を形成するように構成される、底部プレート；内側爪革プレートであって、爪革の内部空洞を含むアウトソールの上部表面を形成するように構成される、内側爪革プレート；および外部爪革プレートであって、爪革の外部表面を形成するように構成される外部爪革プレート。

本発明の別の局面によれば、成形されたアウトソールの製造方法が提供され、このアウトソールは、アウトソールから延び、そして足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革を有し、この爪革は、アウトソールと一体的に成形されており、この方法は、以下の工程を包含する：第１の材料を第１の鋳型空洞に入れる工程であって、この第１の鋳型空洞は、底部プレートと内側爪革プレートとの間に形成される、工程；この第１の鋳型空洞を閉じる工程；この第１の材料を第２の鋳型空洞に入れる工程であって、この第２の鋳型空洞は、底部プレートと外部つま先プレートとの間に形成される、工程；この第２の鋳型空洞を閉じる工程；ならびにこの第１の材料を硬化してアウトソールを形成する工程。

本発明により、一貫性およびサイズの標準化に関して靴と同様に製造されかつ組み立てられるサンダルが提供される。

（発明の詳細な説明）
図面を参照すると、同様の番号は、同様の要素を示し、本発明に従うサンダルが例示される。添付の図面は、着用者の右足着用を意図したサンダルを例示する。好ましい実施形態はまた、左足サンダルを含み、このようなサンダルは、右側の鏡像である。

図面に戻ると、本発明の例示的実施形態に従うサンダル１０を、図１に示す。サンダル１０は、成形されたゴムのアウトソール２０を備え、このアウトソールは、サンダルを足４０に保持しておくために、爪革３０および複数のストラップ６０を備える。

図１および２に示されるように、サンダル１０は、かかと４２、足中央部４４、および足前方部４６を含む足４０の底部表面５０を支えるように構成された成形されたゴムのアウトソール２０を備える。サンダル１０はまた、アウトソール２０から延び、足前方部４６の少なくとも一部である上部５２を覆うように構成された爪革３０を備える。爪革３０は、アウトソール２０と一体となって成形される。複数のサンダルストラップ６０は、アウトソール２０に固定され、サンダル１０を足４０に保持したままにする。本発明の好ましい実施形態において、サンダルストラップ６０の少なくとも１つは、爪革３０に固定される。

足４０の底部表面５０は、インソール８０の上部表面９２の上に載る。足４０はまた、かかと４２、足中央部４４、足前方部４６およびつま先４８を含む。

インソール８０は、支えおよび快適性を提供し、足４０の底部表面５０の輪郭に合うように形作られる。好ましい実施形態において、インソールは、盛り上がった（ｒａｉｓｅｄ）土踏まず部分および足前方部、およびわずかに凹状のかかと部分を有する。インソール８０の上側表面９２は、織られるか（９４）または輪郭に合わせられて（ｃｏｎｔｏｕｒｅｄ）（９６）、インソール８０と足４０との間で動く可能性を低下させ得る。例えば、緩やかな隆起９８は、足４０の足前方部４６とつま先４８の領域の間でインソール８０の上部表面９２に沿って延び得る。

インソール８０は、インソール８０の底部表面に形成された、複数のストラップ受容溝部を有する。この複数のサンダルストラップは、足４０にサンダル１０を保持したままにするように構成され、アウトソール２０とインソール８０との間のストラップ受容溝部６２において固定される。成形されたゴムのアウトソール２０は、アウトソール２０から延び、つま先４８を含む足前方部４６の少なくとも一部の上部表面５２を覆うように構成された爪革３０を備える。

インソール８０は、好ましくは、解剖学的フットベッド９０および内側ミッドソール（ｉｎｎｅｒ ｍｉｄｓｏｌｅ）１００を備える。解剖学的フットベッド９０は、足４０の底部表面５０と実質的に同一の拡がりをもつように設計される。解剖学的に設計されたフットベッド９０は、足４０の自然な輪郭に沿って、さらなる快適性および支えを提供する。解剖学的フットベッド９０は、好ましくは、Ａｅｇｉｓ^ＴＭ抗菌性物質のような防臭性物質から作製される。Ａｅｇｉｓ^ＴＭのような防臭性物質は、対臭気保護（ｏｄｏｒ ｆｉｇｈｔｉｎｇ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ）を提供して、サンダル１０の寿命を長くする助けとなる。しかし、解剖学的フットベッド９０は、サンダルの型および用途に依存して、革、革様の見かけおよび感触を有する合成物、ゴム、またはナイロンから作製され得ることが、認識され得る。

内側ミッドソール１００は、解剖学的フッドパッド９０とアウトソール２０との間に位置する。内側ミッドソール１００は、内側ミッドソール１００の側部表面１０２に形成された、複数のストラップ受容溝部６２を有する。複数のストラップ６０は、足４０の上部５４を覆って、ストラップ受容溝部６２へと延びる。ストラップ６０は、内側ミッドソール１００とアウトソール２０との間に位置するストラップ端部７８を有する。ストラップ６０は、ストラップ受容溝部６２において、かつ内側ミッドソール１００とアウトソール２０との間で、接着剤、ステッチ、または他の従来技術により固定される。

ストラップ受容溝部６２は、各々、対応するストラップ６０の幅７４と実質的に等しい幅６４と、対応するストラップ６０の深さ７６とほぼ等しい深さ６６とを備える。ストラップ受容溝部６２は、フットベッド９０の上部縁部８６から、内側ミッドソール１００の底面縁部（ｂｏｔｔｏｍ ｅｄｇｅ）８８に向かって延びる。次いで、ストラップ受容溝部６２は、内側ミッドソール１００の底面縁部８８から、内側ミッドソール１００の底部表面１０４の中心線に向かって延びる。フットベッド９０は、内側ミッドソール１００の側部表面２６の上部縁部３６と実質的に平坦である上部足支持表面９２を有する。

図３（内側ミッドソール１００の底部平面図）に示されるように、ストラップ受容溝部６２は、内側ミッドソール１００の外側縁部から、内側ミッドソール１００の中心線に向かって延びる。ストラップ端部７８は、ストラップ受容溝部６２において、接着剤、セメントもしくはステッチ、または接着剤、セメントおよび／もしくはステッチの任意の組み合わせにより固定される。ストラップ受容溝部６２は、ストラップを内側ミッドソール１００に固定するために、組立者用のパターン、ガイドまたは印を提供する。ストラップ受容溝部６２においてストラップ６０の印を付けることにより、全ての各サンダルが、一定の許容範囲内で製造および組み立てられることを可能とするように、基準または均一性が提供される。従って、ストラップの端部が、ストラップ受容溝部の端部と接する状態にして、ストラップ受容溝部６２においてストラップ端部７８の印を適切に付けることによって、通常サンダルにおいて見いだされない設計的許容範囲にまで、安定してサンダル１０が製造される。例えば、サイズ９は全て、各サンダルが本質的に同じように寸法が合い、サイズ合わせにおいて均一性を提供するように、供された許容範囲内で製造されるべきである。このことは、顧客に品質の高い、現実的にエンドユーザーが着用し得る製品を提供する。

内側ミッドソール１００は、好ましくは、柔らかい、発泡体様材料（例えば、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）のような熱可塑性合成樹脂発泡体、ポリウレタン（ＰＵ）のような熱硬化性樹脂発泡体、またはブタジエンもしくはクロロプレンゴムのようなゴム材料発泡体）から作製される。例えば、好ましい実施形態において、内側ミッドソールは、発泡ＥＶＡ材料であり、より好ましくは、ファイロン（ｐｈｙｌｏｎ）である。

成形されたゴムのアウトソール２０は、そのアウトソール２０から延び、つま先４８を含む足前方部４６の少なくとも一部の上部表面５４を覆うように構成された爪革３０を備える。爪革３０は、サンダルに入ってくる異物（例えば、石および他の石のかけら）を防止し、足４０を擦りむくことおよび他には石および他の物体との接触に対するさらなる保護をさらに提供する。

成形されたゴムのアウトソール２０は、かかと４２、足中央部４４、および足前方部４６を含む足４０の底部表面を支えるように構成される。アウトソール２０は、そのアウトソール２０の外側面および内側面を規定する側部表面２６を有する。

本発明の好ましい実施形態において、外側ミッドソール１１０は、インソール８０とアウトソール２０との間に位置する。外側ミッドソール１１０は、サンダル１０にクッションを提供する。外側ミッドソール１１０は、好ましくは、衝撃吸収性発泡体様材料（例えば、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）のような熱可塑性合成樹脂発泡体、ポリウレタン（ＰＵ）のような熱硬化性樹脂発泡体、またはブタジエンもしくはクロロプレンゴムのようなゴム材料発泡体）である。外側ミッドソール１１０はまた、天然のコルク材料または合成コルク材料様ＥＶＡもまた含み得る。本明細書中に記載される材料は、限定されず、かつ本明細書中に記載の外側ミッドソール１１０、およびサンダル１０が、広い範囲の材料を用いて機能することが認識される。外側ミッドソール１１０は、好ましくは、Ａｓｋｅｒ Ｃスケールにて約４０〜６０の堅さを有する。しかし、Ａｓｋｅｒ Ｃスケールにて約５０〜７０の堅さを有する、比較的薄い発泡体材料から得られてもよい。

図４に示されるように、サンダルストラップ６０は、インソール８０を固定して、甲革１４０を形成する。本発明の好ましい実施形態において、ナイロン様材料は、爪革３０内部に寸法が合うように構成された、爪革ライニング１３２を形成する。

図５は、本発明の１つの実施形態の上面平面図を示す。図５に示されるように、図１のサンダル１０は、複数のサンダルストラップ６０を有し、このストラップは、サンダル開口部６８によって分離されており、この開口部によって、サンダル１０内の足４０は、サンダル１０の外部に露出される。サンダルストラップ６０およびサンダル開口部６８は、支えおよび快適性を提供するのみならず、サンダル１０の美的外観もまた提供するように幾何的に配置される。サンダルストラップ６０は、爪革３０に固定された少なくとも１つのストラップ１３２を備える。

ストラップ６０は、サンダル１０を足４０に保持したままにするようにアウトソール２０に固定される。好ましい実施形態において、図５および６に示されるように、サンダルストラップ６０の少なくとも１つは、爪革３０の底部表面３２に固定される。本発明の別の実施形態において、つま先ストラップ６０の少なくとも１つが、爪革３０の底部表面３２ではなく、爪革３０の上部表面に固定され得ることが認識され得る。サンダルストラップ６０は、好ましくは、接着剤によって、爪革３０に固定される。しかし、サンダルストラップ６０は、ステッチまたは当業者に公知の任意の他の公知の構築方法によって、爪革３０に固定され得ることが認識され得る。

サンダルストラップ６０は、足４０の上部５４を覆う。サンダルストラップ６０は、好ましくは、ナイロン、カンバス、革、または他の合成材料から作製される。さらに、さらに快適性および美的外観を得るために、ライニング１５０を備えるサンダルストラップ６０は、ナイロン、カンバス、革または他の合成材料の任意の組み合わせから作製され得ることが認識され得る。１つの実施形態において、サンダルストラップ６０は、防臭性ライニング１５０を備えた耐水性革である。サンダルストラップ６０は、好ましくは、足４０のかかと４２の後ろ部分を支える後ろ側ストラップアセンブリ１２０を備える。

本発明の好ましい実施形態において、サンダルストラップ６０は、層状構造を有し、これは、ネオプレンまたはネオプレン様のライニング１５０の重なり皮革、合成皮革またはナイロンのストラップを備える。このライニング１５０は、通常、ストラップ６０の皮革、合成皮革またはナイロン外側表面に、縫合されるかまたは接着される。このライニング１５０は、好ましくは、ストラップ６０の露出した内側表面と同程度の広がりであり、快適なクッション性の接触を、足４０とサンダル１０との間に提供する。

図６は、線Ａ−Ａに沿ってとった図５のサンダルの断面である。図６に示されるように、サンダル１０は、解剖学的フットベッド９０、内側ミッドソール１００、外側ミッドソール１１０、およびアウトソール２０を備える。このアウトソール２０は、爪革３０を備え、この爪革３０は、つま先４８および前肢４６を保護する。この爪革３０は、フットベッド９０の上部表面２５に面し、かつフットベッド９０から間隔の空いた底部表面３２を備える。この爪革３０の底部表面３２およびフットベッド９０の上部表面２５は、爪革３０の内側空洞２８を形成する。この内側空洞２８は、つま先４８を、石のような外部の物体から保護する。好ましい実施形態において、この爪革３０は、少なくとも３本のつま先４８の長さの少なくとも２分の１の上部を覆う。内側ミッドソール１００を備えるフットベッド９０は、成形ゴムアウトソール２０の内側空洞２８内全体に、かつ側面２６の間に固定される。

図６に示されるように、フットベッド９０は、爪革３０の内面３３に向かって延びる。インソール８０の上部表面９２は、インソール８０と足４０との間の動く可能性を軽減するような輪郭９６であり得る。例えば、ゆるやかな縁部９８が、インソール８０の上部表面９２に沿って、前足４６と足４０のつま先４８領域との間を延び得る。一方、このサンダル１０のかかと部分において、フットベッド９０は、内側ミッドソール１００の後縁部１０６に向かって延びる。代表的に、外側ミッドソール１１０の要素のような柔らかい発泡体は、足４０のかかと４２が、足前方部４６の前に、最初に地面と接触するという事実に起因して、前足４６部分よりも、サンダル１０のかかと部４２においてより厚い。図７は、線Ｂ−Ｂに沿ってとった図４のサンダルの断面図である。

図７に示されるように、複数のストラップ６０は、フットベッド９０および内側ミッドソール１００を備えるインソール８０に形成される複数のストラップ受容溝部６２を通って、内側ミッドソール１００の底部表面８４まで下向きに延びる。これらのストラップ６０は、接着剤、縫い合わせまたは他の従来の技術によって、ストラップ受容溝部６２に固定される。外側ミッドソール１１０を備えるアウトソール２０は、好ましくは、接着剤で接着されるか、接合剤で接着されるか、またはそうでなければ内側ミッドソール１００の底部表面に接着して固定される。

図８は、図１のサンダルの底面図を示す。アウトソールはまた、足の本来の形状に適合するように解剖学的に設計される。このアウトソール２０は、好ましくは、耐久性の材料（例えば、成形ゴムまたはゴム様の特製を有する合成材料）から製造される。本発明の好ましい実施形態において、このアウトソール２０は、カーボンゴムから製造される。このカーボンゴムは、多くのゴムが提供する面倒でやっかいな欠点を避けるように、印を有していない。さらに、このアウトソール２０は、異なるデュロメーターまたは硬度のゴムが使用される場合、審美的な外観および機能の両方のための少なくとも２つの色を含む。

このアウトソール２０のためのゴムまたは合成材料の例としては、ゴム弾性特製を有する材料（例えば、天然ゴムもしくは合成ゴム）、適切な硬化剤の添加によって、好ましくは、ポリウレタンに基づくゴム弾性体から作製される合成樹脂材料、エポキシ樹脂などが挙げられる。このアウトソール２０は、履物の物品に依存して、約２５〜７５ショアーＤのデュロメーターを有する。柔らかいかまたは可撓性のアウトソール１６が、特定のタイプのサンダルに所望される場合、可撓性は主な要件である。すなわち、このアウトソール２０の硬度は、一般に、５０ショアーＤを越えない。しかし、薄いアウトソール２０が所望される場合、５０ショアーＤより大きい硬度がしばしば使用される。

図８に示されるように、アウトソール２０の底部表面２２は、アウトソール２０の底部表面２２の周りで間隔をあけられた多数のトラクション要素１４０を有する。さらに、ウエットトラクションのためのナイフカットシピング（ｋｎｉｆｅ ｃｕｔ ｓｉｐｉｎｇ）１４２が、このアウトソール２０に組み込まれる。このアウトソール２０はまた、好ましくは、マルチテラインラグソール（ｍｕｌｔｉ−ｔｅｒｒａｉｎ ｌｕｇ ｓｏｌｅ）を含む。さらに、このアウトソール２０は、トラクションを改善するために、テクスチャーを付けられるかまたは粗くされることが理解され得る。

図８に示されるようなアウトソール２０は、このアウトソール２０のためのいくつかの設計のうちの１つに過ぎない。例えば、米国意匠特許出願番号２９／１６２，８８２および２９／１６２，８８３（２００２年６月１９日出願）は、本明細書中で記載されるような履物の物品と共に使用され得るいくつかのアウトソール２０を示し、そしてこれらは本明細書でその全体が参考として援用される。

図９は、図１のサンダルの内側（足の内側）の側面図である。図９に示されるように、このサンダル１０の内側は、アウトソール２０、爪革３０、外側ミッドソール１１０およびサンダルストラップ６０を備える。フットベッド（ｆｏｏｔｂｅｄ）９０（示さず）および内側ミッドソール１００（示さず）は、外側ミッドソール１１０の上縁部１１２の下に位置する。サンダルストラップ６０は、足首ストラップ１２２およびかかとストラップ１２４を備える後部ストラップアセンブリ１２０を備える。この足首ストラップ１１２およびかかとストラップ１２４は、サンダル１０内に足４０を保持するのを助ける。この足首ストラップ１２２およびかかとストラップ１２４は、好ましくは、単一の構成要素に一体化される。図９に示されるように、アウトソール２０は、好ましくは、アウトソール２０の外面３８上に滑り止めまたはトラクション要素１４０を備える。

図１０は、図１のサンダルの横側（足の外側）の側面図である。

図１１は、図１のサンダルの爪革の前面図である。この爪革３０は、好ましくは、アウトソール２０の残りの部分のテクスチャーと類似のテクスチャーを有する。しかし、図１０に示されるように、爪革３０は、さらなる保護およびトラクションのために、さらなるテクスチャー１５６を有し得る。

爪革３０は、好ましくは、アウトソール２０と同じ材料から構成されるが、このアウトソール２０および爪革３０は、異なる材料から構成され得ることが理解され得る。これらの異なる材料は、類似の特性（例えば、硬度、可撓性およびテクスチャー）を有し得るか、または代替の実施形態において、これらの爪革３０およびアウトソール２０は、異なる特性を有する異なる材料から構成される。例えば、爪革３０は、爪革３０の酸化、乾燥およびひび割れを防止するために、合成ブチジン（ｂｕｔｉｄｉｎｅ）ゴムを含み得る。

本発明の１つの実施形態において、爪革３０は、さらなる保護のためおよび爪革３０のひび割れを防止するために、付属物で強化される。１つの好ましい実施形態において、この付属物は、ガラス繊維材料または合成材料である。この付属物は、熱可塑性樹脂（例えば、比較的弾性の大きい熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリアミドエラストマー（ＰＡＥ）、ＡＢＳ樹脂など）であり得ることが理解され得る。あるいは、この付属物は、熱硬化性樹脂（例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂など）から形成され得る。一方、ナイロンまたはナイロン誘導体は、通常の着用下における爪革３０のひび割れを防止するためのさらなる保護を提供し得る。

図１２は、図１のサンダル１０のかかと部の背面図である。このかかと部は、かかとストラップ１２４を備える後部ストラップアセンブリ１２０を備える。

図１３は、開放かかと部を有する本発明に従うサンダル２００の代替の実施形態である。このサンダル２００は、かかと４２、足中央部（ｍｉｄｆｏｏｔ）４４および足前方部４６を含む足４０の底部表面５０を支持するように構成された成形ゴムアウトソール２０を含む。この成形ゴムアウトソール２０は、爪革３０および複数のストラップ６０を含み、足４０上にサンダル２００を保持する。この爪革３０は、アウトソール２０から延び、そして前足部の少なくとも一部の上部を覆うように構成される。この爪革は、アウトソール２０と一体的に成形される。複数のサンダルストラップ６０は、足４０上にサンダル２００を保持するために、アウトソール２０に固定される。サンダルストラップ６０の少なくとも１つが、爪革３２に固定される。

これらのサンダルストラップ６０は、第１のストラップ１３０を含み、この第１のストラップ１３０は、爪革３０から足４０の足首まで伸びる。この第１のストラップ１３０は、少なくとも１つのストラップによって、爪革３０に固定される。図１３に示されるように、この第１のストラップは、少なくとも２つのストラップを含み、この少なくとも２つのストラップは、爪革３０の底部表面に固定される。この第１のストラップ１３０は、複数のサイドストラップ１３６を受容するための複数の開口部１３４を有する。これらのサイドストラップ１３６は、アウトソール／インソールの横側縁部１３８から、開口部１３４を通って、アウトソール２０およびインソール８０の内縁部１３９まで延びる。

これらのサンダルストラップ６０はまた、足首ストラップ１２２を含み、この足首ストラップ１２２は、アウトソール２０の横縁部から、第１のストラップ１３０中の開口部１４２を通って、アウトソール２０の内縁部まで延びる。この足首ストラップ１２２はまた、好ましくは、調節可能な長さのストラップ１１６を含み、このストラップ１１６は、ファスナー７２によって足首アセンブリ１２２に固定される。

このファスナー７２は好ましくは、ある型のバックル、止め金、フック−ループ（ｈｏｏｋ−ａｎｄ−ｌｏｏｐ）またはベルクロストラップであり、これにより、サンダル１０は広がり得、足４０がサンダル１０に入り、かつ足４０をサンダル１０に保持し得る。このファスナー７２は、活動に従う十分な快適性まで締められる。任意の型のファスナー７２が使用され得ることが理解され得る。

図１４は、締めひもシステム３１０を有する複数のサンダルストラップを有する、本発明に従うサンダル３００の別の実施形態である。このサンダル３１０は、複数のサンダルストラップ３３０を有する甲皮３２０を備える。これらのサンダルストラップ３３０は、複数のサイドストラップ３３２および舌革３３４を備える。このサイドストラップ３３２は、インソール８０の底部表面から、ストラップ受容溝部を通り、足４０の側面上の位置まで延びる。サイドストラップ３３２は、締めひもシステム３１０を受容するための開口部を有する。舌革３３４は、爪革３０から、足４０の上部の上に延びる。このサイドストラップ３３２および舌革３３４は、裏地により互いに固定される。この裏地は、好ましくは、疎水性発泡体のための消臭裏地形態である。例えば、消臭裏地は、Ａｅｇｉｓ ＴＭ抗菌裏地であり得る。サンダルストラップ３３０は、好ましくは、層状構造（レザー、合成レザーまたはナイロンのストラップの上に存在するネオプレンまたはネオプレン様裏地１４０を含む）を有する。この裏地１４０は、通常、ストラップ３３０のレザー、合成レザーまたはナイロンの外面に縫いつけられるか、もしくは接着剤で接着されるか、またはその組合せである。この裏地１４０は、好ましくは、足４０とサンダル３００との間の快適な柔らかい接触を提供するために、ストラップ３３０の露出した内面と同じ面積を占める。

本発明の好ましい実施形態において、甲革３２０は、爪革ライナー１３２を備える。爪革ライナー１３２は、つま先４８に対するさらなる快適さおよび保護を提供する。サンダルストラップ３３０は、締めひもシステム３１０によって互いに接続される。この締めひもシステムは、好ましくは、迅速ロック制御デバイス３５４を備える、弾性締めひも３５２を有する、迅速ロック締めひもシステムを備える。迅速ロック制御デバイス３５４は、締めひもシステム３１０の容易な調節を可能にする。締めひもシステム３１０は、サンダルストラップ３３０を互いにひもで締めるために使用され得る、ナイロン、皮革または合成材料であり得ることが、理解され得る。

舌革３４２およびかかとストラップ３５０の後部は、好ましくは、引き輪３５６を備える。引き輪３５６は、好ましくは、３Ｍ^ＴＭ反射性引き輪のような、反射性材料である。しかし、任意の型の引き輪３５６が使用され得ることが、理解され得る。

図１４に示されるような代替の実施形態において、爪革３０は、複数の穴３３６を備える。複数の穴３３６は、着用者が爪革３０の内腔２８から排水することを可能にする。

図１５は、本発明によるサンダル４００の代替の実施形態であり、これは、複数の調節可能なサンダルストラップ４２０を有する甲革４１０を有する。甲革４１０は、複数の調節可能なサンダルストラップ４１０を備え、これらのサンダルストラップ４１０は、足４０の足前方部４６および足中央部４４を覆って位置する。調節可能なストラップ４３０は、好ましくは、層状構成を有し、ネオプレンまたはネオプレン様のライニング１５０の重なり皮革、合成皮革またはナイロンのストラップ４３２を備える。ライニング１５０は、通常、ストラップ４２０の皮革、合成皮革またはナイロン外側表面に、縫合されるか、接着されるか、またはこれらの組み合わせで取り付けられる。次いで、ベルクロストラップ４４０が、複数の調節可能なストラップ４２０に加えられ、その結果、サンダルの適合が調節され得る。本明細書中で言及される他のサンダルの場合と同様に、ライニング１５０は、好ましくは、ストラップの露出した内側表面と同程度の広がりであり、快適なクッション性の接触を、足４０とサンダル４００との間に提供する。好ましい実施形態において、調節可能なサンダルストラップ４２０は、ファスナー４４２を備える。ファスナー４４２は、好ましくは、スナップまたはホックであるが、任意の型のファスナー４４２が使用され得ることが、理解され得る。

さらに、かかとストラップ４５０は、かかとストラップ４５０を調節するための手段を備え得る。例えば、図１５に示されるように、迅速ロックデバイス４５２が、かかとストラップ４５０を調節するための手段として使用される。さらに、ベルクロストラップまたは何らかの型の結び付きを、かかとストラップ４５０を調節するための手段として使用し得ることが、理解され得る。

図１６は、本発明によるアウトソールを成形するための鋳型５００の斜視図を示す。鋳型５００は、底部プレート５１０、内側爪革プレート５４０、および外側爪革プレート５６０を備える。

底部プレート５１０は、内側表面５１２および外側表面５１４を有する。底部プレート５１０の内側表面５１２は、アウトソール２０の下部表面２２を形成する、第一の空洞５１６を有する。第一の空洞５１６内の複数のリッジ５１８は、アウトソール２０の摩擦要素１４０を形成する。第一の鋳型空洞５８０は、内側爪革プレート５４０を底部プレート５１０の上に閉じることによって、形成される。第一鋳型空洞５８０は、アウトソールの下部表面２２およびアウトソール２０の上部表面２４を備える、アウトソール２０を形成する。アウトソール２０の上部表面２４は、かかと４２、足中央部４４および足前方部４６を備える足４０の下部表面５０を支持するよう構成される。

図１７は、図１６の底部プレート５１０、内側爪革プレート５４０、および外側爪革プレート５６０を示す。内側爪革プレート５４０は、内側表面５４２および外側表面５４４を有する。内側爪革プレート５４０の内側表面５４２は、一対の突出部５４６を有し、これは、アウトソール２０の上部表面２４および爪革３０の内側空洞２８を形成する。突出部５４６は、アウトソール２０の上部表面２４の形状である。外側爪革プレート５６０は、内側爪革プレート５４０に対して移動可能である。ヒンジ５６８が、底部プレート５１０、内側爪革プレート５４０および外側爪革プレート５６０を一緒に保持する。

図１８は、底部プレート５１０、内側爪革プレート５４０および外側爪革プレート５６０を示す。外側爪革プレート５６０は、内側表面５６２および外側表面５６４を有する。外側爪革プレート５６０の内側表面５６２および底部プレート５１０の内側表面５１２は、第二の鋳型空洞５９０を形成する。外側爪革プレート５６０の内側表面５６２は、爪革空洞５６６を有する。爪革空洞５６６は、爪革３０の上部表面を形成する。第二の鋳型空洞５９０は、爪革３０を形成し、この爪革は、アウトソール２０から突出し、そして足前方部４６の少なくとも一部の上部５４を覆うように構成される。爪革３０は、アウトソール２０と一体的に成形される。

必要に応じて、爪革空洞５６６は、複数の突出部５６８を有し、これらの突出部は、爪革３０に、複数の穴３６６を形成する。複数の穴３３６は、活動（カヤック、筏、サーフィン、釣りまたはサンダル１０が水に浸漬し得る任意の活動が挙げられるが、これらに限定されない）の間に湿った環境に浸漬した場合に、着用者がサンダル１０から排水することを可能にする。

本発明によるアウトソール２０を成形するための鋳型５００の代替の実施形態において、偽プレート６００が備えられる。図１９は、アウトソール２０に異なる色および／または異なる材料を追加するために使用される、偽プレート６００を示す。偽プレートは、内側表面６０２および外側表面６０４を有する。偽プレート６００は、底部プレート５１０と内側爪革プレート５４０との間に配置されるように構成される。偽プレート６００の内側表面６０２の突出表面６０６は、底部プレート５１０の第一の空洞５１６の内側に嵌るように構成されている。突出表面６０６は、第一の材料が底部プレート５１０を少なくとも部分的に満たすことを防ぐ。従って、突出表面６０６は、第一の材料とは異なる色および／または異なる材料組成のいずれかの、第二の材料を追加するための手段を提供する。

代表的には、偽プレート６００は、好ましくは、均一な組成を有する、第１の色および第２の色を有するアウトソール２０を作製するために使用される。しかし、この偽プレート６００は、アウトソール２０がある組成の第１材料および第２の組成の第２材料から作製されるのを可能にし得ることが理解され得る。２つの異なる色または異なる材料組成を有するアウトソールの成形において、突出表面６０６は、第１材料が、底部プレート５１０の第１空洞５１６の部分に充填されることを防ぐ。この偽プレート６００および底部プレート５１０は、公知の様式にてオーブン中で処理され、第１材料を硬化させる。次いで、この偽プレート６００を、好ましくはハンドル６１０によって除去し、そして第２材料を底部プレート５１０の第１空洞５１６に加える。

成形されたアウトソール（このアウトソール２０は、アウトソール２０から伸長しており、足前方部４４の少なくとも一部の頂上をカバーするように構成される爪革３０を有しており、この爪革３０は、アウトソール２０と一体化して形成される）の製造方法は、以下に示すように実施される。この方法は、好ましくは、底部プレート５１０、内側爪革プレート５４０、および外側爪革プレート５６０を備える鋳型５００を含む。図１７に示されるように、底部プレート５１０の第１空洞５１６は、第１材料で充填される。この第１材料は、好ましくは、硬化可能（ｃｕｒａｂｌｅ）ゴムであり、より好ましくは、非マーキング材料である。しかし、任意の硬化可能ゴムまたは合成材料が使用され得るこつま先が理解され得る。

一旦、底部プレート５１０の第１空洞５１６が充填されると、図１８に示されるように、内側爪革プレート５４０は、底部プレート５１０の周囲を閉じられる。この内側爪革プレート５４０は、鋳型５００を開閉するためのハンドル５８４を有する。第１の成形空洞５８０は、底部プレート５１０の上に内側爪革プレート５４０を閉じることによって形成される。第１の形成空洞５８０は、アウトソール２０の下部表面２２および上部表面２４を備える、成形ゴムアウトソール２０を形成する。

次いで、追加量の第１材料を内側爪革５４０の突出部５４６の爪革プレート５４８上に配置する。この追加量の第１材料は、爪革３０を形成する。次いで、内側爪革プレート５４０および外側爪革プレート５６０を閉じ、第２の成形空洞５９０を形成する。

この爪革３０の材料は、アウトソール２０と同じ材料であり得るかまたは異なる材料であり得ることが理解され得る。さらに、添加剤が、アウトソール２０の寿命を延長させるために爪革３０に添加され得る。例えば、１つの好ましい実施形態において、この爪革３０は、爪革３０の酸化、乾燥ならびに熱および他の条件による割れを防ぐために、合成ブチジン（ｂｕｔｉｄｉｎｅ）ゴムを含む。さらに、第１材料および第２材料は、硬化可能ゴムまたは合成化合物であることが好ましい。

次いで、鋳型５００を公知の手段にてオーブン中で処理し、第１材料を硬化させる。オーブンの温度は、約２５０°Ｆ〜約３００°Ｆが好ましいことが理解され得る。しかし、第１材料の硬化温度は、材料のタイプに依存して変化し得ることが理解され得る。さらに、鋳型５００は、好ましくは、第１材料を硬化させるために約５分間〜約１５分間処理される。再び、第１材料の硬化時間は、第１材料の組成に依存して変化し得る。

一旦、第１材料が硬化すると、鋳型５００は開かれ、そしてアウトソール２０が取り外される。このアウトソール２０は、好ましくは、内側爪革プレート５４０に成形され、そして手作業を含む、当業者に公知の手段で取り出され得る。

本発明に従う、アウトソール２０の代替の成形方法において、図１９に示される偽プレート６００が鋳型５００に加えられる。第１材料が底部プレート５１０の第１空洞５１６に配置され、次いで、偽プレート６００でカバーされる。この偽プレート６００は、第１材料が底部プレート５１０の少なくとも一部を満たすのを防ぐ、突出表面６０６を有する。底部プレート５１０と偽プレート６００は、第１材料を硬化させる、公知の手段にてオーブン中で処理される。上記のように、第１材料は、好ましくはカーボンゴムであり、より好ましくは、非マーキング材料である。しかし、非マーキング特性を有する合成材料もまた、使用され得ることが理解され得る。

次いで、偽プレート６００を、好ましくはハンドル６１０を使用して手動で取り外し、第２材料を底部プレート５１０の第１空洞５１６に加える。この第２材料は、好ましくは、第１材料と異なる色および／または異なる材料である。この第２材料はまた、好ましくはカーボンゴムであり、より好ましくは、非マーキング材料である。合成材料が同様に使用され得る。

次いで、内側つま先プレート５４０および底部プレート５１０を閉じ、追加の第１材料を第２成形空洞５９０に加えて、爪革３０を形成する。次いで、内側爪革プレート５４０および外側爪革プレート５６０を閉じて、第２成形空洞５９０を形成する。次いでこの鋳型を第１材料を硬化させる公知の手段および上記のとおりに、オーブン中で処理する。

第１材料が硬化した後、鋳型５００をオーブンから出して、アウトソール２０を鋳型５００から取り外す。

成形プロセスの間、第１材料が第１成形空洞および第２成形空洞に残っていることが望ましい。しかし、製造プロセスのバリエーション、部品の設置、および他の要因は、過剰の材料をもたらし得るかまたは、その所望の位置を超えて鋳型５００の他の領域中に材料の漏れをもたらし得る。従って、可能な限り、過剰の材料または漏れを減少させることが望ましい。従って、過剰の材料または漏れは、以下に示されるようなサンダルまたは運動靴において組み立てられ得るよりも、完成アウトソール２０を製造するために手動でまたは他の手段によって切り取られ得る。

鋳型５００、６００およびアウトソール２０から伸び、足前方部４４の少なくとも一部分の先端を覆うように構成された爪革３０を含む足４０の底部表面を支持するように構成されたアウトソール２０の製造方法は、サンダルおよびその構造に限定されない。偽プレート６００を含む鋳型５００、および製造方法を用いて、サンダルのためのアウトソールだけでなく、アスレチックシューズ、ハイキングブーツ、ハイキングシューズ、ランニングシューズおよび爪革３０を有するアウトソール２０が望ましい他の任意の型の履物を作製し得ることが理解され得る。

アウトソールを製造するための鋳型５００は、圧縮鋳型に関して、上記に記載されている。しかし、鋳型５００はまた、当業者に公知の様式にて射出成形として使用され得ることが理解され得る。

本明細書中に記載されるサンダル１０の製造および組立てのための好ましい方法を、ここで、より詳細に記載する。

複数のストラップ６０を従来の材料（例えば、本物の皮革あるいは合成皮革、ナイロン、またはゴム）から切り出す。所望であれば、材料片をつなぎ合わせ、予定されたパターンにて材料を固定することによって、複数のストラップ６０が用意される。例えば、図１〜１３に示されるように、サンダルストラップ６０のサイドストラップ１３４を、第１ストラップ１３０中の開口部１３２を通してサイドストラップに挿入することによって、第１ストラップ１３０に取りつける。このストラップ６０（第１ストラップ１３０、サイドストラップ１３４および後部アセンブリ１２０を含む）は、好ましくは、ネオプレンまたは他の従来のライニング材料のライニング１４０を有する。

ライニング１４０を、ネオプレンまたは他の従来のライニング材料から切り出し、そして好ましくは、サンダルストラップ６０の露出する下面全体を覆う。このサンダルストラップ６０は、ライニング１４０が縫合または接着されるか、あるいはその組合せである。好ましくは、内側部分は、その外面全体にライニング１４０が縫い付けられ、そして外側部分は、その下端部の近くのライニング１４０にのみ縫い付けらる。さらなる従来のクッション材料およびライニング材料が所望であれば、サンダルストラップに加えられ得る。

足首ストラップ１２２およびかかとストラップ１２４を含む後部アセンブリ１２０を有する実施形態において、後部アセンブリ１２０は、好ましくは、サンダルストラップと同じ従来の材料（例えば、本物の皮革または合成皮革）から製造される。足首ストラップ１２２およびかかとストラップ１２４を切り出し、そして接着するか、縫付けるか、または接着および縫付けの組合せのいずれかにより、後部アセンブリ１２０が成形される。

解剖学的な抗臭フットベッド９０を、抗臭材料（好ましくは、Ａｅｇｉｓ^ＴＭ社製造）のロールから切り出す。しかしフットベッド９０はまた、ナイロン、皮革またはフットベッド９０に望ましい材料を提供する任意の他の材料のロールからも切り出され得る。

この内側ミッドソール１００は、好ましくは、圧縮成形および射出成形を含む従来の成形技術により、ＥＶＡ材料（例えば、内側ミッドソール１００の形状におけるファイロン）から型取られる。

インソール８０は、予め切出したフットベッド９０と成形した内側ミッドソール１００とを合わせることによって成形される。次いで、フットベッド９０および内側ミッドソール１００を、従来の技術および装置により一緒に成形する。インソール８０が、従来の技術を用いたワンピース成形であり得ることがまた、理解され得る。インソール８０が、ワンピース成形である場合、好ましくは、ＥＶＡフットベッド９０および内側ミッドソール１００を有する。

外側ミッドソール１１０は、好ましくは、衝撃吸収発泡体様材料（例えば、熱可塑性合成樹脂発泡体（例えば、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ））、熱硬化性樹脂発泡体（例えば、ポリウレタン（ＰＵ））、またはゴム材料発泡体（例えば、従来の成形技術および装置を用いたブタジエンゴムまたはクロロプレンゴム））から成形される。この外側ミッドソール１１０がまた、天然のコルク材料をまたはＥＶＡの様な合成コルク材料を含み得ることが理解され得る。

アウトソール２０は、従来の成形技術および成形装置（射出成形および圧縮成形を含む）を用いて、好ましくは、ゴム、カーボンゴムまたは他の従来のアウトソール材料から成形される。しかし、アウトソール２０の成形は、以下のように用いられ、爪革３２を成形する。

アウトソール２０および外側ミッドソール１１０は、通常、一緒に接着され、アウトソールアセンブリ１１２を成形する。代替の実施形態において、アウトソール２０および外側ミッドソールは、１つのピースとして成形され得る。アウトソール２０および外側ミッドソール１１０がワンピース成形される場合、カーボンゴムまたはゴムが好ましい。

サンダル１０は、サイドストラップの自由末端を、対応するストラップ受容溝部に通すことによって組立てられる。次いで、種々の部品の自由末端を、好ましくは、接着剤、セメントまたは他の従来の粘着剤を用い、内側ミッドソール１００の底部表面にしっかりと固定する。同様に、後部ストラップアセンブリ１２０を、対応するストラップ受容溝部にサイドストラップの自由端部を通すことによって、内側ミッドソール１００の底面に取り付ける。

アウトソール２０と外側ミッドソール１１０とを接着して一緒にし、アウトソールアセンブリ１１２を成形する。次いで、内側ミッドソール１００の底部表面を外側ミッドソール１１０の上部表面に接着または接合することによって、複数のストラップ６０およびインソール８０を、アウトソール２０および内側ミッドソール１００と、組立てる。爪革材料およびストラップを含め、インソールは、爪革の内部空洞に接着される。

本発明は、ソールおよび高度な使用を特に設定した複数のストラップを有するスポーツサンダルに関して記載される。しかし、本発明は、他の型のサンダルの構造における使用に、十分に適している。本出願において、用語「底部の」、「上部の」、「内部の」、「外部の」、および「上部の」は、他に指定しない限り、記載される部品の幾何学的な中心に対する方向を示すために用いられる。

本発明は、その好ましい実施形態を参照して詳細に説明されているが、本発明から逸脱することなく、種々の変更および改変がなされ得、そして等価物を使用し得ることが、当業者に明らかである。

本発明は、ここで、添付の図面に例示される好ましい実施形態を参照してより詳細に記載され、図面において、同様の要素は、同様の参照数字を有する。

サンダルであって、以下を備える：かかと、足中央部、および足前方部を含む足の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；このアウトソールから延び、この足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、このアウトソールと一体となって成形されている、爪革；ならびに、このアウトソールに固定されてこのサンダルをこの足に保持する、複数のサンダルストラップであって、このサンダルストラップのうちの少なくとも１つは、この爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ。

図１は、本発明の一実施形態に従うサンダルの斜視図である。 図２は、図１のサンダルの分解斜視図である。 図３は、図１のサンダルの内側ミッドソールの底部平面図である。 図４は、図１のサンダルの分解斜視図である。 図５は、図１のサンダルの頂部平面図である。 図６は、線Ａ−Ａに沿った図５のサンダルの断面図である。 図７は、線Ｂ−Ｂに沿った図５のサンダルの断面図である。 図８は、図１のサンダルの底部平面図である。 図９は、図１のサンダルの内側の側面図である。 図１０は、図１のサンダルの外側の側面図である。 図１１は、図１のサンダルの爪革の前面図である。 図１２は、図１のサンダルのかかとの後面図である。 図１３は、本発明の代替の実施形態に従うサンダルの斜視図である。 図１４は、本発明の別の実施形態に従うサンダルの斜視図である。 図１５は、本発明の代替の実施形態に従うサンダルの斜視図である。 図１６は、本発明に従うアウトソールを成形するのための鋳型の斜視図である。 図１７は、図１６のアウトソールを成形するための鋳型の底部プレートおよび内側爪革プレートの斜視図である。 図１８は、図１６のアウトソールを成形するための鋳型の内側爪革プレートおよび外部爪革プレートの斜視図である。 図１９は、本発明の代替の実施形態に従うアウトソールを成形するための鋳型の斜視図である。

Claims (54)

1. サンダルであって、以下：
   かかと、足中央部、および足前方部を含む足の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；
   該アウトソールから延び、該足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、該アウトソールと一体となって成形されている、爪革；ならびに、
   該アウトソールに固定されて該サンダルを該足に保持する、複数のサンダルストラップであって、該サンダルストラップのうちの少なくとも１つは、該爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ、
   を備える、サンダル。
2. 請求項１に記載のサンダルであって、前記爪革は底部表面を備え、該底部表面は、前記アウトソールの上部表面に面しかつ該アウトソールから間隔を空けている、サンダル。
3. 請求項２に記載のサンダルであって、前記サンダルストラップのうちの少なくとも１つは、前記爪革の底部表面に固定されている、サンダル。
4. 前記サンダルストラップは、接着剤によって前記爪革に固定されている、請求項１に記載のサンダル。
5. 請求項２に記載のサンダルであって、インソールをさらに備え、該インソールは、前記アウトソールの上部表面に位置付けられ、かつ該アウトソールの上部表面と前記爪革の底部表面との間に配置された足前方部のインソール部分を有する、サンダル。
6. 前記サンダルストラップのうちの少なくとも２つが、前記アウトソールと前記インソールとの間に固定化される、請求項５に記載のサンダル。
7. 請求項１に記載のサンダルであって、前記爪革が、少なくとも３本のつま先の、少なくとも２分の１の長さの上部を覆うように構成されている、サンダル。
8. 前記爪革が、付属物で補強されている、請求項１に記載のサンダル。
9. 請求項１に記載のサンダルであって、前記複数のサンダルストラップは、サンダル開口部によって分離されており、該サンダル開口部を介して、該サンダル内側の足は、該サンダル外側に曝される、サンダル。
10. 前記インソールが、フットベッドおよび内側ミッドソールを備える、請求項５に記載のサンダル。
11. 前記サンダルストラップのうちの少なくとも２つが、前記内側ミッドソールと前記アウトソールとの間に固定されている、請求項１０に記載のサンダル。
12. 前記アウトソールの上部表面に位置付けられた外側ミッドソールをさらに備える、請求項１に記載のサンダル。
13. 前記外側ミッドソールの上部表面に位置付けられたインソールをさらに備える、請求項１２に記載のサンダル。
14. 前記インソールが、フットベッドおよび内側ミッドソールを備える、請求項１３に記載のサンダル。
15. 前記ストラップのうちの少なくとも２つが、前記内側ミッドソールと前記ミッドソールとの間に固定されている、請求項１４に記載のサンダル。
16. 前記内側ミッドソールが、該内側ミッドソールの縁部に配置された複数のストラップ受容溝部を有する、請求項１５に記載のサンダル。
17. 前記内側ミッドソールが、該内側ミッドソールの底部表面に配置された複数のストラップ受容溝部を有する、請求項１６に記載のサンダル。
18. 前記ストラップ受容溝部の各々が、対応するストラップの幅に実質的に等しい幅、および該対応するストラップの深さに実質的に等しい深さを有する、請求項１７に記載のサンダル。
19. 前記付属物が、繊維ガラスである、請求項８に記載のサンダル。
20. 前記付属物が、合成材料である、請求項８に記載のサンダル。
21. 前記フットベッドが、抗菌材料である、請求項１４に記載のサンダル。
22. 前記外側ミッドソールが、コルク様付属物を備える、請求項１２に記載のサンダル。
23. 前記爪革が、爪革ライナーを備える、請求項１に記載のサンダル。
24. 前記爪革ライナーが、前記サンダルストラップに固定されている、請求項２３に記載のサンダル。
25. 前記爪革が、前記内側ミッドソールと前記ミッドソールとの間に固定されている爪革ライナーを備える、請求項１４に記載のサンダル。
26. 前記サンダルストラップが、シューレース用の複数の開口部を備える、請求項１に記載のサンダル。
27. 前記アウトソールが、複数のデュロメーターを有する、請求項１に記載のサンダル。
28. 爪革カバーをさらに備える、請求項１に記載のサンダル。
29. 前記サンダルストラップが、前記成形ゴムアウトソールとは異なる材料から形成されている、請求項１に記載のサンダル。
30. サンダルであって、以下：
    かかと、足中央部、および足前方部を含む足の底部表面を支持するように構成された、成形ゴムアウトソール；
    該アウトソールから延び、該足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成された爪革であって、該アウトソールと一体となって成形されている、爪革；ならびに、
    該アウトソールに固定されて該サンダルを該足に保持する、複数のサンダルストラップであって、該サンダルストラップのうちの少なくとも１つは、該爪革に固定されている、複数のサンダルストラップ、
    を備える、サンダル。
31. 請求項３０に記載のサンダルであって、インソールをさらに備え、該インソールは、前記アウトソールの上部表面に位置付けられ、かつ該アウトソールの上部表面と前記爪革の底部表面との間に配置された足前方部のインソール部分を有する、請求項３０に記載のサンダル。
32. 複数のストラップ受容溝部が、前記インソールの外縁部に位置付けられる、請求項３０に記載のサンダル。
33. 請求項３０に記載のサンダルであって、前記ストラップ受容溝部の各々は、対応するストラップの幅に実質的に等しい幅、および該対応するストラップの深さに実質的に等しい深さを有する、サンダル。
34. 前記ストラップ受容溝部が、前記インソールの縁部から該インソールの内側部分の方に延びる、請求項３０に記載のサンダル。
35. 前記ストラップ受容溝部が、前記インソールの足甲部支持表面を交差する、請求項３０に記載のサンダル。
36. 前記インソールが、前記アウトソールの側面の上縁部と実質的に同じ高さの足甲部支持表面を有する、請求項３０に記載のサンダル。
37. サンダルのアウトソールを製造するための鋳型であって、以下：
    該アウトソールの底部表面を形成するように構成された、底部プレート；
    爪革の内部空洞を含むアウトソールの上部表面を形成するように構成された、内側爪革プレート；および、
    該爪革の外部表面を形成するように構成された、外側爪革プレート、
    を備える、鋳型。
38. 前記外側爪革プレートが、前記内側爪革プレートに対して移動可能である、請求項３７に記載の鋳型。
39. 前記内側爪革プレートが、前記アウトソールの成形の間に、前記底部プレートと前記外側爪革プレートとの間に位置付けられるように構成されている、請求項３７に記載の鋳型。
40. 前記底部プレートが、前記アウトソールの底部表面を形成する多数の牽引要素を有する、請求項３７に記載の鋳型。
41. 偽プレートをさらに備え、該偽プレートは、前記底部プレートと前記内側爪革プレートとの間に位置付けられるように構成されている、請求項３７に記載の鋳型。
42. 前記偽プレートは、第一の材料が前記底部プレートの少なくとも一部を充填するのを防ぐ、請求項４１に記載の鋳型。
43. 前記外側爪革プレートが、前記爪革に複数の穴を提供するように、複数の突出部を有する、請求項３７に記載の鋳型。
44. 成形アウトソールの作製のための方法であって、該アウトソールは、爪革を有し、該爪革は、該アウトソールから延び、足前方部の少なくとも一部の上部を覆うように構成されており、該爪革は、該アウトソールと一体となって成形され、該方法は、以下の工程：
    第一の鋳型空洞に第一の材料を配置する工程であって、該第一の鋳型空洞は、底部プレートと内側爪革プレートとの間に形成される、工程；
    該第一の鋳型空洞を閉鎖する工程；
    第二の鋳型空洞に該第一の材料を配置する工程であって、該第二の鋳型空洞は、該底部プレートと該外側つま先プレートとの間に形成される、工程；
    該第二の鋳型空洞を閉鎖する工程；および、
    該第一の材料を硬化させて、該アウトソールを形成する工程、
    を包含する、方法。
45. 請求項４４に記載の方法であって、さらに以下の工程：
    偽プレートを、前記底部プレートと前記内側爪革との間に配置する工程であって、該偽プレートと該底部プレートとが、第三の鋳型空洞を形成する、工程、
    を包含する、方法。
46. 前記第一の材料を前記第三の鋳型空洞で硬化させる工程をさらに包含する、請求項４５に記載の方法。
47. 前記偽プレートを取り除く工程をさらに包含する、請求項４６に記載の方法。
48. 第二の材料を前記第一の空洞に加える工程をさらに包含する、請求項４７に記載の方法。
49. 前記第二の材料が、前記第一の材料とは異なる色である、請求項４８に記載の方法。
50. 前記第二の材料が、前記第一の材料とは異なる材料である、請求項４８に記載の方法。
51. 前記第一の材料が、硬化可能なゴムである、請求項４４に記載の方法。
52. 前記第一の材料が、前記第一の空洞に注入される、請求項４４に記載の方法。
53. 前記第一の材料が、前記第二の空洞に注入される、請求項４４に記載の方法。
54. 前記第一の材料および前記第二の材料が、硬化可能なゴムである、請求項４８に記載の方法。

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