TWI610634B - 安全鞋及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種安全鞋，包含一鞋底本體、一鋼頭單元，及一鞋面體。該鞋底本體包括一基底部，及一環繞該基底部側周緣朝上延伸的側壁部，該基底部具有一位於後側的足跟區及一相反於足跟區且鄰近前側的足蹠區。該鋼頭單元，包括一設置於該足蹠區的鋼片、一包覆於該鋼片的內側面的內包覆件，及一包覆於該鋼片的外側面的外包覆件，該鋼片與該基底部的足蹠區相配合界定一用於容納腳趾的足蹠空間。該鞋面體設置於該側壁部且銜接於該鋼頭單元的該外包覆件並與該鞋底本體相配合界定一連通該足蹠空間的腳掌空間。藉由該外包覆件的設置，能夠避免該鋼片的表面露出受損。

Description

安全鞋及其製造方法

本發明是有關於一種鞋子，特別是指一種安全鞋及其製造方法。

參閱圖1，參考中華民國專利第M469776號揭露的一種安全鞋，包含一鞋本體11、一鞋墊12及一鋼頭單元13。

依據該專利說明書的描述，該種習知的安全鞋，是先將該鋼頭單元13膠合於該鞋墊12後，在利用一鞋楦(圖未示)將該鋼頭單元13及該鞋墊12楦入該鞋本體11內，而製成該安全鞋，但卻具有製程繁瑣的缺點。

此外，一般的該鞋本體11材質多採用布料或皮革，因此容易髒汙破損，使得該鋼頭單元13容易外露而影響該安全鞋的耐久度。

因此，本發明之目的，即在提供一種較耐穿的安全鞋。

於是，本發明安全鞋，包含一鞋底本體、一鋼頭單元，及一鞋面體。

該鞋底本體包括一基底部，及一環繞該基底部 側周緣朝上延伸的側壁部，該基底部具有一位於後側的足跟區及一相反於足跟區且鄰近前側的足蹠區。

該鋼頭單元包括一設置於該足蹠區的鋼片、一 包覆於該鋼片的內側面的內包覆件，及一包覆於該鋼片的外側面的外包覆件，該鋼片與該基底部的足蹠區相配合界定一用於容納腳趾的足蹠空間。

該鞋面體設置於該側壁部且銜接於該鋼頭單元 的該外包覆件並與該鞋底本體相配合界定一連通該足蹠空間的腳掌空間。

本發明的另一目的即在提供一種前述安全鞋的製作方法，適用於一鞋模裝置，該鞋模裝置包含一鞋底模、一可壓抵於該鞋底模並對應該足蹠空間的鋼頭模，及一可壓抵於該鞋底模且可包覆該鋼頭模的包覆模，該製作方法包含：

(a)將該內包覆件設置於該鋼片的內側面。

(b)將該鋼片及該內包覆件設置於該鋼頭模。

(c)將該鞋底本體的材料置於該鞋底模。

(d)將該外包覆件的材料設置於該鋼片並對應該包覆模。

(e)將該包覆模、該鋼頭模及該鞋底模互相對合而可將該鞋底本體及該鋼頭單元壓製成形。

(f)將該鞋面體設置於該側壁部且銜接該外包覆件，並形成該腳掌空間。

本發明之功效在於：藉由前述製造方法所製成 之安全鞋，能夠有效保護使用者的腳趾，避免被異物砸傷，而藉由該外包覆件的設置，能夠避免該鋼片的表面露出受損，此外，該製造方法能夠簡化習知安全鞋的製造流程，達到降低成本的目的。

2‧‧‧鞋底本體

21‧‧‧基底部

211‧‧‧足跟區

212‧‧‧足蹠區

22‧‧‧側壁部

221‧‧‧側壁區

222‧‧‧肩區

3‧‧‧鋼頭單元

31‧‧‧鋼片

32‧‧‧內包覆件

321‧‧‧包覆體

322‧‧‧接合體

33‧‧‧外包覆件

34‧‧‧足蹠空間

4‧‧‧鞋中底

5‧‧‧鞋面體

51‧‧‧腳掌空間

6‧‧‧鞋模裝置

61‧‧‧鞋底模

62‧‧‧鋼頭模

63‧‧‧包覆模

7‧‧‧鞋底本體的材料

8‧‧‧外包覆件的材料

a~g‧‧‧步驟

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體分解圖，說明習知的一種安全鞋；圖2是一立體分解圖，說明本發明安全鞋的一實施例；圖3是一剖視圖，說明該實施例的組合型態及內部結構；圖4是沿圖3中IV-IV剖切線的剖視圖，說明該實施例的一鋼頭單元；圖5是一立體圖，說明該實施例的組合外觀；圖6是一方塊圖，說明該實施例的製造方法圖7是一立體圖，說明該實施例的製造方法使用的模具裝置；圖8是一立體圖，說明該實施例的一內包覆件先設置於一鋼片的內側面；圖9是一立體圖，說明該實施例所使用的材料置於該模具裝置；及圖10是一剖是圖，說明該實施例的該模具裝置進行熱壓成形時的內部型態。

參閱圖2圖3及圖4，本發明安全鞋及其製造方 法的一實施例包含一鞋底本體2、一鋼頭單元3、鞋中底4及一鞋面體5。

該鞋底本體2包括一基底部21，及一環繞該基 底部21側周緣朝上延伸的側壁部22。

該基底部21具有一位於後側的足跟區211及一 相反於足跟區211且鄰近前側的足蹠區212。

該側壁部22具有一由該基底部21延伸的側壁 區221，及一位於該側壁區22的外側且可供該鞋面體5設置的肩區222。

該鋼頭單元3包括一設置於該足蹠區212的鋼 片31、一包覆於該鋼片31的內側面的內包覆件32，及一包覆於該鋼片31的外側面的外包覆件33，該鋼片31與該基底部21的足蹠區212相配合界定一用於容納腳趾的足蹠空間34。

該鋼片31膠合於該鞋底本體2的該基底部21 ，且外側面的其中一部分被該側壁部22包覆，另一部分被該外包覆件33包覆。該鋼片31的材料並不以鋼鐵為限，各種鋁、鐵、鎂、鈦、鋅等金屬及其合金，只要符合高強度耐衝擊的需求皆可達成本實施例的目的及功效。

該內包覆件32具有一包覆該鋼片31的內側面 的包覆體321，及一由該包覆體321延伸並貼合於該基底部21的接合體322。該內包覆件32是由較金屬柔軟的紡織物 、橡膠等材料製成，因此，能夠避免使用者的腳趾頂撞該鋼片31造成不適。

該外包覆件33是由橡膠材料製成，透過熱壓成 形的方式，直接壓製於該側壁部22並包覆該鋼片31。由於橡膠材料具有耐磨、富彈性的優點，因此，藉由該外包覆件33的設置，能夠有效避免該鋼片3外露而被磨損。

該鞋中底4設置且膠合於該基底部21，且部分 伸入該足蹠空間34內與該基底部21的足蹠區212相配合夾設該內包覆件32的該接合體322(見圖3)。

在本實施例中，藉由該鞋中底4與該基底部21 夾設該接合體322，可進一步增進該鋼頭單元3的固定性，可以理解的是，該內包覆件32也可以取消該接合體322的設置，直接將該鞋中底4膠合於該基底部21，也能達成本實施例相同的目的及功效。

該鞋面體5膠合設置於該側壁部22的肩區222 且銜接該鋼頭單元3的該外包覆件33，並與該鞋底本體2相配合形成一腳掌空間51。該腳掌空間51連通該足蹠空間34可供使用者的腳掌穿入，並將使用者的腳趾放置於該足蹠空間34內。

參閱圖5，可以理解的是，一般會額外在該鞋面 體5及該外包覆件33或該側壁部22的相接處進行車縫，使其較美觀並進一步增進該鞋面體2的穩固性。

經由上述說明可將本發明安全鞋的製造方法及 優點歸納如下：

參閱圖6及圖7，本實施例採用的鞋模裝置6包含一鞋底模61、一可壓抵於該鞋底模61並對應該足蹠空間34的鋼頭模62，及一可壓抵於該鞋底模61且可包覆該鋼頭模62的包覆模63。

參閱圖7及圖8，步驟(a)：將該內包覆件32先膠合於該鋼片31的內側面。

步驟(b)：將該鋼片31及該內包覆件32設置於該鋼頭模62。使得安全鞋成形後該鋼片31的位置對應於該基底部21的足蹠區212，以形成該足蹠空間34。此時，該內包覆件32的接合體322貼合於該基底部21。

參閱圖7，步驟(c)：將該鞋底本體2的材料7置於該鞋底模61。

參閱圖9，步驟(d)：將該外包覆件33的材料8置於該鋼片31的外側面，並對應該包覆模63。

參閱圖10，步驟(e)：將該包覆模63、該鋼頭模62及該鞋底模61互相對合，而可藉由高溫及高壓將該鞋底本體2及該鋼頭單元3一體壓製成形。由於該外包覆件33及該鞋底本體2的該側壁部22的材質類似，透過熱壓成形的方式能夠無縫隙地接合該外包覆件33及該側壁部22。

可以理解的是，在進行步驟(e)之前，也可先在該鋼片31的外側面先預塗一膠合層(圖未示)再進行熱壓，如此還能夠進一步增進該外包覆件33包覆該鋼片31的固定性。

參閱圖2、圖3及圖5，步驟(f)：將該鞋面體5 設置於該側壁部22且銜接該外包覆件33，並形成該腳掌空間51，且在該鞋面體5與該側壁部22及該外包覆件33的銜接處進行車縫，以增進穩固性並使其較美觀。在本實施例中，是先以膠合的方式先將該鞋面體5固定於該外包覆件33及該側壁部22，在進行車縫，如此還可進一步增進其固定性。

步驟(g)：將該鞋中底4膠合於該基底部21並將 部分伸入該足蹠空間34內，使得該鞋中底4與該基底部21相配合夾設該內包覆件32的接合體322，以進一步增進該鋼頭單元3的固定性。

如前述的安全鞋的製造方法，就能製造出本實 施例所述的安全鞋。

綜上所述，本發明安全鞋，能夠有效避免鋼片 外露，具有較良好的耐久度。另一發明安全鞋的製造方法，是將鋼頭先設置鞋底，再設置鞋面，因此能夠簡化一般製鞋流程，不需要另外將鋼頭楦入預先成形的鞋子內，因此能夠簡化製造流程以降低成本，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當 不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧鞋底本體

21‧‧‧基底部

211‧‧‧足跟區

212‧‧‧足蹠區

22‧‧‧側壁部

221‧‧‧側壁區

222‧‧‧肩區

3‧‧‧鋼頭單元

31‧‧‧鋼片

32‧‧‧內包覆件

33‧‧‧外包覆件

4‧‧‧鞋中底

5‧‧‧鞋面體

Claims (7)

1. 一種安全鞋的製作方法，適用於一鞋模裝置，該安全鞋包含一鞋底本體，包括一基底部，及一環繞該基底部側周緣朝上延伸的側壁部，該基底部具有一位於後側的足跟區及一相反於足跟區且鄰近前側的足蹠區，一鋼頭單元，包括一設置於該足蹠區的鋼片、一包覆於該鋼片的內側面的內包覆件，及一包覆於該鋼片的外側面的外包覆件，該鋼片與該基底部的足蹠區相配合界定一用於容納腳趾的足蹠空間，及一鞋面體，設置於該側壁部且銜接於該鋼頭單元的該外包覆件並與該鞋底本體相配合界定一連通該足蹠空間的腳掌空間，該鞋模裝置包含一鞋底模、一可壓抵於該鞋底模並對應該足蹠空間的鋼頭模，及一可壓抵於該鞋底模且可包覆該鋼頭模的包覆模，該製作方法包含：(a)將該內包覆件設置於該鋼片的內側面；(b)將該鋼片及該內包覆件設置於該鋼頭模；(c)將該鞋底本體的材料置於該鞋底模；(d)將該外包覆件的材料設置於該鋼片的外側面並對應於該包覆模；(e)將該包覆模、該鋼頭模及該鞋底模互相對合而可將該鞋底本體及該鋼頭單元壓製成形；及(f)將該鞋面體設置於該側壁部且銜接該外包覆件 ，並形成該腳掌空間。
2. 如請求項1所述的安全鞋的製作方法，其中，該鋼片的外側面的其中一部分被該側壁部包覆，另一部分被該外包覆件包覆，且該外包覆件與該側壁部相接合。
3. 如請求項2所述的安全鞋的製作方法，其中，該內包覆件具有一包覆於該鋼片的內側面的包覆體，及一由該包覆體延伸並貼合於該基底部的接合體。
4. 如請求項3所述的安全鞋的製作方法，還包含一步驟(g)：將一鞋中底膠合於該基底部並伸入該足蹠空間內，該鞋中底與該基底部相配合夾設該內包覆件的接合體。
5. 如請求項1所述的安全鞋，其中，該側壁部具有一由該基底部延伸的側壁區，及一位於該側壁區的外側且可供該鞋面體設置的肩區。
6. 如請求項1所述的安全鞋，其中，該鋼片膠合於該足蹠區，該內包覆件膠合於該鋼片的內側面。
7. 如請求項2所述的安全鞋，其中，該外包覆件是熱壓成形於該鋼片及該側壁部。