JP2004262083A - バーコード用の組み合わせ印 - Google Patents

Abstract

【課題】捺印時に押圧強さや押圧姿勢にばらつきがあってもバーコードを均一に印字できるうえ、インクのにじみに伴うバーの幅や隣接間隔の寸法変化がなく、バーコードを規格寸法通りに適正に印字できるバーコード用の組み合わせ印を提供する。
【解決手段】一群の要素印判１と、連結された複数個の要素印判１の両側端に装着される規制体２Ｒ・２Ｌとを備えている。要素印判１の印面５にはバーコードキャラクターを形成する。規制体２Ｒ・２Ｌの下面に、捺印時における要素印判１の印面５の圧潰量を規定する接当部１５を形成する。隣接する要素印判１の印面５の間にキャラクター間ギャップＧを設ける。バーコードキャラクターは、印面５に突出形成されるバー印字突起１２と、隣接するバー印字突起１２間のスペース１３の組み合わせで構成する。バー印字突起１２の左右幅を、バーの規格寸法から捺印時のインクのにじみ量を差し引いた値に設定する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バーコードを印字するための組み合わせ印に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば工場や流通現場などでは、個々の部材や商品にバーコードラベルを貼り付けてロット管理や在庫管理を行っている。バーコードは光学的に読み取りが行われるので、その単位コードの幅や間隔などを正確に形成する必要があり、とくにコードのサイズ小さくなるほど高い精度が要求される。殆どの場合は、印字精度が高い印刷によってバーコードラベルを作成している。しかし、印刷によるラベル作成には時間が掛かり、コストも高く付く。多種少量のラベルを作成する場合には、さらにコストが嵩む。食品をタイムサービス販売するような場合には、予めバーコードラベルを作成しておく必要があり即応性に欠ける。
【０００３】
本発明では組み合わせ印を利用して任意のバーコードを印字するが、この種のバーコード用印判は公知である（特許文献１、２参照）。そこでは、バーコードを印字するための複数の要素印判を連結し、あるいは複数の要素印判をホルダーに装着して、任意のバーコードを印字できるようにしている。本発明に関して、連結された要素印判の両側端にホルダーを連結して、不使用時における要素印判の印面を浮揚支持することは公知である（特許文献３参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実開平１−８５０６７号公報（第３−６頁、第１図、第３図）
【特許文献２】
特開平９−９９６１７号公報（第４頁、図２、図６、図７）
【特許文献３】
特開２００１−１１３９０９号公報（段落番号００３５、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１および２のバーコード用印判によれば、複数の要素印判を組み合わせ連結することにより、任意のバーコードを印字するための印判が得られる。しかし、捺印時の押圧力の強さは使用者によって異なり、水平姿勢で適正に捺印することが困難であるので、バーの幅寸法や直線度、あるいはバー幅の均一性などに関して印字結果がばらつきやすい。さらに、この種の印判においては、印字後にインクがにじむのを避けられず、そのため印字したバーの幅がインクのにじみによって大きくなる致命的な問題がある。つまり、バーの幅とバーの間隔との双方に狂いが生じるのを避けられず、読み取りミスや、コード内容が変ってしまうなどの不具合が予想され、実用に供し得ない。
【０００６】
本発明の目的は、複数の要素印判を組み合わせて連結することにより任意のバーコードを印字でき、捺印時に押圧強さや押圧姿勢にばらつきがあってもバーコードを均一に、しかも確実に印字できるバーコード用の組み合わせ印を提供することにある。本発明の目的は、インクのにじみに伴うバーの幅や隣接間隔の狂いがなく、従ってバーコードを規格寸法通りに常に適正に印字できるバーコード用の組み合わせ印を提供することにある。本発明の目的は、バーコードと、バーコードに対応する数字や説明表示を同時に印字できるバーコード用の組み合わせ印を提供することにある。本発明の目的は、バーコードを印字する際に、その両側にクワイエットゾーンを確保することができ、従ってバーコードの読み取り精度を向上できるバーコード用の組み合わせ印を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の組み合わせ印は、図１に示すように一群の要素印判１と、連結された複数個の要素印判１の両側端に装着される規制体２Ｒ・２Ｌとを備えている。要素印判１の印面５にはバーコードキャラクターが形成してある。規制体２Ｒ・２Ｌの下面に、捺印時における要素印判１の印面５の圧潰量を規定する接当部１５を形成する。隣接する要素印判１の印面５の間にキャラクター間ギャップＧを設ける。
【０００８】
要素印判１の印面５に、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字するための実文字キャラクター１１を形成する。
【０００９】
要素印判１は、バーコードキャラクターを印字するバーコード印判１Ｍと、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字する実文字印判１Ｎとで構成する。バーコード印判１Ｍと実文字印判１Ｎは、それぞれ連結可能に構成する。
【００１０】
規制体２Ｒ・２Ｌの左右幅を、バーコードの両側に確保すべきクワイエットゾーンＱの左右幅と同じか、これより大きく設定する。
【００１１】
バーコードキャラクターは、印面５に突出形成されるバー印字突起１２と、隣接するバー印字突起１２間のスペース１３の組み合わせで構成する。バー印字突起１２の左右幅を、バーの規格寸法から捺印時のインクのにじみ量を差し引いた値に設定する。
【００１２】
要素印判１の印面５は、連続捺印が可能な浸透印で形成する。
【００１３】
連結された要素印判１の印面５を捺印紙面から浮揚支持するための脚体３０を規制体２Ｒ・２Ｌに設ける。脚体３０は、規制体２Ｒ・２Ｌで上下動のみ可能にスライド案内されて、ばね３１で下向きに突出付勢する。
【００１４】
連結された複数個のバーコード印判１Ｍの両側に、スタートコードを印字する始端印判１ａと、ストップコードを印字する終端印判１ｚとを配置する。始端印判１ａおよび終端印判１ｚに対応して設けられる実文字印判１Ｎに、バーコードに関連する情報を印字するための実文字キャラクター１１を形成する。
【００１５】
【発明の作用効果】
本発明では、一群の要素印判１と、連結された複数個の要素印判１の両側端に装着される規制体２Ｒ・２Ｌとで組み合わせ印を構成し、規制体２Ｒ・２Ｌの下面に、捺印時における要素印判１の印面５の圧潰量を規定する接当部１５を形成するので、捺印時に接当部１５が捺印紙面と接当することにより、印面５の圧潰量を常に一定にできるうえ、捺印紙面と平行な捺印姿勢で印字できる。従って、捺印時に押圧強さや押圧姿勢にばらつきがあってもバーコードを均一に、しかも確実に印字でき、従来のこの種の印判に比べて高品位のバーコードを印字できる。
【００１６】
組み合わせ印においては、隣接するゴム印字体４の間に僅かな隙間ができるのを避けられないが、この隙間を利用してキャラクター間ギャップＧを設けるので、一続きのバーコードを組み合わせ印によって問題なく形成できるうえ、バーコードの読み取りを適正に行うことができる。複数の要素印判１の組み合わせを変更することにより任意のバーコードを印字できるので、多種少量のバーコードラベルであっても低コストで形成できるうえ、食品をタイムサービス販売するような場合であっても、値引き後のバーコードラベルを迅速に作成できる。
【００１７】
要素印判１の印面５に、バーコードキャラクターとともに、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字するための実文字キャラクター１１を形成しておけば、１種の要素印判１のみでバーコードキャラクターと実文字キャラクター１１を同時に印字できるので、組み合わせ印を構成する要素印判１の数を最小限化し、そのコストを削減できる。
【００１８】
要素印判１を、バーコードキャラクターを印字するためのバーコード印判１Ｍと、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字するための実文字印判１Ｎとで構成すると、組み合わせ印を構成する要素印判１の数は増加するが、実文字印判１Ｎによって数字や文字を大きく明確に印字できるので、ロット管理や商品管理を人手で行う際の見間違いを防止できる。必要に応じて、実文字印判１Ｎを利用して付加情報を印字できる利点もある。
【００１９】
規制体２Ｒ・２Ｌの左右幅を、バーコードの両側に確保すべきクワイエットゾーンＱの左右幅と同じか、これより大きく設定すると、規制体２Ｒ・２Ｌの外郭線を目安にして、印字範囲の両側にクワイエットゾーンＱが確保されていること、あるいは、捺印紙面に汚れがあるかどうかを確認しながら印字できるので、クワイエットゾーンＱを含むバーコードを適正に印字でき、その分バーコードの読み取り精度を向上できる。読み取り不良を生じるかも知れないラベルを事前に除去できる利点もある。
【００２０】
バーコードキャラクターを構成するためのバー印字突起１２の左右幅を、バーの規格寸法から捺印時のインクのにじみ量を差し引いた値に設定すると、印字されたバーや、隣接するバー間のスペースの出来上がり寸法を規格寸法通りとして、捺印によってバーコードを印字しているにもかかわらず印刷されたバーコードと同程度の読み取り精度を保証できる、高い印字品質のバーコードを低コストで形成できる。
【００２１】
要素印判１の印面５を連続捺印が可能な浸透印で形成すると、印字する毎にスタンプ台からインクを補給する必要がないので、バーコードの印字作業を能率よく行うことができる。
【００２２】
規制体２Ｒ・２Ｌにばね３１で下向きに突出付勢される脚体３０を設け、連結された要素印判１の印面５を捺印紙面から浮揚支持できるようにした組み合わせ印によれば、不使用状態における印面５が組み合わせ印の載置面と接当するのを防止でき、印面５に保持されたインクよる捺印紙面の汚損を防止できる。組み合わせ印の全体を捺印個所の上方に位置決め配置したうえで、組み合わせ印全体を押さえつけて捺印できるので、捺印時の位置決めを容易にしかも確実に行え、バーコードの印字をさらに適正に行える。
【００２３】
始端印判１ａおよび終端印判１ｚに対応して設けられる実文字印判１Ｎを利用して、バーコードに関連する情報、例えば賞味期限や製造年月日などを印字する組み合わせ印によれば、商品コードとともにバーコードに関連する情報や商品情報を明確に印字して、商品購入者により多くの商品情報を提供できる。
【００２４】
【実施例】
（実施例１） 図１ないし図５は本発明に係るバーコード用の組み合わせ印の実施例を示す。図１および図２においてバーコード用の組み合わせ印は、一群の要素印判１と、連結された複数個の要素印判１の両側端に装着される左右一対の規制体２Ｒ・２Ｌとで構成する。
【００２５】
各要素印判１は、上下に長い直方体状のプラスチック成形品からなる印判本体３と、印判本体３の下面に貼付固定されるゴム印字体４とで構成する。個々の印判本体３およびゴム印字体４の外形寸法は同じである。従って、複数個の要素印判１を図１に示すように連結した状態においては、隣接するゴム印字体４の印面５・５の間に、一定幅のキャラクター間ギャップＧが形成される。各要素印判１を分離可能に連結するために、印判本体３の接合面の一方に前後一対の連結突起８を設け、接合面の他方に連結突起８と嵌合する前後一対の連結凹部９を設けている。要素印判１の上端面には、バーコードキャラクターに対応する数字や文字などの実文字表示１０が設けてある（図２参照）。使用者は、この実文字表示１０をみて必要な要素印案１を選定する。
【００２６】
ゴム印字体４は連続捺印が可能な浸透印として構成してあり、その印面５には０から９の数字あるいは文字を意味するバーコードや、スタートコードおよびストップコードなどのバーコードキャラクターと、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字するための実文字キャラクター１１とが形成してある。図１に示すように、バーコードキャラクターは、印面に突出形成されるバー印字突起１２と、隣接するバー印字突起１２・１２間のスペース１３の組み合わせで構成してある。
【００２７】
バー印字突起１２には細バーと太バーの２種があり、スペース１３には細スペースと太スペースの２種がある。細バーと細スペースの左右幅は同じであり、同様に太バーと太スペースとの左右幅は同じに設定してある。この実施例で例示したバーコード規格では、捺印して得られる細バーおよび細スペースの左右幅を１とするとき、捺印して得られる太バーおよび太スペースの左右幅を２〜３に規定しているが、この実施例では、捺印して得られる両者の比が１対２．５になるようにした。
【００２８】
ゴム印字体４を捺印して得られるバーコードは、転写されたインクのにじみによって、細バーおよび太バーの左右幅が規格幅より大きくなり、その分だけ細スペースおよび太スペースの左右幅が規格幅より小さくなる。このようなバーおよびスペースの寸法変化を阻止し、バーコードリーダーによる読み取り精度を向上するために、図３に示すようにバー印字突起１２の左右幅をバーの規格寸法から捺印時のインクのにじみ量を差し引いた値に設定している。
【００２９】
具体的には、試作したバーコード用印判を用いて実際の使用条件下で印字サンプルデータを収集し、バー印字突起１２の幅寸法ごとに乾燥後の印字サンプルの幅寸法を測定してその平均値を算出し、得られたインクのにじみ量を補正寸法Ｄとして、バーコード規格に定められたバーの幅寸法から補正寸法Ｄを差し引いてバー印字突起１２の幅寸法とした。なお、補正寸法Ｄは、ゴム印字体４の形成素材、インクの違い、およびラベルの材質の違いによって必ずしも一定にはならない。
【００３０】
左右一対の規制体２Ｒ・２Ｌは、それぞれ上下に長い直方体状のプラスチック成形品からなり、その下面に、捺印時における要素印判１の印面５の圧潰量を規定する接当部１５が形成してある。図２に示すように接当部１５は、前後一対の直方体状の突起からなり、各規制体２Ｒ・２Ｌの下面外側縁に分離配置した。捺印時には、接当部１５が捺印紙面と接当して押圧力を受け止めることにより、バー印字突起１２の圧潰量を適量に規定し、さらに、連結された要素印判１の捺印姿勢を捺印紙面と平行にできる。従って、捺印時の押圧強さや押圧姿勢にばらつきがあってもバーコードを均一にしかも確実に印字できることになる。図１に示すように、自由状態における接当部１５は、印面５よりも寸法Ｓ分だけ上方に位置させてあり、この寸法Ｓ分だけバー印字突起１２の圧潰変形を許す。
【００３１】
左右の規制体２Ｒ・２Ｌは、連結された要素印判１の両側端に装着固定する。
そのために、図２に向かって左側の規制体２Ｌの要素印判１との接合面に、連結凹部９に嵌合する前後一対の連結突起１７を形成し、図２に向かって右側の規制体２Ｒの要素印判１との接合面に、連結突起８に嵌合する前後一対の連結凹部１８を形成した。両規制体２Ｒ・２Ｌの左右幅は、図４に示すようにバーコードの両側に確保すべきクワイエットゾーンＱの左右幅と同じか、これより大きく設定してある。なお、クワイエットゾーンＱの左右幅は、細バーの幅の１０倍以上に設定する。
【００３２】
上記のように、左右の規制体２Ｒ・２Ｌを利用して、バーコードの両側にクワイエットゾーンＱを確保すると、左右の規制体２Ｒ・２Ｌの外郭線を目安にして捺印紙面に汚れがあるかどうかを確認できるので、読み取り不良を生じるかも知れないラベルを事前に除去でき、その分だけバーコードの読み取り精度を向上できる。
【００３３】
使用時には、図１に示すように、印面５に０から９の数字や文字を意味するバーコードが形成してある複数個の要素印判１を連結して、任意のバーコードの組み合わせを形成し、連結された印判群の両側端に、印面５にスタートコードとストップコードが形成してある始端印判１ａと終端印判１ｚをそれぞれ連結し、さらに始端印判１ａと終端印判１ｚの両側に規制体２Ｌ・２Ｒを連結する。この組み合わせ印判によって捺印されたバーコードラベル１９を図４に示している。印字されたバーコードの高さ寸法は１６ｍｍ、左右長さは５１ｍｍである。但し、始端印判１ａと終端印判１ｚを含む要素印判１の連結個数は７個である。要素印判１の組み合わせ形態を変更した表示内容が異なるバーコードラベル１９の一群を模擬商品に貼り付け、バーコードリーダーで読み取りテストを行った。その結果、全てのバーコードの内容を問題なく読み取ることができた。
【００３４】
上記の組み合わせ印用のスタンプ台を図５に示している。スタンプ台は、上面が開口するプラスチック製の箱体２０と、箱体２０の内底に配置されるインクマット２１と、箱体２０に対して外嵌合する透明プラスチック製の蓋体２２とで構成する。インクが含浸してあるインクマット２１は、箱体２０の底壁中央に配置してあり、その周囲に規制体２Ｒ・２Ｌの接当部１５を受け止める底壁２３が形成してある。箱体２０の周壁の内面には、組み合わせ印を起立保持する縦リブ２４が複数個形成してある。
【００３５】
組み合わせ印をスタンプ台に装填した状態では、要素印判１の印面５がインクマット２１に密着するので、インクマット２１に吸蔵されていたインクをゴム印字体４に含浸させることができる。速乾性のインクをインクマット２１に吸蔵しておけば、捺印時のインクのにじみ量を抑止できるので、先に説明した補正寸法Ｄを小さくできるうえ、バーコードの印字精度を向上できる。バーコードラベルがプラスチックフィルムで形成してあるときは、速乾性の油性インクを使用することになる。
【００３６】
（実施例２） バーコード用の組み合わせ印は、図６に示すように構成することができる。要素印判１をバーコードキャラクターを印字するバーコード印判１Ｍと、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字する実文字印判１Ｎとで構成する。バーコード印判１Ｍは実施例１における要素印判１と実質的に同じであり、印面５にバーコードキャラクターのみを形成し、実文字キャラクター１１を省略する点が異なる。各バーコード印判１Ｍの接合面には連結突起８と連結凹部９が形成してある。実文字印判１Ｎは、その印面５に実文字キャラクター１１のみが形成してあり、必然的にバーコード印判１Ｍと比べて印判本体３の前後幅が小さい。図示していないが、両者１Ｍ・１Ｎの上端面には実文字表示１０が形成してある。
【００３７】
連結されたバーコード印判１Ｍと、実文字印判１Ｎを支持するために、規制体２の前後幅は両印判１Ｍ・１Ｎの合計前後幅に一致させてあり、各印判１Ｍ・１Ｎとの接合面に前後一対の連結突起１７と、前後一対の連結凹部１８が形成してある。接当部１５は前後幅の拡大に対応して３箇所に設けた。他は実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例についても同様に取り扱う。なお、バーコード印判１Ｍと実文字印判１Ｎとは、必要に応じて両者の接合面で連結することができる。
【００３８】
上記の組み合わせ印においては、実施例１と同様に、連結された複数個のバーコード印判１Ｍの両側に、スタートコードを印字する始端印判１ａとストップコードを印字する終端印判１ｚを配置するが、これらの印判１ａ・１ｚは、その印字内容を実文字印判１Ｎで表示する必要がない。そこで、両印判１ａ・１ｚに対応して設けられる２個の実文字印判１Ｎを利用して、バーコードに関連する情報を印字するための実文字キャラクターを２個の実文字印判１Ｎの印面に形成することができる。例えば、図７に示すように、「賞味期限」と印字される実文字キャラクター１１を実文字印判１Ｎの印面に形成して、バーコードラベル１９にバーコードキャラクターの内容を表示する数字や文字とともに印字することができる。バーコードに関連する情報としては製造年月日、有効期限などがある。なお、実文字印判１Ｎは複数組設けることができ、例えば、図６に示す実文字印判１Ｎの連結列に隣接して、あるいはバーコード印判１Ｍの連結列に隣接して、新たな実文字印判１Ｎの連結列を設けることができる。
【００３９】
（実施例３） 図８は要素印判１の別の実施例を示す。そこでは、印判本体３と、印判本体３に対して着脱可能に装着される印字ユニット２５とで要素印判１を構成し、印字ユニット２５をインク補充型の浸透印で構成した。印字ユニット２５は、上下面が開口する中空枠状のホルダー２６と、ホルダー２６の内面下部に配置される含浸マット２７およびゴム印字体４で構成してある。ホルダー２６を印判本体３から取り外したのち、その上面開口からインクを滴下すると含浸マット２７に吸蔵させることができる。この実施例の要素印判１によれば、スタンプ台を省略できるうえ、繰り返し連続捺できるので、印字作業を迅速に行える。印字ユニット２５だけを印判本体３から取り外して、簡便にバーコードの変更を行える利点もある。
【００４０】
（実施例４） 図９は規制体２の別の実施例を示す。そこでは、規制体２の下面前後に脚体３０を設けて、連結された要素印判１の印面５を捺印紙面から浮揚支持できるようにした。脚体３０は、規制体２に設けたガイド穴２９内を上下動でき、ばね３１で下向きに突出付勢する。脚体３０はガイド穴２９の開口を塞ぐリング状のプラグ３２で受け止められて、上下スライド自在に案内支持してある。
プラグ３２は接当部１５を兼ねており、その下面が捺印紙面と接当することにより、バー印字突起１２の圧潰量を適量に規定する。
【００４１】
（実施例５） 図１０および図１１は規制体２の別の実施例を示す。そこでは、実施例２と同様に、要素印判１をバーコードキャラクターを印字するバーコード印判１Ｍと、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字する２組の実文字印判１Ｎとで構成する。バーコード印判１Ｍの印面５にはバーコードキャラクターのみを形成するが、図１０に示すようにバーコード印判１Ｍの上端面には、バーコードキャラクターに対応する数字や文字などの実文字表示１０とバーコード用の印判であることを示すバーコード表示とが設けてある。２組の実文字印判１Ｎのうち、一方の実文字印判１Ｎは「製造日」を印字するための印判と、その年月日を表わす「数字」を印字する印判とで構成してあり、各印判の印面には実文字キャラクター１１が形成してある。他方の実文字印判１Ｎは「賞味期限」を印字するための印判と、その年月日を表わす「数字」を印字する印判とで構成してあり、各印判の印面には実文字キャラクター１１が形成してある。
【００４２】
この実施例における規制体２Ｒ・２Ｌは、上半側の連結部３５と下半側の脚部３６とを備えており、要素印判１に比べて全高寸法が半分程度に設定してある。
３種の印判１Ｍ・１Ｎを同時に連結固定するために、左右一対の規制体２Ｒ・２Ｌの連結部３５には、３組の連結突起１７と連結凹部１８が形成されている。脚部３６の前後幅は連結部３５の前後幅に比べて大きく設定してあり、その下端面が接当部１５になっている。脚部３６の各印判１Ｍ・１Ｎとの接合面の下端には凹部３７が形成してあり、従って接当部１５は前後に引伸ばしたコ字状に形成される。
【００４３】
上記の実施例以外に、接当部１５は壁状に形成でき、接当部１５の先端は必ずしも平面である必要はなく曲面であってもよい。要は接当部１５によって印面５の過剰な沈み込みを規制できればよい。本発明の組み合わせ印は、隣接するゴム印字体４の間にキャラクター間ギャップＧが形成されるバーコード規格であれば、規格の内容とは無関係に適用できる。実施例４で説明した浮揚支持構造の脚体３０は、印字面の周囲を囲むスカート構造に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】組み合わせ印の一部破断正面図である。
【図２】組み合わせ印の分解斜視図である。
【図３】バー印字突起と印字されたバーコードとの関係を示す説明図である。
【図４】バーコードを印字したバーコードラベルの平面図である。
【図５】スタンプ台の断面図である。
【図６】実施例２に係る組み合わせ印の分解斜視図である。
【図７】実施例２のバーコードラベルの平面図である。
【図８】実施例３に係る要素印判要部の断面図である。
【図９】実施例４に係る規制体要部の断面図である。
【図１０】実施例５に係る組み合せ印の斜視図である。
【図１１】実施例５に係る組み合せ印の分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 要素印判
２Ｒ・２Ｌ 規制体
５ 印面
Ｇ キャラクター間ギャップ

Claims (8)

1. 一群の要素印判１と、連結された複数個の要素印判１の両側端に装着される規制体２Ｒ・２Ｌとを備えており、
   要素印判１の印面５にはバーコードキャラクターが形成されており、
   規制体２Ｒ・２Ｌの下面に、捺印時における要素印判１の印面５の圧潰量を規定する接当部１５が形成されており、
   隣接する要素印判１の印面５の間にキャラクター間ギャップＧが設けてあるバーコード用の組み合わせ印。
2. 要素印判１の印面５に、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字するための実文字キャラクター１１が形成してある請求項１記載のバーコード用の組み合わせ印。
3. 要素印判１が、バーコードキャラクターを印字するバーコード印判１Ｍと、バーコードキャラクターで表現される数字ないし文字を印字する実文字印判１Ｎとで構成されており、
   バーコード印判１Ｍと実文字印判１Ｎが、それぞれ連結可能に構成してある請求項１記載のバーコード用の組み合わせ印。
4. 規制体２Ｒ・２Ｌの左右幅が、バーコードの両側に確保すべきクワイエットゾーンＱの左右幅と同じか、これより大きく設定してある請求項１から３のいずれかに記載のバーコード用の組み合わせ印。
5. バーコードキャラクターが、印面５に突出形成されるバー印字突起１２と、隣接するバー印字突起１２間のスペース１３の組み合わせで構成されており、
   バー印字突起１２の左右幅が、バーの規格寸法から捺印時のインクのにじみ量を差し引いた値に設定してある請求項１から４のいずれかに記載のバーコード用の組み合わせ印。
6. 要素印判１の印面５が、連続捺印が可能な浸透印で形成してある請求項１から５のいずれかに記載のバーコード用の組み合わせ印。
7. 連結された要素印判１の印面５を捺印紙面から浮揚支持するための脚体３０が規制体２Ｒ・２Ｌに設けられており、
   脚体３０は、規制体２Ｒ・２Ｌで上下動のみ可能にスライド案内されて、ばね３１で下向きに突出付勢してある請求項１から６のいずれかに記載のバーコード用の組み合わせ印。
8. 連結された複数個のバーコード印判１Ｍの両側に、スタートコードを印字する始端印判１ａと、ストップコードを印字する終端印判１ｚとが配置されており、
   始端印判１ａおよび終端印判１ｚに対応して設けられる実文字印判１Ｎに、バーコードに関連する情報を印字するための実文字キャラクター１１が形成してある請求項３から６のいずれかに記載のバーコード用の組み合わせ印。

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