CN115091867A - 基于多段码方式调整油印内容的组合印章 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于多段码方式调整油印内容的组合印章，其印章单体的章体包括嵌平于模座底部的模体，模体与模座之间卡嵌有九条油印条，其中的七条油印条的卡嵌位置构成“日”字，剩余两条油印条的卡嵌位置于“日”字的两“口”内斜向对称；各油印条包括上、下的印码部和空置部，印码部、空置部分别为倒等腰梯和等腰梯，印码部的厚度大于空置部，模体上供各油印条嵌合的条形孔Ⅰ匹配空置部，模座上供各油印条嵌合的条形孔Ⅱ匹配印码部。当印码部嵌合于模体的条形孔Ⅰ而空置部嵌合于模座的条形孔Ⅱ时，印码部的下端长出模体而参与压印；当空置部嵌合于模体的条形孔Ⅰ而印码部嵌合于模座的条形孔Ⅱ时，空置部的下端平齐于模体而不参与压印。

Description

基于多段码方式调整油印内容的组合印章

技术领域

本发明涉及有油印技术，具体为一种基于多段码方式调整油印内容的组合印章。

背景技术

现在常用于油印一些由数字组成的序列号、生产日期、检验合格证号码等数字组成的内容的印章，主要为两种类型：一种是数字号码轮转章，通过号码的转轮带上字模来改变内容；一种是活字模替换章，通过使用特定内容的活字组合来改变内容。

数字号码轮转章由于数字转轮较小，转轮可替换的内容偏少，字体偏小，生产的章字段位数是固定的，拓展不方便，一般用于特定油印一些比较小的数字及字母符号，字体较大的油印无法使用；并且转轮字模带较长，长期使用易造成转动卡死和字模损坏，整个印章就得更换。

活字模替换印章是由章体和活字模块组成，通常为了灵活使用印章组合，就必须准备数量较多的活字模块。在使用中若保管不当，容易丢失。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提出了一种基于多段码方式调整油印内容的组合印章。

能够解决上述技术问题的基于多段码方式调整油印内容的组合印章，其技术方案包括印章单体，所述印章单体包括带有手把的章体，所不同的是：

1、所述章体包括嵌平于模座底部的模体，所述模体与模座之间卡嵌有九条长度和宽度一致的油印条，七条油印条的卡嵌位置构成“日”字形，两条油印章条的卡嵌位置于“日”字形的两“口”字形内斜向对称。

2、各油印条包括上、下位置的印码部和空置部，所述印码部为倒等腰梯形状，所述空置部为锥度一致的等腰梯形状，且印码部的上、下厚度大于空置部的上、下厚度。

3、所述模体上供各油印条嵌合的条形孔Ⅰ匹配空置部，所述模座上供各油印条嵌合的条形孔Ⅱ匹配印码部。

4、当各油印条的印码部嵌合于模体上对应的条形孔Ⅰ而空置部嵌合于模座上对应的条形孔Ⅱ时，印码部的下端长出模体而参与压印；当各油印条的空置部嵌合于模体上对应的条形孔Ⅰ而印码部嵌合于模座上对应的条形孔Ⅱ时，空置部的下端平齐于模体而不参与压印。

为利于模座之间的拼接，所述模座的相对端面上分别设有销头和销孔，各销头上开设有供螺钉旋进而紧定模体的螺纹孔。

为利于手把之间的拼接，将各章体的手把设计为十字形抓柄，所述抓柄的相对端面上分别设有供拼接用的销头和销孔。

为同时油印整行、或整列、或行与列的内容，两个以上印章单体前、后或左、右拼接成为一个印章总体，或多个印章单体前、后、左、右拼接成为一个印章总体。

本发明的有益效果：

1、本发明基于多段码方式调整油印内容的组合印章结构中，通过各印章单体上油印条的多段码方式调整和设定相应数字或字母的油印内容，更换方式灵活，可以做成各种尺寸印章，且油印条不易损坏，不怕丢失，无需要小心保管油印条，替换容易。

3、本发明可做成各种尺寸规格的印章，以满足不同需求的字体大小油印内容。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的轴测图。

图2为图1实施方式中印章单体的轴测图。

图3为图2中的A-A剖视图，显示为全部的油印条正置。

图4为图3中全部油印条反置的结构图。

图5为图3中油印条的截面图。

图号标识：1、模座；2、模体；3、油印条；3-1、印码部；3-2、空置部；4、销头；5、销孔；6、螺钉；7、印章单体；7-1、抓柄；8、印章总体。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明基于多段码方式调整油印内容的组合印章，包括由多个印章单体7按列、或按行、或按行列拼接成的印章总体8，如图1所示，前、后、左、右四个印章单体7拼成一个印章总体8。

各印章单体7包括上部的手把和下部的章体，所述章体包括长方体型的模座1和长方体型的模体2(左、右向为长度方向)，所述模体2嵌合于模座1底部开设的模腔(长方体型的)中且模体2底部平齐于模座1底部，模座1右侧端面上设有前、后两个销头4，模座1左侧端面上对位设有前、后两个销孔5，模座1前侧端面上设有左、右两个销孔5，模座1后侧端面上对位设有左、右两个销头4，模座1上的各销头4上同轴开设有贯通座体的螺纹孔且对应于在模体2的对应端面上；所述手把的上部设计为十字形抓柄7-1，所述抓柄7-1的左、右长度与模座1的长度一致，抓柄7-1的前、后宽度与模座1的宽度一致，抓柄7-1的右端面上设有销头4、左端面上开设有销孔5，抓柄7-1的前端面上开设有销孔5、后端面上设有销头4，如图2、图3、图4所示。

所述模座1和模体2之间卡嵌有九条长度和宽度一致的油印条3，六条油印条3的卡嵌位置沿着模体2的四周边缘布置，一条油印条3的卡嵌位置于模体2中央前、后设置，所述七条油印条3的卡嵌位置在模体2上形成左、右向横置的一个“日”字形，剩余两条油印条3于“日”字形的左、右两个“口”字形中斜向对称设置；各油印条3的截面形状包括上部的空置部3-2和下部的印码部3-1，所述空置部3-2为等腰梯形状，所述印码部3-1为锥度相向(上、下梯形的两腰具有反向相同的斜度)的倒等腰梯形状，且印码部3-1的上、下厚度大于空置部3-2的上、下厚度，如图2、图3、图4、图5所示。

所述模体2上开设有与各油印条3嵌合的条形孔Ⅰ，所述条形孔Ⅰ的截面形状与空置部3-2的截面形状一致，所述模座1上开设有与各油印条3嵌合的条形孔Ⅱ，所述条形孔Ⅱ的截面形状与印码部3-1的截面形状一致；某条油印条3嵌合于模座1和模体2之间，在油印条3的印码部3-1嵌合于模体2的条形孔Ⅰ中、油印条3的空置部3-2嵌合于模座1的条形孔Ⅱ中，则空置部3-2在条形孔Ⅱ的顶部有留空，而印码部3-1露出在模体2外，露出在模体2外的油印条3则参与压印(油印条3的正置状态)，如图3所示，在油印条3的印码部3-1嵌合于模座1的条形孔Ⅱ中、油印条3的空置部3-2嵌合于模体2的条形孔Ⅰ中，印码部3-1吻合在条形孔Ⅱ中，而空置部3-2吻合在条形孔Ⅰ中，油印条3的空置部3-2底部平齐于模体2底部而不参与压印(油印条3的反置状态)，如图4所示。

本发明的使用方法为：

1、将印章单体7的模座1和模体2分离。

2、根据各单个数字或字母的油印内容，在模体2上反置不需要参与压印位置的印章条3，正置需要参与压印位置的印章条3。

3、将模体2嵌平于模座1内，于各销头4的螺纹孔中旋紧螺钉6而将模体2固定位置。

3、将多个印章单体7拼接成满足符合整体油印内容要求的印章总体8。

由不同位置油印条3组成各单个数字或字母的方法为：

类似LED数码管显示数字组合方式，采用前、后向和左、右向的印章条3可以完全表达出0～9中任意数字，亦可以表达几个简单的字母例如“H”、“J”、“P”、“b”等”；通过两条斜向印章条3的参与编码，可以表达一些特殊字母如“K”、“R”。

Claims (4)

1.基于多段码方式调整油印内容的组合印章，包括印章单体(7)，所述印章单体(7)包括带有手把的章体，其特征在于：

所述章体包括嵌平于模座(1)底部的模体(2)，所述模体(2)与模座(1)之间卡嵌有九条长度和宽度一致的油印条(3)，七条油印条(3)的卡嵌位置构成“日”字形，两条油印章条(3)的卡嵌位置于“日”字形的两“口”字形内斜向对称；

各油印条(3)包括上、下位置的印码部(3-1)和空置部(3-2)，所述印码部(3-1)为倒等腰梯形状，所述空置部(3-2)为锥度一致的等腰梯形状，且印码部(3-1)的上、下厚度大于空置部(3-2)的上、下厚度；

所述模体(2)上供各油印条(3)嵌合的条形孔Ⅰ匹配空置部(3-2)，所述模座(1)上供各油印条(3)嵌合的条形孔Ⅱ匹配印码部(3-1)；

当各油印条(3)的印码部(3-1)嵌合于模体(2)上对应的条形孔而空置部(3-2)嵌合于模座(1)上对应的条形孔时，印码部(3-1)的下端长出模体(2)而参与压印，当各油印条(3)的空置部(3-2)嵌合于模体(2)上对应的条形孔而印码部(3-1)嵌合于模座(1)上对应的条形孔时，空置部(3-2)的下端平齐于模体(2)而不参与压印。

2.根据权利要求1所述的基于多段码方式调整油印内容的组合印章，其特征在于：所述模座(1)的相对端面上分别设有供拼接用的销头(4)和销孔(5)，各销头(4)上开设有供螺钉(6)旋进而紧定模体(2)的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的基于多段码方式调整油印内容的组合印章，其特征在于：各章体的手把为十字形抓柄(7-1)，所述抓柄(7-1)的相对端面上分别设有供拼接用的销头(4)和销孔(5)。

4.根据权利要求3所述的基于多段码方式调整油印内容的组合印章，其特征在于：两个以上印章单体(7)前、后或左、右拼接成为一个印章总体(8)，或多个印章单体(7)前、后、左、右拼接成为一个印章总体(8)。

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