JP2004243314A - 自動変速機又はエアクリーナ用濾材及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 補強シート(1)と、補強シート(1)を上下から挟むフィルタ用不織布(2,3)との少なくとも三層からなる積層体(4)を備え、この積層体(4)の各層間において不織布(2,3)の繊維(10)が絡み合っている。自動変速機のオイルは積層体(4)の複数層の不織布(2,3)により濾過され、その際オイルの脈動により積層体(4)に不規則な力が加わっても積層体(4)の各層間では不織布(2,3)の繊維が絡み合っているので、積層体(4)は剥がれることなく適正な濾過機能を維持する。
【選択図】 図1
Description
図1に示すように、この自動変速機用濾材は、補強シート1と、補強シート1を上下から挟むフィルタ用不織布2,3との少なくとも三層からなる積層体4を備える。この積層体4は濾材としての濾過面積を増大し、濾過性能を高めるためジグザグ折りされている。
図6及び図7に示すように、この実施の形態2に係る濾材は、実施の形態1におけると同様な積層体4をジグザグに折って長方形の板状に整えた後、その周囲を略長方形のフレーム5で固定することにより構成される。また、ジグザグに折られた積層体4の中央部もフレーム5と一体のリブ6で固定される。また、長方形のフレームの全周には、フランジ8が略均一な幅で形成されている。
図8に示すように、この実施の形態3に係る濾材の積層体4は、ジグザグ折りされることなく扁平なシートのままケースの割り片7a,7b間に固定されている。また、上記フレーム5、リブ6等が省略され、積層体4の周縁がケースの割り片7a,7bのフランジ14,15間に挟まれている。
図9に示すように、この実施の形態4に係る濾材の積層体4は、ジグザグ折りされることなく扁平なシートのまま二つ折りされた状態でケースの割り片7a,7b間に固定されている。
次に、本発明をエアクリーナ用に用いる場合の実施の形態を説明する。
2,3…不織布
4…積層体
10…不織布の繊維
Claims (11)
- 補強シートと、補強シートを上下から挟むフィルタ用不織布との少なくとも三層からなる積層体を備え、この積層体の各層間において不織布の繊維が絡み合っていることを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材。
- 請求項1に記載の濾材において、フィルタ用不織布が厚さ方向に圧縮成形されたことを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材。
- 請求項1又は請求項2に記載の濾材において、積層体に接着剤を含浸させたことを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材。
- 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の濾材において、積層体がジグザグ折りされたことを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材。
- 補強シートと、補強シートを上下から挟むフィルタ用不織布との少なくとも三層からなる積層体を形成し、次にこの積層体に対しニードルパンチを行って不織布の繊維を各層間で絡み合わせることを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材の製造方法。
- 請求項5に記載の濾材の製造方法において、ニードルパンチング後に積層体を加熱しつつ厚さ方向に圧縮成形することを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材の製造方法。
- 請求項5又は請求項6に記載の濾材の製造方法において、ニードルパンチング後に積層体に接着剤を含浸させることを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材の製造方法。
- 請求項5乃至請求項7のいずれかに記載の濾材の製造方法において、ニードルパンチング後に積層体をジグザグ折りすることを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材の製造方法。
- 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の濾材において、積層体が耐熱性材料で形成されたことを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材。
- 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の濾材において、補強シートが耐熱性材料で形成されたことを特徴とする自動変速機又はエアクリーナ用濾材。
- 補強シートに不織布の繊維を吹き付け、次いで、吹き付け後の補強シート及び不織布の繊維を加熱し融着することにより積層体を形成することを特徴とするエアクリーナ用濾材の製造方法。
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