JP2004238072A - 多面立体構造のティーバッグ - Google Patents
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Abstract
【課題】緑茶や紅茶などの内容物がティーバッグ本体によって押しつけらず、自由に膨潤することができるばかりでなく、湯や水の侵入や排出が容易に行われる多面立体構造のティーバッグを提供する。
【解決手段】蓋体１４と偏平な筒形の本体１２から構成されている。上記蓋体１４は上記本体の一方の面１２ａに外付けされている。上記本体１２は上記蓋体１４に対して交差する方向に向けられた底部１９を有している。その上、上記底部１９の中央部２０が上記蓋体１４の方向に向けて谷折りされている。
【選択図】 図１
【解決手段】蓋体１４と偏平な筒形の本体１２から構成されている。上記蓋体１４は上記本体の一方の面１２ａに外付けされている。上記本体１２は上記蓋体１４に対して交差する方向に向けられた底部１９を有している。その上、上記底部１９の中央部２０が上記蓋体１４の方向に向けて谷折りされている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湯や水の中に浸漬して袋内に封入した緑茶や紅茶などの内容物の成分を抽出するためのティーバッグ、特に、多面立体構造のティーバッグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１２に示すように、不織布で作られた偏平な袋形のティーバッグ１は、既に、広く知られている。このティーバッグ１は、袋形の偏平な本体２と、本体開口部５を塞ぐための蓋体４を備えている。
【０００３】
このティーバッグ１は、図１３に示すように、偏平な本体２の中に緑茶や紅茶などの内容物３を詰めた後、両端が本体２にヒートシールされている蓋体４を本体２の背面側に反転、あるいは、めくり返して本体２の開口部５を閉鎖すると、緑茶や紅茶などの内容物３を本体２の中に閉じ込めることができる。
【０００４】
しかる後に、緑茶や紅茶などの内容物３を閉じ込めたティーバッグ１を図示しない急須やティーポットに入れて湯や水を注ぐと、緑茶や紅茶などの内容物３の成分を抽出させることができる。
【０００５】
しかし、従来のティーバッグ１は、緑茶や紅茶などの内容物３が偏平な袋状のティーバッグ本体２によって押しつけられ、自由に膨潤することができないばかりでなく、湯や水の侵入や排出が容易でないなどの難点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、このような問題を克服するためになされたものであり、緑茶や紅茶などの内容物がティーバッグ本体によって押しつけらず、自由に膨潤することができるばかりでなく、湯や水の侵入や排出が容易に行われる多面立体構造のティーバッグを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するため、本発明の多面立体構造のティーバッグは、蓋体と偏平な筒形の本体から構成され、上記蓋体は上記本体の一方の面に外付けされ、上記本体は上記蓋体に対して交差する方向に向けられた底部を有し、かつ、上記底部の中央部が上記蓋体の方向に向けて谷折りされている。
【０００８】
ここで、本発明は、蓋体の左右両端を偏平な筒形の本体の左右両端に止着している。また、本発明は、本体および蓋体の接合部をヒートシール、接着剤、あるいは、超音波シールにより止着している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。なお、この実施の形態では、横長の長方形の不織布によって造られた多面立体構造のティーバッグを例に取る。
【００１０】
図１は、本発明に係る多面立体構造のティーバッグの一例を示す斜視図である。図１において、１１は、不織布で作られた多面立体構造のティーバッグであり、蓋体１４と偏平な筒形の本体１２から構成されている。
【００１１】
なお、理解し易いように、本体１２の下部が前後に開脚しているように図示したが、実際は、包装上、蓋体１４と同じ面内にあるように閉じられている。
【００１２】
上記蓋体１４は、本体１２の一方の面（正面）１２ａに外付けされている。具体的に説明すると、蓋体１４は、本体１２の開口部１５の縁部１６より一方の面、すなわち、正面１２ａの外側に折り返され、その端部１７は、それぞれ、本体１２の端部１８にヒートシールされている。
【００１３】
さらに、本体１２の底部１９は、蓋体１４に対して９０度だけ方向を違えてヒートシールされている。換言すれば、本体１２の底部１９は、蓋体１４に対して直交する方向に向けてヒートシールされている。その上、底部１９の中央部２０は、蓋体１４の方向に向けて「谷折り」されている。
【００１４】
次に、このティーバッグの作り方について説明する。
（１）まず、図２に示すように、不織布製の長方形のシート３１を用意し、その一方の長辺３２の真ん中に所定長の切り込み３３を入れる。
【００１５】
（２）次に、左耳の部分３４を２点鎖線３５の個所から後方（背面）に折り返すと共に、右耳の部分３６を１点鎖線３７の個所から前方に折り返し、（イ）の部分、すなわち、左右の耳部３４，３６の隣接部分を、それぞれ、ヒートシールする（図３参照）。３８は、その接着部である。なお、右耳の部分３６は、蓋体１４になる部分である。
【００１６】
（３）次に、シート３１を２点鎖線３９の個所から「山折り」して左端４０が右端４１の下側になるように重ね合わせた後、両端４０，４１をヒートシールする。４３は、その接着部である。このようして、両端が止着された蓋体１４および筒形のティーバッグ本体１２が形成される（図４参照）。
【００１７】
（４）次に、図５に示すように、蓋体１４が無い方の開口部４２を蓋体１４に対して９０度だけ方向を違えて重ね合わせる。
【００１８】
（５）次に、その重合部をヒートシールして底部１９を形成する（図６参照）。４４は、その接着部である。
【００１９】
（６）次に、底部１９の中央部２０を２点鎖線４５に沿って蓋体１４の方向に向けて「谷折り」すると、図７の如きティーバッグ１１が形成される。
【００２０】
しかして、図８に示すように、ティーバッグ１１の本体１２の中に緑茶や紅茶などの内容物１３を詰めた後、蓋体１４を本体１２の背面側に反転、あるいは、めくり返して本体１２の開口部１５を閉鎖すると、本体１２が多面立体構造となる。その結果、緑茶や紅茶などの内容物１３が自由に膨潤できるようになるばかりでなく、湯や水の侵入や排出が容易になる。
【００２１】
本発明のティーバッグ１１は、例えば、図９（ａ）のような偏平な袋５１から造ることもできる。すなわち、１点鎖線５２の個所を「山折り」した後、２点鎖線５３の個所を「谷折り」することにより図９（ｂ）のようなティーバッグ１１ａができる。５４，５５は、接着部を示している。
【００２２】
また、図１０（ａ）のような偏平な袋６１から造ることもできる。
すなわち、１点鎖線６２の個所を「山折り」した後、２点鎖線６２の個所を「谷折り」することにより図１０（ｂ）のようなティーバッグ１１ｂができる。６４は、接着部を示している。
【００２３】
さらに、図１１（ａ）のような偏平な袋７１から造ることもできる。すなわち、シール部７２を矢印Ａ方向に広げた後、二点鎖線７３の個所を「谷折り」することにより図１１（ｂ）のようなティーバッグ１１ｃができる。７２，７４は、接着部を示している。
【００２４】
不織布としては、湯や水の中に有害物質が溶出しないものであれば如何なる不織布でもよいが、ヒートシールを考えた場合には、熱可塑性合成繊維リッチの不織布を用いることが好ましい。
【００２５】
このような不織布としては、例えば、乾式不織布、湿式不織布、スパンポンド不織布、エアレイド法による不織布などが好ましい。特に、エアレイド法で製造された不織布は、不織布を形成している繊維が、不織布の長手方向、幅方向および厚み方向にランダムに３次元配向されているので好ましい。
【００２６】
ここで、エアレイド法による不織布の製法は、繊維を空気流に均一分散させながら搬送し、吐出部に設けた細孔から吹き出した繊維を、下部に設置された金属またはプラスチックのネットに落とし、ネット下部で空気をサクションしながら、繊維のみをネット上に集積する。このように製造された不織布は、不織布の流れ方向、幅方向および厚み方向へ繊維をランダムに３次元配向させることが可能である。また、エアレイド法で製造した不織布は、均一性が良好なので、性能のバラツキも少なくなる。
【００２７】
エアレイド法において、繊維交絡点を互いに結合させ、不織布シートとして一体化するには、加熱して繊維どうしを融着させるのが効率的である。このような熱融着繊維としては、ポリオレフィン系以外にポリエステル系も挙げられる。
【００２８】
このうち、ポリオレフィン系熱融着繊維としては、芯鞘型や偏芯サイドバイサイド型の複合繊維が好適である。鞘あるいは繊維外周部を構成するポリオレフィンとしては、ポリエチレンやポリプロピレンが挙げられる。芯成分あるいは繊維内層部を構成するポリマーとしては、鞘より高融点であり、加熱融着処理温度で変化しないポリマーが好ましい。このような組み合わせとして、例えば、ポリエチレン／ポリプロピレン、ポリエチレン／ポリエステル、ポリプロピレン／ポリエステルなどが挙げられる。これらのポリマーは、本発明の作用・効果を阻害しない範囲で変性されていても差し支えがない。
【００２９】
このような熱融着繊維のウエブを、鞘あるいは繊維外周部のポリマーの融点以上、好ましくは、融点プラス１０℃以上の温度で加熱処理することにより繊維間がしっかり融着され、繊維の脱落現象が皆無となる。
【００３０】
以上の不織布は、単層でもよいが、二層以上でもよい。また、不織布の目付けは、８〜４０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。目付けが８ｇ／ｍ２未満の低目付けの場合は、破れやすくなったり、緑茶や紅茶などの内容物が不織布の網目から流失する恐れがある。一方、目付けが４０ｇ／ｍ２を超える高目付けの場合は、柔軟性を欠くばかりか、抽出速度が遅くなるなどのデメリットを生じる。
【００３１】
また、本体および蓋体の接合部のシール方法としては、ヒートシール法、超音波シール法、あるいは、接着剤を使用する方法などがある。
【００３２】
【発明の効果】
上記のように、本発明は、蓋体と偏平な筒形の本体から構成され、上記蓋体は上記本体の一方の面に外付けされ、上記本体は上記蓋体に対して交差する方向に向けられた底部を有し、かつ、上記底部の中央部が上記蓋体の方向に向けて谷折りされているので、本体の中に緑茶や紅茶などの内容物を詰めた時に、ティーバッグ本体が多面立体構造となり、緑茶や紅茶などの内容物がティーバッグ本体によって押しつけらず、自由に膨潤することができる。また、湯や水の侵入や排出が容易に行われ、緑茶や紅茶などの内容物のエキスの抽出が容易になる。さらに、むぎ茶、薬草、各種のダシ類にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るティーバッグの一例を示す斜視図である。
【図２】一辺に切れ目を入れた不織布製シートの平面図である。
【図３】耳部の内端部をシールした不織布製シートの平面図である。
【図４】偏平な筒形本体の平面図である。
【図５】底部を蓋体と直交させるようにした本体の斜視図である。
【図６】底部をシールした本体の斜視図である。
【図７】底部の中央部を谷折りした本体の斜視図である。
【図８】本体の中に内容物を詰めた本体の一部断面を含む斜視図である。
【図９】（ａ）本発明に係るティーバッグの中間体の斜視図、（ｂ）本発明に係るティーバッグの他の一例を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）本発明に係るティーバッグの中間体の斜視図、（ｂ）本発明に係るティーバッグの他の一例を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）本発明に係るティーバッグの中間体の斜視図、（ｂ）本発明に係るティーバッグの他の一例を示す斜視図である。
【図１２】従来のティーバッグの平面図である。
【図１３】内容物を詰めた従来のティーバッグの一部断面を含む平面図である。
【符号の説明】
１２ 本体
１２ａ 本体の一方の面
１４ 蓋体
１９ 底部
２０ 底部の中央部
【発明の属する技術分野】
本発明は、湯や水の中に浸漬して袋内に封入した緑茶や紅茶などの内容物の成分を抽出するためのティーバッグ、特に、多面立体構造のティーバッグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１２に示すように、不織布で作られた偏平な袋形のティーバッグ１は、既に、広く知られている。このティーバッグ１は、袋形の偏平な本体２と、本体開口部５を塞ぐための蓋体４を備えている。
【０００３】
このティーバッグ１は、図１３に示すように、偏平な本体２の中に緑茶や紅茶などの内容物３を詰めた後、両端が本体２にヒートシールされている蓋体４を本体２の背面側に反転、あるいは、めくり返して本体２の開口部５を閉鎖すると、緑茶や紅茶などの内容物３を本体２の中に閉じ込めることができる。
【０００４】
しかる後に、緑茶や紅茶などの内容物３を閉じ込めたティーバッグ１を図示しない急須やティーポットに入れて湯や水を注ぐと、緑茶や紅茶などの内容物３の成分を抽出させることができる。
【０００５】
しかし、従来のティーバッグ１は、緑茶や紅茶などの内容物３が偏平な袋状のティーバッグ本体２によって押しつけられ、自由に膨潤することができないばかりでなく、湯や水の侵入や排出が容易でないなどの難点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、このような問題を克服するためになされたものであり、緑茶や紅茶などの内容物がティーバッグ本体によって押しつけらず、自由に膨潤することができるばかりでなく、湯や水の侵入や排出が容易に行われる多面立体構造のティーバッグを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するため、本発明の多面立体構造のティーバッグは、蓋体と偏平な筒形の本体から構成され、上記蓋体は上記本体の一方の面に外付けされ、上記本体は上記蓋体に対して交差する方向に向けられた底部を有し、かつ、上記底部の中央部が上記蓋体の方向に向けて谷折りされている。
【０００８】
ここで、本発明は、蓋体の左右両端を偏平な筒形の本体の左右両端に止着している。また、本発明は、本体および蓋体の接合部をヒートシール、接着剤、あるいは、超音波シールにより止着している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。なお、この実施の形態では、横長の長方形の不織布によって造られた多面立体構造のティーバッグを例に取る。
【００１０】
図１は、本発明に係る多面立体構造のティーバッグの一例を示す斜視図である。図１において、１１は、不織布で作られた多面立体構造のティーバッグであり、蓋体１４と偏平な筒形の本体１２から構成されている。
【００１１】
なお、理解し易いように、本体１２の下部が前後に開脚しているように図示したが、実際は、包装上、蓋体１４と同じ面内にあるように閉じられている。
【００１２】
上記蓋体１４は、本体１２の一方の面（正面）１２ａに外付けされている。具体的に説明すると、蓋体１４は、本体１２の開口部１５の縁部１６より一方の面、すなわち、正面１２ａの外側に折り返され、その端部１７は、それぞれ、本体１２の端部１８にヒートシールされている。
【００１３】
さらに、本体１２の底部１９は、蓋体１４に対して９０度だけ方向を違えてヒートシールされている。換言すれば、本体１２の底部１９は、蓋体１４に対して直交する方向に向けてヒートシールされている。その上、底部１９の中央部２０は、蓋体１４の方向に向けて「谷折り」されている。
【００１４】
次に、このティーバッグの作り方について説明する。
（１）まず、図２に示すように、不織布製の長方形のシート３１を用意し、その一方の長辺３２の真ん中に所定長の切り込み３３を入れる。
【００１５】
（２）次に、左耳の部分３４を２点鎖線３５の個所から後方（背面）に折り返すと共に、右耳の部分３６を１点鎖線３７の個所から前方に折り返し、（イ）の部分、すなわち、左右の耳部３４，３６の隣接部分を、それぞれ、ヒートシールする（図３参照）。３８は、その接着部である。なお、右耳の部分３６は、蓋体１４になる部分である。
【００１６】
（３）次に、シート３１を２点鎖線３９の個所から「山折り」して左端４０が右端４１の下側になるように重ね合わせた後、両端４０，４１をヒートシールする。４３は、その接着部である。このようして、両端が止着された蓋体１４および筒形のティーバッグ本体１２が形成される（図４参照）。
【００１７】
（４）次に、図５に示すように、蓋体１４が無い方の開口部４２を蓋体１４に対して９０度だけ方向を違えて重ね合わせる。
【００１８】
（５）次に、その重合部をヒートシールして底部１９を形成する（図６参照）。４４は、その接着部である。
【００１９】
（６）次に、底部１９の中央部２０を２点鎖線４５に沿って蓋体１４の方向に向けて「谷折り」すると、図７の如きティーバッグ１１が形成される。
【００２０】
しかして、図８に示すように、ティーバッグ１１の本体１２の中に緑茶や紅茶などの内容物１３を詰めた後、蓋体１４を本体１２の背面側に反転、あるいは、めくり返して本体１２の開口部１５を閉鎖すると、本体１２が多面立体構造となる。その結果、緑茶や紅茶などの内容物１３が自由に膨潤できるようになるばかりでなく、湯や水の侵入や排出が容易になる。
【００２１】
本発明のティーバッグ１１は、例えば、図９（ａ）のような偏平な袋５１から造ることもできる。すなわち、１点鎖線５２の個所を「山折り」した後、２点鎖線５３の個所を「谷折り」することにより図９（ｂ）のようなティーバッグ１１ａができる。５４，５５は、接着部を示している。
【００２２】
また、図１０（ａ）のような偏平な袋６１から造ることもできる。
すなわち、１点鎖線６２の個所を「山折り」した後、２点鎖線６２の個所を「谷折り」することにより図１０（ｂ）のようなティーバッグ１１ｂができる。６４は、接着部を示している。
【００２３】
さらに、図１１（ａ）のような偏平な袋７１から造ることもできる。すなわち、シール部７２を矢印Ａ方向に広げた後、二点鎖線７３の個所を「谷折り」することにより図１１（ｂ）のようなティーバッグ１１ｃができる。７２，７４は、接着部を示している。
【００２４】
不織布としては、湯や水の中に有害物質が溶出しないものであれば如何なる不織布でもよいが、ヒートシールを考えた場合には、熱可塑性合成繊維リッチの不織布を用いることが好ましい。
【００２５】
このような不織布としては、例えば、乾式不織布、湿式不織布、スパンポンド不織布、エアレイド法による不織布などが好ましい。特に、エアレイド法で製造された不織布は、不織布を形成している繊維が、不織布の長手方向、幅方向および厚み方向にランダムに３次元配向されているので好ましい。
【００２６】
ここで、エアレイド法による不織布の製法は、繊維を空気流に均一分散させながら搬送し、吐出部に設けた細孔から吹き出した繊維を、下部に設置された金属またはプラスチックのネットに落とし、ネット下部で空気をサクションしながら、繊維のみをネット上に集積する。このように製造された不織布は、不織布の流れ方向、幅方向および厚み方向へ繊維をランダムに３次元配向させることが可能である。また、エアレイド法で製造した不織布は、均一性が良好なので、性能のバラツキも少なくなる。
【００２７】
エアレイド法において、繊維交絡点を互いに結合させ、不織布シートとして一体化するには、加熱して繊維どうしを融着させるのが効率的である。このような熱融着繊維としては、ポリオレフィン系以外にポリエステル系も挙げられる。
【００２８】
このうち、ポリオレフィン系熱融着繊維としては、芯鞘型や偏芯サイドバイサイド型の複合繊維が好適である。鞘あるいは繊維外周部を構成するポリオレフィンとしては、ポリエチレンやポリプロピレンが挙げられる。芯成分あるいは繊維内層部を構成するポリマーとしては、鞘より高融点であり、加熱融着処理温度で変化しないポリマーが好ましい。このような組み合わせとして、例えば、ポリエチレン／ポリプロピレン、ポリエチレン／ポリエステル、ポリプロピレン／ポリエステルなどが挙げられる。これらのポリマーは、本発明の作用・効果を阻害しない範囲で変性されていても差し支えがない。
【００２９】
このような熱融着繊維のウエブを、鞘あるいは繊維外周部のポリマーの融点以上、好ましくは、融点プラス１０℃以上の温度で加熱処理することにより繊維間がしっかり融着され、繊維の脱落現象が皆無となる。
【００３０】
以上の不織布は、単層でもよいが、二層以上でもよい。また、不織布の目付けは、８〜４０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。目付けが８ｇ／ｍ２未満の低目付けの場合は、破れやすくなったり、緑茶や紅茶などの内容物が不織布の網目から流失する恐れがある。一方、目付けが４０ｇ／ｍ２を超える高目付けの場合は、柔軟性を欠くばかりか、抽出速度が遅くなるなどのデメリットを生じる。
【００３１】
また、本体および蓋体の接合部のシール方法としては、ヒートシール法、超音波シール法、あるいは、接着剤を使用する方法などがある。
【００３２】
【発明の効果】
上記のように、本発明は、蓋体と偏平な筒形の本体から構成され、上記蓋体は上記本体の一方の面に外付けされ、上記本体は上記蓋体に対して交差する方向に向けられた底部を有し、かつ、上記底部の中央部が上記蓋体の方向に向けて谷折りされているので、本体の中に緑茶や紅茶などの内容物を詰めた時に、ティーバッグ本体が多面立体構造となり、緑茶や紅茶などの内容物がティーバッグ本体によって押しつけらず、自由に膨潤することができる。また、湯や水の侵入や排出が容易に行われ、緑茶や紅茶などの内容物のエキスの抽出が容易になる。さらに、むぎ茶、薬草、各種のダシ類にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るティーバッグの一例を示す斜視図である。
【図２】一辺に切れ目を入れた不織布製シートの平面図である。
【図３】耳部の内端部をシールした不織布製シートの平面図である。
【図４】偏平な筒形本体の平面図である。
【図５】底部を蓋体と直交させるようにした本体の斜視図である。
【図６】底部をシールした本体の斜視図である。
【図７】底部の中央部を谷折りした本体の斜視図である。
【図８】本体の中に内容物を詰めた本体の一部断面を含む斜視図である。
【図９】（ａ）本発明に係るティーバッグの中間体の斜視図、（ｂ）本発明に係るティーバッグの他の一例を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）本発明に係るティーバッグの中間体の斜視図、（ｂ）本発明に係るティーバッグの他の一例を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）本発明に係るティーバッグの中間体の斜視図、（ｂ）本発明に係るティーバッグの他の一例を示す斜視図である。
【図１２】従来のティーバッグの平面図である。
【図１３】内容物を詰めた従来のティーバッグの一部断面を含む平面図である。
【符号の説明】
１２ 本体
１２ａ 本体の一方の面
１４ 蓋体
１９ 底部
２０ 底部の中央部
Claims (5)
- 蓋体と偏平な筒形の本体から構成され、上記蓋体は上記本体の一方の面に外付けされ、上記本体は上記蓋体に対して交差する方向に向けられた底部を有し、かつ、上記底部の中央部が上記蓋体の方向に向けて谷折りされている多面立体構造のティーバッグ。
- 蓋体の左右両端を、偏平な筒形の本体の左右両端に止着した請求項１記載の多面立体構造のティーバッグ。
- 本体および蓋体の接合部をヒートシールにより止着した請求項１または２記載の多面立体構造のティーバッグ。
- 本体および蓋体の接合部を接着剤により止着した請求項１または２記載の多面立体構造のティーバッグ。
- 本体および蓋体の接合部を超音波シールにより止着した請求項１または２記載の多面立体構造のティーバッグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003032285A JP2004238072A (ja) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | 多面立体構造のティーバッグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003032285A JP2004238072A (ja) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | 多面立体構造のティーバッグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004238072A true JP2004238072A (ja) | 2004-08-26 |
Family
ID=32958573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003032285A Pending JP2004238072A (ja) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | 多面立体構造のティーバッグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004238072A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083497A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Kinsei Seishi Kk | 食品抽出用複合エアレイドシート |
-
2003
- 2003-02-10 JP JP2003032285A patent/JP2004238072A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083497A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Kinsei Seishi Kk | 食品抽出用複合エアレイドシート |
| JP4521718B2 (ja) * | 2004-09-17 | 2010-08-11 | 金星製紙株式会社 | 食品抽出用複合エアレイドシート |
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