JP2004225297A

JP2004225297A - 縁甲板の施工構造

Info

Publication number: JP2004225297A
Application number: JP2003012473A
Authority: JP
Inventors: Morio Hayashi; 守男林; Takashi Goto; 高史後藤; Minoru Hoshino; 稔星野
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-01-21
Filing date: 2003-01-21
Publication date: 2004-08-12

Abstract

【課題】縁甲板を相互に接続するとともに、効率よく、かつ、仕上がり後の見栄えよく、複数の縁甲板を床下地材に施工する構造を提供する。
【解決手段】一方の縁甲板１の側面に突設された接合凸部を、他方の縁甲板１の側面に設けられた接合凹部に嵌合して相互に接続し、複数の縁甲板１を床下地材６に施工する構造において、上記接続部の裏面と上記床下地材６との間の長さ方向に両面粘着テープ４を介装して貼着するとともに、該隣り合う両面粘着テープ４の間の長さ方向に沿って接着剤５を線状に塗布し床下地材６に接着する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縁甲板の施工構造に関する。さらに詳しくは、細幅で長尺の縁甲板を床下地材に施工する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、床材を床下地材に施工する構造については、種々の技術が提案されている。（例えば、特許文献１、２、３、４参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１７６４０９号公報（第１−３頁、第１図）
【特許文献２】
特開平１０−２０５１０７号公報（第１−３頁、第１図、第２図）
【特許文献３】
特開平１０−６１１５７号公報（第１−３頁、第１−４図）
【特許文献４】
特開２００１−７３５３５号公報（第１−３頁、第１−４図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
縁甲板は、床材のうち、細幅で長尺のものを指し、従来は無垢の材木を細幅、長尺に加工して、住宅の縁側、廊下等の表面材に使用していた。しかしながら、無垢材が高価であり、また、環境保護の観点等から、近年は、合板等の木質基材に突板を貼着した木質系縁甲板や、合成樹脂板に木目調の化粧シートを貼り付けた合成縁甲板を使用するのが一般的となっている。一方、上記したように、細幅であることから、一定の幅の床面仕上げに要する使用枚数が多くなるため、施工に手間がかかり、また、長尺物を見栄えよく仕上げるには長年の経験が必要となる。
【０００５】
ところで、上記縁甲板は、その側面に設けられた雄実を他の縁甲板の側面に設けられた雌実に嵌合して相互を接続する実結合するとともに、床下地材に固定することが一般的に行われている。従来は、釘を雄実の部分に斜めに貫通して床下地材に打ち付け、その雄実に雌実を嵌めて固定していたが、釘固定部が盛り上がるため、外観よく仕上げるためには、熟練を要する。一方、雄実と雌実とを接着し、さらに床下地材に接着、固定する方法も知られているが、多数の縁甲板の雄実と雌実に接着剤を塗布して、床下地材に施工するには、手間がかかり、作業性が悪いという問題がある。このような問題を解決するために、上記した公知の床材の施工構造を適用することは可能であるが、細幅、長尺の縁甲板に適用しても、必ずしも満足すべき結果が得られるとはいえない。そこで、本発明は、上記縁甲板を相互に接続するとともに、効率よく、かつ、仕上がり後の見栄えよく、縁甲板を床下地材に施工する構造を提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においてはつぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本発明によれば、一方の縁甲板の側面に突設された接合凸部を、他方の縁甲板の側面に設けられた接合凹部に嵌合して相互に接続し、複数の縁甲板を床下地材に施工する構造において、上記接続部の裏面と上記床下地材の間の長さ方向に両面粘着テープを介装して貼着するとともに、該隣り合う両面粘着テープの間の長さ方向に沿って接着剤を線状に塗布し床下地材に接着したことを特徴とする縁甲板の施工構造が提供される。このようにすることによって、細幅で長尺の縁甲板を効率よく、かつ、仕上がり後の見栄えよく、床下地材に施工することができる。
【０００７】
上記両面粘着テープがクッション性材料の表裏面を貼着可能としているとともに、上記接着剤が弾性接着層を形成するものとすることが好ましい。例えば、両面粘着テープとして、ウレタン系樹脂等の合成樹脂発泡体、合成ゴム等のゴム発泡体等のクッション性材料の表裏面に粘着材を塗布したものを用いることにより、上記両面粘着テープが緩衝材として機能する。また、接着剤としてウレタン系接着剤、合成ゴム系接着剤を用いることにより、形成された接着層が弾性を有しているため、上記と同様に緩衝材として機能する。このようにすることにより、縁甲板と床下地材との間に耐衝撃性や防音性等を付与する緩衝材を介装したと同様の効果を得ることができる。
【０００８】
上記縁甲板が、合成樹脂板の表面に木目模様の化粧シートを貼着してなる、合成縁甲板とすることが好ましい。このようにすることによって、自然木の外観を有するとともに、加熱、吸湿等により寸法変化をすることのない縁甲板の定尺品を安定して供給することができる。
【０００９】
上記縁甲板接続部が、雄実を雌実に嵌合する実結合とされることが好ましい。実結合とすることによって、隣り合う縁甲板どうしを、相互に密接に接続できるとともに、この実結合部の裏面と床下地材とを、両面粘着テープによってしっかりと貼着することができる。
【００１０】
上記縁甲板接続部が、下じゃくり部と上じゃくり部とを結合する相じゃくり結合とされることが好ましい。相じゃくり結合とすることによって、隣り合う縁甲板どうしを、相互に密接に接続できるとともに、この相じゃくり結合部の裏面と床下地材とを、両面粘着テープによってしっかりと貼着することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、実施例により、さらに詳細に説明する。縁甲板として、細幅の合成樹脂薄板の表面に、木目模様の化粧シートを貼着した合成縁甲板を用いた。すなわち、図１に示す部分分解斜視図から明らかなように、上記縁甲板１を実結合によって接続し、この実結合部２の裏面をその長さ方向に沿って両面粘着テープ４を介装し、床下地材６に貼着した。さらに、隣り合う２本の両面粘着テープ４の間に接着剤５を線状に塗布して床下地材６に接着した。
【００１２】
図２は、図１に示す縁甲板の施工構造の部分拡大側断面図である。図２からよくわかるように、縁甲板１どうしは、その側面に一体的に成形して設けられた雄実２１を雌実２２に嵌合することによって接続され、実結合部２の裏面に介装された両面粘着テープ４によって床下地材６に貼着されている。さらに、縁甲板１の裏面中間部には接着剤５が塗布され、床下地材６に接着されている。なお、本実施例においては、接着剤５は１条であるが、縁甲板１の幅に応じて２本の両面粘着テープ４の間に複数条の接着剤５を塗布してもよい。
【００１３】
図３は、縁甲板１どうしを相じゃくり構造によって接続した場合の、縁甲板の施工構造を示す部分拡大側断面図である。図３からよくわかるように、縁甲板１どうしは、下じゃくり部３１と上じゃくり部３２とを相じゃくり結合で、カギ型に嵌合することによって接続され、相じゃくり結合部３の裏面に介装された両面粘着テープ４によって床下地材６に貼着されている。さらに、縁甲板１の裏面中間部には接着剤５が塗布され、床下地材６に接着されている。
【００１４】
このように、本発明の縁甲板の施工構造を用いれば、縁甲板を、釘を用いることなく、簡単に、かつ、仕上がり後の見栄えよく、床下地材に施工することができる。また、既述したように、両面粘着テープとして、クッション性材料の表裏面を貼着可能としたものを用い、接着剤として弾性を有する接着層を形成するものを用いることにより、縁甲板と床下地材との間に緩衝材を介装したと同様の効果を得ることができる。その結果、本発明により縁甲板を床下地材に施工したとき、耐衝撃性や防音性に優れた床とすることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明は、一方の縁甲板１の側面に突設された接合凸部を、他方の縁甲板１の側面に設けられた接合凹部に嵌合して相互に接続し、複数の縁甲板１を床下地材６に施工する構造において、上記接続部の裏面と上記床下地材６との間の長さ方向に両面粘着テープ４を介装して貼着するとともに、該隣り合う両面粘着テープ４の間の長さ方向に沿って接着剤５を線状に塗布し床下地材６に接着したことを特徴とする縁甲板の施工構造である。このようにすることによって、細幅で長尺の縁甲板１を効率よく、かつ、仕上がり後の見栄えよく、床下地材６に施工することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、上記両面粘着テープ４がクッション性材料の表裏面を貼着可能としているとともに、上記接着剤５が弾性接着層を形成するものとされる。例えば、両面粘着テープ４として、ウレタン系樹脂等の合成樹脂発泡体、合成ゴム等のゴム発泡体等のクッション性材料の表裏面に粘着材を塗布したものを用いることにより、上記両面粘着テープ４が緩衝材として機能する。また、接着剤５としてウレタン系接着剤、合成ゴム系接着剤を用いることにより、形成された接着層が弾性を有しているため、上記と同様に緩衝材として機能する。このようにすることにより、請求項１に記載の発明の効果に加えて、縁甲板１と床下地材６との間に耐衝撃性や防音性等を付与する緩衝材を介装したと同様の効果を得ることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、上記縁甲板１が、合成樹脂板の表面に木目模様の化粧シートを貼着してなる、合成縁甲板とされる。このようにすることによって、請求項１に記載の発明の効果に加えて、自然木の外観を有するとともに、加熱、吸湿等により寸法変化をすることのない縁甲板の定尺品を安定して供給することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、上記縁甲板接続部が、雄実２１を雌実２２に嵌合する実結合とされる。実結合とすることによって、請求項１に記載の発明の効果に加えて、隣り合う縁甲板１どうしを、相互に密接に接続できるとともに、この実結合部２の裏面を、両面粘着テープ４によってしっかりと床下地材６に貼着することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、上記縁甲板接続部が、下じゃくり部３１と上じゃくり部３２とを結合する相じゃくり結合とされる。相じゃくり結合とすることによって、請求項１に記載の発明の効果に加えて、隣り合う縁甲板１どうしを、相互に密接に接続できるとともに、この相じゃくり結合部３２の裏面を、両面粘着テープ４によってしっかりと床下地材６に貼着することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる縁甲板の施工構造を示す部分分解斜視図である。
【図２】隣り合う縁甲板を実結合で接続した本発明の縁甲板の施工構造の部分側断面図である。
【図３】隣り合う縁甲板を相じゃくり結合で接続した本発明の縁甲板の施工構造の部分側断面図である。
【符号の説明】
１縁甲板
２実結合部
２１雄実
２２雌実
３相じゃくり結合部
３１下じゃくり部
３２上じゃくり部
４両面粘着テープ
５接着剤
６床下地材

Claims

一方の縁甲板の側面に突設された接合凸部を、他方の縁甲板の側面に設けられた接合凹部に嵌合して相互に接続し、複数の縁甲板を床下地材に施工する構造において、上記接続部の裏面と上記床下地材との間の長さ方向に両面粘着テープを介装して貼着するとともに、該隣り合う両面粘着テープの間の長さ方向に沿って接着剤を線状に塗布し床下地材に接着したことを特徴とする縁甲板の施工構造。
上記両面粘着テープが、クッション性材料の表裏面を貼着可能としているとともに、上記接着剤が弾性接着層を形成するものである請求項１に記載の縁甲板の施工構造。
上記縁甲板が、合成樹脂板の表面に木目模様の化粧シートを貼着してなる合成縁甲板である請求項１に記載の縁甲板の施工構造。
上記縁甲板接続部が、雄実を雌実に嵌合する実結合である請求項１に記載の縁甲板の施工構造。
上記縁甲板接続部が、下じゃくり部と上じゃくり部とを結合する相じゃくり結合である請求項１に記載の縁甲板の施工構造。