JP2004219945A

JP2004219945A - 投射型表示装置の塵埃除去方法

Info

Publication number: JP2004219945A
Application number: JP2003010003A
Authority: JP
Inventors: Takashi Uchida; 隆史内田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2003-01-17
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2004-08-05

Abstract

【課題】装置を分解することなく塵埃を簡単に除去できる投射型表示装置の塵埃除去方法を提供する。
【解決手段】光の光束をランプ光源１１からライトバルブ素子に照射して光学像を形成し、光学像を反射ミラー１で反射させてスクリーン上に拡大投写する装置であって、反射ミラー１及び又はスクリーン３に付着した塵埃を塵埃除去手段１４の振動モータ１５を振動させることにより除去する。装置のキャビネット等を分解したり、蓋を開けて清掃する必要がなくなるので、スクリーン３やミラーに付着した塵埃を除去して塵埃の付着に伴う画面の輝度低下や画面に対する映り込みを防止できる。また、画面のサイズにかかわらず、付加する部品が最小限となるので、組み立て工数の簡素化が期待でき、しかも、コストや重量的にも有利となる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、投射型表示装置の防塵方法に関し、より詳しくは、例えば液晶プロジェクタや液晶テレビジョン、投射型ディスプレイ等、液晶パネルやＤＭＤパネル等のライトバルブ素子を使用してスクリーン上に任意の映像を投影する投射型表示装置の塵埃除去方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、リアプロジェクタ等の投射型表示装置としては、白色ランプ光源の光を液晶やＬＣＯＳ、ＤＭＤ等のライトバルブ素子に照射し、その反射光又は透過光を投射レンズによりスクリーン上に投写し、画像を表示する装置が知られている。この投射型表示装置の光源から出た光は投影レンズにより拡大されてスクリーンに投影されるが、通常、投影レンズの焦点距離はスクリーンに直接投影するには長過ぎるので、投影レンズから出た光を反射ミラーに反射させて光路を曲げた後、スクリーンの背面に投影することにより、奥行きや薄さを確保するようにしている。投射型表示装置の使用者は、係る投影画像をスクリーンの表面より見ることができる。
【０００３】
ところで、スクリーンや反射ミラーが固定される筐体の上部筐体において、塵埃等の異物がスクリーンの内面や反射ミラーの表面に付着すると、その埃の影がスクリーンに投影されて画像上にノイズとして現れたり、光の透過率の減少により、スクリーン上に表示される画像の輝度が低下するという問題が生じる。特に、全面が白色等の単色画面の場合には、ノイズとして容易に認識されることとなる。さらに、スクリーンや反射ミラーの表面は、筐体内を空気が大きく循環すると、帯電しやすくなるので、塵埃等の異物が容易に付着するおそれが少なくない。
【０００４】
このような投射型表示装置においては、上部筐体内にスクリーンや反射ミラーが固定されるので、内部に侵入した塵埃等の異物がこれらに付着した場合、使用者自ら付着個所を清掃しようとしても、投射型表示装置が外部からの空気の流入を規制するよう密閉されている関係上、スクリーンや反射ミラーを外部から清掃することはできない。このため、使用者が投射型表示装置を分解してスクリーンや反射ミラーの表面を清掃するか、あるいは筐体の側面や背面の開口部から手を入れて清掃せざるを得ない。
【０００５】
このような投射型表示装置の塵除去機構としては、図８に示すように、投射型表示装置を構成する筐体内のスクリーン３の背面側に、塵除去ブラシ３０とこの移動用のレール３１とをそれぞれ配設し、使用者がスイッチを押圧操作することにより、塵除去ブラシ３０がスクリーン３の背面を左右に摺動して付着した塵を擦り落とす技術が知られている（特許文献１参照）。また、図９に示すように、上部筐体５の側面に、蓋３２で開閉される開口部３３を形成し、この開口部３３に腕を差し込んでスクリーン３や反射ミラー１を清掃する技術も提案されている（特許文献２参照）。また、図１０に示すように、スクリーン３を揺動可能に軸支してその下側を開放し、下部キャビネット６に対して前面側に持ち上げて開閉し、その後、手を差し込んでスクリーン３や反射ミラー１を清掃する技術も提案されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−４０５６１号公報
【特許文献２】
特開平１０−９７０００号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の投射型表示装置は、以上のように構成され、光源として水銀ランプが通常用いられているが、使用時には水銀ランプが発熱して２００℃を超える温度となり、水銀ランプの安定した点灯を維持するためや寿命を維持するため、殆どの場合に強制冷却が必要となる。また、その他の電子部品もハイビジョン放送に対応する高画素の表示を可能にするため、高クロック動作を行っており、同様に強制冷却が必要とされる。このため、通常は、強制空冷のために空気を取り込むが、外気には塵埃が含まれているので、これがスクリーン３や反射ミラー１に付着すると、画像にその影がノイズとなって視認されることとなる。
【０００８】
本来、投影レンズにより投影された画像は、反射ミラー１の表面では焦点が合っていないため、小さな塵埃の場合、反射ミラー１に付着したとしても、スクリーン３に投影された画像では、殆ど認識できないレベルにボケてしまうので特に問題となることはない。
しかしながら、１ｍｍを超える大きな塵埃の場合、影状のものをスクリーン３上で視認することができ、ノイズとなって現れてしまうこととなる。また、スクリーン３の内面の場合、焦点が合っているので、特に塵埃の影響を蒙りやすい。
【０００９】
しかし、上記したように、塵は密閉された筐体内の反射ミラー１等に付着しているため、除去するには筐体を分解してスクリーン３や反射ミラー１を清掃するか、あるいは筐体の開口部３３から手を入れて清掃する必要があった。このような投射型表示装置の筐体は、内部に塵埃が侵入しないよう、通常、スクリーン３や反射ミラー１を配置した上部筐体５と、光学ユニット７や映像回路ユニットを有する下部筐体とを備え、これら上部筐体５と下部筐体との嵌合部がスポンジやゴム等を介して密閉されており、しかも、螺子止めによる固定個所も少なくない。このため、一度清掃のために筐体を分解して密閉を開放してしまうと、逆に外部に浮遊する塵埃、筐体の内面に堆積した塵等が内部に侵入してしまうおそれがある。
【００１０】
また、このような投射型表示装置は、画面対角４０インチを超えるような大画面のものが大半であるので、筐体の重量が大変重いという特徴がある。したがって、取り扱いがきわめて困難であり、一般の使用者が取り扱うのは実に困難である。
【００１１】
また、特許文献１の場合には、図８に示すように、スクリーン３の背面側に、塵除去ブラシ３０を具備するので、塵除去ブラシ３０保持用の支持部材３４や塵除去ブラシ３０移動用の支柱３５を設置しなければならず、構成の複雑化を招くという問題がある。また、スクリーンサイズが大画面になればそれに比例して塵除去ブラシ３０やその支持部材３４を大型化しなければならず、装置重量の増加や部品単価のアップ等を招くこととなる。また、近年の投射型表示装置においては、画像を表示するスクリーン３の端部から筐体の外側までの幅が小さい狭額縁タイプが求められているが、支持部材３４等の機構の収容空間が必要になるので、狭額縁タイプの実現がきわめて困難となる。
【００１２】
また、塵除去ブラシ３０によりスクリーン３を擦るので、一定以上の圧力で塵除去ブラシ３０を押し付けると、繰り返しの動作時にスクリーン３に微細な傷の付く可能性がある。また、導電性の塵除去ブラシ３０を使用する場合、静電気を逃がす対策を採らない限り、摩擦で帯電してしまうという問題もある。
【００１３】
一方、特許文献２の場合には、図９に示すように、筐体のデザインや形により、筐体の側面に設けた開口部３３の大きさが制限されてしまうので、開口部３３から腕を内部に挿入する場合、手の届かない部分の生じることがある。また、開口部３３を拡大すると、開口部３３の隙間から塵埃が内部に侵入しやすくなり、しかも、筐体の強度が低下する。
【００１４】
また、他の従来技術として、図１０に示すように、スクリーン３の前面枠４を回転式に構成し、後部キャビネット２の上部等にヒンジ機構３６を設置してスクリーン３の前面枠４を開閉するものがあるが、この技術の場合には、ヒンジ機構３６がスクリーン３や前面枠４を開閉する関係上、これらの重量に耐えうるよう、太い軸を備えた強固なヒンジ機構３６を用いなければならない。したがって、部品点数を増加しなければならず、コストアップや装置重量の増加を来たすこととなる。
【００１５】
さらに、スクリーン３を開閉するので、塵埃が内部に容易に侵入してしまうという問題もある。さらにまた、投射型表示装置を工場で組み立てる場合には、クリーンルーム等の低ダスト環境で作業することができるので、塵埃の侵入を防ぐことができるが、使用者が実際に観賞している場所でスクリーン３を開放すると、使用中に蓄積した装置外面の塵埃が装置内部に侵入するおそれが少なくない。
【００１６】
このように投射型表示装置の内部に塵埃が一旦侵入してしまうと、例えスクリーン３を開放できるとしても、スクリーン３や反射ミラー１の拭き取りが困難であり、汚れが残存したり、傷が付きやすいので、清掃は熟練した技術者に限定されてしまうという問題がある。
【００１７】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、装置を分解することなく塵埃を簡単に除去することができる投射型表示装置の塵埃除去方法を提供することを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、上記課題を達成するため、光の光束を光源からライトバルブ素子に照射して光学像を形成し、この光学像をミラーで反射させてスクリーン上に拡大投写するものであって、
ミラー及び又はスクリーンに付着した塵埃を塵埃除去手段の一部を振動させて除去することを特徴としている。
なお、塵埃除去手段は、装置の後方から前方にかけて傾斜してミラーの背面側に設置される振動モータを含んでなることが好ましい。
また、塵埃除去手段は、起立したスクリーンの装置内面側に設置される振動モータを含んでなることが好ましい。
【００１９】
また、塵埃除去手段を、装置の主電源投入に基づいて所定時間動作させることが好ましい。
また、塵埃除去手段を装置の主電源投入に基づいて動作させ、この塵埃除去手段の塵埃除去動作を、光が安定してスクリーンに光学像が表示される前に完了させると良い。
また、塵埃除去手段は、装置の前面あるいはリモートコントローラに設けられる操作スイッチを含んでなると良い。
さらに、塵埃除去手段は、装置下方の投射レンズの先端部に設けられて塵埃が付着するのを規制するシャッターを含んでなると良い。
【００２０】
ここで、特許請求の範囲における塵埃除去手段には、少なくとも単数複数の振動モータが含まれ、投射型表示装置の前面あるいはリモートコントローラに設けられた操作スイッチやシャッターが適宜含まれる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明すると、本実施形態における投射型表示装置の塵埃除去方法は、図１等に示すように、光の光束をランプ光源１１から図示しないライトバルブ素子に照射して光学像を形成し、この光学像を反射ミラー１で反射させてスクリーン３上に拡大投写する装置の反射ミラー１及び又はスクリーン３に付着した塵埃を、塵埃除去手段１４の一部である振動モータ１５を振動させて除去するようにしている。
【００２２】
投射型表示装置は、図１に示すように、前部キャビネットの背面に設けられて反射ミラー１を傾斜状態に固定保持する後部キャビネット２と、画像表示用のスクリーン３を保持するスクリーン３の前面枠４とを備え、これら後部キャビネット２と前面枠４とが装置の筐体の上部筐体５を構成し、この上部筐体５が下部キャビネット６上に搭載される。この上部筐体５は、その前後部のキャビネットの相対向する嵌合部に、外部との流通を完全に密閉遮断するゴムパッキン等が挟持され、投射型表示装置の組み立て時を除いて外部の空気が流入するのが有効に規制される。
なお、図１の矢印は、投射型表示装置の内部下方の投射レンズ１３から投射された画像の光線（最外形）である。
【００２３】
投射型表示装置には、集光レンズやライトバルブ素子等の光学部品８が設けられるが、この光学部品８は、塵埃が付着しやすく、一旦付着すると画像への映り込みや透過率の減少に伴う輝度の低下を招くこととなる。そこで、本実施形態では図２の投射型表示装置における光学ユニット７の内部構造図に示すように、光学部品８を、光学エンジン筐体の密閉空間内に配置し、その中のみを循環する空気（矢印参照）を対流させて各部品を冷却し、外部から塵埃を含んだ空気が内部に侵入するのを規制するようにしている。また、その外部空間において、ファン９を使用して密閉空間内と連接したヒートシンク１０に空気を流し、密閉空間内で発生する熱を放熱するようにしている。さらに、ランプ光源１１も同様に光学ユニット７の下部から吸い込んだ空気を流すことにより、所定の許容動作温度に冷却する。
【００２４】
ランプ光源１１から出た光は光学ユニット７内のライトバルブ素子に照射され、後述するように信号回路１２により形成された画像信号がライトバルブ素子に表示されて投射レンズ１３に入射する。投射レンズ１３は、上方の反射ミラー１に向けて光を投射する機能を有し、反射ミラー１の全域に光を投影可能なよう、広角タイプが使用される。反射ミラー１により方向を変えられた光線はスクリーン３に照射されてその前面に画像を映し出し、視聴者は投射型表示装置の前面よりこれを視認することができる。
【００２５】
次に、図３は本実施形態における投射型表示装置の上断面図であり、反射ミラー１の背面側とスクリーン３の装置内面側下部とに、塵埃除去手段１４の一部である振動モータ１５がそれぞれ設置されており、この塵埃除去手段１４の振動モータ１５が所定の振動動作を行ってスクリーン３とその下方の反射ミラー１の表面に付着した塵埃をそれぞれ落とすよう機能する。
【００２６】
図４はスクリーン３と反射ミラー１に対する振動モータ１５の取り付け構造を示す断面図、図５は反射ミラー１に対する振動モータ１５の取り付け構造を背面側から示す説明図である。
反射ミラー１はその周縁部が複数の上下取付具１６と左右取付具１７とにより保持固定され、これら上下取付具１６と左右取付具１７とは後部キャビネット２に直接的に配設される。左右取付具１７は、画面サイズが小さく、反射ミラー１の重量が軽い場合には、適宜省略される。また、反射ミラー１、上下取付具１６、左右取付具１７との間には、外力を吸収する断面略Ｕ字形の保持ゴム１８がそれぞれ介在される。
【００２７】
保持ゴム１８は、投射型表示装置の輸送時等に作用する振動や圧力を吸収するよう機能しなければならないが、必要以上に圧縮されたり、反射ミラー四辺の圧縮割合が異なると、光線の反射角度に悪影響を与えて投射レンズ１３からの光線を正確にスクリーン３に反射させることができず、投射画像がスクリーン外に飛び出したり、画像投影されない黒部分がスクリーン３上に見えてしまうことがある。そこで、保持ゴム１８は、厚さ１〜２ｍｍ、硬度６０°〜７０°Ｈｓに形成されて光線の反射角度に悪影響を与えないようになっている。
【００２８】
塵埃除去手段１４の振動モータ１５は、図５に示すように、反射ミラー１の背面側に取付具１９を介して取り付けられる。この振動モータ１５は、略円筒形に形成され、回転軸の先端部に、分銅の錘が振動子として偏芯して嵌着されており、電圧の印加に基づいて錘を回転させ、半径方向に一定の振幅を形成するよう機能する。本実施形態の振動モータ１５は、振動量２〜３Ｇ程度、振動周波数１８０Ｈｚ程度である。この振動モータ１５を反射ミラー背面のセンター位置に固定して駆動すると、一定の振幅を有する振動が反射ミラー１の厚み方向に発生することとなる。すると、反射ミラー１が垂直方向よりも装置の内部後方から前方側に倒れているため、反射ミラー１の表面に付着している直径１ｍｍを超えるような大きさの塵埃は、振動で脱落し、反射ミラー１の表面から除去される。
【００２９】
脱落した塵埃は、スクリーン３のキャビネット内に落下するが、そのままでは反射ミラー１の下方に位置する投射レンズ１３の前玉レンズに落下して付着してしまうこととなる。投射レンズ１３の表面は、デフォーカス状態にあるため、スクリーン３に影が認識されることはないが、時間の経過に伴い塵埃が堆積すると、スクリーン３の画像に悪影響を及ぼすおそれがある。
【００３０】
そこで、本実施形態においては、投射レンズ１３の上部である先端部に、投射レンズ１３の表面を覆うシャッター２０を開閉可能に設置するようにしている。このシャッター２０は、主電源オフ時には閉塞し、投射型表示装置の不使用時に投射レンズ１３を保護して塵埃の堆積を防止するよう機能する。また、主電源がオンして振動モータ１５が塵埃を除去する場合にも閉塞し、投射レンズ１３を保護して落下のおそれのある塵埃の堆積を防止する。これに対し、振動モータ１５の振動が終了して一定時間が経過し、通常の画像投影時に移行すると、シャッター２０は開放して画像の投影を可能にする。
【００３１】
シャッター２０は、図３に示すように、複数の樹脂板や金属板が重なることにより構成されるものでも良いし、投影レンズを覆う一枚の板からなるものでも良い。但し、樹脂板を使用する場合には、投射レンズ１３直後の強い光線が当たる関係上、耐熱性の材料を使用する必要がある。
【００３２】
塵埃除去手段１４の振動モータ１５は、スクリーン３に設置される場合には、スクリーン３の左右のセンター位置下部に設置される。この設置に際しては、反射ミラー１と同様、面内の中央部に振動モータ１５を設置するのが最適ではあるが、スクリーン３は反射ミラー１から反射してきた光束を透過して表面に表示する必要があるので、光路の妨害位置に振動モータ１５を設置することはできない。
【００３３】
そこで、本実施形態においては、スクリーン３上に投影される画像位置の範囲外である図６の位置に振動モータ１５を設置するようにしている。本構成において、スクリーン３は略垂直に起立しているので、振動モータ１５の駆動後に脱落した塵埃は落下するが、投射レンズ１３がシャッター２０に保護されているので、塵埃の付着を防止することができる。
【００３４】
次に、図７等に基づいて本実施形態における投射型表示装置の動作について説明する。先ず、投射型表示装置の主電源がオン（Ｓ１）され、投射型表示装置のスイッチ類及びリモートコントローラからの信号に対して待機状態となる。ここで、装置の正面である前面又はリモートコントローラに設けられた塵除去スイッチ、換言すれば、操作スイッチを操作する（Ｓ２）と、振動モータ１５が２〜３秒駆動して反射ミラー１及び又はスクリーン３の表面に付着していた塵埃を除去し、その後、振動モータ１５が停止して待機状態となる。
【００３５】
また、主電源スイッチが押圧操作されて投射型表示装置が起動する（Ｓ５）と、電源ユニット基板２１からランプ光源１１用のランプドライバー基板に電力が供給され、ランプ光源１１が点灯を開始する（Ｓ６）。同時に振動モータ１５が起動（Ｓ７）し、反射ミラー１及び又はスクリーン３が起振されてその表面に付着していた塵埃が除去される。同様に振動モータ１５が停止する（Ｓ８）とともに、投影レンズ上のシャッター２０が開放（Ｓ９）し、スクリーン３に画像が投影され始める。
【００３６】
本実施形態のような投射型表示装置に一般的に使用される水銀ランプは、起動されてから定格に近い光束量の発光を始めるまでに数秒の時間が必要であり、さらに安定して発光するまでには起動から５分程度かかっている。このため、主電源スイッチが押圧操作される（Ｓ５）と、スクリーン３上で徐々に画像の明度が上がり、使用者が係る画像の内容を認識できるまでには最低５秒程度必要となる。
【００３７】
そこで、本実施形態においては、係る時間を利用して振動モータ１５を駆動し、塵埃を除去する。すなわち、ランプ光源１１が点灯を開始して数秒間経過するまで投射レンズ１３のシャッター２０を閉じておき、その間に振動モータ１５を駆動して塵埃を除去する。これにより、振動モータ１５が駆動している間に生じる画像の微小な揺れが使用者には把握できないこととなり、投射型表示装置の起動時に行われる塵埃の除去動作を使用者に認識させないようにすることが可能になる。また、振動の振幅は画面に対して垂直方向に生じるので、画像が映っていない場合には、その動きが殆ど外部から把握されることはない。
塵埃の除去動作が完了し、ランプ光源１１の点灯が安定した時点でシャッター２０が開放し、画像の視聴が可能になる。
【００３８】
視聴が終了する場合には、主電源スイッチをオフにすることにより（Ｓ１０）、ランプ光源１１は消灯（Ｓ１１）し、スクリーン３上の画像はフェードアウトして黒の状態となる。その後、シャッター２０が閉じ、主電源スイッチをオフにすることにより、投射型表示装置の動作が終了する。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、装置を分解することなく塵埃を除去することができるという効果がある。すなわち、装置のキャビネット等を分解したり、蓋を開けて清掃する必要がなくなるので、スクリーンやミラーに付着した塵埃を除去して塵埃の付着に伴う画面の輝度低下や画面に対する映り込みを有効に防止することができる。また、画面のサイズにかかわらず、付加する部品が最小限となるので、組み立て工数の簡素化が期待でき、しかも、コストや重量的にも有利となる。
【００４０】
また、使用者は、通常の視聴動作であるオンオフ動作だけで塵埃を除去することができるので、除去動作を特に意識することなく表示装置を使用することができる。
また、投射レンズ上にシャッターを設け、振動モータによる塵埃除去動作を光源の光束が安定して画像の明度が上がる前に完了させるので、モータの駆動で起振されたスクリーンやミラーの微小な振動を使用者に感知されにくくすることが可能になる。また、投射レンズ上にシャッターを設けるので、塵埃の除去後に投射レンズに塵埃が再度付着するのを防止することができるので、装置の不使用時にも投射レンズを有効に保護することが可能になる。
【００４１】
さらに、使用者は、主電源オン時に行われる通常の塵埃除去動作以外に装置の前面に設けられた操作スイッチ、あるいはリモートコントローラの操作スイッチを操作することにより、意図的に係る動作を行うことができる。したがって、通常の塵埃除去動作で塵埃を除去できなかった場合、任意の時間に振動モータを動作させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る投射型表示装置の塵埃除去方法の実施形態を示す模式断面説明図である。
【図２】本発明に係る投射型表示装置の塵埃除去方法の実施形態における光学ユニット内部の部品構造を示す模式断面説明図である。
【図３】本発明に係る投射型表示装置の塵埃除去方法の実施形態を示す模式断面説明図である。
【図４】本発明に係る投射型表示装置の塵埃除去方法の実施形態におけるスクリーンと反射ミラーに対する振動モータの取り付け位置を示す横断面説明図である。
【図５】本発明に係る投射型表示装置の塵埃除去方法の実施形態における反射ミラーに対する振動モータの取り付け位置を示す背面図である。
【図６】本発明に係る投射型表示装置の塵埃除去方法の実施形態におけるスクリーンに対する振動モータの取り付け位置を示す横断面説明図である。
【図７】本発明に係る投射型表示装置の塵埃除去方法の実施形態における塵埃除去動作を示すフローチャートである。
【図８】特開２００２−４０６５１号公報に記載された従来例を示す斜視説明図である。
【図９】特開平１０−９７０００号公報に記載された従来例を示す斜視説明図である。
【図１０】特開平１０−９７０００号公報のスクリーン部を示す断面説明図である。
【符号の説明】
１反射ミラー（ミラー）
２後部キャビネット
３スクリーン
４前面枠
５上部筐体
６下部キャビネット
１１ランプ光源（光源）
１３投射レンズ
１４塵埃除去手段
１５振動モータ（塵埃除去手段の一部）
２０シャッター

Claims

光の光束を光源からライトバルブ素子に照射して光学像を形成し、この光学像をミラーで反射させてスクリーン上に拡大投写する投射型表示装置であって、
ミラー及び又はスクリーンに付着した塵埃を塵埃除去手段の一部を振動させて除去することを特徴とする投射型表示装置の塵埃除去方法。
塵埃除去手段は、装置の後方から前方にかけて傾斜してミラーの背面側に設置される振動モータを含んでなる請求項１記載の投射型表示装置の塵埃除去方法。
塵埃除去手段は、起立したスクリーンの装置内面側に設置される振動モータを含んでなる請求項１又は２記載の投射型表示装置の塵埃除去方法。
塵埃除去手段を、装置の主電源投入に基づいて所定時間動作させる請求項１、２、又は３記載の投射型表示装置の塵埃除去方法。
塵埃除去手段を装置の主電源投入に基づいて動作させ、この塵埃除去手段の塵埃除去動作を、光が安定してスクリーンに光学像が表示される前に完了させる請求項１ないし４いずれかに記載の投射型表示装置の塵埃除去方法。
塵埃除去手段は、装置の前面あるいはリモートコントローラに設けられる操作スイッチを含んでなる請求項１ないし５いずれかに記載の投射型表示装置の塵埃除去方法。
塵埃除去手段は、投射型表示装置下方の投射レンズの先端部に設けられて塵埃が付着するのを規制するシャッターを含んでなる請求項１ないし６いずれかに記載の投射型表示装置の塵埃除去方法。