JP2004211812A - クイックコネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】高い流体圧が作用してもパイプ体との間の密封性が損なわれることがないクイックコネクタを提供する。
【解決手段】第１のクイックコネクタ１を、コネクタハウジング３とワイヤリテーナー５とから構成する。コネクタハウジング３のリテーナー取り付け部１５に係合スリット２１、２１を設けておき、ワイヤリテーナー５を、係合アーム５３が係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け部１５内に突出するように、リテーナー取り付け部１５に取り付ける。コネクタハウジング３内に嵌め付けたブッシュ３３の軸方向他方側端４０が係合アーム５３と係合するように構成しておく。
【選択図】 図２
【解決手段】第１のクイックコネクタ１を、コネクタハウジング３とワイヤリテーナー５とから構成する。コネクタハウジング３のリテーナー取り付け部１５に係合スリット２１、２１を設けておき、ワイヤリテーナー５を、係合アーム５３が係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け部１５内に突出するように、リテーナー取り付け部１５に取り付ける。コネクタハウジング３内に嵌め付けたブッシュ３３の軸方向他方側端４０が係合アーム５３と係合するように構成しておく。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車配管の連結に用いられるクイックコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
パイプ体とホースとを連結することにより構成される流体配管構造には、パイプ体及びホースの連結用のコネクタが用いられる。このようなコネクタは、軸方向一方側に、ホースが接続される接続部が形成された筒状のコネクタハウジングを有していて、パイプ体とコネクタとの接続は、例えば、パイプ体の挿入側外周面に環状係合突部を形成して挿入端部を構成し、かつ、コネクタハウジングの軸方向他方側にスナップ係合用のリテーナー手段を設けてコネクタをクイック接続形式のものとしておき、パイプ体の挿入端部を軸方向他方側端開口からコネクタハウジング内に挿入して、リテーナー手段と環状係合突部とをスナップ係合させ、パイプ体とコネクタとを抜け止め状態とすることにより行われる。クイック接続形式のクイックコネクタに使用されるリテーナー手段としては、コネクタハウジングの軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットを設けるとともに、一対の係合アームを有するコ字状又はほぼコ字状のリテーナーを用い、この一対の係合アームが、係合スリットに入り込んでコネクタハウジングを挟み込むように、リテーナーを、コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けるといったものが知られている（例えば特許文献１参照）。このようなリテーナー手段を採用することにより、コネクタが比較的大径であっても、リテーナーのコネクタハウジングへの十分な取り付け安定性を確保することができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−５３７５号公報（第４頁、第５頁及び図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コネクタハウジング内には、リテーナー手段よりも軸方向一方側に、挿入されたパイプ体との間から流体が漏出するのを防止するための環状のシール部材が嵌め込まれ、このシール部材の軸方向他方側にブッシュが嵌め付けられてシール部材の軸方向他方側への移動を防止しているが、配管内の流体圧力が異常に高まり、シール部材に軸方向他方側への大きな押圧力が加わると、シール部材に押されてブッシュが軸方向他方側にずれてしまい、その結果、シール部材も軸方向他方側にずれてシール部材にねじれが生じるおそれがある。シール部材にねじれが生じれば、シール部材の密封機能が低下するので、クイックコネクタには、ブッシュの軸方向他方側へのずれを防止するずれ防止手段を構成しておくことが好ましい。
【０００５】
したがって、ブッシュが、コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の環状係合突部で押さえられるように構成する場合があるが、パイプ体をコネクタハウジング内に挿入したとき、環状係合突部がリテーナーの係合アームと確実にスナップ係合するように、係合アームとブッシュとの軸方向間隔は、環状係合突部の厚さよりも多少大きく設定されなければならないので、このようなずれ防止手段では、ブッシュの軸方向他方側へのずれを精緻に防止することができず、シール部材によるコネクタハウジングとパイプ体との間の十分な密封機能を維持することが難しい。
【０００６】
そこで本発明は、高い流体圧が作用してもパイプ体との間の密封性が損なわれることがないクイックコネクタの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための本発明のクイックコネクタは、軸方向一方側に、ホースと接続される接続部が形成され、軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットが形成された筒状のコネクタハウジングと、一対の係合アームを有し、この一対の係合アームが、前記係合スリットに入り込んで前記コネクタハウジングを挟み込むことにより、前記コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のリテーナーと、軸方向他方側端開口から前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部及び前記コネクタハウジングの間を密封する、前記コネクタハウジング内に配置された環状のシール部材と、前記シール部材を軸方向他方側から押さえるように、前記コネクタハウジング内に嵌め付けられたブッシュと、を備え、前記リテーナーの前記係合アームが、前記係合スリットから前記コネクタハウジング内に突出し、前記パイプ体の挿入端部が挿入されたときに、この挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタであって、前記ブッシュは、前記係合スリットと対応する周方向位置の軸方向他方側端が、前記係合スリットの軸方向一方側端位置に配置されるように、前記コネクタハウジング内に嵌め付けられているものである。筒状（環状を含む）のコネクタハウジングは金属製又は樹脂製とすることができ、ブッシュも金属製又は樹脂製とすることができる。ブッシュの係合スリットと対応する周方向位置の軸方向他方側端は、係合スリットの軸方向一方側端と同一又はほぼ同一の軸方向位置に配置され、また、係合スリットからコネクタハウジング内には係合アームが突出している。したがって、ブッシュの軸方向他方側端は係合アームと直接係合することとなり、特に、係合スリットの幅を係合アームと同一又はほぼ同一に形成しておけば、ブッシュの軸方向他方側端は係合アームと接触係合することとなり、ブッシュの軸方向他方側へのずれは係合アームによって精緻に阻止される。ブッシュとパイプ体の環状係合突部との配置関係は、ブッシュを筒状体又は環状体に形成するとともに、ブッシュが、係合アームとスナップ係合したパイプ体の環状係合突部を内側に収容するといったものとして構成できる。なお、本発明のホースにはパイプ体と連結される相手側部材が広く含まれる。また、本発明のリテーナーには、一対の係合アームと、この係合アームを連結する連結部と、を備えたものが広く含まれる。
【０００８】
パイプ体とクイックコネクタとを分離する場合には、退避力を作用させてリテーナーをコネクタハウジングの軸線と直角方向に退避移動させて退避位置に移行させる。通常は、リテーナーの係合アームにストッパを形成しておき、ストッパがコネクタハウジングに設けられたストッパ受けと当接し、係合アームがパイプ体の環状係合突部と非係合状態となるまで、退避力を作用させてリテーナーをコネクタハウジングの軸線と直角方向に退避移動させることができるように構成される。ここで、コネクタハウジングが金属製である場合には、コネクタハウジングの外周面の軸方向中間部に、外周面形状を複雑化させるストッパ受けを形成するのは、コネクタハウジングの製造上好ましくないので、ストッパ受けを、コネクタハウジングの軸方向他方側端部に設けておく。コネクタハウジングの軸方向他方側端部のストッパ受けは、コネクタハウジングの軸方向他方側端部に構成された外向きフランジの切り欠き部に形成することができる。例えば、ストッパ受けを切り欠き部の周方向端部とすることができ、この場合には、切り欠き部を深く形成することにより、十分なストッパ止め機能を確保することが可能である。ストッパは、軸方向（コネクタハウジングの軸方向）突出部として構成でき、例えば、係合アームの自由端側を軸方向に屈曲させて形成することができる。
【０００９】
リテーナーに対する退避力を解除しても、リテーナーが退避位置、すなわちストッパがストッパ受けと当接状態であり、係合アームがパイプ体の環状係合突部と非係合状態となる位置に保持されるように構成することも可能ではある。このように構成すれば、クイックコネクタとパイプ体との分離作業が容易となる。しかしながら、リテーナーが退避位置に保持される構成では、リテーナーを退避状態としたままで、パイプ体をクイックコネクタ内に挿入してしまうおそれがある。したがって、係合アームのストッパがストッパ受けと当接したときに、リテーナーに対する退避力を解除すると、リテーナーは、係合アームがパイプ体の環状係合突部と係合する位置まで係合スリット内に入り込むように、係合アームの挟み付け力によって自動的に復帰移動するといったように構成しておくことも効果的である。
【００１０】
クイックコネクタに接続されたホースが、例えば自動車のガソリンエンジンのような振動体に連なる場合、あるいは振動体から振動を受ける配置状態の場合には、ホースを介してクイックコネクタに伝わる振動によってクイックコネクタ又はコネクタハウジングがパイプ体に対して小さな角度で継続的に回動するので、コネクタハウジング内に配置されているシール部材が磨耗してクイックコネクタ及びパイプ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、クイックコネクタ及びパイプ体の間には、パイプ体に対するコネクタハウジングの相対的回動を防止する回り止め構造を構成しておくことが好ましい。そこで、パイプ体の環状係合突部外周又はパイプ体外周、例えば環状係合突部よりも軸方向一方側のパイプ体外周に平面状部分を形成しておき、環状係合突部外周又はパイプ体外周の平面状部分と対応するように、ブッシュ又はコネクタハウジングの内面又は内周面に平面状個所を形成する。そして、環状係合突部外周又はパイプ体外周の平面状部分とブッシュ又はコネクタハウジングの平面状個所とが周方向に係合するように、パイプ体をコネクタハウジング内に挿入して、パイプ体とクイックコネクタとを接続する。ブッシュをパイプ体との回り止め構造に用いる場合には、ブッシュはコネクタハウジング内に回り止め状態で嵌め付けられる。
【００１１】
また、本発明のクイックコネクタは、軸方向一方側に、ホースと接続される接続部が形成され、軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットが形成された筒状の樹脂製コネクタハウジングと、一対の係合アームを有し、この一対の係合アームが、前記係合スリットに入り込んで前記コネクタハウジングを挟み込むことにより、前記コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のリテーナーと、軸方向他方側端開口から前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部及び前記コネクタハウジングの間を密封する、前記コネクタハウジング内に配置された環状のシール部材と、を備え、前記リテーナーの前記係合アームが、前記係合スリットから前記コネクタハウジング内に突出し、前記パイプ体の前記挿入端部が挿入されたときに、この挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタであって、前記シール部材が、前記コネクタハウジングの内周面の環状シール溝に一体的に形成されて配置されているものとして構成できる。このように構成すれば、シール部材がコネクタハウジングに対して軸方向にずれるといったことはない。シール部材は、コネクタハウジングの内周面の環状シール溝に、２色一体成形又は加硫接着することにより一体的に形成できる。
【００１２】
また、ホースは通常、接続部の外周に嵌め付けられて接続されるが、ホースが加硫ゴム又は熱可塑性エラストマなどのゴム弾性材料で形成されたエラストマホースである場合には、接続部外周に、ホース圧入用環状抜け止め突部を接続部軸方向に間隔を有して複数本形成し、ホース圧入用環状抜け止め突部によりホースに対して抜け止め係合力が付与されるようにしておくことが好ましい。ホースが樹脂ホース又は樹脂チューブである場合にも、接続部の外周には環状抜け止め突部が複数本形成されるが、適当に構成されたホース圧入用環状抜け止め突部を軸方向に適切な間隔を有して複数本、例えば２本形成することにより、ホースに対する十分な抜け止め係合力を得ることができる。ホース圧入用環状抜け止め突部は、接続されるホースの内径よりも十分大きい外径を有するような突出高さに形成される。ホースを、拡径させながらホース圧入用環状抜け止め突部を相対的に通過させて接続部に嵌め付けると、ホースは、弾性縮径力によりホース圧入用環状抜け止め突部に強固に係合し、締め付けクリップ等を用いなくとも、抜け止め状態で接続部に密封的に接続されることとなるので、コネクタ周りの部品点数を減らすことができるとともに、コネクタ回りをコンパクトに構成できる。それぞれのホース圧入用環状抜け止め突部は、例えば、同一形状又はほぼ同一形状に形成できる。
【００１３】
ホース圧入用環状抜け止め突部は、エラストマホースが支障なく拡径されてこのホース圧入用環状抜け止め突部を相対的に通過できるように、接続部軸方向一方側から他方側に向かって緩い角度で拡径する傾斜面部を、外面の接続部軸方向一方側に有しているのが普通である。また、エラストマホースとホース圧入用環状抜け止め突部との確実な係合が確保されるように、傾斜面部の接続部軸方向他方側端に連続して、接続部軸方向他方側に短く延びる円筒状面部を外面の一部として有している場合が多い。ホース圧入用環状抜け止め突部の接続部軸方向他方側外面は、エラストマホースが強固に係合するように、径方向に又はほぼ径方向に広がる径方向面として構成されるのが通常である。
【００１４】
ところで、所定の突出高さのホース圧入用環状抜け止め突部を設ける場合に、エラストマホースとホース圧入用環状抜け止め突部との係合力、あるいはエラストマホースの抜け止め力を最もあるいは比較的大きくするためには、ホース圧入用環状抜け止め突部間で、より具体的には、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部間で、エラストマホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部とのみ実質的に接触し、かつ、ホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と接触する直前まで縮径し、あるいはホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と、この外周面から実質的な反力を受けない状態で接触する（触れる程度）まで縮径するように構成することが必要である。このように構成することにより、ホース圧入用環状抜け止め突部間のエラストマホースの締付力又は縮径力が、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部にのみ実質的に作用し、かつ、ホース圧入用環状抜け止め突部間のエラストマホースの締付力全体又は縮径力全体も最もあるいは比較的大きなものとなるので、エラストマホースはホース圧入用環状抜け止め突部と強固に係合することとなる。ここでは、エラストマホースは、ホース圧入用環状抜け止め突部を跨いで、拡径形状とほぼ同一のあるいは近似した形状で縮径することとなる。図１６は、エラストマホースの接続状態を概念的に示す図であるが、図１６（ａ）では、エラストマホースＡが、接続部の外周面Ｂと、この外周面Ｂから実質的な反力を受けない状態で接触するように構成されているので、すなわち、エラストマホースＡの２つの山の締付力分布曲線Ｃが下端で交わるので、ホース圧入用環状け抜止め突部Ｄ間で、円筒状面部Ｅに作用するエラストマホースＡの縮径力全体は大きなものとなる（面積Ｆ参照）。これに対して、図１６（ｂ）では、エラストマホースＡが、接続部の外周面Ｂから浮き上がっているが、すなわち、エラストマホースＡの２つの山の締付力分布曲線Ｃが下端に到達する前に交わっているが、このような接続状態は、ホース圧入用環状抜け止め突部Ｄの間隔を狭めることによって構成されることとなり、ホース圧入用環状抜け止め突部Ｄ間で、円筒状面部Ｅに作用するエラストマホースＡの縮径力全体は小さなものとなる（面積Ｇ参照）。また、図１６（ｃ）では、エラストマホースＡが、接続部の外周面Ｂと実質的に接触しているが、このような接続状態は、ホース圧入用環状抜け止め突部Ｄの間隔を広げることによって構成されることとなり、エラストマホースＡの縮径力は、円筒状面部Ｅのみではなく、接続部の外周面Ｂにも作用するので、エラストマホースＡの抜け止め力が減少する。
【００１５】
図１６（ａ）に示すエラストホースの接続状態を確保するためには、ホース圧入用環状抜け止め突部を、同一の又はほぼ同一の突出高さを有するとともに、隣り合う円筒状面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、傾斜面部及び円筒状面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設け、ホース圧入用環状抜け止め突部の突出高さを、接続部に嵌め付けられたエラストホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と接触する直前まで縮径するように、あるいはホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と、この外周面から実質的な反力を受けない状態で接触するまで縮径するように、設定する。このように構成することにより、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部間で、エラストマホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部とのみ実質的に接触する接続構造を確保できる。あるいは、ホース圧入用環状抜け止め突部を、隣り合う傾斜面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、傾斜面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設け、ホース圧入用環状抜け止め突部の突出高さを、接続部に嵌め付けられたエラストマホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と接触する直前まで縮径するように、あるいはホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と、この外周面から実質的な反力を受けない状態で接触するまで縮径するように設定することも可能ではある。
【００１６】
ところで、接続部の軸方向一方側端部に、ホース圧入用環状抜け止め突部としての導入用突部を形成し、この導入用突部の傾斜面部である導入傾斜面部の接続部軸方向一方側端の径を、接続されるエラストマホースの内径に近づけて、例えばエラストマホースの内径とほぼ同一に形成する場合には、隣り合う円筒状面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、導入傾斜面部及び導入用突部の円筒状面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設定することができる。この場合には、導入用突部以外のホース圧入用環状抜け止め突部の傾斜面部は、導入傾斜面部よりも短いのが普通である。また、隣り合う傾斜面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、導入傾斜面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設定することもできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明に係る第１のクイックコネクタの斜視図、図２は第１のクイックコネクタの断面図、図３は第１のクイックコネクタの別の断面図である。
【００１９】
第１のクイックコネクタ１は、例えば自動車の排気配管の連結に使用されるものであり、筒状の薄肉コネクタハウジング３と、このコネクタハウジング３に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のワイヤリテーナー５と、を備えて構成されている。コネクタハウジング３は例えば金属製であり、軸方向一方側の円筒状のホース接続部７（接続部）と、軸方向他方側のほぼ円筒状のパイプ挿入部９とから一体的に構成されていて、大径のホースと大径のパイプ体とを連結するために、大径に、かつ、比較的短く形成されている。ホース接続部７は、円筒状の接続部本体１１と、この接続部本体１１の軸方向一方側端部に一体的に形成された抜け止め部１３と、から構成され、抜け止め部１３は、軸方向一方側端から軸方向他方側に向かってテーパ状に拡径して、接続部本体１１よりも径方向外側に突出するように屈曲形成されている。抜け止め部１３の軸方向一方側端は、例えば接続部本体１１よりも小径に形成される。パイプ挿入部９は、軸方向他方側のリテーナー取り付け部１５と、ホース接続部７が接続形成された軸方向一方側のパイプ支持部１７と、リテーナー取り付け部１５及びパイプ支持部１７の間に形成された軸方向中間のシール保持部１９と、から構成されていて、パイプ支持部１７は、シール保持部１９よりも小径で、ホース接続部７の接続部本体１１よりも大径に形成され、リテーナー取り付け部１５は、概略的に、シール保持部１９よりも多少大径に形成されている。
【００２０】
パイプ挿入部９の環状のリテーナー取り付け部１５は、径方向対称位置に対向して形成された一対の係合スリット２１、２１を有し、この係合スリット２１、２１の間にそれぞれ対向して設けられた平板部分２３、２３を備えていて、平板部分２３、２３の間隔は、シール保持部１９の軸方向他方側の直径と等しく又はほぼ等しく設定されている。リテーナー取り付け部１５の軸方向他方側端部（パイプ挿入部９又はコネクタハウジング３の軸方向他方側端部）には、径方向外側に突出する外向きフランジ２５が一体的に形成されているが、外向きフランジ２５には、それぞれの係合スリット２１、２１と対応して一対の切り欠き部２７、２７（図５も参照）が形成されていて、一対の切り欠き部２７、２７のそれぞれは、より具体的には、係合スリット２１の、一方の平板部分２３側の周方向端部（始端部）２９よりも多少一方の平板部分２３寄り位置（符号６５参照）から、係合スリット２１の周方向中央（係合スリット２１の周方向中央位置を示す図５の中心線参照）を超えた位置（符号７９参照）までの範囲と対応するように形成されている。
【００２１】
シール保持部１９の内周面には、ゴム製のＯリング３１（シール部材）が嵌め込まれ、かつ、このＯリング３１の軸方向他方側で、環状に形成された例えば金属製のブッシュ３３が圧入により嵌め付けられていて、Ｏリング３１は、シール保持部１９の軸方向一方側端部に形成された段差部分３５とブッシュ３３とに挟まれて軸方向に位置決めされている。ブッシュ３３は、シール保持部１９の軸方向他方側内に嵌め付けられた、内周面がパイプ支持部１７の内周面と等しい又はほぼ等しい内径を有する小径部３７と、この小径部３７の軸方向他方側に設けられ、軸方向他方側に向かって拡径してから円筒状に短く軸方向他方側に延びる、リテーナー取り付け部１５の軸方向一方側内に嵌め付けられた大径部３９と、から一体的に形成されていて、軸方向他方側端４０又は大径部３９の軸方向他方側端４０の軸方向位置が、係合スリット２１の軸方向一方側端４１と一致又はほぼ一致するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられているが、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０の、係合スリット２１、２１間に対応する位置からは、延長部４３、４３がリテーナー取り付け部１５又はコネクタハウジング３の軸方向他方側端位置までそれぞれ延びている。それぞれの延長部４３、４３は、軸方向他方側端部に、径方向外側に突出する突出部４５、４５を一体的に有していて、ブッシュ３３は、延長部４３が、リテーナー取り付け部１５内に嵌め付けられ、延長部４３の突出部４５が、リテーナー取り付け部１５の外向きフランジ２５と当接又は接触するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられている。ブッシュ３３の大径部３９内周面は、突部収容部４７を構成している。また、ブッシュ３３の延長部４３の軸方向他方側端から大径部３９の軸方向他方側にかけては、リテーナー取り付け部１５の平板部分２３、２３と対応して平板個所４９、４９が形成されていて、ブッシュ３３は、この平板個所４９が平板部分２３と一致して周方向に係合するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられてコネクタハウジング３に対して回り止めされている。
【００２２】
ワイヤリテーナー５は、連結部５１と、この連結部５１の両側からそれぞれ、互いに平行に直線状に延びる一対の係合アーム５３、５３と、を備えるように屈曲形成された例えば金属製の線材から構成され、連結部５１は、外側に膨らむ円弧状の肩部５５、５５を両側に有し、この肩部５５、５５の間に外側に膨出する指掛け部５７を備えていて、それぞれの肩部５５、５５に一体的に形成された一対の係合アーム５３、５３が、この肩部５５、５５の弾性変形により開きやすくなるように構成されている。
【００２３】
それぞれの係合アーム５３は、係合スリット２１とほぼ等しい長さに形成され、自由端部に、係合アーム５３、５３を含む仮想平面と直交するように直角に屈曲形成された、軸方向他方側（コネクタハウジング３の軸方向他方側）に短く延びるストッパ５９を有していて、係合アーム５３、５３の間隔は、パイプ支持部１７の内径あるいはブッシュ３３の小径部３７の内径又はパイプ体６１（図４参照）の外径とほぼ等しくなるように設定されている。
【００２４】
ワイヤリテーナー５は、それぞれの肩部５５、５５がリテーナー取り付け部１５の、他方の平板部分２３両側の断面円弧状外周面と接する状態となるように、かつ、それぞれの係合アーム５３が係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け部１５内に突出するように、さらに、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９が、切り欠き部２７内を通過して、リテーナー取り付け部１５の軸方向他方側に突出するように、他方の平板部分２３側からリテーナー取り付け部１５の外周に取り付けられている。一方の係合スリット２１の始端部２９と他方の係合スリット２１の始端部２９との間隔、および一方の係合スリット２１の終端部６３（始端部２９と周方向反対側の端部）と他方の係合スリット２１の終端部６３との間隔は、パイプ体６１の外径とほぼ等しくなるように設定されているので、ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３、５３が広がることなく互いに平行に延びている状態で、リテーナー取り付け部１５に取り付けられている。取り付け位置では、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９は、切り欠き部２７の径方向に延びる端面である始端部６５（係合スリット２１の始端部２９側の周方向端部）に接近して、あるいは切り欠き部２７の始端部６５と当接する状態となるように位置し、かつ、リテーナー取り付け部１５の外周面（切り欠き部２７の底面を含む）に接触している。
【００２５】
ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０は、係合スリット２１の軸方向一方側端４１と一致あるいはほぼ一致して位置し、また、それぞれの係合スリット２１、２１の幅（軸方向幅）はワイヤリテーナー５の係合アーム５３の径とほぼ等しく、あるいは係合アーム５３の径よりも若干大きい程度に設定されているので、それぞれの係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け１５内に突出している係合アーム５３は、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０と当接又は接触状態となって係合している。係合アーム５３は比較的短く形成されているので、係合アーム５３のリテーナー取り付け部１５内への突出部分に軸方向荷重が加わっても、係合アーム５３が容易に撓んでしまうといったことはない。ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３の係合スリット２１内への入り込みによって、軸方向に位置決めされている。
【００２６】
図４は第１のクイックコネクタ１にゴム製のホース及びパイプ体６１を接続した状態を示す断面図である。
【００２７】
ゴム製のホース６７は、先端又は軸方向他方側端が、パイプ支持部１７の軸方向一方側端に形成された段差部分６８に接近するように、ホース接続部７の外周に嵌め付けられ、かつ、締め付けバンド６９により接続部本体１１に締め付けられていて、十分な抜け止め状態で第１のクイックコネクタ１に接続されている。
【００２８】
第１のクイックコネクタ１にリテーナー取り付け部１５の軸方向他方側端開口７１から挿入されて嵌め付けられたパイプ体６１は、例えば金属製であり、軸方向一方側が、環状係合突部７３を外周面に有する挿入端部７５として構成された形式のものである。環状係合突部７３は、軸方向一方側の環状面が軸方向他方側に向って拡径するテーパ状に形成され、ブッシュ３３の大径部３９の内周面形状とほぼ等しい外周面形状を有して大径部３９の突部収容部４７内に収容されるように構成されている。環状係合突部７３の外周面には、径方向対称位置に、ブッシュ３３の平板個所４９、４９と対応する平面状部分７７、７７（図５も参照）が形成されていて、パイプ体６１は、環状係合突部７３がワイヤリテーナー５の係合アーム５３、５３の間隔を押し広げながら進行し、大径部３９の突部収容部４７内に収まって、挿入端部７５が全長にわたってコネクタハウジング３のパイプ挿入部９内に収容されるまで、第１のクイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３に押し込まれている。パイプ体６１のパイプ挿入部９内への挿入は、環状係合突部７３の平面状部分７７、７７がブッシュ３３の平板個所４９内面の平面状個所に一致し、ブッシュ３３の平面状個所と周方向に係合する状態で行われ、したがって、パイプ体６１はブッシュ３３に対して回り止め状態となっている。環状係合突部７３の軸方向他方側の環状面は、径方向又は軸直角方向に広がり、環状係合突部７３が大径部３９の突部収容部４７内に嵌り込んだときには、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、すなわち、係合スリット２１の軸方向一方側端４１と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、ワイヤリテーナー５の係合アーム５３、５３は、環状係合突部７３の突部収容部４７内への嵌り込みにともない、弾性復帰力によりスナップ的に平行状態に復帰し、パイプ体６１を抜け止めするように環状係合突部７３にスナップ係合する。
【００２９】
パイプ体６１の挿入端部７５の軸方向一方側端は、Ｏリング３１を通過してパイプ支持部１７内に達していて、パイプ体６１あるいはパイプ体６１の挿入端部７５と第１のクイックコネクタ１又はコネクタハウジング３との間はＯリング３１により密封され、また、パイプ体６１の挿入端部７５の環状係合突部７３よりも軸方向一方側は、パイプ支持部１７及びブッシュ３３の小径部３７により、径方向にガタが生じないように支持されている。なお、パイプ体６１の環状係合突部７３を係合アーム５３、５３と確実にスナップ係合させるために、環状係合突部７３の軸方向他方側面が大径部３９の軸方向他方側端４０よりも若干軸方向一方側に位置するまで、環状係合突部７３を大径部３９の突部収容部４７内に収めることができるように構成してもよい。
【００３０】
係合スリット２１からリテーナー取り付け部１５内に突出した係合アーム５３は、パイプ体６１の環状係合突部７３とスナップ係合するだけでなく、ブッシュ３３（大径部３９の軸方向他方側端４０）とも直接係合している。したがって、内部流体圧が異常に大きくなり、Ｏリング３１が流体圧によって軸方向他方側に強く押されても、ブッシュ３３は係合アーム５３によって軸方向他方側に移動しないように直接押さえられているので、Ｏリング３１に押されてブッシュ３３が軸方向他方側にずれ、Ｏリング３１も軸方向他方側にずれてねじれてしまうといったことは効果的に防止される。
【００３１】
図５は第１のクイックコネクタ１のワイヤリテーナー５の操作方法を説明するための図である。
【００３２】
パイプ体６１を第１のクイックコネクタ１から外すときは、ワイヤリテーナー５の指掛け部５７に、例えば指を掛けて、退避方向（取り付け方向と反対側）に引っ張り力（退避力）を作用させる（図５ａの矢印Ａ参照）。そうすると、ワイヤリテーナー５は、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９を、リテーナー取り付け部１５の外周面上で係合スリット２１の終端部６３方向に向けてスライドさせながら、退避方向に移動する。係合アーム５３のストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、係合スリット２１の始端部２９近傍位置から、退避方向に向って漸次径方向外側に膨出する断面円弧状面であるので、係合アーム５３、５３は、ワイヤリテーナー５の退避方向への移動にともなって徐々に開き、ワイヤリテーナー５に退避抵抗力を作用させる。この退避抵抗力に抗してワイヤリテーナー５を引っ張り続けると、ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部２７の径方向に延びる端面である終端部７９（始端部６５と周方向反対側の端部）に当接するまで退避方向に移動する。係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部２７の終端部７９に当接したときには（退避位置）、係合アーム５３はリテーナー取り付け部１５内から完全に退避していて、係合アーム５３とパイプ体６１の環状係合突部７３との係合は解除されているので、パイプ体６１をコネクタハウジング３あるいはパイプ挿入部９から引き抜くことができる。
【００３３】
切り欠き部２７の終端部７９は、係合スリット２１の周方向中央（中心線参照）よりも多少他方の平板部分２３側（退避方向側）に偏った部分と対応して位置し、すなわち、両側の切り欠き部２７の終端部７９同士を結ぶ仮想線が、第１のクイックコネクタ１の軸線よりも退避方向側に偏って位置するように形成されているので、係合アーム５３は、退避位置に達する直前で最も開いた状態となり、退避位置では開き度合いを減少させている。したがって、ワイヤリテーナー５の指掛け部５７から、例えば指を離して退避力を解除しても、ワイヤリテーナー５は適当な保持力で退避位置に保持される。
【００３４】
また、指掛け部５７に、例えば指で押して取り付け方向の押圧力を作用させることにより、退避位置に保持されているワイヤリテーナー５を取り付け位置に復帰させることができる（図５ｂの矢印Ｂ参照）。ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３のストッパ５９をリテーナー取り付け部１５の外周面上でスライドさせながら、復帰方向に移動するが、ストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、係合スリット２１の周方向中央に対応する位置までは、取り付け方向に向って漸次径方向外側に膨出し、その後は、取り付け方向に向って漸次径方向内側に収縮している。したがって、係合アーム５３のストッパ５９が、係合スリット２１の周方向中央に対応する位置を越えるまで、ワイヤリテーナー５を押して復帰方向に移動させれば、その後は、係合アーム５３、５３の平行状態に戻ろうとするバネ力である挟み付け力によって、ワイヤリテーナー５はスナップ的に取り付け位置まで自動復帰する。
【００３５】
図６は第１のクイックコネクタ１の切り欠き部形状を変更した場合を示す斜視図、図７は切り欠き部形状を変更した場合の第１のクイックコネクタ１のワイヤリテーナー５の操作方法を説明するための図である。
【００３６】
コネクタハウジング３の外向きフランジ２５に設けられているそれぞれ切り欠き部８１、８１は、終端部８３、８３が、係合スリット２１の周方向中央（図７の中心線参照）よりも多少一方の平板部分２３側（取り付け方向側）に偏った部分と対応して位置するように、すなわち、両側の終端部８３、８３同士を結ぶ仮想線が、第１のクイックコネクタ１の軸線よりも取り付け方向側に偏って位置するように形成されている。したがって、ストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、切り欠き部８１の終端部８３位置から取り付け方向に向って漸次径方向内側に収縮している。そこで、このように構成することにより、係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部８１の終端部８３に当接して、ワイヤリテーナー５が退避位置に移動しても、ワイヤリテーナー５は退避位置に保持されず、例えば指掛け部５７から指を外せば、係合アーム５３、５３の平行状態への復帰力である挟み付け力により、ワイヤリテーナー５は取り付け位置にスナップ的に自動復帰する（図７の矢印Ｃ参照）。
【００３７】
なお、ここでは、ワイヤリテーナー５の退避移動距離が短く設定されているので、係合アーム５３は退避位置でリテーナー取り付け部１５内から完全には退避せず、ブッシュ３３の大径部３９軸方向他方側端４０と係合する状態となっているが、パイプ体６１の環状係合突部７３の径方向外側に位置しているので、パイプ体６１の抜き取りに支障は生じない。
【００３８】
図８は本発明に係る第２のクイックコネクタの斜視図、図９は第２のクイックコネクタの半断面図、図１０は第２のクイックコネクタの正面図である。
【００３９】
第２のクイックコネクタ８５は、例えば自動車用エンジンとヒータユニットとの間の冷却水配管の連結に使用されるものであり、筒状のコネクタハウジング８７と、このコネクタハウジング８７に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のワイヤリテーナー８９と、を備えて構成されている。コネクタハウジング８７は例えばガラス繊維強化ポリアミド等の樹脂製であり、ほぼ円筒状のパイプ挿入部９１と、このパイプ挿入部９１の軸方向一方側端部に屈曲して（ここでは直角に屈曲して）、あるいはパイプ挿入部９１と角度を有して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交して）設けられた円筒状のホース接続部９３（接続部）と、から一体的に構成され、パイプ挿入部９１の軸方向他方側端からホース接続部９３の軸方向一方側端に貫通する貫通孔９５を有している。パイプ挿入部９１は、軸方向他方側のリテーナー取り付け部９７と、ホース接続部９３が一体的に接続形成された軸方向一方側の連絡部９９と、リテーナー取り付け部９７及び連絡部９９の間に形成された軸方向中間のシール支持部１０１と、から構成されていて、リテーナー取り付け部９７はシール支持部１０１よりも大径に形成されている。
【００４０】
パイプ挿入部９１の環状のリテーナー取り付け部９７は、径方向対称位置に対向して、かつ、パイプ挿入部９１の軸線及びホース接続部９３の軸線を含む仮想平面と直交する方向に延びるように形成された係合スリット１０３、１０３を有していて、リテーナー取り付け部９７の、係合スリット１０３、１０３間のそれぞれの外周面には、平面部１０５、１０５が形成されている。リテーナー取り付け部９７の、それぞれの係合スリット１０３に沿った軸方向一方側外周面には、係合スリット１０３の、一方の平面部１０５側の周方向端部（始端部）１０７よりも多少一方の平面部１０５寄り位置（符号１４３参照）から、係合スリット１０３の周方向中央（係合スリット１０３の周方向中央位置を示す図１３の中心線参照）手前位置（符号１８３参照）まで延びる一方側の規制用凹部１０９が形成されていて、それぞれの規制用凹部１０９の底面は、シール支持部１０１の外周面の軸方向他方側と段差なく接続されて係合スリット１０３まで延びる、円筒外面部分として構成されている。
【００４１】
リテーナー取り付け部９７の、それぞれの係合スリット１０３に沿った軸方向一方側外周面にはまた、係合スリット１０３の、他方の平面部１０５側の周方向端部（終端部）１１１位置から、係合スリット１０３の周方向中央手前位置まで延びる他方側の規制用凹部１１３が形成されていて、それぞれの規制用凹部１１３の底面は、シール支持部１０１の外周面の軸方向他方側と段差なく接続されて係合スリット１０３まで延びる、円筒外面部分として構成されている。
【００４２】
シール支持部１０１の内周面の軸方向一方側には、パイプ体１１５（図１２参照）の外径とほぼ同一の内径を有するパイプ支持内面１１７が形成され、シール支持部１０１の内周面の、パイプ支持内面１１７よりも軸方向他方側には、ゴム製のＯリング１１９（シール部材）が嵌め込まれるとともに、このＯリング１１９の軸方向他方側で、環状に形成された例えば樹脂製のブッシュ１２１が圧入により嵌め付けられていて、Ｏリング１１９は、パイプ支持内面１１７の軸方向他方側端部に形成された段差部１２３とブッシュ１２１とに挟まれて軸方向に位置決めされている。ブッシュ１２１は、シール支持部１０１の軸方向他方側内に嵌め付けられた、内周面がパイプ支持内面１１７と等しい又はほぼ等しい内径を有する小径部１２５と、この小径部１２５の軸方向他方側に設けられ、内周面が、軸方向他方側に向かって拡径してから円筒内面状に比較的短く軸方向他方側に延びて（内周面の軸方向他方側端部はテーパ状に短く開いている）突部収容分１２７を構成している、リテーナー取り付け部９７の軸方向一方側内に嵌め付けられた大径部１２９と、から一体的に形成されていて、軸方向他方側端１３０又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０の軸方向位置が、係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１と一致又はほぼ一致するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられている。シール支持部１０１の軸方向他方側及びリテーナー取り付け部９７の軸方向一方側の連続した内周面は凹凸形状に形成され、ブッシュ１２１の外周面もこの凹凸形状に対応した凹凸形状に形成されていて、ブッシュ１２１は凹凸形状同士の係合により抜け止め状態となるように、コネクタハウジング３又はパイプ挿入部９１内に圧入されている。
【００４３】
ワイヤリテーナー８９は、連結部１３３と、この連結部１３３の両側からそれぞれ、互いに平行に直線状に延びる一対の係合アーム１３５、１３５と、を備えるように屈曲形成された例えば金属製の線材から構成され、連結部１３３は、外側に膨らむ円弧状の肩部１３７、１３７を両側に有し、この肩部１３７、１３７の間に外側に膨出する指掛け部１３９を備えていて、それぞれの肩部１３７、１３７に一体的に形成された一対の係合アーム１３５、１３５が肩部１３７、１３７の弾性変形により開きやすくなるように構成されている。
【００４４】
それぞれの係合アーム１３５は、係合スリット１０３とほぼ等しい長さに形成され、自由端部に、係合アーム１３５、１３５を含む仮想平面と直交するように直角に屈曲形成された、軸方向一方側（パイプ挿入部９１の軸方向一方側）に短く延びるストッパ１４１を有していて、係合アーム１３５、１３５の間隔は、パイプ支持内面１１７の内径あるいはブッシュ１２１の小径部１２５の内径又はパイプ体１１５の外径とほぼ等しくなるように設定されている。
【００４５】
ワイヤリテーナー８９は、それぞれの肩部１３７、１３７がリテーナー取り付け部９７の、他方の平面部１０５両側の断面円弧状外周面と接する状態となるように、かつ、それぞれの係合アーム１３５が係合スリット１０３内に入り込んでリテーナー取り付け部９７内に突出するように、さらに、それぞれの係合アーム１３５のストッパ１４１が、一方側の規制用凹部１０９を通過して、シール支持部１０１に達するように、他方の平面部１０５側からリテーナー取り付け部９７に取り付けられている。一方の係合スリット１０３の始端部１０７と他方の係合スリット１０３の始端部１０７との間隔、および一方の係合スリット１０３の終端部１１１と他方の係合スリット１０３の終端部１１１との間隔は、パイプ体１１５の外径とほぼ等しくなるように設定されているので、ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５、１３５が広がることなく互いに平行に延びている状態で、リテーナー取り付け部９７に取り付けられている。それぞれの係合アーム１３５のストッパ１４１は、一方側の規制用凹部１０９の端面である始端部１４３（係合スリット１０３の始端部１０７側の周方向端部）に接近して、あるいは規制用凹部１０９の始端部１４３と当接する状態となるように位置し、かつ、リテーナー取り付け部９７の規制用凹部１０９の底面及びシール支持部１０１の外周面の軸方向他方側に接触している。
【００４６】
ブッシュ１２１又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０は、係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１と一致あるいはほぼ一致して位置し、また、それぞれの係合スリット１０３、１０３の幅（軸方向幅）はワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５の径とほぼ等しく、あるいは係合アーム１３５の径よりも若干大きい程度に設定されているので、それぞれの係合スリット１０３内に入り込んでリテーナー取り付け部９７内に突出している係合アーム１３５は、ブッシュ１２１又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０と係合して当接又は接触状態となっている。係合アーム１３５は比較的短く形成されているので、係合アーム１３５のリテーナー取り付け部９７内への突出部分に軸方向荷重が加わっても、係合アーム１３５が容易に撓んでしまうといったことはない。ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５の係合スリット１０３内への入り込みによって、軸方向に位置決めされている。
【００４７】
図１１は第２のクイックコネクタ８５のホース接続部９３にゴム製のホースを接続した状態を示す拡大図、図１２は第２のクイックコネクタ８５にゴム製のホース及びパイプ体１１５を接続した状態を示す断面図である。
【００４８】
円筒状のホース接続部９３の外周面１４５には、軸方向一方側端部（ホース接続部９３の軸方向一方側端部）に第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７（導入用突部）が形成され、この第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７よりも軸方向他方側（ホース接続部９３の軸方向他方側）に間隔を有して、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７と同一又はほぼ同一の突出高さを有する第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９が形成されている。第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の外周面又は外面は、軸方向一方側端から軸方向他方側に向かって緩い角度で拡径する、軸方向一方側の導入傾斜面部１５１と、この導入傾斜面部１５１の軸方向他方側端から、軸方向他方側に短く延びる円筒状面部１５３と、この円筒状面部１５３の軸方向他方側端から径方向内側に延びる又は広がる径方向面部１５５と、から形成されていて、導入傾斜面部１５１は、ホース接続部９３の外周面１４５と同一径まで拡径するわずかな導入部１５７及びこの導入部１５７から円筒状面部１５３まで拡径する傾斜本体部１５９とから構成され、導入部１５７の軸方向一方側端（第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の軸方向一方端）は、嵌め付けられたゴム製のホース１６１（エラストマホース）の内径とほぼ等しい径又は外径を有している。導入部１５７及び傾斜本体部１５９は同一の拡径角度を有している。
【００４９】
第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の外周面又は外面は、導入傾斜面部１５１の導入部１５７を除けば、第１の環状抜け止め突部１４７の外周面又は外面と同一又はほぼ同一に形成されていて、軸方向一方側端から軸方向他方側に向かって緩い角度で拡径する、より具体的には導入傾斜面部１５１の傾斜本体部１５９と同一又はほぼ同一構成の、軸方向一方側の傾斜面部１６３と、この傾斜面部１６３の軸方向他方側端から、軸方向他方側に短く延びる、より具体的には円筒状面部１５３と同一又はほぼ同一構成の、円筒状面部１６５と、この円筒状面部１６５の軸方向他方側端から径方向内側に延びる又は広がる径方向面部１６７と、から形成されている。第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ（ホース接続部９３の軸方向における長さ）を基準とした位置に設けられている。すなわち、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の軸方向一方側端から第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端までの軸方向間隔が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さのほぼ３倍となるように、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９はホース接続部９３の外周面１４５に設けられている。したがって、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端までの軸方向間隔（ａ）は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ（ｂ）の２倍又はほぼ２倍に設定されている。なお、軸方向間隔（ａ）を、傾斜本体部１５９及び円筒状面部１５３の軸方向長さの２倍又はほぼ２倍に設定してもよい。あるいは、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向長さを基準とした位置に設けることも可能である。すなわち、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の軸方向一方側端から第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向他方側端までの軸方向間隔が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向長さのほぼ３倍となるように、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９をホース接続部９３の外周面１４５に設けてもよい。ここでは、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向他方側端までの軸方向間隔は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向長さの２倍又はほぼ２倍に設定されることとなる。なお、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向他方側端までの軸方向間隔を、傾斜本体部１５９の軸方向長さの２倍又はほぼ２倍に設定してもよい。
【００５０】
ゴム製のホース１６１は、圧入装置（図示せず）を用いて先端部にホース接続部９３を自動的に圧入することにより、ホース接続部９３の外周にきつく嵌め付けられる。ゴム製のホース１６１の相対的な動きを基準に説明すると、ゴム製のホース１６１の先端は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１に沿って拡径しながら進行し、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７を通過してから弾性縮径力により縮径して、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から、ほぼ、導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ分だけ離れた位置（符号１６９位置）で、ホース接続部９３の外周面１４５に接触する。その後、ゴム製のホース１６１の先端は、第２のホース圧入用環状け抜止め突部１４９の傾斜面部１６３に沿って拡径しながら進行し、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を通過してから弾性縮径力により縮径して、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端から、ほぼ、導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ分だけ離れた位置（符号１７１位置）で、ホース接続部９３の外周面１４５に再び接触又は接触を開始する。ゴム製のホース１６１は、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を通過すると、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７と第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９との間では、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５とのみ実質的に接触する状態となる。また、ゴム製のホース１６１は、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向一方側手前で、最も縮径した状態となって谷部１７３を形成するが、ゴム製のホース１６１の谷部１７３は、ホース接続部９３の外周面１４５と、接触直前まで接近し、あるいは反力を実質的に受けない状態で接触している。このように構成することにより、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９間のゴム製のホース１６１の締付力又は縮径力が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５にのみ実質的に作用し、かつ、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９間のゴム製のホース１６１の締付力全体又は縮径力全体も最もあるいは比較的大きなものとなるので、ゴム製のホース１６１は第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９と強固に係合することとなる。ゴム製のホース１６１は、第１及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４７、１４９の円筒状面部１５３、１６５位置で２０％以上の拡管率で拡径されている、すなわち、第１及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４７、１４９の円筒状面部１５３、１６５の外径は、ゴム製のホース１６１の内径（拡径前の内径）の１２０％以上に設定されている。
【００５１】
第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端までの軸方向間隔（ａ）は、ゴム製のホース１６１が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を跨いでほぼ対称の突出形状を形成できる、ほぼ最短の又は短い長さに設定され、ゴム製のホース１６１の先端は、ホース接続部９３の外周面１４５に接触すると直ちに、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３に沿って拡径しながら進行するので、圧入時にゴム製のホース１６１に軸方向の撓みは生じにくい。
【００５２】
ゴム製のホース１６１の先端は、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を通過すると、符号１７１位置で、ホース接続部９３の外周面１４５と接触を開始し、ホース接続部９３の軸方向他方側端手前まで進行する。第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端から接触位置１７１までの軸方向間隔は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から接触位置１６９までの軸方向間隔とほぼ等しいが、ホース接続部９３の外周面１４５には、接触位置１７１よりも軸方向他方側に、ほぼ環状の低い突出部１７５が形成されていて、ゴム製のホース１６１の先端部がこの突出部１７５に被さることにより、ゴム製のホース１６１に対する抜け止め力が高まるように構成されている。なお、突出部１７５の突出量はきわめて僅かなので、ゴム製のホース１６１の先端が突出部１７５を通過するときに、進行を妨げるような抵抗力は実質的に作用しない。
【００５３】
第２のクイックコネクタ８５にリテーナー取り付け部９７の軸方向他方側端開口１７７から挿入されて嵌め付けられたパイプ体１１５は、例えば金属製であり、軸方向一方側が、外周面に環状係合突部１７９を有する挿入端部１８１として構成された形式のものである。環状係合突部１７９は、軸方向一方側の環状面が軸方向他方側に向って拡径するテーパ状に形成され、ブッシュ１２１の大径部１２９の内周面形状とほぼ等しい外周面形状を有して大径部１２９の突部収容部１２７内に収容されるように構成されている。パイプ体１１５は、環状係合突部１７９がワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５、１３５の間隔を押し広げながら進行し、大径部１２９の突部収容部１２７内に収まって、挿入端部１８１が全長にわたってコネクタハウジング８７のパイプ挿入部９１内に収容されるまで、第２のクイックコネクタ８５あるいはコネクタハウジング８７に押し込まれている。環状係合突部１７９の軸方向他方側の環状面は、径方向又は軸直角方向に広がり、環状係合突部１７９が大径部１２９の突部収容部１２７内に嵌り込んだときに、ブッシュ１２１又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、すなわち、係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、ワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５、１３５は、環状係合突部１７９の突部収容部１２７内への嵌り込みにともない、弾性復帰力によりスナップ的に平行状態に復帰し、パイプ体１１５を抜け止めするように環状係合突部１７９にスナップ係合する。
【００５４】
パイプ体１１５の挿入端部１８１の軸方向一方側端は、Ｏリング１１９を通過して連絡部９９の軸方向他方側端部内に達していて、パイプ体１１５あるいはパイプ体１１５の挿入端部１８１と第２のクイックコネクタ８５又はコネクタハウジング８７の間はＯリング１１９により密封され、また、パイプ体１１５の挿入端部１８１の環状係合突部１７９よりも軸方向一方側は、パイプ支持内面１１７及びブッシュ１２１の小径部１２５内面により、径方向にガタが生じないように支持されている。なお、パイプ体１１５の環状係合突部１７９を係合アーム１３５、１３５と確実にスナップ係合させるために、環状係合突部１７９の軸方向他方側面が大径部１２９の軸方向他方側端よりも若干軸方向一方側に位置するまで、環状係合突部１７９を大径部１２９の突部収容部１２７内に収めることができるように構成してもよい。
【００５５】
係合スリット１０３からリテーナー取り付け部９７内に突出した係合アーム１３５、１３５は、パイプ体１１５の環状係合突部１７９とスナップ係合するだけでなく、ブッシュ１２１（大径部１２９の軸方向他方側端１３０）とも直接係合している。したがって、内部流体圧が異常に大きくなり、Ｏリング１１９が流体圧によって軸方向他方側に強く押されても、ブッシュ１２１は係合アーム１３５によって軸方向他方側に移動しないように直接押さえられているので、Ｏリング１１９に押されてブッシュ１２１が軸方向他方側にずれ、Ｏリング１１９も軸方向他方側にずれてねじれてしまうといったことは効果的に防止される。
【００５６】
図１３は第２のクイックコネクタ８５のワイヤリテーナー８９の操作方法を説明するための図である。
【００５７】
パイプ体１１５を第２のクイックコネクタ８５から外すときは、ワイヤリテーナー８９の指掛け部１３９に、例えば指を掛けて、退避方向（取り付け方向と反対側）に引っ張り力（退避力）を作用させる（図１３ａの矢印Ｄ参照）。そうすると、ワイヤリテーナー８９は、それぞれの係合アーム１３５、１３５のストッパ１４１を、一方側の規制用凹部１０９の底面（規制用凹部１０９と連続するシール支持部１０１の外周面を含む）上で係合スリット１０３の終端部１１１方向に向けてスライドさせながら、退避方向に移動する。係合アーム１３５のストッパ１４１がスライドする規制用凹部１０９の底面は、始端部１４３から、退避方向に向って漸次径方向外側に膨出する円弧状面であるので、係合アーム１３５、１３５は、ワイヤリテーナー８９の退避方向への移動にともなって徐々に開き、ワイヤリテーナー８９に退避抵抗力を作用させる。この退避抵抗力に抗してワイヤリテーナー８９を引っ張り続けると、ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５のストッパ１４１が規制用凹部１０９の端面である終端部１８３（始端部１４３と周方向反対側の端部）に当接するまで退避方向に移動する。係合アーム１３５のストッパ１４１が規制用凹部１０９の終端部１８３に当接したときには（退避位置）、係合アーム１３５はリテーナー取り付け部９７内から、パイプ体１１５の環状係合突部１７９と係合しなくなる位置まで退避していて（ブッシュ１２１の大径部１２９軸方向他方側端１３０とは係合している）、係合アーム１３５とパイプ体１１５の環状係合突部１７９との係合は解除されているので、パイプ体１１５をコネクタハウジング８７あるいはパイプ挿入部９１から引き抜くことができる。
【００５８】
規制用凹部１０９の終端部１８３は、係合スリット１０３の周方向中央（中心線参照）よりも 多少一方の平面部１０５側（取り付け方向側）に偏った部分と対応して位置するように、すなわち、両側の終端部１８３、１８３同士を結ぶ仮想線が、第２のクイックコネクタ８５又はパイプ挿入部９１の軸線よりも取り付け方向側に偏って位置するように形成されている。したがって、係合アーム１３５のストッパ１４１が規制用凹部１０９の終端部１８３に当接して、ワイヤリテーナー８９が退避位置に移動しても、ワイヤリテーナー８９は退避位置に保持されず、例えば指掛け部１３９から指を外して退避力を解除すれば、係合アーム１３５、１３５の平行状態への復帰力である挟み付け力により、ワイヤリテーナー８９は取り付け位置にスナップ的に自動復帰する（図１３ｂの矢印Ｅ参照）。
【００５９】
なお、ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５、１３５が開くように、リテーナー取り付け部９７の外周面上で係合アーム１３５のストッパ１４１をスライドさせて取り付けることとなるので、取り付け時に、係合アーム１３５、１３５の挟み付け力による取り付け抵抗が作用し、ストッパ１４１がリテーナー取り付け部９７の外周面上で滑ってしまい、ワイヤリテーナー８９の取り付け作業がスムーズに行われない場合も多い。しかしながら、第２のクイックコネクタ８５では、リテーナー取り付け部９７に他方側の規制用凹部１１３が設けられている。他方側の規制用凹部１１３は一方側の規制用凹部１０９と同一又はほぼ同一に形成されていて、ワイヤリテーナー８９を反対側からも同様に取り付けることができるようにするためのものであるが、係合アーム１３５のストッパ１４１を他方側の規制用凹部１１３内に嵌り込ませ、係合アーム１３５の自由端部が係合スリット１０３の軸方向他方側端部に当接した状態で、ストッパ１４１を、規制用凹部１１３の円弧状面である底面上でスライドさせながら、ワイヤリテーナー８９を取り付けることとなり、ワイヤリテーナー８９の取り付け時にストッパ１４１がリテーナー取り付け部９７の外周面上で滑ってしまいといったことが効果的に防止される。係合アーム１３５のストッパ１４１は、他方側の規制用凹部１１３の底面上をスライドして一方側の規制用凹部１０９側の周方向端部と当接するが、ストッパ１４１が、この他方側の規制用凹部１１３の、一方側の規制用凹部１０９側周方向端部を乗り越えて一方側の規制用凹部１０９内に収まるように、ワイヤリテーナー８９を強く押してリテーナー取り付け部９７に取り付ける。
【００６０】
図１４は本発明に係る第３のクイックコネクタの半断面図、図１５は第３のクイックコネクタにゴム製のホース１６１及びパイプ体１１５を接続した状態を示す半断面図である。
【００６１】
第３のクイックコネクタ１８５は、第２のクイックコネクタ８５の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第３のクイックコネクタ１８５は、第２のクイックコネクタ８５のパイプ挿入部９１の構成を変更したものである。第３のクイックコネクタ１８５では、パイプ挿入部１８７のシール支持部１８９の内周面は、パイプ体１１５の外径と同一又はほぼ同一の内径を有するように形成され、軸方向中央部に全周にわたって環状のシール溝１９１を有している。環状のシール溝１９１内には、シール支持部１８９の内周面から突出するように、Ｏリング１９３が嵌め込まれて配置されているが、このＯリング１９３は、コネクタハウジング８７又はパイプ挿入部１８７と２色一体成形あるいは加硫接着により一体的に形成配置されている。また、リテーナー取り付け部１９５の内周面の軸方向一方側は、シール支持部１８９の内周面の軸方向他方側から連続して軸方向他方側に向ってテーパ状に拡径し、それから係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１まで円筒内面状に比較的短く延びて（内周面の軸方向他方側端部はテーパ状に短く開いている）突部収容部１９７を構成している。パイプ体１１５は、環状係合突部１７９が突部収容部１９７内に収容され、ワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５とスナップ係合するようにパイプ挿入部１８７内に挿入されるが、パイプ体１１５は、シール支持部１８９の内周面によって径方向にガタが生じないように支持される。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のクイックコネクタは、配管内の流体圧が大きくなっても、常にパイプ体との良好な密封性を維持することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１のクイックコネクタの斜視図である。
【図２】第１のクイックコネクタの断面図である。
【図３】第１のクイックコネクタの別の断面図である。
【図４】第１のクイックコネクタにゴム製のホース及びパイプ体を接続した状態を示す断面図である。
【図５】第１のクイックコネクタのワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。
【図６】第１のクイックコネクタの切り欠き部形状を変更した場合を示す斜視図である。
【図７】切り欠き部形状を変更した場合の第１のクイックコネクタのワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。
【図８】本発明に係るクイックコネクタの斜視図である。
【図９】第２のクイックコネクタの半断面図である。
【図１０】第２のクイックコネクタの正面図である。
【図１１】第２のクイックコネクタのホース接続部にゴム製のホースを接続した状態を示す拡大図である。
【図１２】第２のクイックコネクタにゴム製のホース及びパイプ体を接続した状態を示す断面図である。
【図１３】第２のクイックコネクタのワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。
【図１４】本発明に係る第３のクイックコネクタの半断面図である。
【図１５】第３のクイックコネクタにゴム製のホース及びパイプ体を接続した状態を示す半断面図である。
【図１６】エラストマホースの接続状態を概念的に示す図である。
【符号の説明】
１、８５、１８５ クイックコネクタ
３、８７ コネクタハウジング
５、８９ ワイヤリテーナー
７、９３ ホース接続部
２１、１０３ 係合スリット
３１、１１９、１９３ Ｏリング（シール部材）
３３、１２１ ブッシュ
５３、１３５ 係合アーム
６１、１１５ パイプ体
７１、１７７ 軸方向他方側端開口
７３、１７９ 環状係合突部
７５、１８１ 挿入端部
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車配管の連結に用いられるクイックコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
パイプ体とホースとを連結することにより構成される流体配管構造には、パイプ体及びホースの連結用のコネクタが用いられる。このようなコネクタは、軸方向一方側に、ホースが接続される接続部が形成された筒状のコネクタハウジングを有していて、パイプ体とコネクタとの接続は、例えば、パイプ体の挿入側外周面に環状係合突部を形成して挿入端部を構成し、かつ、コネクタハウジングの軸方向他方側にスナップ係合用のリテーナー手段を設けてコネクタをクイック接続形式のものとしておき、パイプ体の挿入端部を軸方向他方側端開口からコネクタハウジング内に挿入して、リテーナー手段と環状係合突部とをスナップ係合させ、パイプ体とコネクタとを抜け止め状態とすることにより行われる。クイック接続形式のクイックコネクタに使用されるリテーナー手段としては、コネクタハウジングの軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットを設けるとともに、一対の係合アームを有するコ字状又はほぼコ字状のリテーナーを用い、この一対の係合アームが、係合スリットに入り込んでコネクタハウジングを挟み込むように、リテーナーを、コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けるといったものが知られている（例えば特許文献１参照）。このようなリテーナー手段を採用することにより、コネクタが比較的大径であっても、リテーナーのコネクタハウジングへの十分な取り付け安定性を確保することができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−５３７５号公報（第４頁、第５頁及び図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コネクタハウジング内には、リテーナー手段よりも軸方向一方側に、挿入されたパイプ体との間から流体が漏出するのを防止するための環状のシール部材が嵌め込まれ、このシール部材の軸方向他方側にブッシュが嵌め付けられてシール部材の軸方向他方側への移動を防止しているが、配管内の流体圧力が異常に高まり、シール部材に軸方向他方側への大きな押圧力が加わると、シール部材に押されてブッシュが軸方向他方側にずれてしまい、その結果、シール部材も軸方向他方側にずれてシール部材にねじれが生じるおそれがある。シール部材にねじれが生じれば、シール部材の密封機能が低下するので、クイックコネクタには、ブッシュの軸方向他方側へのずれを防止するずれ防止手段を構成しておくことが好ましい。
【０００５】
したがって、ブッシュが、コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の環状係合突部で押さえられるように構成する場合があるが、パイプ体をコネクタハウジング内に挿入したとき、環状係合突部がリテーナーの係合アームと確実にスナップ係合するように、係合アームとブッシュとの軸方向間隔は、環状係合突部の厚さよりも多少大きく設定されなければならないので、このようなずれ防止手段では、ブッシュの軸方向他方側へのずれを精緻に防止することができず、シール部材によるコネクタハウジングとパイプ体との間の十分な密封機能を維持することが難しい。
【０００６】
そこで本発明は、高い流体圧が作用してもパイプ体との間の密封性が損なわれることがないクイックコネクタの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための本発明のクイックコネクタは、軸方向一方側に、ホースと接続される接続部が形成され、軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットが形成された筒状のコネクタハウジングと、一対の係合アームを有し、この一対の係合アームが、前記係合スリットに入り込んで前記コネクタハウジングを挟み込むことにより、前記コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のリテーナーと、軸方向他方側端開口から前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部及び前記コネクタハウジングの間を密封する、前記コネクタハウジング内に配置された環状のシール部材と、前記シール部材を軸方向他方側から押さえるように、前記コネクタハウジング内に嵌め付けられたブッシュと、を備え、前記リテーナーの前記係合アームが、前記係合スリットから前記コネクタハウジング内に突出し、前記パイプ体の挿入端部が挿入されたときに、この挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタであって、前記ブッシュは、前記係合スリットと対応する周方向位置の軸方向他方側端が、前記係合スリットの軸方向一方側端位置に配置されるように、前記コネクタハウジング内に嵌め付けられているものである。筒状（環状を含む）のコネクタハウジングは金属製又は樹脂製とすることができ、ブッシュも金属製又は樹脂製とすることができる。ブッシュの係合スリットと対応する周方向位置の軸方向他方側端は、係合スリットの軸方向一方側端と同一又はほぼ同一の軸方向位置に配置され、また、係合スリットからコネクタハウジング内には係合アームが突出している。したがって、ブッシュの軸方向他方側端は係合アームと直接係合することとなり、特に、係合スリットの幅を係合アームと同一又はほぼ同一に形成しておけば、ブッシュの軸方向他方側端は係合アームと接触係合することとなり、ブッシュの軸方向他方側へのずれは係合アームによって精緻に阻止される。ブッシュとパイプ体の環状係合突部との配置関係は、ブッシュを筒状体又は環状体に形成するとともに、ブッシュが、係合アームとスナップ係合したパイプ体の環状係合突部を内側に収容するといったものとして構成できる。なお、本発明のホースにはパイプ体と連結される相手側部材が広く含まれる。また、本発明のリテーナーには、一対の係合アームと、この係合アームを連結する連結部と、を備えたものが広く含まれる。
【０００８】
パイプ体とクイックコネクタとを分離する場合には、退避力を作用させてリテーナーをコネクタハウジングの軸線と直角方向に退避移動させて退避位置に移行させる。通常は、リテーナーの係合アームにストッパを形成しておき、ストッパがコネクタハウジングに設けられたストッパ受けと当接し、係合アームがパイプ体の環状係合突部と非係合状態となるまで、退避力を作用させてリテーナーをコネクタハウジングの軸線と直角方向に退避移動させることができるように構成される。ここで、コネクタハウジングが金属製である場合には、コネクタハウジングの外周面の軸方向中間部に、外周面形状を複雑化させるストッパ受けを形成するのは、コネクタハウジングの製造上好ましくないので、ストッパ受けを、コネクタハウジングの軸方向他方側端部に設けておく。コネクタハウジングの軸方向他方側端部のストッパ受けは、コネクタハウジングの軸方向他方側端部に構成された外向きフランジの切り欠き部に形成することができる。例えば、ストッパ受けを切り欠き部の周方向端部とすることができ、この場合には、切り欠き部を深く形成することにより、十分なストッパ止め機能を確保することが可能である。ストッパは、軸方向（コネクタハウジングの軸方向）突出部として構成でき、例えば、係合アームの自由端側を軸方向に屈曲させて形成することができる。
【０００９】
リテーナーに対する退避力を解除しても、リテーナーが退避位置、すなわちストッパがストッパ受けと当接状態であり、係合アームがパイプ体の環状係合突部と非係合状態となる位置に保持されるように構成することも可能ではある。このように構成すれば、クイックコネクタとパイプ体との分離作業が容易となる。しかしながら、リテーナーが退避位置に保持される構成では、リテーナーを退避状態としたままで、パイプ体をクイックコネクタ内に挿入してしまうおそれがある。したがって、係合アームのストッパがストッパ受けと当接したときに、リテーナーに対する退避力を解除すると、リテーナーは、係合アームがパイプ体の環状係合突部と係合する位置まで係合スリット内に入り込むように、係合アームの挟み付け力によって自動的に復帰移動するといったように構成しておくことも効果的である。
【００１０】
クイックコネクタに接続されたホースが、例えば自動車のガソリンエンジンのような振動体に連なる場合、あるいは振動体から振動を受ける配置状態の場合には、ホースを介してクイックコネクタに伝わる振動によってクイックコネクタ又はコネクタハウジングがパイプ体に対して小さな角度で継続的に回動するので、コネクタハウジング内に配置されているシール部材が磨耗してクイックコネクタ及びパイプ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、クイックコネクタ及びパイプ体の間には、パイプ体に対するコネクタハウジングの相対的回動を防止する回り止め構造を構成しておくことが好ましい。そこで、パイプ体の環状係合突部外周又はパイプ体外周、例えば環状係合突部よりも軸方向一方側のパイプ体外周に平面状部分を形成しておき、環状係合突部外周又はパイプ体外周の平面状部分と対応するように、ブッシュ又はコネクタハウジングの内面又は内周面に平面状個所を形成する。そして、環状係合突部外周又はパイプ体外周の平面状部分とブッシュ又はコネクタハウジングの平面状個所とが周方向に係合するように、パイプ体をコネクタハウジング内に挿入して、パイプ体とクイックコネクタとを接続する。ブッシュをパイプ体との回り止め構造に用いる場合には、ブッシュはコネクタハウジング内に回り止め状態で嵌め付けられる。
【００１１】
また、本発明のクイックコネクタは、軸方向一方側に、ホースと接続される接続部が形成され、軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットが形成された筒状の樹脂製コネクタハウジングと、一対の係合アームを有し、この一対の係合アームが、前記係合スリットに入り込んで前記コネクタハウジングを挟み込むことにより、前記コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のリテーナーと、軸方向他方側端開口から前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部及び前記コネクタハウジングの間を密封する、前記コネクタハウジング内に配置された環状のシール部材と、を備え、前記リテーナーの前記係合アームが、前記係合スリットから前記コネクタハウジング内に突出し、前記パイプ体の前記挿入端部が挿入されたときに、この挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタであって、前記シール部材が、前記コネクタハウジングの内周面の環状シール溝に一体的に形成されて配置されているものとして構成できる。このように構成すれば、シール部材がコネクタハウジングに対して軸方向にずれるといったことはない。シール部材は、コネクタハウジングの内周面の環状シール溝に、２色一体成形又は加硫接着することにより一体的に形成できる。
【００１２】
また、ホースは通常、接続部の外周に嵌め付けられて接続されるが、ホースが加硫ゴム又は熱可塑性エラストマなどのゴム弾性材料で形成されたエラストマホースである場合には、接続部外周に、ホース圧入用環状抜け止め突部を接続部軸方向に間隔を有して複数本形成し、ホース圧入用環状抜け止め突部によりホースに対して抜け止め係合力が付与されるようにしておくことが好ましい。ホースが樹脂ホース又は樹脂チューブである場合にも、接続部の外周には環状抜け止め突部が複数本形成されるが、適当に構成されたホース圧入用環状抜け止め突部を軸方向に適切な間隔を有して複数本、例えば２本形成することにより、ホースに対する十分な抜け止め係合力を得ることができる。ホース圧入用環状抜け止め突部は、接続されるホースの内径よりも十分大きい外径を有するような突出高さに形成される。ホースを、拡径させながらホース圧入用環状抜け止め突部を相対的に通過させて接続部に嵌め付けると、ホースは、弾性縮径力によりホース圧入用環状抜け止め突部に強固に係合し、締め付けクリップ等を用いなくとも、抜け止め状態で接続部に密封的に接続されることとなるので、コネクタ周りの部品点数を減らすことができるとともに、コネクタ回りをコンパクトに構成できる。それぞれのホース圧入用環状抜け止め突部は、例えば、同一形状又はほぼ同一形状に形成できる。
【００１３】
ホース圧入用環状抜け止め突部は、エラストマホースが支障なく拡径されてこのホース圧入用環状抜け止め突部を相対的に通過できるように、接続部軸方向一方側から他方側に向かって緩い角度で拡径する傾斜面部を、外面の接続部軸方向一方側に有しているのが普通である。また、エラストマホースとホース圧入用環状抜け止め突部との確実な係合が確保されるように、傾斜面部の接続部軸方向他方側端に連続して、接続部軸方向他方側に短く延びる円筒状面部を外面の一部として有している場合が多い。ホース圧入用環状抜け止め突部の接続部軸方向他方側外面は、エラストマホースが強固に係合するように、径方向に又はほぼ径方向に広がる径方向面として構成されるのが通常である。
【００１４】
ところで、所定の突出高さのホース圧入用環状抜け止め突部を設ける場合に、エラストマホースとホース圧入用環状抜け止め突部との係合力、あるいはエラストマホースの抜け止め力を最もあるいは比較的大きくするためには、ホース圧入用環状抜け止め突部間で、より具体的には、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部間で、エラストマホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部とのみ実質的に接触し、かつ、ホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と接触する直前まで縮径し、あるいはホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と、この外周面から実質的な反力を受けない状態で接触する（触れる程度）まで縮径するように構成することが必要である。このように構成することにより、ホース圧入用環状抜け止め突部間のエラストマホースの締付力又は縮径力が、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部にのみ実質的に作用し、かつ、ホース圧入用環状抜け止め突部間のエラストマホースの締付力全体又は縮径力全体も最もあるいは比較的大きなものとなるので、エラストマホースはホース圧入用環状抜け止め突部と強固に係合することとなる。ここでは、エラストマホースは、ホース圧入用環状抜け止め突部を跨いで、拡径形状とほぼ同一のあるいは近似した形状で縮径することとなる。図１６は、エラストマホースの接続状態を概念的に示す図であるが、図１６（ａ）では、エラストマホースＡが、接続部の外周面Ｂと、この外周面Ｂから実質的な反力を受けない状態で接触するように構成されているので、すなわち、エラストマホースＡの２つの山の締付力分布曲線Ｃが下端で交わるので、ホース圧入用環状け抜止め突部Ｄ間で、円筒状面部Ｅに作用するエラストマホースＡの縮径力全体は大きなものとなる（面積Ｆ参照）。これに対して、図１６（ｂ）では、エラストマホースＡが、接続部の外周面Ｂから浮き上がっているが、すなわち、エラストマホースＡの２つの山の締付力分布曲線Ｃが下端に到達する前に交わっているが、このような接続状態は、ホース圧入用環状抜け止め突部Ｄの間隔を狭めることによって構成されることとなり、ホース圧入用環状抜け止め突部Ｄ間で、円筒状面部Ｅに作用するエラストマホースＡの縮径力全体は小さなものとなる（面積Ｇ参照）。また、図１６（ｃ）では、エラストマホースＡが、接続部の外周面Ｂと実質的に接触しているが、このような接続状態は、ホース圧入用環状抜け止め突部Ｄの間隔を広げることによって構成されることとなり、エラストマホースＡの縮径力は、円筒状面部Ｅのみではなく、接続部の外周面Ｂにも作用するので、エラストマホースＡの抜け止め力が減少する。
【００１５】
図１６（ａ）に示すエラストホースの接続状態を確保するためには、ホース圧入用環状抜け止め突部を、同一の又はほぼ同一の突出高さを有するとともに、隣り合う円筒状面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、傾斜面部及び円筒状面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設け、ホース圧入用環状抜け止め突部の突出高さを、接続部に嵌め付けられたエラストホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と接触する直前まで縮径するように、あるいはホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と、この外周面から実質的な反力を受けない状態で接触するまで縮径するように、設定する。このように構成することにより、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部間で、エラストマホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部の円筒状面部とのみ実質的に接触する接続構造を確保できる。あるいは、ホース圧入用環状抜け止め突部を、隣り合う傾斜面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、傾斜面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設け、ホース圧入用環状抜け止め突部の突出高さを、接続部に嵌め付けられたエラストマホースが、ホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と接触する直前まで縮径するように、あるいはホース圧入用環状抜け止め突部間の接続部の外周面と、この外周面から実質的な反力を受けない状態で接触するまで縮径するように設定することも可能ではある。
【００１６】
ところで、接続部の軸方向一方側端部に、ホース圧入用環状抜け止め突部としての導入用突部を形成し、この導入用突部の傾斜面部である導入傾斜面部の接続部軸方向一方側端の径を、接続されるエラストマホースの内径に近づけて、例えばエラストマホースの内径とほぼ同一に形成する場合には、隣り合う円筒状面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、導入傾斜面部及び導入用突部の円筒状面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設定することができる。この場合には、導入用突部以外のホース圧入用環状抜け止め突部の傾斜面部は、導入傾斜面部よりも短いのが普通である。また、隣り合う傾斜面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、導入傾斜面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設定することもできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明に係る第１のクイックコネクタの斜視図、図２は第１のクイックコネクタの断面図、図３は第１のクイックコネクタの別の断面図である。
【００１９】
第１のクイックコネクタ１は、例えば自動車の排気配管の連結に使用されるものであり、筒状の薄肉コネクタハウジング３と、このコネクタハウジング３に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のワイヤリテーナー５と、を備えて構成されている。コネクタハウジング３は例えば金属製であり、軸方向一方側の円筒状のホース接続部７（接続部）と、軸方向他方側のほぼ円筒状のパイプ挿入部９とから一体的に構成されていて、大径のホースと大径のパイプ体とを連結するために、大径に、かつ、比較的短く形成されている。ホース接続部７は、円筒状の接続部本体１１と、この接続部本体１１の軸方向一方側端部に一体的に形成された抜け止め部１３と、から構成され、抜け止め部１３は、軸方向一方側端から軸方向他方側に向かってテーパ状に拡径して、接続部本体１１よりも径方向外側に突出するように屈曲形成されている。抜け止め部１３の軸方向一方側端は、例えば接続部本体１１よりも小径に形成される。パイプ挿入部９は、軸方向他方側のリテーナー取り付け部１５と、ホース接続部７が接続形成された軸方向一方側のパイプ支持部１７と、リテーナー取り付け部１５及びパイプ支持部１７の間に形成された軸方向中間のシール保持部１９と、から構成されていて、パイプ支持部１７は、シール保持部１９よりも小径で、ホース接続部７の接続部本体１１よりも大径に形成され、リテーナー取り付け部１５は、概略的に、シール保持部１９よりも多少大径に形成されている。
【００２０】
パイプ挿入部９の環状のリテーナー取り付け部１５は、径方向対称位置に対向して形成された一対の係合スリット２１、２１を有し、この係合スリット２１、２１の間にそれぞれ対向して設けられた平板部分２３、２３を備えていて、平板部分２３、２３の間隔は、シール保持部１９の軸方向他方側の直径と等しく又はほぼ等しく設定されている。リテーナー取り付け部１５の軸方向他方側端部（パイプ挿入部９又はコネクタハウジング３の軸方向他方側端部）には、径方向外側に突出する外向きフランジ２５が一体的に形成されているが、外向きフランジ２５には、それぞれの係合スリット２１、２１と対応して一対の切り欠き部２７、２７（図５も参照）が形成されていて、一対の切り欠き部２７、２７のそれぞれは、より具体的には、係合スリット２１の、一方の平板部分２３側の周方向端部（始端部）２９よりも多少一方の平板部分２３寄り位置（符号６５参照）から、係合スリット２１の周方向中央（係合スリット２１の周方向中央位置を示す図５の中心線参照）を超えた位置（符号７９参照）までの範囲と対応するように形成されている。
【００２１】
シール保持部１９の内周面には、ゴム製のＯリング３１（シール部材）が嵌め込まれ、かつ、このＯリング３１の軸方向他方側で、環状に形成された例えば金属製のブッシュ３３が圧入により嵌め付けられていて、Ｏリング３１は、シール保持部１９の軸方向一方側端部に形成された段差部分３５とブッシュ３３とに挟まれて軸方向に位置決めされている。ブッシュ３３は、シール保持部１９の軸方向他方側内に嵌め付けられた、内周面がパイプ支持部１７の内周面と等しい又はほぼ等しい内径を有する小径部３７と、この小径部３７の軸方向他方側に設けられ、軸方向他方側に向かって拡径してから円筒状に短く軸方向他方側に延びる、リテーナー取り付け部１５の軸方向一方側内に嵌め付けられた大径部３９と、から一体的に形成されていて、軸方向他方側端４０又は大径部３９の軸方向他方側端４０の軸方向位置が、係合スリット２１の軸方向一方側端４１と一致又はほぼ一致するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられているが、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０の、係合スリット２１、２１間に対応する位置からは、延長部４３、４３がリテーナー取り付け部１５又はコネクタハウジング３の軸方向他方側端位置までそれぞれ延びている。それぞれの延長部４３、４３は、軸方向他方側端部に、径方向外側に突出する突出部４５、４５を一体的に有していて、ブッシュ３３は、延長部４３が、リテーナー取り付け部１５内に嵌め付けられ、延長部４３の突出部４５が、リテーナー取り付け部１５の外向きフランジ２５と当接又は接触するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられている。ブッシュ３３の大径部３９内周面は、突部収容部４７を構成している。また、ブッシュ３３の延長部４３の軸方向他方側端から大径部３９の軸方向他方側にかけては、リテーナー取り付け部１５の平板部分２３、２３と対応して平板個所４９、４９が形成されていて、ブッシュ３３は、この平板個所４９が平板部分２３と一致して周方向に係合するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられてコネクタハウジング３に対して回り止めされている。
【００２２】
ワイヤリテーナー５は、連結部５１と、この連結部５１の両側からそれぞれ、互いに平行に直線状に延びる一対の係合アーム５３、５３と、を備えるように屈曲形成された例えば金属製の線材から構成され、連結部５１は、外側に膨らむ円弧状の肩部５５、５５を両側に有し、この肩部５５、５５の間に外側に膨出する指掛け部５７を備えていて、それぞれの肩部５５、５５に一体的に形成された一対の係合アーム５３、５３が、この肩部５５、５５の弾性変形により開きやすくなるように構成されている。
【００２３】
それぞれの係合アーム５３は、係合スリット２１とほぼ等しい長さに形成され、自由端部に、係合アーム５３、５３を含む仮想平面と直交するように直角に屈曲形成された、軸方向他方側（コネクタハウジング３の軸方向他方側）に短く延びるストッパ５９を有していて、係合アーム５３、５３の間隔は、パイプ支持部１７の内径あるいはブッシュ３３の小径部３７の内径又はパイプ体６１（図４参照）の外径とほぼ等しくなるように設定されている。
【００２４】
ワイヤリテーナー５は、それぞれの肩部５５、５５がリテーナー取り付け部１５の、他方の平板部分２３両側の断面円弧状外周面と接する状態となるように、かつ、それぞれの係合アーム５３が係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け部１５内に突出するように、さらに、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９が、切り欠き部２７内を通過して、リテーナー取り付け部１５の軸方向他方側に突出するように、他方の平板部分２３側からリテーナー取り付け部１５の外周に取り付けられている。一方の係合スリット２１の始端部２９と他方の係合スリット２１の始端部２９との間隔、および一方の係合スリット２１の終端部６３（始端部２９と周方向反対側の端部）と他方の係合スリット２１の終端部６３との間隔は、パイプ体６１の外径とほぼ等しくなるように設定されているので、ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３、５３が広がることなく互いに平行に延びている状態で、リテーナー取り付け部１５に取り付けられている。取り付け位置では、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９は、切り欠き部２７の径方向に延びる端面である始端部６５（係合スリット２１の始端部２９側の周方向端部）に接近して、あるいは切り欠き部２７の始端部６５と当接する状態となるように位置し、かつ、リテーナー取り付け部１５の外周面（切り欠き部２７の底面を含む）に接触している。
【００２５】
ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０は、係合スリット２１の軸方向一方側端４１と一致あるいはほぼ一致して位置し、また、それぞれの係合スリット２１、２１の幅（軸方向幅）はワイヤリテーナー５の係合アーム５３の径とほぼ等しく、あるいは係合アーム５３の径よりも若干大きい程度に設定されているので、それぞれの係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け１５内に突出している係合アーム５３は、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０と当接又は接触状態となって係合している。係合アーム５３は比較的短く形成されているので、係合アーム５３のリテーナー取り付け部１５内への突出部分に軸方向荷重が加わっても、係合アーム５３が容易に撓んでしまうといったことはない。ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３の係合スリット２１内への入り込みによって、軸方向に位置決めされている。
【００２６】
図４は第１のクイックコネクタ１にゴム製のホース及びパイプ体６１を接続した状態を示す断面図である。
【００２７】
ゴム製のホース６７は、先端又は軸方向他方側端が、パイプ支持部１７の軸方向一方側端に形成された段差部分６８に接近するように、ホース接続部７の外周に嵌め付けられ、かつ、締め付けバンド６９により接続部本体１１に締め付けられていて、十分な抜け止め状態で第１のクイックコネクタ１に接続されている。
【００２８】
第１のクイックコネクタ１にリテーナー取り付け部１５の軸方向他方側端開口７１から挿入されて嵌め付けられたパイプ体６１は、例えば金属製であり、軸方向一方側が、環状係合突部７３を外周面に有する挿入端部７５として構成された形式のものである。環状係合突部７３は、軸方向一方側の環状面が軸方向他方側に向って拡径するテーパ状に形成され、ブッシュ３３の大径部３９の内周面形状とほぼ等しい外周面形状を有して大径部３９の突部収容部４７内に収容されるように構成されている。環状係合突部７３の外周面には、径方向対称位置に、ブッシュ３３の平板個所４９、４９と対応する平面状部分７７、７７（図５も参照）が形成されていて、パイプ体６１は、環状係合突部７３がワイヤリテーナー５の係合アーム５３、５３の間隔を押し広げながら進行し、大径部３９の突部収容部４７内に収まって、挿入端部７５が全長にわたってコネクタハウジング３のパイプ挿入部９内に収容されるまで、第１のクイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３に押し込まれている。パイプ体６１のパイプ挿入部９内への挿入は、環状係合突部７３の平面状部分７７、７７がブッシュ３３の平板個所４９内面の平面状個所に一致し、ブッシュ３３の平面状個所と周方向に係合する状態で行われ、したがって、パイプ体６１はブッシュ３３に対して回り止め状態となっている。環状係合突部７３の軸方向他方側の環状面は、径方向又は軸直角方向に広がり、環状係合突部７３が大径部３９の突部収容部４７内に嵌り込んだときには、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他方側端４０と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、すなわち、係合スリット２１の軸方向一方側端４１と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、ワイヤリテーナー５の係合アーム５３、５３は、環状係合突部７３の突部収容部４７内への嵌り込みにともない、弾性復帰力によりスナップ的に平行状態に復帰し、パイプ体６１を抜け止めするように環状係合突部７３にスナップ係合する。
【００２９】
パイプ体６１の挿入端部７５の軸方向一方側端は、Ｏリング３１を通過してパイプ支持部１７内に達していて、パイプ体６１あるいはパイプ体６１の挿入端部７５と第１のクイックコネクタ１又はコネクタハウジング３との間はＯリング３１により密封され、また、パイプ体６１の挿入端部７５の環状係合突部７３よりも軸方向一方側は、パイプ支持部１７及びブッシュ３３の小径部３７により、径方向にガタが生じないように支持されている。なお、パイプ体６１の環状係合突部７３を係合アーム５３、５３と確実にスナップ係合させるために、環状係合突部７３の軸方向他方側面が大径部３９の軸方向他方側端４０よりも若干軸方向一方側に位置するまで、環状係合突部７３を大径部３９の突部収容部４７内に収めることができるように構成してもよい。
【００３０】
係合スリット２１からリテーナー取り付け部１５内に突出した係合アーム５３は、パイプ体６１の環状係合突部７３とスナップ係合するだけでなく、ブッシュ３３（大径部３９の軸方向他方側端４０）とも直接係合している。したがって、内部流体圧が異常に大きくなり、Ｏリング３１が流体圧によって軸方向他方側に強く押されても、ブッシュ３３は係合アーム５３によって軸方向他方側に移動しないように直接押さえられているので、Ｏリング３１に押されてブッシュ３３が軸方向他方側にずれ、Ｏリング３１も軸方向他方側にずれてねじれてしまうといったことは効果的に防止される。
【００３１】
図５は第１のクイックコネクタ１のワイヤリテーナー５の操作方法を説明するための図である。
【００３２】
パイプ体６１を第１のクイックコネクタ１から外すときは、ワイヤリテーナー５の指掛け部５７に、例えば指を掛けて、退避方向（取り付け方向と反対側）に引っ張り力（退避力）を作用させる（図５ａの矢印Ａ参照）。そうすると、ワイヤリテーナー５は、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９を、リテーナー取り付け部１５の外周面上で係合スリット２１の終端部６３方向に向けてスライドさせながら、退避方向に移動する。係合アーム５３のストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、係合スリット２１の始端部２９近傍位置から、退避方向に向って漸次径方向外側に膨出する断面円弧状面であるので、係合アーム５３、５３は、ワイヤリテーナー５の退避方向への移動にともなって徐々に開き、ワイヤリテーナー５に退避抵抗力を作用させる。この退避抵抗力に抗してワイヤリテーナー５を引っ張り続けると、ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部２７の径方向に延びる端面である終端部７９（始端部６５と周方向反対側の端部）に当接するまで退避方向に移動する。係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部２７の終端部７９に当接したときには（退避位置）、係合アーム５３はリテーナー取り付け部１５内から完全に退避していて、係合アーム５３とパイプ体６１の環状係合突部７３との係合は解除されているので、パイプ体６１をコネクタハウジング３あるいはパイプ挿入部９から引き抜くことができる。
【００３３】
切り欠き部２７の終端部７９は、係合スリット２１の周方向中央（中心線参照）よりも多少他方の平板部分２３側（退避方向側）に偏った部分と対応して位置し、すなわち、両側の切り欠き部２７の終端部７９同士を結ぶ仮想線が、第１のクイックコネクタ１の軸線よりも退避方向側に偏って位置するように形成されているので、係合アーム５３は、退避位置に達する直前で最も開いた状態となり、退避位置では開き度合いを減少させている。したがって、ワイヤリテーナー５の指掛け部５７から、例えば指を離して退避力を解除しても、ワイヤリテーナー５は適当な保持力で退避位置に保持される。
【００３４】
また、指掛け部５７に、例えば指で押して取り付け方向の押圧力を作用させることにより、退避位置に保持されているワイヤリテーナー５を取り付け位置に復帰させることができる（図５ｂの矢印Ｂ参照）。ワイヤリテーナー５は、係合アーム５３のストッパ５９をリテーナー取り付け部１５の外周面上でスライドさせながら、復帰方向に移動するが、ストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、係合スリット２１の周方向中央に対応する位置までは、取り付け方向に向って漸次径方向外側に膨出し、その後は、取り付け方向に向って漸次径方向内側に収縮している。したがって、係合アーム５３のストッパ５９が、係合スリット２１の周方向中央に対応する位置を越えるまで、ワイヤリテーナー５を押して復帰方向に移動させれば、その後は、係合アーム５３、５３の平行状態に戻ろうとするバネ力である挟み付け力によって、ワイヤリテーナー５はスナップ的に取り付け位置まで自動復帰する。
【００３５】
図６は第１のクイックコネクタ１の切り欠き部形状を変更した場合を示す斜視図、図７は切り欠き部形状を変更した場合の第１のクイックコネクタ１のワイヤリテーナー５の操作方法を説明するための図である。
【００３６】
コネクタハウジング３の外向きフランジ２５に設けられているそれぞれ切り欠き部８１、８１は、終端部８３、８３が、係合スリット２１の周方向中央（図７の中心線参照）よりも多少一方の平板部分２３側（取り付け方向側）に偏った部分と対応して位置するように、すなわち、両側の終端部８３、８３同士を結ぶ仮想線が、第１のクイックコネクタ１の軸線よりも取り付け方向側に偏って位置するように形成されている。したがって、ストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、切り欠き部８１の終端部８３位置から取り付け方向に向って漸次径方向内側に収縮している。そこで、このように構成することにより、係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部８１の終端部８３に当接して、ワイヤリテーナー５が退避位置に移動しても、ワイヤリテーナー５は退避位置に保持されず、例えば指掛け部５７から指を外せば、係合アーム５３、５３の平行状態への復帰力である挟み付け力により、ワイヤリテーナー５は取り付け位置にスナップ的に自動復帰する（図７の矢印Ｃ参照）。
【００３７】
なお、ここでは、ワイヤリテーナー５の退避移動距離が短く設定されているので、係合アーム５３は退避位置でリテーナー取り付け部１５内から完全には退避せず、ブッシュ３３の大径部３９軸方向他方側端４０と係合する状態となっているが、パイプ体６１の環状係合突部７３の径方向外側に位置しているので、パイプ体６１の抜き取りに支障は生じない。
【００３８】
図８は本発明に係る第２のクイックコネクタの斜視図、図９は第２のクイックコネクタの半断面図、図１０は第２のクイックコネクタの正面図である。
【００３９】
第２のクイックコネクタ８５は、例えば自動車用エンジンとヒータユニットとの間の冷却水配管の連結に使用されるものであり、筒状のコネクタハウジング８７と、このコネクタハウジング８７に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のワイヤリテーナー８９と、を備えて構成されている。コネクタハウジング８７は例えばガラス繊維強化ポリアミド等の樹脂製であり、ほぼ円筒状のパイプ挿入部９１と、このパイプ挿入部９１の軸方向一方側端部に屈曲して（ここでは直角に屈曲して）、あるいはパイプ挿入部９１と角度を有して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交して）設けられた円筒状のホース接続部９３（接続部）と、から一体的に構成され、パイプ挿入部９１の軸方向他方側端からホース接続部９３の軸方向一方側端に貫通する貫通孔９５を有している。パイプ挿入部９１は、軸方向他方側のリテーナー取り付け部９７と、ホース接続部９３が一体的に接続形成された軸方向一方側の連絡部９９と、リテーナー取り付け部９７及び連絡部９９の間に形成された軸方向中間のシール支持部１０１と、から構成されていて、リテーナー取り付け部９７はシール支持部１０１よりも大径に形成されている。
【００４０】
パイプ挿入部９１の環状のリテーナー取り付け部９７は、径方向対称位置に対向して、かつ、パイプ挿入部９１の軸線及びホース接続部９３の軸線を含む仮想平面と直交する方向に延びるように形成された係合スリット１０３、１０３を有していて、リテーナー取り付け部９７の、係合スリット１０３、１０３間のそれぞれの外周面には、平面部１０５、１０５が形成されている。リテーナー取り付け部９７の、それぞれの係合スリット１０３に沿った軸方向一方側外周面には、係合スリット１０３の、一方の平面部１０５側の周方向端部（始端部）１０７よりも多少一方の平面部１０５寄り位置（符号１４３参照）から、係合スリット１０３の周方向中央（係合スリット１０３の周方向中央位置を示す図１３の中心線参照）手前位置（符号１８３参照）まで延びる一方側の規制用凹部１０９が形成されていて、それぞれの規制用凹部１０９の底面は、シール支持部１０１の外周面の軸方向他方側と段差なく接続されて係合スリット１０３まで延びる、円筒外面部分として構成されている。
【００４１】
リテーナー取り付け部９７の、それぞれの係合スリット１０３に沿った軸方向一方側外周面にはまた、係合スリット１０３の、他方の平面部１０５側の周方向端部（終端部）１１１位置から、係合スリット１０３の周方向中央手前位置まで延びる他方側の規制用凹部１１３が形成されていて、それぞれの規制用凹部１１３の底面は、シール支持部１０１の外周面の軸方向他方側と段差なく接続されて係合スリット１０３まで延びる、円筒外面部分として構成されている。
【００４２】
シール支持部１０１の内周面の軸方向一方側には、パイプ体１１５（図１２参照）の外径とほぼ同一の内径を有するパイプ支持内面１１７が形成され、シール支持部１０１の内周面の、パイプ支持内面１１７よりも軸方向他方側には、ゴム製のＯリング１１９（シール部材）が嵌め込まれるとともに、このＯリング１１９の軸方向他方側で、環状に形成された例えば樹脂製のブッシュ１２１が圧入により嵌め付けられていて、Ｏリング１１９は、パイプ支持内面１１７の軸方向他方側端部に形成された段差部１２３とブッシュ１２１とに挟まれて軸方向に位置決めされている。ブッシュ１２１は、シール支持部１０１の軸方向他方側内に嵌め付けられた、内周面がパイプ支持内面１１７と等しい又はほぼ等しい内径を有する小径部１２５と、この小径部１２５の軸方向他方側に設けられ、内周面が、軸方向他方側に向かって拡径してから円筒内面状に比較的短く軸方向他方側に延びて（内周面の軸方向他方側端部はテーパ状に短く開いている）突部収容分１２７を構成している、リテーナー取り付け部９７の軸方向一方側内に嵌め付けられた大径部１２９と、から一体的に形成されていて、軸方向他方側端１３０又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０の軸方向位置が、係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１と一致又はほぼ一致するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられている。シール支持部１０１の軸方向他方側及びリテーナー取り付け部９７の軸方向一方側の連続した内周面は凹凸形状に形成され、ブッシュ１２１の外周面もこの凹凸形状に対応した凹凸形状に形成されていて、ブッシュ１２１は凹凸形状同士の係合により抜け止め状態となるように、コネクタハウジング３又はパイプ挿入部９１内に圧入されている。
【００４３】
ワイヤリテーナー８９は、連結部１３３と、この連結部１３３の両側からそれぞれ、互いに平行に直線状に延びる一対の係合アーム１３５、１３５と、を備えるように屈曲形成された例えば金属製の線材から構成され、連結部１３３は、外側に膨らむ円弧状の肩部１３７、１３７を両側に有し、この肩部１３７、１３７の間に外側に膨出する指掛け部１３９を備えていて、それぞれの肩部１３７、１３７に一体的に形成された一対の係合アーム１３５、１３５が肩部１３７、１３７の弾性変形により開きやすくなるように構成されている。
【００４４】
それぞれの係合アーム１３５は、係合スリット１０３とほぼ等しい長さに形成され、自由端部に、係合アーム１３５、１３５を含む仮想平面と直交するように直角に屈曲形成された、軸方向一方側（パイプ挿入部９１の軸方向一方側）に短く延びるストッパ１４１を有していて、係合アーム１３５、１３５の間隔は、パイプ支持内面１１７の内径あるいはブッシュ１２１の小径部１２５の内径又はパイプ体１１５の外径とほぼ等しくなるように設定されている。
【００４５】
ワイヤリテーナー８９は、それぞれの肩部１３７、１３７がリテーナー取り付け部９７の、他方の平面部１０５両側の断面円弧状外周面と接する状態となるように、かつ、それぞれの係合アーム１３５が係合スリット１０３内に入り込んでリテーナー取り付け部９７内に突出するように、さらに、それぞれの係合アーム１３５のストッパ１４１が、一方側の規制用凹部１０９を通過して、シール支持部１０１に達するように、他方の平面部１０５側からリテーナー取り付け部９７に取り付けられている。一方の係合スリット１０３の始端部１０７と他方の係合スリット１０３の始端部１０７との間隔、および一方の係合スリット１０３の終端部１１１と他方の係合スリット１０３の終端部１１１との間隔は、パイプ体１１５の外径とほぼ等しくなるように設定されているので、ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５、１３５が広がることなく互いに平行に延びている状態で、リテーナー取り付け部９７に取り付けられている。それぞれの係合アーム１３５のストッパ１４１は、一方側の規制用凹部１０９の端面である始端部１４３（係合スリット１０３の始端部１０７側の周方向端部）に接近して、あるいは規制用凹部１０９の始端部１４３と当接する状態となるように位置し、かつ、リテーナー取り付け部９７の規制用凹部１０９の底面及びシール支持部１０１の外周面の軸方向他方側に接触している。
【００４６】
ブッシュ１２１又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０は、係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１と一致あるいはほぼ一致して位置し、また、それぞれの係合スリット１０３、１０３の幅（軸方向幅）はワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５の径とほぼ等しく、あるいは係合アーム１３５の径よりも若干大きい程度に設定されているので、それぞれの係合スリット１０３内に入り込んでリテーナー取り付け部９７内に突出している係合アーム１３５は、ブッシュ１２１又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０と係合して当接又は接触状態となっている。係合アーム１３５は比較的短く形成されているので、係合アーム１３５のリテーナー取り付け部９７内への突出部分に軸方向荷重が加わっても、係合アーム１３５が容易に撓んでしまうといったことはない。ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５の係合スリット１０３内への入り込みによって、軸方向に位置決めされている。
【００４７】
図１１は第２のクイックコネクタ８５のホース接続部９３にゴム製のホースを接続した状態を示す拡大図、図１２は第２のクイックコネクタ８５にゴム製のホース及びパイプ体１１５を接続した状態を示す断面図である。
【００４８】
円筒状のホース接続部９３の外周面１４５には、軸方向一方側端部（ホース接続部９３の軸方向一方側端部）に第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７（導入用突部）が形成され、この第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７よりも軸方向他方側（ホース接続部９３の軸方向他方側）に間隔を有して、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７と同一又はほぼ同一の突出高さを有する第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９が形成されている。第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の外周面又は外面は、軸方向一方側端から軸方向他方側に向かって緩い角度で拡径する、軸方向一方側の導入傾斜面部１５１と、この導入傾斜面部１５１の軸方向他方側端から、軸方向他方側に短く延びる円筒状面部１５３と、この円筒状面部１５３の軸方向他方側端から径方向内側に延びる又は広がる径方向面部１５５と、から形成されていて、導入傾斜面部１５１は、ホース接続部９３の外周面１４５と同一径まで拡径するわずかな導入部１５７及びこの導入部１５７から円筒状面部１５３まで拡径する傾斜本体部１５９とから構成され、導入部１５７の軸方向一方側端（第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の軸方向一方端）は、嵌め付けられたゴム製のホース１６１（エラストマホース）の内径とほぼ等しい径又は外径を有している。導入部１５７及び傾斜本体部１５９は同一の拡径角度を有している。
【００４９】
第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の外周面又は外面は、導入傾斜面部１５１の導入部１５７を除けば、第１の環状抜け止め突部１４７の外周面又は外面と同一又はほぼ同一に形成されていて、軸方向一方側端から軸方向他方側に向かって緩い角度で拡径する、より具体的には導入傾斜面部１５１の傾斜本体部１５９と同一又はほぼ同一構成の、軸方向一方側の傾斜面部１６３と、この傾斜面部１６３の軸方向他方側端から、軸方向他方側に短く延びる、より具体的には円筒状面部１５３と同一又はほぼ同一構成の、円筒状面部１６５と、この円筒状面部１６５の軸方向他方側端から径方向内側に延びる又は広がる径方向面部１６７と、から形成されている。第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ（ホース接続部９３の軸方向における長さ）を基準とした位置に設けられている。すなわち、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の軸方向一方側端から第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端までの軸方向間隔が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さのほぼ３倍となるように、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９はホース接続部９３の外周面１４５に設けられている。したがって、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端までの軸方向間隔（ａ）は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ（ｂ）の２倍又はほぼ２倍に設定されている。なお、軸方向間隔（ａ）を、傾斜本体部１５９及び円筒状面部１５３の軸方向長さの２倍又はほぼ２倍に設定してもよい。あるいは、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向長さを基準とした位置に設けることも可能である。すなわち、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の軸方向一方側端から第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向他方側端までの軸方向間隔が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向長さのほぼ３倍となるように、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９をホース接続部９３の外周面１４５に設けてもよい。ここでは、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向他方側端までの軸方向間隔は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向長さの２倍又はほぼ２倍に設定されることとなる。なお、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向他方側端までの軸方向間隔を、傾斜本体部１５９の軸方向長さの２倍又はほぼ２倍に設定してもよい。
【００５０】
ゴム製のホース１６１は、圧入装置（図示せず）を用いて先端部にホース接続部９３を自動的に圧入することにより、ホース接続部９３の外周にきつく嵌め付けられる。ゴム製のホース１６１の相対的な動きを基準に説明すると、ゴム製のホース１６１の先端は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の導入傾斜面部１５１に沿って拡径しながら進行し、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７を通過してから弾性縮径力により縮径して、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から、ほぼ、導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ分だけ離れた位置（符号１６９位置）で、ホース接続部９３の外周面１４５に接触する。その後、ゴム製のホース１６１の先端は、第２のホース圧入用環状け抜止め突部１４９の傾斜面部１６３に沿って拡径しながら進行し、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を通過してから弾性縮径力により縮径して、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端から、ほぼ、導入傾斜面部１５１及び円筒状面部１５３の軸方向長さ分だけ離れた位置（符号１７１位置）で、ホース接続部９３の外周面１４５に再び接触又は接触を開始する。ゴム製のホース１６１は、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を通過すると、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７と第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９との間では、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５とのみ実質的に接触する状態となる。また、ゴム製のホース１６１は、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３の軸方向一方側手前で、最も縮径した状態となって谷部１７３を形成するが、ゴム製のホース１６１の谷部１７３は、ホース接続部９３の外周面１４５と、接触直前まで接近し、あるいは反力を実質的に受けない状態で接触している。このように構成することにより、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９間のゴム製のホース１６１の締付力又は縮径力が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５にのみ実質的に作用し、かつ、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９間のゴム製のホース１６１の締付力全体又は縮径力全体も最もあるいは比較的大きなものとなるので、ゴム製のホース１６１は第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９と強固に係合することとなる。ゴム製のホース１６１は、第１及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４７、１４９の円筒状面部１５３、１６５位置で２０％以上の拡管率で拡径されている、すなわち、第１及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４７、１４９の円筒状面部１５３、１６５の外径は、ゴム製のホース１６１の内径（拡径前の内径）の１２０％以上に設定されている。
【００５１】
第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端までの軸方向間隔（ａ）は、ゴム製のホース１６１が、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７及び第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を跨いでほぼ対称の突出形状を形成できる、ほぼ最短の又は短い長さに設定され、ゴム製のホース１６１の先端は、ホース接続部９３の外周面１４５に接触すると直ちに、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の傾斜面部１６３に沿って拡径しながら進行するので、圧入時にゴム製のホース１６１に軸方向の撓みは生じにくい。
【００５２】
ゴム製のホース１６１の先端は、第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９を通過すると、符号１７１位置で、ホース接続部９３の外周面１４５と接触を開始し、ホース接続部９３の軸方向他方側端手前まで進行する。第２のホース圧入用環状抜け止め突部１４９の円筒状面部１６５の軸方向他方側端から接触位置１７１までの軸方向間隔は、第１のホース圧入用環状抜け止め突部１４７の円筒状面部１５３の軸方向他方側端から接触位置１６９までの軸方向間隔とほぼ等しいが、ホース接続部９３の外周面１４５には、接触位置１７１よりも軸方向他方側に、ほぼ環状の低い突出部１７５が形成されていて、ゴム製のホース１６１の先端部がこの突出部１７５に被さることにより、ゴム製のホース１６１に対する抜け止め力が高まるように構成されている。なお、突出部１７５の突出量はきわめて僅かなので、ゴム製のホース１６１の先端が突出部１７５を通過するときに、進行を妨げるような抵抗力は実質的に作用しない。
【００５３】
第２のクイックコネクタ８５にリテーナー取り付け部９７の軸方向他方側端開口１７７から挿入されて嵌め付けられたパイプ体１１５は、例えば金属製であり、軸方向一方側が、外周面に環状係合突部１７９を有する挿入端部１８１として構成された形式のものである。環状係合突部１７９は、軸方向一方側の環状面が軸方向他方側に向って拡径するテーパ状に形成され、ブッシュ１２１の大径部１２９の内周面形状とほぼ等しい外周面形状を有して大径部１２９の突部収容部１２７内に収容されるように構成されている。パイプ体１１５は、環状係合突部１７９がワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５、１３５の間隔を押し広げながら進行し、大径部１２９の突部収容部１２７内に収まって、挿入端部１８１が全長にわたってコネクタハウジング８７のパイプ挿入部９１内に収容されるまで、第２のクイックコネクタ８５あるいはコネクタハウジング８７に押し込まれている。環状係合突部１７９の軸方向他方側の環状面は、径方向又は軸直角方向に広がり、環状係合突部１７９が大径部１２９の突部収容部１２７内に嵌り込んだときに、ブッシュ１２１又は大径部１２９の軸方向他方側端１３０と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、すなわち、係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、ワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５、１３５は、環状係合突部１７９の突部収容部１２７内への嵌り込みにともない、弾性復帰力によりスナップ的に平行状態に復帰し、パイプ体１１５を抜け止めするように環状係合突部１７９にスナップ係合する。
【００５４】
パイプ体１１５の挿入端部１８１の軸方向一方側端は、Ｏリング１１９を通過して連絡部９９の軸方向他方側端部内に達していて、パイプ体１１５あるいはパイプ体１１５の挿入端部１８１と第２のクイックコネクタ８５又はコネクタハウジング８７の間はＯリング１１９により密封され、また、パイプ体１１５の挿入端部１８１の環状係合突部１７９よりも軸方向一方側は、パイプ支持内面１１７及びブッシュ１２１の小径部１２５内面により、径方向にガタが生じないように支持されている。なお、パイプ体１１５の環状係合突部１７９を係合アーム１３５、１３５と確実にスナップ係合させるために、環状係合突部１７９の軸方向他方側面が大径部１２９の軸方向他方側端よりも若干軸方向一方側に位置するまで、環状係合突部１７９を大径部１２９の突部収容部１２７内に収めることができるように構成してもよい。
【００５５】
係合スリット１０３からリテーナー取り付け部９７内に突出した係合アーム１３５、１３５は、パイプ体１１５の環状係合突部１７９とスナップ係合するだけでなく、ブッシュ１２１（大径部１２９の軸方向他方側端１３０）とも直接係合している。したがって、内部流体圧が異常に大きくなり、Ｏリング１１９が流体圧によって軸方向他方側に強く押されても、ブッシュ１２１は係合アーム１３５によって軸方向他方側に移動しないように直接押さえられているので、Ｏリング１１９に押されてブッシュ１２１が軸方向他方側にずれ、Ｏリング１１９も軸方向他方側にずれてねじれてしまうといったことは効果的に防止される。
【００５６】
図１３は第２のクイックコネクタ８５のワイヤリテーナー８９の操作方法を説明するための図である。
【００５７】
パイプ体１１５を第２のクイックコネクタ８５から外すときは、ワイヤリテーナー８９の指掛け部１３９に、例えば指を掛けて、退避方向（取り付け方向と反対側）に引っ張り力（退避力）を作用させる（図１３ａの矢印Ｄ参照）。そうすると、ワイヤリテーナー８９は、それぞれの係合アーム１３５、１３５のストッパ１４１を、一方側の規制用凹部１０９の底面（規制用凹部１０９と連続するシール支持部１０１の外周面を含む）上で係合スリット１０３の終端部１１１方向に向けてスライドさせながら、退避方向に移動する。係合アーム１３５のストッパ１４１がスライドする規制用凹部１０９の底面は、始端部１４３から、退避方向に向って漸次径方向外側に膨出する円弧状面であるので、係合アーム１３５、１３５は、ワイヤリテーナー８９の退避方向への移動にともなって徐々に開き、ワイヤリテーナー８９に退避抵抗力を作用させる。この退避抵抗力に抗してワイヤリテーナー８９を引っ張り続けると、ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５のストッパ１４１が規制用凹部１０９の端面である終端部１８３（始端部１４３と周方向反対側の端部）に当接するまで退避方向に移動する。係合アーム１３５のストッパ１４１が規制用凹部１０９の終端部１８３に当接したときには（退避位置）、係合アーム１３５はリテーナー取り付け部９７内から、パイプ体１１５の環状係合突部１７９と係合しなくなる位置まで退避していて（ブッシュ１２１の大径部１２９軸方向他方側端１３０とは係合している）、係合アーム１３５とパイプ体１１５の環状係合突部１７９との係合は解除されているので、パイプ体１１５をコネクタハウジング８７あるいはパイプ挿入部９１から引き抜くことができる。
【００５８】
規制用凹部１０９の終端部１８３は、係合スリット１０３の周方向中央（中心線参照）よりも 多少一方の平面部１０５側（取り付け方向側）に偏った部分と対応して位置するように、すなわち、両側の終端部１８３、１８３同士を結ぶ仮想線が、第２のクイックコネクタ８５又はパイプ挿入部９１の軸線よりも取り付け方向側に偏って位置するように形成されている。したがって、係合アーム１３５のストッパ１４１が規制用凹部１０９の終端部１８３に当接して、ワイヤリテーナー８９が退避位置に移動しても、ワイヤリテーナー８９は退避位置に保持されず、例えば指掛け部１３９から指を外して退避力を解除すれば、係合アーム１３５、１３５の平行状態への復帰力である挟み付け力により、ワイヤリテーナー８９は取り付け位置にスナップ的に自動復帰する（図１３ｂの矢印Ｅ参照）。
【００５９】
なお、ワイヤリテーナー８９は、係合アーム１３５、１３５が開くように、リテーナー取り付け部９７の外周面上で係合アーム１３５のストッパ１４１をスライドさせて取り付けることとなるので、取り付け時に、係合アーム１３５、１３５の挟み付け力による取り付け抵抗が作用し、ストッパ１４１がリテーナー取り付け部９７の外周面上で滑ってしまい、ワイヤリテーナー８９の取り付け作業がスムーズに行われない場合も多い。しかしながら、第２のクイックコネクタ８５では、リテーナー取り付け部９７に他方側の規制用凹部１１３が設けられている。他方側の規制用凹部１１３は一方側の規制用凹部１０９と同一又はほぼ同一に形成されていて、ワイヤリテーナー８９を反対側からも同様に取り付けることができるようにするためのものであるが、係合アーム１３５のストッパ１４１を他方側の規制用凹部１１３内に嵌り込ませ、係合アーム１３５の自由端部が係合スリット１０３の軸方向他方側端部に当接した状態で、ストッパ１４１を、規制用凹部１１３の円弧状面である底面上でスライドさせながら、ワイヤリテーナー８９を取り付けることとなり、ワイヤリテーナー８９の取り付け時にストッパ１４１がリテーナー取り付け部９７の外周面上で滑ってしまいといったことが効果的に防止される。係合アーム１３５のストッパ１４１は、他方側の規制用凹部１１３の底面上をスライドして一方側の規制用凹部１０９側の周方向端部と当接するが、ストッパ１４１が、この他方側の規制用凹部１１３の、一方側の規制用凹部１０９側周方向端部を乗り越えて一方側の規制用凹部１０９内に収まるように、ワイヤリテーナー８９を強く押してリテーナー取り付け部９７に取り付ける。
【００６０】
図１４は本発明に係る第３のクイックコネクタの半断面図、図１５は第３のクイックコネクタにゴム製のホース１６１及びパイプ体１１５を接続した状態を示す半断面図である。
【００６１】
第３のクイックコネクタ１８５は、第２のクイックコネクタ８５の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第３のクイックコネクタ１８５は、第２のクイックコネクタ８５のパイプ挿入部９１の構成を変更したものである。第３のクイックコネクタ１８５では、パイプ挿入部１８７のシール支持部１８９の内周面は、パイプ体１１５の外径と同一又はほぼ同一の内径を有するように形成され、軸方向中央部に全周にわたって環状のシール溝１９１を有している。環状のシール溝１９１内には、シール支持部１８９の内周面から突出するように、Ｏリング１９３が嵌め込まれて配置されているが、このＯリング１９３は、コネクタハウジング８７又はパイプ挿入部１８７と２色一体成形あるいは加硫接着により一体的に形成配置されている。また、リテーナー取り付け部１９５の内周面の軸方向一方側は、シール支持部１８９の内周面の軸方向他方側から連続して軸方向他方側に向ってテーパ状に拡径し、それから係合スリット１０３の軸方向一方側端１３１まで円筒内面状に比較的短く延びて（内周面の軸方向他方側端部はテーパ状に短く開いている）突部収容部１９７を構成している。パイプ体１１５は、環状係合突部１７９が突部収容部１９７内に収容され、ワイヤリテーナー８９の係合アーム１３５とスナップ係合するようにパイプ挿入部１８７内に挿入されるが、パイプ体１１５は、シール支持部１８９の内周面によって径方向にガタが生じないように支持される。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のクイックコネクタは、配管内の流体圧が大きくなっても、常にパイプ体との良好な密封性を維持することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１のクイックコネクタの斜視図である。
【図２】第１のクイックコネクタの断面図である。
【図３】第１のクイックコネクタの別の断面図である。
【図４】第１のクイックコネクタにゴム製のホース及びパイプ体を接続した状態を示す断面図である。
【図５】第１のクイックコネクタのワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。
【図６】第１のクイックコネクタの切り欠き部形状を変更した場合を示す斜視図である。
【図７】切り欠き部形状を変更した場合の第１のクイックコネクタのワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。
【図８】本発明に係るクイックコネクタの斜視図である。
【図９】第２のクイックコネクタの半断面図である。
【図１０】第２のクイックコネクタの正面図である。
【図１１】第２のクイックコネクタのホース接続部にゴム製のホースを接続した状態を示す拡大図である。
【図１２】第２のクイックコネクタにゴム製のホース及びパイプ体を接続した状態を示す断面図である。
【図１３】第２のクイックコネクタのワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。
【図１４】本発明に係る第３のクイックコネクタの半断面図である。
【図１５】第３のクイックコネクタにゴム製のホース及びパイプ体を接続した状態を示す半断面図である。
【図１６】エラストマホースの接続状態を概念的に示す図である。
【符号の説明】
１、８５、１８５ クイックコネクタ
３、８７ コネクタハウジング
５、８９ ワイヤリテーナー
７、９３ ホース接続部
２１、１０３ 係合スリット
３１、１１９、１９３ Ｏリング（シール部材）
３３、１２１ ブッシュ
５３、１３５ 係合アーム
６１、１１５ パイプ体
７１、１７７ 軸方向他方側端開口
７３、１７９ 環状係合突部
７５、１８１ 挿入端部
Claims (11)
- 軸方向一方側に、ホースと接続される接続部が形成され、軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットが形成された筒状のコネクタハウジングと、一対の係合アームを有し、この一対の係合アームが、前記係合スリットに入り込んで前記コネクタハウジングを挟み込むことにより、前記コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のリテーナーと、軸方向他方側端開口から前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部及び前記コネクタハウジングの間を密封する、前記コネクタハウジング内に配置された環状のシール部材と、前記シール部材を軸方向他方側から押さえるように、前記コネクタハウジング内に嵌め付けられたブッシュと、を備え、前記リテーナーの前記係合アームが、前記係合スリットから前記コネクタハウジング内に突出し、前記パイプ体の前記挿入端部が挿入されたときに、この挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタであって、
前記ブッシュは、前記係合スリットと対応する周方向位置の軸方向他方側端が、前記係合スリットの軸方向一方側端位置に配置されるように、前記コネクタハウジング内に嵌め付けられている、ことを特徴とするクイックコネクタ。 - 前記ブッシュは、前記係合アームとスナップ係合した前記パイプ体の前記環状係合突部を内側に収容するように形成されている、ことを特徴とする請求項１記載のクイックコネクタ。
- 前記リテーナーの前記係合アームにはストッパが形成され、
前記リテーナーは、前記ストッパが前記コネクタハウジングに設けられたストッパ受けと当接し、前記係合アームが前記パイプ体の前記環状係合突部と非係合状態となるまで、退避力を作用させて前記コネクタハウジングの軸線と直角方向に退避移動させることができるように構成されていて、
前記ストッパ受けは、前記コネクタハウジングの軸方向他方側端部に設けられている、ことを特徴とする請求項１又は２記載のクイックコネクタ。 - 前記ストッパ受けは、前記コネクタハウジングの軸方向他方側端部に設けられた外向きフランジの切り欠き部に形成されている、ことを特徴とする請求項３記載のクイックコネクタ。
- 前記係合アームの前記ストッパが前記ストッパ受けと当接したときに、前記リテーナーに対する退避力を解除すると、
前記リテーナーは、前記係合アームが前記パイプ体の前記環状係合突部と係合する位置まで前記係合スリット内に入り込むように、前記係合アームの挟み付け力によって自動的に復帰移動する、ことを特徴とする請求項３又は４記載のクイックコネクタ。 - 前記ブッシュ又は前記コネクタハウジングの内面には、前記パイプ体の前記環状係合突部外周又は前記パイプ体外周に形成された平面状部分と対応する平面状個所が形成されている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のクイックコネクタ。
- 軸方向一方側に、ホースと接続される接続部が形成され、軸方向他方側に、径方向に対向して一対の係合スリットが形成された筒状の樹脂製コネクタハウジングと、一対の係合アームを有し、この一対の係合アームが、前記係合スリットに入り込んで前記コネクタハウジングを挟み込むことにより、前記コネクタハウジングの軸方向他方側外周に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状のリテーナーと、軸方向他方側端開口から前記コネクタハウジング内に挿入されたパイプ体の挿入端部及び前記コネクタハウジングの間を密封する、前記コネクタハウジング内に配置された環状のシール部材と、を備え、前記リテーナーの前記係合アームが、前記係合スリットから前記コネクタハウジング内に突出し、前記パイプ体の前記挿入端部が挿入されたときに、この挿入端部に形成されている環状係合突部とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタであって、
前記シール部材は、前記コネクタハウジングの内周面の環状シール溝に一体的に形成されて配置されている、ことを特徴とするクイックコネクタ。 - 前記シール部材は、前記コネクタハウジングの内周面の前記環状シール溝に、２色一体成形により一体的に形成されて配置されている、ことを特徴とする請求項７記載のクイックコネクタ。
- 前記シール部材は、前記コネクタハウジングの内周面の前記環状シール溝に、加硫接着により一体的に形成されて配置されている、ことを特徴とする請求項７記載のクイックコネクタ。
- 前記ホースは、前記コネクタハウジングの前記接続部の外周に嵌め付けられて接続されるゴム弾性材料製のエラストマホースであり、
前記接続部外周には、ホース圧入用環状抜け止め突部が、接続部軸方向に間隔を有して複数本形成されていて、
前記ホース圧入用環状抜け止め突部により、前記ホースに対して抜け止め係合力が付与される、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載のクイックコネクタ。 - それぞれの前記ホース圧入用環状抜け止め突部の外面は、接続部軸方向一方側から他方側に向かって緩やかな角度で拡径する傾斜面部と、この傾斜面部と連続して接続部軸方向他方側に短く延びる円筒状面部と、を有し、
前記ホース圧入用環状抜け止め突部は、同一の又はほぼ同一の突出高さを有するとともに、隣り合う前記円筒状面部の接続部軸方向他方側端の間隔が、前記傾斜面部及び前記円筒状面部の接続部軸方向長さの２倍又はほぼ２倍となるように設けられていて、
前記ホース圧入用環状抜け止め突部の突出高さは、前記接続部に嵌め付けられた前記エラストマホースが、前記ホース圧入用環状抜け止め突部間の前記接続部の外周面と接触する直前まで縮径するように、あるいは前記ホース圧入用環状抜け止め突部間の前記接続部の外周面と、この外周面から実質的な反力を受けない状態で接触するまで縮径するように、設定されている、ことを特徴とする請求項１０記載のクイックコネクタ。
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