JP2004198541A - 機器銘板等の取付構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】機器の銘板等を手摺、機器フレーム等の棒状固定部材に取り付けるための取付構造であって、機器銘板等を棒状固定部材に簡単かつ強固に取り付けることのできる取付構造を提供する。
【解決手段】概略Ｕ字状に形成され、両端部にはねじ部５ａが形成されたＵボルト５を用い、該Ｕボルトの凹部内に前記棒状固定部材２を挿通した状態で、該Ｕボルトの両端部を銘板１の裏面側から表面側へ挿通し、該棒状固定部材と銘板裏面もしくは棒状固定部材とＵボルトとの間にゴム製ずれ防止材１０を介在させて、該Ｕボルトのねじ部に銘板等の表面側からナット６を締め付けて固定する。
【選択図】 図１
【解決手段】概略Ｕ字状に形成され、両端部にはねじ部５ａが形成されたＵボルト５を用い、該Ｕボルトの凹部内に前記棒状固定部材２を挿通した状態で、該Ｕボルトの両端部を銘板１の裏面側から表面側へ挿通し、該棒状固定部材と銘板裏面もしくは棒状固定部材とＵボルトとの間にゴム製ずれ防止材１０を介在させて、該Ｕボルトのねじ部に銘板等の表面側からナット６を締め付けて固定する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機器銘板等を手摺等の棒状固定部材に取り付けるための取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
機器の銘板や看板等、板状の表示板を建造物や機器等の固定部材に取り付ける方法としては、従来、表示板の裏面に取り付けた支持部材を固定部材に直接溶接する方法が広く採用されてきた。しかしながら、この方法は、機器や固定部材が高所にある場合には、溶接用の装置や器具を取り付け場所まで運び上げる必要があり、危険であるとともに、多大の労力を必要とするという問題点があった。また、固定部材等に溶接後が残る等の問題点もあった。
【０００３】
上記表示板の取付構造を改良するものとして、特許文献１乃至３に種々の構造が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
実開平６−３２６２７号公報
【０００５】
【特許文献２】
実開平６−７３７８１号公報
【０００６】
【特許文献３】
特開平７−２９５４８９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載の構造は、アングル材の一辺に沿う垂直部分と、アングル材の両フランジの端縁間にかけ渡される傾向部分を有し、両端部にそれぞれ垂直に立ち上がるねじ部を一体的に形成したＶ型金具と、帯板材でＬ字形に形成し、その水平部分に前記ねじ部の挿通孔を設け、垂直部分に標識板等の取付孔を設けたＬ字形金具とボルト・ナットを備えたものである。
【０００８】
この特許文献１に記載の構造は、Ｖ型金具を固定部材であるアングル材に下側から嵌め合わせ、その上方から標識板取付部材をあてがって、ねじ止めするものであるから、高所における孔あけ作業やボルト、リベット等による締め付け作業が不要で、安全であるとされているが、Ｖ字形金具やＬ字形金具等複雑な形状の部材が必要であり、取付作業に手間がかかると推測される。また、この構造では、円形パイプからなる手摺等に取り付けることができない。
【０００９】
つぎに、上記特許文献２に記載の構造は、固定部材であるアングル材に複雑な形状の接合金具をフックで取り付け、該接合金具に標識体の背面に設けた案内レールの案内溝にボルトヘッドを係合させたボルトとナットで締め付けるものであるが、これも構造的に複雑であり、円形パイプへの取付はできず、取付作業にかなりの手間がかかるものと推測される。
【００１０】
さらに、上記特許文献３に記載の構造は、看板の裏面側に密着する平面部と、複数の補強リブを備えた部材の前記平面部を看板等にスポット溶接で固着し、前記補強リブに設けた係止部材の保持溝に頭部を嵌合したボルトで湾曲凹部を有する金具を締め付けることにより、該金具の湾曲凹部内に嵌合したポールに固定するものであるが、これも構造的に複雑であり、機器銘板等を手軽に固着する方法としては適していない。そこで本発明は、機器銘板等を手摺や機器フレーム等の棒状固定部材に簡単かつ強固に取り付けることのできる取付構造を提供することを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本発明にかかる機器銘板等の取付構造は、概略Ｕ字状に形成され、両端部にはねじ部が形成されたＵボルトを用い、該Ｕボルトの凹部内に前記棒状固定部材を挿通した状態で、該Ｕボルトの両端部を前記銘板の裏面側から表面側へ挿通し、該棒状固定部材と銘板裏面もしくは棒状固定部材とＵボルトとの間にゴム製ずれ防止材を介在させて、該Ｕボルトのねじ部に銘板等の表面側からナットを締め付けて固定したことを特徴としている。
【００１２】
ゴム製ずれ防止材としては、請求項２に記載のように、棒状固定部材の外面に適応する凹部と銘板等の裏面に密着する平面部とを備えたゴムブロックを用いることができる。また、このようなゴムブロックに代えて、又はこのゴムブロックとともに、Ｕボルトの外周部に嵌合したゴムチューブをゴム製ずれ防止材として使用することもできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に表された本発明の実施形態について具体的に説明する。図１は、この取付構造の１例を表すもので、表示板である機器銘板１を、棒状固定部材である円形パイプの手摺２に取り付ける構造を表している。
【００１４】
銘板１には、表裏に貫通するボルト孔３，３が穿孔されており、このボルト孔にＵボルト５の両端部５ａ，５ａが裏面側から挿通されている。なお、Ｕボルト５の両端部には雄ねじが切られている。
【００１５】
図示例では、Ｕボルト５が丸パイプからなる手摺２の外面に適合する湾曲凹部を有するものとして形成されている。Ｕボルトの凹部形状は、必ずしもこのような滑らかな湾曲状に限らず、銘板１を固定しようとする棒状固定部材の断面形状に適応する形状とすればよい。例えば、棒状固定部材が角筒状である場合は、角型の凹部とすればよい。
【００１６】
丸パイプの手摺２と銘板１の間には、ゴム製のずれ防止材１０が介装されている。ずれ防止材１０は、銘板１の裏面１ｂに密着する平面部１０ａと、手摺２の外周面に密着する円弧状凹部１０ｂとを有するブロックであり、これを両者の間に介装することにより、丸パイプの手摺２と銘板との位置ずれや相対的回転を防止するものである。
【００１７】
この構造を用いて銘板を既設の手摺に固定する場合は、手摺２に係合したＵボルト５の両端部を銘板１のボルト孔５ａ，５ａに挿通し、銘板１と手摺２との間にゴム製ずれ防止材１０を挟んで、前記Ｕボルトの端部に螺着したナット６，６をワッシャ７，７を介して締め付ける。これにより、ゴム製ずれ防止材１０若干が押しつぶされた状態で手摺２と銘板１とが強固に固定される。
【００１８】
この取付構造は、Ｕボルト５を手摺等の棒状固定部材２に外側からあてがって、両端部を銘板１のボルト孔に挿通し、銘板１と棒状固定部材２との間にゴム製ずれ防止材１０を挟んでナットで締め付けるだけであるから、構造的に簡単であるのみならず、取付作業もきわめて簡単である。また、溶接機器等が不要であるから、高所でも取付作業を簡単かつ安全に行うことができる。
【００１９】
次に、図２は上記と若干異なる実施形態を表すもので、この実施形態では、Ｕボルト５の手摺２と接触する部分にゴムチューブ２０が被着されている。このゴムチューブは、ゴム製ずれ防止材であって、上記ブロック状のゴム製ずれ防止材１０に代えて、又はこのゴム製ずれ防止材１０とともに使用される。この場合も、ゴムチューブをＵボルトに被せるだけであるから、構造的に簡単である。
【００２０】
この取り付け構造は、上記のように、取付用の部材として、Ｕボルト、ナット、ワッシャ、ゴム製のずれ防止材等を用いるだけであるから、構造的に簡単であり、特殊な加工等が不要で、経済的である。しかも、断面円形のパイプに銘板を取り付ける場合にも、ゴム製のずれ防止材が介装されているため、回転や位置ずれが生じず、強固に固定することができるのである。
【００２１】
なお、以上の説明では、棒状固定部材として断面円形の手摺を例にとって説明したが、前にも述べたように、この構造は、棒状固定部材として他の形状のもの、例えば各筒状の機械フレームや構造物のフレーム等、各種の部材等に対しても効果的であることは明らかである。
【００２２】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明によれば、機器銘板や看板等の表示板を、手摺や機器フレーム等の棒状構造物に簡単かつ強固に固定することが可能となった。また、この取付構造は、溶接機器や他の特別な装置を必要とせず、簡単な工具だけで銘板等を取り付けることができるので、例えば高所等の条件の悪い場所に対しても、安全かつ容易に取付作業を行うことが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を表す断面図である。
【図２】上記と異なる実施形態における要部を表す外観図である。
【符号の説明】
１ 銘板
２ 手摺（棒状固定部材）
５ Ｕボルト
６ ナット
７ ワッシャ
１０ ゴム製ずれ防止材
【発明の属する技術分野】
本発明は、機器銘板等を手摺等の棒状固定部材に取り付けるための取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
機器の銘板や看板等、板状の表示板を建造物や機器等の固定部材に取り付ける方法としては、従来、表示板の裏面に取り付けた支持部材を固定部材に直接溶接する方法が広く採用されてきた。しかしながら、この方法は、機器や固定部材が高所にある場合には、溶接用の装置や器具を取り付け場所まで運び上げる必要があり、危険であるとともに、多大の労力を必要とするという問題点があった。また、固定部材等に溶接後が残る等の問題点もあった。
【０００３】
上記表示板の取付構造を改良するものとして、特許文献１乃至３に種々の構造が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
実開平６−３２６２７号公報
【０００５】
【特許文献２】
実開平６−７３７８１号公報
【０００６】
【特許文献３】
特開平７−２９５４８９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載の構造は、アングル材の一辺に沿う垂直部分と、アングル材の両フランジの端縁間にかけ渡される傾向部分を有し、両端部にそれぞれ垂直に立ち上がるねじ部を一体的に形成したＶ型金具と、帯板材でＬ字形に形成し、その水平部分に前記ねじ部の挿通孔を設け、垂直部分に標識板等の取付孔を設けたＬ字形金具とボルト・ナットを備えたものである。
【０００８】
この特許文献１に記載の構造は、Ｖ型金具を固定部材であるアングル材に下側から嵌め合わせ、その上方から標識板取付部材をあてがって、ねじ止めするものであるから、高所における孔あけ作業やボルト、リベット等による締め付け作業が不要で、安全であるとされているが、Ｖ字形金具やＬ字形金具等複雑な形状の部材が必要であり、取付作業に手間がかかると推測される。また、この構造では、円形パイプからなる手摺等に取り付けることができない。
【０００９】
つぎに、上記特許文献２に記載の構造は、固定部材であるアングル材に複雑な形状の接合金具をフックで取り付け、該接合金具に標識体の背面に設けた案内レールの案内溝にボルトヘッドを係合させたボルトとナットで締め付けるものであるが、これも構造的に複雑であり、円形パイプへの取付はできず、取付作業にかなりの手間がかかるものと推測される。
【００１０】
さらに、上記特許文献３に記載の構造は、看板の裏面側に密着する平面部と、複数の補強リブを備えた部材の前記平面部を看板等にスポット溶接で固着し、前記補強リブに設けた係止部材の保持溝に頭部を嵌合したボルトで湾曲凹部を有する金具を締め付けることにより、該金具の湾曲凹部内に嵌合したポールに固定するものであるが、これも構造的に複雑であり、機器銘板等を手軽に固着する方法としては適していない。そこで本発明は、機器銘板等を手摺や機器フレーム等の棒状固定部材に簡単かつ強固に取り付けることのできる取付構造を提供することを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本発明にかかる機器銘板等の取付構造は、概略Ｕ字状に形成され、両端部にはねじ部が形成されたＵボルトを用い、該Ｕボルトの凹部内に前記棒状固定部材を挿通した状態で、該Ｕボルトの両端部を前記銘板の裏面側から表面側へ挿通し、該棒状固定部材と銘板裏面もしくは棒状固定部材とＵボルトとの間にゴム製ずれ防止材を介在させて、該Ｕボルトのねじ部に銘板等の表面側からナットを締め付けて固定したことを特徴としている。
【００１２】
ゴム製ずれ防止材としては、請求項２に記載のように、棒状固定部材の外面に適応する凹部と銘板等の裏面に密着する平面部とを備えたゴムブロックを用いることができる。また、このようなゴムブロックに代えて、又はこのゴムブロックとともに、Ｕボルトの外周部に嵌合したゴムチューブをゴム製ずれ防止材として使用することもできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に表された本発明の実施形態について具体的に説明する。図１は、この取付構造の１例を表すもので、表示板である機器銘板１を、棒状固定部材である円形パイプの手摺２に取り付ける構造を表している。
【００１４】
銘板１には、表裏に貫通するボルト孔３，３が穿孔されており、このボルト孔にＵボルト５の両端部５ａ，５ａが裏面側から挿通されている。なお、Ｕボルト５の両端部には雄ねじが切られている。
【００１５】
図示例では、Ｕボルト５が丸パイプからなる手摺２の外面に適合する湾曲凹部を有するものとして形成されている。Ｕボルトの凹部形状は、必ずしもこのような滑らかな湾曲状に限らず、銘板１を固定しようとする棒状固定部材の断面形状に適応する形状とすればよい。例えば、棒状固定部材が角筒状である場合は、角型の凹部とすればよい。
【００１６】
丸パイプの手摺２と銘板１の間には、ゴム製のずれ防止材１０が介装されている。ずれ防止材１０は、銘板１の裏面１ｂに密着する平面部１０ａと、手摺２の外周面に密着する円弧状凹部１０ｂとを有するブロックであり、これを両者の間に介装することにより、丸パイプの手摺２と銘板との位置ずれや相対的回転を防止するものである。
【００１７】
この構造を用いて銘板を既設の手摺に固定する場合は、手摺２に係合したＵボルト５の両端部を銘板１のボルト孔５ａ，５ａに挿通し、銘板１と手摺２との間にゴム製ずれ防止材１０を挟んで、前記Ｕボルトの端部に螺着したナット６，６をワッシャ７，７を介して締め付ける。これにより、ゴム製ずれ防止材１０若干が押しつぶされた状態で手摺２と銘板１とが強固に固定される。
【００１８】
この取付構造は、Ｕボルト５を手摺等の棒状固定部材２に外側からあてがって、両端部を銘板１のボルト孔に挿通し、銘板１と棒状固定部材２との間にゴム製ずれ防止材１０を挟んでナットで締め付けるだけであるから、構造的に簡単であるのみならず、取付作業もきわめて簡単である。また、溶接機器等が不要であるから、高所でも取付作業を簡単かつ安全に行うことができる。
【００１９】
次に、図２は上記と若干異なる実施形態を表すもので、この実施形態では、Ｕボルト５の手摺２と接触する部分にゴムチューブ２０が被着されている。このゴムチューブは、ゴム製ずれ防止材であって、上記ブロック状のゴム製ずれ防止材１０に代えて、又はこのゴム製ずれ防止材１０とともに使用される。この場合も、ゴムチューブをＵボルトに被せるだけであるから、構造的に簡単である。
【００２０】
この取り付け構造は、上記のように、取付用の部材として、Ｕボルト、ナット、ワッシャ、ゴム製のずれ防止材等を用いるだけであるから、構造的に簡単であり、特殊な加工等が不要で、経済的である。しかも、断面円形のパイプに銘板を取り付ける場合にも、ゴム製のずれ防止材が介装されているため、回転や位置ずれが生じず、強固に固定することができるのである。
【００２１】
なお、以上の説明では、棒状固定部材として断面円形の手摺を例にとって説明したが、前にも述べたように、この構造は、棒状固定部材として他の形状のもの、例えば各筒状の機械フレームや構造物のフレーム等、各種の部材等に対しても効果的であることは明らかである。
【００２２】
【発明の効果】
以上に説明した如く、本発明によれば、機器銘板や看板等の表示板を、手摺や機器フレーム等の棒状構造物に簡単かつ強固に固定することが可能となった。また、この取付構造は、溶接機器や他の特別な装置を必要とせず、簡単な工具だけで銘板等を取り付けることができるので、例えば高所等の条件の悪い場所に対しても、安全かつ容易に取付作業を行うことが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を表す断面図である。
【図２】上記と異なる実施形態における要部を表す外観図である。
【符号の説明】
１ 銘板
２ 手摺（棒状固定部材）
５ Ｕボルト
６ ナット
７ ワッシャ
１０ ゴム製ずれ防止材
Claims (3)
- 機器銘板等を手摺、機器フレーム等の棒状固定部材に取り付けるための取付構造であって、概略Ｕ字状に形成され、両端部にはねじ部が形成されたＵボルトを用い、該Ｕボルトの凹部内に前記棒状固定部材を挿通した状態で、該Ｕボルトの両端部を前記銘板の裏面側から表面側へ挿通し、該棒状固定部材と銘板裏面もしくは棒状固定部材とＵボルトとの間にゴム製ずれ防止材を介在させて、該Ｕボルトのねじ部に銘板等の表面側からナットを締め付けて固定したことを特徴とする機器銘板等の取付構造。
- ゴム製ずれ防止材が、棒状固定部材の外面に適応する凹部と銘板等の裏面に密着する平面部とを備えたゴムブロックである請求項１に記載の機器銘板等の取付構造。
- ゴム製ずれ防止材がゴムチューブであり、Ｕボルトの外周部に嵌着されている請求項１に記載の機器銘板等の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002364245A JP2004198541A (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 機器銘板等の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002364245A JP2004198541A (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 機器銘板等の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004198541A true JP2004198541A (ja) | 2004-07-15 |
Family
ID=32762167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002364245A Pending JP2004198541A (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 機器銘板等の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004198541A (ja) |
Cited By (5)
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-
2002
- 2002-12-16 JP JP2002364245A patent/JP2004198541A/ja active Pending
Patent Citations (8)
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