JP2004197302A - 掘削用ビット - Google Patents
掘削用ビット Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004197302A JP2004197302A JP2002363264A JP2002363264A JP2004197302A JP 2004197302 A JP2004197302 A JP 2004197302A JP 2002363264 A JP2002363264 A JP 2002363264A JP 2002363264 A JP2002363264 A JP 2002363264A JP 2004197302 A JP2004197302 A JP 2004197302A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bit
- cutting
- new material
- concrete wall
- frp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
【解決手段】シールド機のシールドカッター(100)に配置される掘削用ビット(20N)であって、シールドカッター(100)へのビット取り付け側(U)の反対側に位置するビット切削部(30)表面にビットの回転方向(T矢印方向)に沿う断面凹状の切り欠き領域(40)を設ける。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド機のシールドカッターに配置される掘削用ビットに関する。より詳細には、繊維によって強化されたコンクリート或いはモルタル壁を切削する際に使用する掘削用ビットに関する。
【0002】
【従来の技術】
シールド機は通常はティースビットで土砂を掘削するが、発進立坑からの発進時や、到達立坑への到達時には、発進立坑及び到達立坑を構成する鉄筋コンクリート或いはモルタルを切削、貫通しなければならない。
しかしながら、シールド機には、鉄筋で補強されたコンクリート或いはモルタルを切削して、貫通する能力は無い。
そのため従来のシールド工法では、予めブレーカで発進立坑や到達立坑の鉄筋入りのコンクリートやモルタルをはつって、シールド機通過用の貫通孔を穿孔し、以って、シールド機を発進立坑から発進せしめ、到達立坑内に到達せしめていた。
しかし、発進立坑や到達立坑を形成する鉄筋入りのコンクリートやモルタルを穿孔すると、当該貫通孔を介して発進立坑や到達立坑内に地下水や土砂が流入してしまう。
これに対処するために、発進立坑近傍の発進部位や、到達立坑近傍の到達部位における地盤を改良する必要があった。
【0003】
この様な問題を解消するため、新素材を用いたシールド(以下、本明細書では「新素材コンクリート壁」と記載)の発進・到達工法が提案されている。
かかる新素材コンクリート壁工法においては、従来ブレーカではつっていた箇所(シールド機が発進立坑から出る箇所、或いは、シールド機が到達立坑内へ進入する箇所)を新素材、例えば炭素繊維(CFRP)やガラス繊維(GFRP)、で補強されたコンクリート或いはモルタルで構成している。
【0004】
シールド機は通常のビットでは鉄筋は切れないが、新素材コンクリート壁切削用ビットと呼ばれるビットを設けることにより、炭素繊維(CFRP)やガラス繊維(GFRP)等で補強されたコンクリート或いはモルタルを掘削、切削して貫通することが出来る。
従って、従来の様なブレーカを使用する必要が無くなり、シールド機が発進立坑から出て行く際、或いは、到達立坑内に侵入する際に、地下水や砂利が立坑内に浸入してしまう事態が回避出来る。
そして、発進立坑近傍の発進部位や、到達立坑近傍の到達部位における地盤改良も不要となる。
【0005】
ここで、前述のFRPの補強材は構造部材であるH型鋼の様な形状を有しており、コンクリート或いはモルタル内に収められている。
【0006】
しかし、かかる新素材コンクリート壁工法においても、次の様な問題が存在することが判明した。
すなわち、新素材コンクリート壁工法においてCFRP等で強化されたコンクリート或いはモルタルを掘削するためのビット(新素材コンクリート壁切削用ビット)で切る際、コンクリート或いはモルタル内のFRPは靭性を有しているため、カッターに絡み付いてしまい、切断されない。そして、コンクリート或いはモルタルに付着・固着した状態となる。
そのまま、新素材コンクリート壁切削用ビットを回転すると、FRPは引っ張られて、引き千切られる。その結果、長尺に引き千切られたFRPが付着した状態でコンクリート或いはモルタルの大きな塊が立坑から除去される。
【0007】
長尺で引き千切られたFRPや、コンクリート或いはモルタルの大きな塊が除去されると、除去された土壌排出用の排出管路(例えば、泥水シールドであれば排出管)を通過する際に、大きな塊を伴った長尺のFRPが絡まりあって当該通路を閉塞する。
【0008】
また、靭性を有するFRPに新素材コンクリート壁切削用ビットが食い込む結果、ビットが摩耗して切れなくなる。
さらに、到達立坑に新素材コンクリート壁工法を使用した場合、到達立坑内にシールド機が侵入出来なくなる恐れがある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、繊維により強化されたコンクリート或いはモルタル壁を切削する際に切削された繊維が必要以上に長尺となってしまうことを防止出来、繊維が付着したコンクリート或いはモルタルが除去された際に大きな塊となってしまうことを防止出来る様な掘削用ビットの提供を目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、シールド機のシールドカッター(100)に配置される掘削用ビット(20N)であって、シールドカッター(100)へのビット取り付け側(U)の反対側に位置するビット切削部(以下、刃先30と記す)表面にビットの回転方向(T矢印方向)に沿う断面凹状の切り欠き領域(以下、切削部位が存在しない領域40と記す)を設けている(請求項1)。
すなわち、本発明の掘削用ビット(20N)は、シールド機のシールドカッター(100)に配置され、切削部位(刃先30)が存在しない領域(40)により先端の切削部位(刃先30)がシールドカッター(100)の半径方向(R矢印方向)について複数領域(例えば、半径方向内方の領域(30a)と半径方向外方の領域30bの2領域)に分離されており、隣接したビット(20N、20N)間の半径方向寸法(面間距離L1)が比較的小さくなる様に(例えば、隣接したビット間(20N、20N)の半径方向寸法L1が、前記切削部位が存在しない領域40の半径方向寸法L2と等しくなる様に)配置されていることを特徴としている(図1〜図4)。
【0011】
本発明の実施に際して、例えば、新素材コンクリート壁工法のようにCFRPやGFRP(以下、「繊維」或いは「FRP」で総称する)で補強されたコンクリート、モルタルを切削するために設けられた特殊ビット(新素材コンクリート壁切削用ビット)に対し、上述の構成を適用することが好ましい。
換言すれば、前記掘削用ビット(20N)は、CFRPやGFRP(以下、「繊維」或いは「FRP」で総称する)で補強されたコンクリート、モルタルを切削するために設けられた特殊ビット(新素材コンクリート壁切削用ビット)であるのが好ましい。
勿論、カッタービット(ティースビット:地盤掘削用のビット20)も、上述した新規構成を適用することが可能である。
【0012】
かかる構成を具備する本発明の掘削用ビット(20N)によれば、隣接したビット間(20N、20N)の半径方向寸法(面間距離L1)が比較的小さくなる様に構成されているので、例えば新素材コンクリート壁工法のようにCFRP(50)やGFRP(以下、「繊維」或いは「FRP」で総称する)で補強されたコンクリート或いはモルタル(55)を切削する場合に、掘削用ビット(20N)の面間距離(L1)、換言すれば切削部位が存在しない領域(40)の半径方向寸法(L2)が小さく構成されている。
そのため、切削されるFRP(50)の長さが短くなる。
【0013】
切削されるFRP(50)が短くなれば、当該FRP(50)が絡み付いてシールド機の排出通路(排泥通路)を閉塞してしまうことは無い。
また、切削されるFRP(50)が短くなれば、FRP(50)が固着しているコンクリート(55)やモルタルの塊も小さくなるので、当該塊によりシールド機の排出通路が閉塞される可能性も激減する。
【0014】
ここで、掘削用ビット先端(30)に切削部位が存在しない非切削領域(40)を設けると、シールドカッター(100)が回転した際に、新素材コンクリート壁切削用ビット(20N)先端の切削部位(30a、30b)が通過する軌跡が、全掘削面をカバーできない。そして、通常のカッタービットであれば、切羽の全領域を複数のカッタービットでカバーしなければ、土壌を掘削できないので、シールド機で掘削することが出来ない。
これに対して本発明の掘削用ビットを、例えば新素材コンクリート壁切削用ビット(20N)として適用すれば、当該ビット(20N)により切羽全面をカバーしなくても、本発明の掘削用ビット(20N)で(FRP50で補強されたコンクリート55或いはモルタルが)切削された領域に隣接する(ビットで切削されない)領域(40)は、割れて、崩れるので、シールド機の掘削、進行、貫通に何等問題は無い。
【0015】
本発明の実施に際して、シールドカッター(100)の半径方向に沿い、1対を構成するビット(21N、22N、又は21N、21N)がシールドカッター(100)の回転方向に対して偏位(偏奇:δ)して配置されているのが好ましい(請求項2:図5〜図7)。
【0016】
1対の掘削用ビットが、回転方向について前後にずれている(δ)ため、例えばFRP(50)で強化されたコンクリート(55)やモルタルを切削するに際して、当該1対のビット(21N、22N、又は21N、21N)間に時間差が存在する。
2個のビットが同時に当たる(FRPを切削し始める)よりも、1つのビット(21N)が切削を開始した後、時間差を持って他方のビット(22N)が切削を開始した方が、FRP(50)が引き抜かれない。
換言すれば、2つのビット(21N、22N、又は21N、21N)が同時にFRPを引っ張る作用を行う時間が短くなり、FRP(50)が余分に引っ張り出される量が減少する。
そして、一箇所に当たる時間が微妙にずれるため、コンクリート(55)が細かく破砕される。
【0017】
ビットの面間間隔を縮小することと、1対のビット(21N、22N、又は21N、21N)をカッターディスク面上で前後にずらすことの相乗効果によって、新素材コンクリート壁の切削速度をアップさせることが出来、発生する切削片が縮小されることにより、排泥設備での閉塞などの障害が防止出来る。
【0018】
また、本発明において、前記掘削用ビット(20N)或いは前記1対の掘削用ビット(21N、22N、又は21N、21N)は、交換可能に構成されているのが好ましい(請求項3:図8)。
ここで、ビット交換については、特開2001−20667号公報に開示されている手法を採用することが好ましい。
【0019】
すなわち、相対する2面が開放された4角形状のケース(3)と、ケース(3)の1方の開放面に着脱可能に取付けられているケースカバー(4)と、前記ケース(3)内部に角環状の支持部材(16、16)で回動自在に両側部を支持されるボール弁(7)と、該ボール弁(7)に設けられた内孔(7a)に摺動可能に装着されるビット固定軸(12)と、該ビット固定軸(12)の先端に止水ピストン(19)を介して装着されたカッタービット(18)とを含んで構成され、前記ビット固定軸(12)を前記ボール弁(7)から取り外した際に前記止水ピストン(19)を装着したカッタービット(18)が前記ボール弁(7)の内孔に収納可能に構成されたビット交換装置(1)によってビット交換が行われることが好ましい。
【0020】
上述のように、掘削用ビットを交換可能に構成すれば、摩耗した新素材コンクリート壁切削用ビット(20N)を新品に交換することが出来る。
例えば、新素材コンクリート壁切削用ビット(20N)であれば、発進立坑から出る際にFRP(50)で補強されたコンクリート(55)或いはモルタルを切削して損傷したビット(20N)を交換することにより、到達立坑を構成するFRP(50)で補強されたコンクリート(55)或いはモルタルを切削して、シールド機が確実に到達立坑内に進入することを保証することが出来る。
【0021】
さらに、地山の状態により、特殊ビット(20N)と通常のカッタービット(20)とを適宜交換することが出来る
【0022】
ここで、シールドカッター(100)の1部のビット、例えば所定の領域に存在する新素材コンクリート壁切削用ビット(18)のみを交換可能に構成することも出来る。
勿論、シールドカッター(100)の全ビットを交換可能に構成することも可能である。
【0023】
ここで、本発明を適用した新素材コンクリート壁切削用ビット(20N)の方が、ティースビット(20)よりも進行方向に突出しているのが好ましい。
この様に構成すれば、発進立坑を貫通する際には、新素材コンクリート壁切削用ビット(20N)が先に当たってロッド状のCFRP(50)が埋め込まれた新素材コンクリート(55)を切削する。この際、新素材コンクリート壁切削用ビット(20N)は損傷を受けるが、地盤掘削に用いられるティースビット(20)は(立坑発進時にFRPで50補強されたコンクリート55やモルタルを掘削しないので、)損傷を受けていない状態で、地盤を掘削することが出来る。
【0024】
このように、本発明によれば、新素材コンクリートの利点を享受しつつ、新素材コンクリート壁工法の問題点を解決することが出来るのである。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
【0026】
先ず、図1から図4を参照して第1実施形態を説明する。
図1のシールドカッター100の前面(右半分は省略している)には、シールドカッター100の中心から放射状に配置された新素材コンクリート壁切削用ビット(カッター)20Nの列A〜D、F〜Jと、交換装置付のビット18の列(図示の水平列)Eと、それらの列A〜Jの両側に配置され最も多くの数を有し、地盤を掘削するティースカッター20の列Tと、シールドカッター100の外周で隣り合う新素材コンクリート壁切削用ビットの列の中央に配置された特殊外周カッター20Dと、外周近傍で隣り合う新素材コンクリート壁切削用ビットの列を跨いで図示の左半分側には4箇所に配置された新素材コンクリート壁切削用ビット20Nとが取付けられている。
なお、図示の実施形態では、新素材コンクリート壁切削用ビット20Nが新規形状であり、カッタービット(ティースビット:地盤掘削用のビット)20は通常の形状である。
【0027】
図2および図3を参照して、第1実施形態の新素材コンクリート壁切削用ビット20Nの刃先形状の特徴を説明する。なお、図3における符号Uは、シールドカッターへの取り付け側を示す。
【0028】
比較対象の従来の新素材コンクリート壁切削用ビット20Jの半径方向の断面形状を、図9に示す。
従来の新素材コンクリート壁切削用ビット20Jは、例えば半径方向寸法L3が60mmの単一の切削部位(刃先)30を有しており、隣接するビットとの半径方向(図9では左右方向)における面間距離、すなわち半径方向におけるビット間の距離(換言すれば、ビットが存在しない領域の半径方向長さ)L1は、例えば、90mmである。
【0029】
それに対して、図2の第1実施形態に係る新素材コンクリート壁切削用ビット20Nは、ビット先端の掘削部位(刃先)30は、切削部位が存在しない非切削領域40により、半径方向内側(図2では右側)の領域30aと、半径方向外側(図2では左側)の領域30bとに分けられている。
そして、領域30a、30bの半径方向長さL3、L4は共に35mm、非切削領域40の半径方向長さL2は40mmである。さらに、隣接するビット間の距離(面間距離)L1は40mmである。
すなわち、半径方向の面間距離L1が、従来の新素材コンクリート壁切削用ビット20Jの90mmから第1実施形態に係る新素材コンクリート壁切削用ビット20Nの40mmまで減少している。
換言すれば、第1実施形態に係る新素材コンクリート壁切削用ビット20N(図2)は、従来の新素材コンクリート壁切削用ビット20J(図9)に比較して、隣接するビット間の距離(面間距離)L1、或いは新素材コンクリート壁切削用ビット先端の切削部位(刃先)が存在しない領域40の半径方向寸法が小さい。
【0030】
隣接するビット間の距離(面間距離)L1、或いは新素材コンクリート壁切削用ビット先端の切削部位(刃先)が存在しない領域40の半径方向寸法が小さいことによる効果を、図4を参照して説明する。
図4は、発進立坑で、FRPの補強部を有する場所と、シールドカッターの中心を通る水平位置を含む左側の一部を描いた部分正面図である。
図4の太線で囲まれた領域Xは、従来の新素材コンクリート壁切削用ビット20J(図9)を装着したシールド機により、新素材コンクリート壁工法におけるFRP50で強化されたコンクリート(或いはモルタル)55を切削した場合の、FRP50の切断片を示している。
なお、FRP55の補強部は図示のような梯子状の縦桟部55aと、横桟部55bとを有している。
【0031】
この切断片(領域X)は、新素材コンクリート壁切削用ビットの面間距離部分(非切削部分)の通過する軌跡(網掛けの領域Y)と、FRP50が配置されている領域(水平方向のハッチングを施した領域Z)とが重なり合う領域で決定する。そして、FRP50破断片の長さ(切断片の矢印V方向の長さ)は、新素材コンクリート壁切削用ビット20Jの面間距離部分(非切削部分)の通過する軌跡(網掛けの領域Y)の幅「ε」が短くなれば、短くなる。
上述した図9の従来の新素材コンクリート壁切削用ビット20J(面間距離90mm)を用いた場合における破断片の長さは、シールドカッター100の直径が13mの場合には最大で2mにも到達した。しかし、図2で示す様に、第1実施形態に係るビット(面間距離40mm)を採用した場合にはシールドカッター100の直径が13mの場合に、最大1mまで減少する。
【0032】
このように、面間距離を減少することにより、FRP破断片の長さを短くすることが出来る。そして、FRP破断片の長さを短くすることにより、FRP破断片が絡まって土砂排出通路を閉塞する問題を解消することが出来る。
また、FRP破断片が短くなれば、それに付着して除去されるコンクリート或いはモルタルの塊の大きさも小さくなり、当該塊による排出通路閉塞の問題も解消される。
【0033】
ここで、新素材コンクリート壁切削用ビット20N先端30に切削部位が存在しない非切削領域40を設けると、シールドカッター100が回転した際に、新素材コンクリート壁切削用ビット20N先端30の切削部位が通過する軌跡が、全掘削面をカバーできない。
すなわち、FRP50等で補強されたコンクリート55或いはモルタルのシールド通過領域にビット20Nで切削されない領域が存在してしまうことになる。通常のカッタービット20であれば、切羽の全領域を複数のカッタービット20でカバーしなければ、土壌を掘削できないので、シールド機で掘削することが出来ない。
これに対して、新素材コンクリート壁切削用ビット20Nであれば、切羽全面をカバーせず、上述した様な(新素材コンクリート壁切削用ビット20Nで切削されない)領域40が存在しても、当該領域40は、他の領域が新素材コンクリート壁切削用ビット20Nで切削される際に割れてしまい、崩れてしまうので、シールド機による掘削、進行、貫通に問題は発生しない。
【0034】
図示されてはいないが、新素材コンクリート壁切削用ビット20Nの方が、ティースビット(通常のカッタービット)20よりも進行方向に突出している。
発進立坑を貫通する際には、新素材コンクリート壁切削用ビット20Nが先に当たってロッド状のFRP50が埋め込まれた新素材コンクリート55を掘削する。
コンクリート掘削で新素材コンクリート壁切削用ビット20Nは傷むが、ティースビット20は立坑発進時にコンクリートを切削しないのでダメージが小さく、損傷を受けていない状態で地盤を掘削することが出来る。
【0035】
図5及び図6を参照して、第2実施形態を説明する。
図5において、ビットのベース25上のシールドカッターにおける半径方向Rについて、隣接する1対の新素材コンクリート壁切削用ビット(対向する様に配置された2個の新素材コンクリート壁切削用ビット)21N、22Nを配置させる。
第2実施形態では、この1対のビット21N、22Nを、回転方向Tについて距離δだけ偏位させている。
なお、1対の新素材コンクリート壁切削用ビット21N、22Nの相違は、図5において、一方(21N)の底辺21Naが窪んでいるのに対して、他方(22N)は頂辺22Nbが窪んでいることである。
【0036】
2個のビット21N、22Nが同時に当たる(FRPを切削し始める)よりも、1つのビット21Nが切削を開始した後、時間差を持って他方のビット22Nが切削を開始した方が、FRPが引き抜かれない。
回転方向の距離δが存在するので、一箇所に当たる時間が微妙にずれて、2つの新素材コンクリート壁切削用ビット(1対のビット)21N、22Nが同時にFRPを引っ張る作用を行う時間が短くなる。
【0037】
2つの新素材コンクリート壁切削用ビット21N、22NによりFRPで強化されたコンクリートやモルタルを一度に割ると、大きな塊が出来て、長い繊維が引き抜かれる。
これに対して、第2実施形態では、偏位量δの分だけ時間差が生じ、FRPが引っ張り出される量が減少し、FRP及びコンクリート(或いはモルタル)が細かく破砕される。
【0038】
ビットの面間間隔を縮小することと、1対のビットをカッターディスク面上で前後にずらすこととの相乗効果によって、繊維補強コンクリート(又は、モルタル)壁の切削速度をアップさせることが出来、発生する切削片が縮小されることにより、排泥設備での閉塞などの障害が防止出来る。
【0039】
ここで、回転方向の偏位量δは、ホルダ及びビットのサイズにより、決定される。そして、なるべく偏位量δは大きいことが好ましい。
【0040】
次に、図7を参照して、第3実施形態を説明する。
図7の第3実施形態は、図5及び図6の第2実施形態に対して、1対のビットとして、同じ形状の新素材コンクリート壁切削用ビット21Nを2個回転方向にδだけずらして配置した例であり、その他は第2実施形態と同様である。
【0041】
次に、図8を参照して、第4実施形態を説明する。
図8の第4実施形態は、新素材コンクリート壁切削用ビット(図1の符号18で、図1のシールドカッター100の左半分だけで19個を有している)を交換可能に構成した実施形態である。詳細には、本出願人による特開2001−20667号公報の技術であり、摩耗した新素材コンクリート壁切削用ビットを新品に交換する技術である。
【0042】
図8において、全体を符号1で示すビット交換機は、相対する2面が開放された4角形状のケース3と、ケース3の一方の開放面に着脱可能に取付けられているケースカバー4とを有している。
前記ケース3内部には角環状の支持部材16、16で回動自在に両側部を支持されるボール弁7と、該ボール弁7に設けられた内孔7aに摺動可能に装着されるビット固定軸12と、該ビット固定軸12の先端に止水ピストン19を介して装着されたカッタービット18とを含んでいる。
そして、前記ビット固定軸12を前記ボール弁7から取り外した際に前記止水ピストン19を装着したカットビット18が前記ボール弁7の内孔に収納可能に構成されている。
【0043】
上述のビット交換装置1を用いることにより、地山の状態により、特殊ビット(交換可能な新素材コンクリート壁切削用ビット18)と通常のカッタービット(ティースカッター20)とを適宜交換することも可能である。
【0044】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない。
例えば、図示の実施形態では、新素材コンクリート壁切削用ビット20N、18のみが新規な形状で構成されているが、新素材コンクリート壁切削用ビット20N、18の様な特殊ビットのみならず、通常のティースビット20であっても、今回の新規形状が適用可能である。
また、上述の記載は、長尺の繊維(FRP50)により強化されたコンクリート55又はモルタルを掘削することが前提となっているが、短繊維を用いた繊維強化コンクリートについても、本発明の様な構成を具備したビットで掘削することが可能である。
さらに、図示の実施形態では、1部の新素材コンクリート壁切削用ビット18のみが交換可能に構成されているが、全ての新素材コンクリート壁切削用ビット20Nを交換可能に構成することも出来るし、ティースビット20も交換可能に構成しても良い。
【0045】
【発明の効果】
本発明の作用効果を、以下に列挙する。
(1) 隣接したビット間の半径方向寸法(面間距離)が比較的小さくなる様に構成されているので、例えば新素材コンクリート壁切削工法のようにCFRPやGFRPで補強されたコンクリート或いはモルタルを切削する場合に、切削されるFRPの長さが短くなる。
切削されるFRPが短くなれば、当該FRPが絡み付いてシールド機の排出通路(排泥通路)を閉塞してしまうことはく、また、切削されるFRPが短くなれば、FRPが固着しているコンクリートやモルタルの塊も小さくなるので、当該塊によりシールド機の排出通路が閉塞される可能性も激減する。
(2) 1対の掘削用ビットを、回転方向について前後にずらすことにより、例えばFRPで強化されたコンクリートやモルタルを切削するに際して、当該1対のビット間に時間差が生じ、2つのビットが同時にFRPを引っ張る作用を行う時間が短くなり、FRPが余分に引っ張り出される量が減少する。
そして、一箇所に当たる時間が微妙にずれるため、コンクリートが細かく破砕される。
(3) ビットの面間間隔を縮小することと、1対のビットをカッターディスク面上で前後にずらすことの相乗効果によって、繊維補強コンクリート(又は、モルタル)壁の切削速度をアップさせることが出来、発生する切削片が縮小されることにより、排泥設備での閉塞などの障害が防止出来る。
(4) 掘削用ビットを交換可能に構成すれば、摩耗した新素材コンクリート壁切削用ビットを新品に交換することが出来き、例えば、新素材コンクリート壁切削用ビットであれば、発進立坑から出る際にFRPで補強されたコンクリート或いはモルタルを切削して損傷したビットを交換することにより、到達立坑を構成するFRPで補強されたコンクリート或いはモルタルを切削して、シールド機が確実に到達立坑内に進入することを保証することが出来る。
(5) さらに、地山の状態により、新素材コンクリート壁切削用ビットと通常のカッタービットとを適宜交換することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態のカッターディスクの正面図。
【図2】本発明の第1実施形態におけるカッタービットの断面図。
【図3】本発明の第1実施形態におけるカッタービットの斜視図。
【図4】本発明の第1実施形態における発進立坑、又は到達立坑での切削状態を示す部分正面図。
【図5】本発明の第2実施形態のカッタービットの上面図。
【図6】本発明の第2実施形態のカッタービットの斜視図。
【図7】本発明の第3実施形態のカッタービットの上面図。
【図8】本発明の第4実施形態のカッタービット交換装置の構成図。
【図9】従来技術におけるカッタービットの断面図。
【符号の説明】
1・・・カッタービット交換装置
3・・・ケース
4・・・ケースカバー
18・・・交換可能なカッタービット
20・・・ティースビット
20N・・・新素材コンクリート壁切削用ビット
30・・・刃先
40・・・切削部位が存在しない領域
50・・・FRP
55・・・コンクリート
100・・・シールドカッター
L1・・・ビット間の面間距離
L2・・・切削部位が存在しない領域の半径方向距離
Claims (3)
- シールド機のシールドカッターに配置される掘削用ビットであって、シールドカッターへのビット取り付け側の反対側に位置するビット切削部表面にビットの回転方向に沿う断面凹状の切り欠き領域を設けたことを特徴とする掘削用ビット。
- シールドカッターの半径方向に沿い、1対を構成するビットがシールドカッターの回転方向に対して偏位して配置されている請求項1記載の掘削用ビット。
- ビットが交換可能に構成されている請求項1または2の何れかに記載の掘削用ビット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002363264A JP4076074B2 (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 掘削用ビット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002363264A JP4076074B2 (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 掘削用ビット |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007304176A Division JP2008063941A (ja) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 掘削用ビット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004197302A true JP2004197302A (ja) | 2004-07-15 |
JP4076074B2 JP4076074B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=32761451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002363264A Expired - Lifetime JP4076074B2 (ja) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 掘削用ビット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4076074B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102877853A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-16 | 中铁隧道装备制造有限公司 | Tbm双向旋转出渣刀盘及其制造工艺 |
CN114922645A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-08-19 | 中南大学 | 一种盾构机磨削穿越群桩的施工装置 |
-
2002
- 2002-12-16 JP JP2002363264A patent/JP4076074B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102877853A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-16 | 中铁隧道装备制造有限公司 | Tbm双向旋转出渣刀盘及其制造工艺 |
CN102877853B (zh) * | 2012-09-21 | 2014-09-17 | 中铁隧道装备制造有限公司 | Tbm双向旋转出渣刀盘及其制造工艺 |
CN114922645A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-08-19 | 中南大学 | 一种盾构机磨削穿越群桩的施工装置 |
CN114922645B (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-23 | 中南大学 | 一种盾构机磨削穿越群桩的施工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4076074B2 (ja) | 2008-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6003953A (en) | Cutter head with cutting members that rotate relative to each other | |
WO2020004294A1 (ja) | カッタービット | |
JP5835628B2 (ja) | 新設杭造成工法用カッターバケット。 | |
JP2008144561A (ja) | アースオーガーヘッド | |
JP2554451B2 (ja) | 地中連続壁用掘削装置のエンドレスチェーンカッターおよび地中連続壁用溝の掘削方法 | |
JP4076074B2 (ja) | 掘削用ビット | |
JP2007284866A (ja) | 回転圧入鋼管杭及び鋼管杭を用いた圧入工法 | |
JP4550792B2 (ja) | 地中壁の施工法 | |
JP2008063941A (ja) | 掘削用ビット | |
JP5281213B1 (ja) | 芯材およびそれを用いたソイルセメント連続壁工法 | |
JP5647591B2 (ja) | 土留用残置杭の上部撤去工法 | |
JP3868204B2 (ja) | アンカー施工用装置およびアンカーの施工方法 | |
JP3558098B2 (ja) | シールド掘進機の障害物切削装置及び方法 | |
JPH08170489A (ja) | 推進装置 | |
JP3205279U (ja) | カットバケット | |
JP2007146432A (ja) | シールド掘進機及び掘進方法 | |
JP3440375B2 (ja) | トンネル用の水抜管及び先行水抜工法 | |
JP3052195B2 (ja) | 大口径竪孔の削孔方法および装置 | |
JPH0762656A (ja) | 回転式オールケーシング工法用掘削装置 | |
JPH0442503B2 (ja) | ||
JP5927107B2 (ja) | カッタヘッド | |
JP3784556B2 (ja) | インサートカッタ付きケーシングビット | |
JP3653680B2 (ja) | リバ−ス工法及びリバ−ス掘削機 | |
JP4769961B2 (ja) | 鏡止めボルト及びトンネル掘削方法 | |
JP5410205B2 (ja) | シールド機及びそのシールド機の掘進工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050627 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070615 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070620 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070808 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071015 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071126 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20071221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080124 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4076074 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |