JP2004188063A - 洗濯乾燥機 - Google Patents
洗濯乾燥機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004188063A JP2004188063A JP2002362054A JP2002362054A JP2004188063A JP 2004188063 A JP2004188063 A JP 2004188063A JP 2002362054 A JP2002362054 A JP 2002362054A JP 2002362054 A JP2002362054 A JP 2002362054A JP 2004188063 A JP2004188063 A JP 2004188063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blower
- motor
- fan
- air
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
【課題】洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機において、内槽内に送風する送風手段の仕様により制御装置を小型化できるようにし、筐体カバーを一つのユニット形態としてまとめることで、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上する。
【解決手段】洗濯物を収容する内槽４２を外槽４１に内包し、送風手段４７により外気を吸気し内槽４２内に送風するとともに、送風手段４７と内槽４２との間に設けたヒータ４９により送風手段４７からの送風を加熱し、ヒータ４９を内包したケーシング５０により送風手段４７を保持する。送風手段４７は、送風モータ４５と送風ファン４６とを有し、送風モータ４５と送風ファン４６との間に、送風モータ冷却用ファンを設ける。
【選択図】 図１
【解決手段】洗濯物を収容する内槽４２を外槽４１に内包し、送風手段４７により外気を吸気し内槽４２内に送風するとともに、送風手段４７と内槽４２との間に設けたヒータ４９により送風手段４７からの送風を加熱し、ヒータ４９を内包したケーシング５０により送風手段４７を保持する。送風手段４７は、送風モータ４５と送風ファン４６とを有し、送風モータ４５と送風ファン４６との間に、送風モータ冷却用ファンを設ける。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図６に示すような構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動を吸収する構成としている。外槽３の内部に洗濯物および乾燥対象物（以後、衣類という）を収容する内槽４を脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を撹拌する回転翼６を洗濯軸７を中心に回転自在に配設している。
【０００４】
内槽４の内部周壁に小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方に流体バランサー８を設けている。回転翼６は、外周部に傾斜面９を有する略皿状の基盤の上面に撹拌用突出部１０を形成することで、乾燥行程においては、衣類を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面９に沿って上方へ舞い上がりやすくしている。
【０００５】
外槽３の底部にモータ１１を配設し、その回転力を洗濯時は洗濯軸７に伝達し、脱水時は脱水軸５に切り換えて伝達するクラッチ１２を介して、内槽４または回転翼６に連結している。
【０００６】
筐体１内の後方に熱交換器１３を配設し、この熱交換器１３の一端は伸縮自在の下部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他端は循環する温風に含まれるリントを回収するリントフィルター１５を介して循環用送風機１６の一端に接続している。循環用送風機１６の他端は、加熱手段であるヒータ１７を有する温風供給路１８に接続し、送風蛇腹ホース１９を通って内槽４へ繋がり、循環する温風循環経路２０を構成している。
【０００７】
略ドーナツ状の外槽カバー２１は外槽３の上方開口側に配設し、送風蛇腹ホース１９から温風を供給する温風供給口２２を設けている。また、この外槽カバー２１に内蓋２３を開閉自在に設け、閉時は外槽カバー２１の開口部を気密的に覆い、開時は衣類を出し入れ可能にしている。
【０００８】
筐体１の上部には開口部を有する筐体カバー２４を配設し、その開口部を開閉自在に覆う外蓋２５、操作表示手段２６、内槽４に給水する給水弁２７などを設けている。外槽３の底部に外槽３外に水を排水する排水弁２８を設けている。筐体１の後面に送風によって外槽３、熱交換器１３などを冷却する冷却用送風機２９を配設している。
【０００９】
制御装置３０は筐体１の背面に配設した裏板３４に取り付けており、マイクロコンピュータを具備して、モータ１１、クラッチ１２、循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７、排水弁２８、冷却用送風機２９などの動作を制御し、例えば、外槽３の温度を検知するサーミスタ３１、熱交換器１３の出口の循環風温度を検知するサーミスタ３２の検知出力をモニターし乾燥終了を判定するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００１０】
上記構成において動作を説明する。洗い行程では、外蓋２５と内蓋２３を開けて、内槽４に衣類を投入し運転を開始すると、給水弁２７が開き、外槽カバー２１に接続された給水蛇腹ホース３３を通して所定の水位まで給水した後、モータ１１を駆動する。伝達機構部のクラッチ１２によりモータ１１の動力を洗濯軸７を介して回転翼６に伝達して回転し、撹拌用突出部１０により衣類を撹拌し、衣類どうしまたは内槽４や回転翼６との接触により作用する機械力と水流により衣類の洗浄を行う。
【００１１】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２８を開いて内槽４内の水を排水した後、クラッチ１２を脱水側に切り換えて、モータ１１の動力を脱水軸５に伝達し内槽４を回転させ、遠心力により衣類から水分を分離させる。
【００１２】
乾燥行程では、脱水終了後、排水弁２８を閉じ、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１の回転を回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を撹拌する。同時に、ヒータ１７によって加熱された温風を循環用送風機１６によって送風蛇腹ホース１９を通って温風供給口２２に送り、内槽４内に吹き込む。内槽４内に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させながら下部蛇腹状ホース１４を通過し熱交換器１３へ送られる。
【００１３】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風は、冷却送風機２９による外部空気の流入で冷却された外槽３の内壁や熱交換器１３内を通過するとき、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて循環用送風機１６に戻る。この温風循環経路２０で温風を循環させ、内槽４内の衣類を乾燥させる。さらに温風に含まれるリントを温風循環経路２０に着脱可能に設けたリントフィルター１５で回収することができる。
【００１４】
【特許文献１】
特開２００２−１５９７８７号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、操作表示手段２６を筐体カバー２４に配設しているのに対し、筐体カバー２４内に配設した循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７などの各種電装部品と結線し、その動きを制御する制御装置３０は裏板３４に配設しているため、洗濯乾燥機を組立てる際に、筐体カバー２４を一つのユニット形態としてまとめて組むことができず、組立作業性が悪く生産効率も低下するという問題を有していた。
【００１６】
制御装置３０を筐体カバー２４内に配設できれば、筐体カバー２４を一つのユニット形態としてまとめて組むことができ組立作業性も向上するが、そのためには制御装置３０を小型化する必要がある。しかし、例えば循環用送風機１６は、直流電源で駆動される直流モータを使用しており、このモータ自体は動作効率が高く、温度上昇も低くて冷却の必要がないなどの利点があるが、その駆動回路がスペースを必要として制御装置３０が大きくなり、その結果、背面に背負わざるを得ない構成になっていた。
【００１７】
筐体カバー２４が一つのユニット形態としてまとまらないということは、組立作業性が悪化すると同時に、補修サービス時においても、同様に作業性が悪いことになる。
【００１８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、内槽内に送風する送風手段の仕様により制御装置を小型化できるようにし、筐体カバーを一つのユニット形態としてまとめることで、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、洗濯物を収容する内槽を外槽に内包し、送風手段により外気を吸気し内槽内に送風するとともに、送風手段と内槽との間に設けた加熱手段により送風手段からの送風を加熱し、加熱手段を内包したケーシングにより送風手段を保持するよう構成し、送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、送風モータと送風ファンとの間に、送風モータ冷却用ファンを設けたものである。
【００２０】
これにより、送風モータを例えば直流モータのような動作効率が高く、温度上昇が低いものに限定せずに、例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファンによって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される循環用送風機、ヒータ、給水弁などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包する外槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングとを備え、前記送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、前記送風モータと送風ファンとの間に、送風モータ冷却用ファンを設けたものであり、送風モータを例えば直流モータのような動作効率が高く、温度上昇が低いものに限定せずに、例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファンによって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される循環用送風機、ヒータ、給水弁などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、送風モータ冷却用ファンは、複数個の放射状のリブからなり、送風ファン側は略円板にて塞ぎ、送風モータ側は開放としたものであり、送風モータ冷却用ファンを追加しても、送風ファンによって加熱手段に送られる風量に影響を与えることなく、送風モータを冷却することができ、乾燥性能を向上することができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、送風モータ冷却用ファンは、送風ファンと一体としたものであり、部品点数を増やすことなく送風モータを冷却することができ、安価で組立性がよく、高さ方向の寸法もコンパクトに抑えることができる。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包する外槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングとを備え、前記送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、前記ケーシングには、前記送風ファンからの送風が一部前記送風モータに当たるように開口部を設けたものであり、送風モータを例えば直流モータのような動作効率が高く、温度上昇が低いものに限定せずに、例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、開口部からの冷却風によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される循環用送風機、ヒータ、給水弁などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、上記請求項４に記載の発明において、開口部は送風ファンと加熱手段との間に設けたものであり、開口部からの冷却風を勢いよく送風モータに当てることができるため、冷却効果を向上することができる。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
（実施例１）
図１に示すように、外槽４１は、サスペンション２によって筐体１に弾性的に吊り下げ、回転中心軸を略鉛直方向に有し衣類を収容する内槽４２を内包している。外槽４１の上方開口側には、図２および図３に示すように、内方に開口部を有する外槽カバー４３を配設し、この外槽カバー４３の開口部を開閉自在に覆うように内蓋４４を配設している。
【００２８】
筐体１の上部に配設された筐体カバー２４の後方内部に、図４に示すように、送風モータ４５と送風ファン４６で構成した送風手段４７を配設し、この送風手段４７の一端は吸気フィルター４８を介して機体外に通じている。他端は加熱手段であるヒータ４９を内包し、送風手段４７を保持するケーシング５０を介して送風蛇腹ホース５１を接続し、外槽カバー４３と弾性的につながっている。サーミスタ５２は、ケーシング５０内のヒータ４９より送風経路の下流側に設け、温風温度を検知している。
【００２９】
制御装置５３は、筐体カバー２４内に配設し、マイクロコンピュータを具備し、モータ１１、クラッチ１２、給水弁２７、排水弁２８、送風モータ４５、ヒータ４９などの動作を制御し、例えばサーミスタ５２の検知出力をモニターして温風温度が正常な状態かを監視するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程に入ると、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を引っかけて撹拌する。また、送風モータ４５とヒータ４９に通電し、送風ファン４６の回転によってケーシング５０内の内圧を高め、吸気フィルター４８を通して吸入した外気をヒータ４９へ送り込んで温風に変え、温風供給口５４から内槽４２内に温風を吹き込む。
【００３２】
この温風が撹拌中の衣類を暖め、衣類から水分を蒸発させながら、内槽４２の上方に向かって上昇し、排気フィルター５５から排出される。衣類の撹拌によって発生したリントは排気フィルター５５で捕集され、機体内にリントが散乱するのを防止する。
【００３３】
ここで、送風モータ４５と送風ファン４６との間には、送風モータ冷却用ファン５６を設けている。この送風モータ冷却用ファン５６は、複数個の放射状のリブ５７からなり、送風ファン４６側は送風ファンの天面をなす略円板５８にて塞ぎ、送風モータ４５側は開放し、送風ファンと一体に形成している。
【００３４】
乾燥運転中、ケーシング５０内をヒータ４９に向かって流れる主流の他に、送風モータ４５の廻りの空気が送風モータ冷却用ファン５６によってかき回される風の流れが発生し、送風モータ４５の発熱を抑えることができる。この風の流れは主流には影響を及ぼさないため、乾燥性能にも悪影響を及ぼすことはない。
【００３５】
したがって、送風モータ４５は、例えば、安価ではあるが運転効率が低く、温度上昇も大きい隈取モータを使用しても、送風モータ冷却用ファン５６の冷却効果によって、問題のない発熱レベルに抑えることができる。さらに、一般的によく見られるような、送風モータ４５の上部に別体の冷却用ファンを設けるなどの必要がないので、送風手段４７の高さ方向の寸法をコンパクトに抑えることができ、洗濯乾燥機本体の高さも低く抑えることができる。
【００３６】
また、送風手段４７の上部の回転物をなくせるので、送風モータ４５、ヒータ４９、サーミスタ５２等の電装部品の結線処理を送風手段４７の上部でまとめるスペースとして活用することができ、組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００３７】
さらに、例えば隈取モータは動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置５３に特別な駆動回路を必要としないため、送風モータ冷却用ファン５６によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることで、制御装置５３の大型化を招くことなく使用が可能になる。その結果、筐体カバー２４内に配設される送風モータ４５、ヒータ４９、サーミスタ５２などの電装部品と結線され、その動きを制御する制御装置５３も同じく筐体カバー２４内に配設することができる。
【００３８】
つまり、筐体カバー２４を一つのユニット形態としてまとめて組むことが可能になり、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上できる。
【００３９】
このように本実施例によれば、ヒータ４９を内包したケーシング５０により送風手段４７を保持するよう構成し、送風手段４７は、送風モータ４５と送風ファン４６とを有し、送風モータ４５と送風ファン４６との間に、送風モータ冷却用ファン５６を設けているので、送風モータ４５を温度上昇に不利ではあるが制御装置５３に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファン５６によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置５３の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー２４内に配設される各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置５３も同じく筐体カバー２４内に配設することができ、筐体カバー２４を一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００４０】
また、送風モータ冷却用ファン５６は、複数個の放射状のリブ５７からなり、送風ファン４６側は略円板５８にて塞ぎ、送風モータ４５側は開放としているので、送風モータ冷却用ファン５６を追加しても、送風ファン４６によってヒータ４９に送られる風量に影響を与えることなく、送風モータ４５を冷却することができ、乾燥性能を向上することができる。
【００４１】
また、送風モータ冷却用ファン５６は、送風ファン４６と一体としているので、部品点数を増やすことなく、送風モータ４５を冷却することができるので、安価で組立性がよく、高さ方向の寸法もコンパクトに抑えることができる。なお、例えば、送風モータ冷却用ファン５６を送風ファン４６と別体として設けても、部品点数が増える以外は、上記同様の効果が得られる。
【００４２】
（実施例２）
図５に示すように、ケーシング５９は、ヒータ４９を内包し、送風手段４７を保持するもので、このケーシング５９に送風ファン４６からの送風が一部送風モータ４５に当たるように開口部６０を設けている。この開口部６０は送風ファン４６とヒータ４９との間に設けている。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００４３】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであり、乾燥行程の基本的な動作は上記実施例１の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４４】
乾燥運転中に、送風ファン４６の回転によって、ケーシング５９内のヒータ４９より手前の範囲は内圧が高まっている。よって、この内圧が高くて送風モータ４５に近い場所に開口部６０を設けることにより、風の一部を勢いよく送風モータ４５に当てることができ、送風モータ４５をより効果的に冷却することができる。
【００４５】
したがって、送風モータ４５の上部に別体の冷却ファンを設ける必要がなくなり、高さ方向のスペースを有効に使うことができ、送風手段４７の上部を電装部品の結線のスペースとして活用できる。さらに、送風モータ４５に例えば制御装置５３に特別な駆動回路を必要としない隈取モータが使えるので、制御装置５３を小型化することができ、筐体カバー２４内にまとめて配設することで、組立て性、補修時の作業性を向上することができる。
【００４６】
このように本実施例によれば、ヒータ４９を内包したケーシング５９により送風手段４７を保持するよう構成し、送風手段４７は、送風モータ４５と送風ファン４６とを有し、ケーシング５９には、送風ファン４６からの送風が一部送風モータ４５に当たるように開口部６０を設けたので、送風モータ４５を温度上昇に不利ではあるが制御装置５３に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、開口部６０からの冷却風によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置５３の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー２４内に配設される各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置５３も同じく筐体カバー２４内に配設することができ、筐体カバー２４を一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００４７】
また、開口部６０は送風ファン４６とヒータ４９との間に設けたので、開口部６０からの冷却風を勢いよく送風モータ４５に当てることができるため、冷却効果を向上することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１に記載の発明によれば、加熱手段を内包したケーシングにより送風手段を保持するよう構成し、送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、送風モータと送風ファンとの間に、送風モータ冷却用ファンを設けたから、送風モータを例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファンによって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の一部切欠した平面図
【図３】同洗濯乾燥機の一部切欠した要部拡大平面図
【図４】同洗濯乾燥機のＡ−Ａ線断面図
【図５】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の一部切欠した断面図
【図６】従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４１ 外槽
４２ 内槽
４５ 送風モータ
４６ 送風ファン
４７ 送風手段
４９ ヒータ（加熱手段）
５０ ケーシング
５６ 送風モータ冷却用ファン
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図６に示すような構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動を吸収する構成としている。外槽３の内部に洗濯物および乾燥対象物（以後、衣類という）を収容する内槽４を脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を撹拌する回転翼６を洗濯軸７を中心に回転自在に配設している。
【０００４】
内槽４の内部周壁に小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方に流体バランサー８を設けている。回転翼６は、外周部に傾斜面９を有する略皿状の基盤の上面に撹拌用突出部１０を形成することで、乾燥行程においては、衣類を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面９に沿って上方へ舞い上がりやすくしている。
【０００５】
外槽３の底部にモータ１１を配設し、その回転力を洗濯時は洗濯軸７に伝達し、脱水時は脱水軸５に切り換えて伝達するクラッチ１２を介して、内槽４または回転翼６に連結している。
【０００６】
筐体１内の後方に熱交換器１３を配設し、この熱交換器１３の一端は伸縮自在の下部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他端は循環する温風に含まれるリントを回収するリントフィルター１５を介して循環用送風機１６の一端に接続している。循環用送風機１６の他端は、加熱手段であるヒータ１７を有する温風供給路１８に接続し、送風蛇腹ホース１９を通って内槽４へ繋がり、循環する温風循環経路２０を構成している。
【０００７】
略ドーナツ状の外槽カバー２１は外槽３の上方開口側に配設し、送風蛇腹ホース１９から温風を供給する温風供給口２２を設けている。また、この外槽カバー２１に内蓋２３を開閉自在に設け、閉時は外槽カバー２１の開口部を気密的に覆い、開時は衣類を出し入れ可能にしている。
【０００８】
筐体１の上部には開口部を有する筐体カバー２４を配設し、その開口部を開閉自在に覆う外蓋２５、操作表示手段２６、内槽４に給水する給水弁２７などを設けている。外槽３の底部に外槽３外に水を排水する排水弁２８を設けている。筐体１の後面に送風によって外槽３、熱交換器１３などを冷却する冷却用送風機２９を配設している。
【０００９】
制御装置３０は筐体１の背面に配設した裏板３４に取り付けており、マイクロコンピュータを具備して、モータ１１、クラッチ１２、循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７、排水弁２８、冷却用送風機２９などの動作を制御し、例えば、外槽３の温度を検知するサーミスタ３１、熱交換器１３の出口の循環風温度を検知するサーミスタ３２の検知出力をモニターし乾燥終了を判定するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００１０】
上記構成において動作を説明する。洗い行程では、外蓋２５と内蓋２３を開けて、内槽４に衣類を投入し運転を開始すると、給水弁２７が開き、外槽カバー２１に接続された給水蛇腹ホース３３を通して所定の水位まで給水した後、モータ１１を駆動する。伝達機構部のクラッチ１２によりモータ１１の動力を洗濯軸７を介して回転翼６に伝達して回転し、撹拌用突出部１０により衣類を撹拌し、衣類どうしまたは内槽４や回転翼６との接触により作用する機械力と水流により衣類の洗浄を行う。
【００１１】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２８を開いて内槽４内の水を排水した後、クラッチ１２を脱水側に切り換えて、モータ１１の動力を脱水軸５に伝達し内槽４を回転させ、遠心力により衣類から水分を分離させる。
【００１２】
乾燥行程では、脱水終了後、排水弁２８を閉じ、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１の回転を回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を撹拌する。同時に、ヒータ１７によって加熱された温風を循環用送風機１６によって送風蛇腹ホース１９を通って温風供給口２２に送り、内槽４内に吹き込む。内槽４内に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させながら下部蛇腹状ホース１４を通過し熱交換器１３へ送られる。
【００１３】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風は、冷却送風機２９による外部空気の流入で冷却された外槽３の内壁や熱交換器１３内を通過するとき、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて循環用送風機１６に戻る。この温風循環経路２０で温風を循環させ、内槽４内の衣類を乾燥させる。さらに温風に含まれるリントを温風循環経路２０に着脱可能に設けたリントフィルター１５で回収することができる。
【００１４】
【特許文献１】
特開２００２−１５９７８７号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、操作表示手段２６を筐体カバー２４に配設しているのに対し、筐体カバー２４内に配設した循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７などの各種電装部品と結線し、その動きを制御する制御装置３０は裏板３４に配設しているため、洗濯乾燥機を組立てる際に、筐体カバー２４を一つのユニット形態としてまとめて組むことができず、組立作業性が悪く生産効率も低下するという問題を有していた。
【００１６】
制御装置３０を筐体カバー２４内に配設できれば、筐体カバー２４を一つのユニット形態としてまとめて組むことができ組立作業性も向上するが、そのためには制御装置３０を小型化する必要がある。しかし、例えば循環用送風機１６は、直流電源で駆動される直流モータを使用しており、このモータ自体は動作効率が高く、温度上昇も低くて冷却の必要がないなどの利点があるが、その駆動回路がスペースを必要として制御装置３０が大きくなり、その結果、背面に背負わざるを得ない構成になっていた。
【００１７】
筐体カバー２４が一つのユニット形態としてまとまらないということは、組立作業性が悪化すると同時に、補修サービス時においても、同様に作業性が悪いことになる。
【００１８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、内槽内に送風する送風手段の仕様により制御装置を小型化できるようにし、筐体カバーを一つのユニット形態としてまとめることで、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、洗濯物を収容する内槽を外槽に内包し、送風手段により外気を吸気し内槽内に送風するとともに、送風手段と内槽との間に設けた加熱手段により送風手段からの送風を加熱し、加熱手段を内包したケーシングにより送風手段を保持するよう構成し、送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、送風モータと送風ファンとの間に、送風モータ冷却用ファンを設けたものである。
【００２０】
これにより、送風モータを例えば直流モータのような動作効率が高く、温度上昇が低いものに限定せずに、例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファンによって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される循環用送風機、ヒータ、給水弁などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包する外槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングとを備え、前記送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、前記送風モータと送風ファンとの間に、送風モータ冷却用ファンを設けたものであり、送風モータを例えば直流モータのような動作効率が高く、温度上昇が低いものに限定せずに、例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファンによって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される循環用送風機、ヒータ、給水弁などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、送風モータ冷却用ファンは、複数個の放射状のリブからなり、送風ファン側は略円板にて塞ぎ、送風モータ側は開放としたものであり、送風モータ冷却用ファンを追加しても、送風ファンによって加熱手段に送られる風量に影響を与えることなく、送風モータを冷却することができ、乾燥性能を向上することができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、送風モータ冷却用ファンは、送風ファンと一体としたものであり、部品点数を増やすことなく送風モータを冷却することができ、安価で組立性がよく、高さ方向の寸法もコンパクトに抑えることができる。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包する外槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングとを備え、前記送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、前記ケーシングには、前記送風ファンからの送風が一部前記送風モータに当たるように開口部を設けたものであり、送風モータを例えば直流モータのような動作効率が高く、温度上昇が低いものに限定せずに、例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、開口部からの冷却風によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される循環用送風機、ヒータ、給水弁などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、上記請求項４に記載の発明において、開口部は送風ファンと加熱手段との間に設けたものであり、開口部からの冷却風を勢いよく送風モータに当てることができるため、冷却効果を向上することができる。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
（実施例１）
図１に示すように、外槽４１は、サスペンション２によって筐体１に弾性的に吊り下げ、回転中心軸を略鉛直方向に有し衣類を収容する内槽４２を内包している。外槽４１の上方開口側には、図２および図３に示すように、内方に開口部を有する外槽カバー４３を配設し、この外槽カバー４３の開口部を開閉自在に覆うように内蓋４４を配設している。
【００２８】
筐体１の上部に配設された筐体カバー２４の後方内部に、図４に示すように、送風モータ４５と送風ファン４６で構成した送風手段４７を配設し、この送風手段４７の一端は吸気フィルター４８を介して機体外に通じている。他端は加熱手段であるヒータ４９を内包し、送風手段４７を保持するケーシング５０を介して送風蛇腹ホース５１を接続し、外槽カバー４３と弾性的につながっている。サーミスタ５２は、ケーシング５０内のヒータ４９より送風経路の下流側に設け、温風温度を検知している。
【００２９】
制御装置５３は、筐体カバー２４内に配設し、マイクロコンピュータを具備し、モータ１１、クラッチ１２、給水弁２７、排水弁２８、送風モータ４５、ヒータ４９などの動作を制御し、例えばサーミスタ５２の検知出力をモニターして温風温度が正常な状態かを監視するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程に入ると、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を引っかけて撹拌する。また、送風モータ４５とヒータ４９に通電し、送風ファン４６の回転によってケーシング５０内の内圧を高め、吸気フィルター４８を通して吸入した外気をヒータ４９へ送り込んで温風に変え、温風供給口５４から内槽４２内に温風を吹き込む。
【００３２】
この温風が撹拌中の衣類を暖め、衣類から水分を蒸発させながら、内槽４２の上方に向かって上昇し、排気フィルター５５から排出される。衣類の撹拌によって発生したリントは排気フィルター５５で捕集され、機体内にリントが散乱するのを防止する。
【００３３】
ここで、送風モータ４５と送風ファン４６との間には、送風モータ冷却用ファン５６を設けている。この送風モータ冷却用ファン５６は、複数個の放射状のリブ５７からなり、送風ファン４６側は送風ファンの天面をなす略円板５８にて塞ぎ、送風モータ４５側は開放し、送風ファンと一体に形成している。
【００３４】
乾燥運転中、ケーシング５０内をヒータ４９に向かって流れる主流の他に、送風モータ４５の廻りの空気が送風モータ冷却用ファン５６によってかき回される風の流れが発生し、送風モータ４５の発熱を抑えることができる。この風の流れは主流には影響を及ぼさないため、乾燥性能にも悪影響を及ぼすことはない。
【００３５】
したがって、送風モータ４５は、例えば、安価ではあるが運転効率が低く、温度上昇も大きい隈取モータを使用しても、送風モータ冷却用ファン５６の冷却効果によって、問題のない発熱レベルに抑えることができる。さらに、一般的によく見られるような、送風モータ４５の上部に別体の冷却用ファンを設けるなどの必要がないので、送風手段４７の高さ方向の寸法をコンパクトに抑えることができ、洗濯乾燥機本体の高さも低く抑えることができる。
【００３６】
また、送風手段４７の上部の回転物をなくせるので、送風モータ４５、ヒータ４９、サーミスタ５２等の電装部品の結線処理を送風手段４７の上部でまとめるスペースとして活用することができ、組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００３７】
さらに、例えば隈取モータは動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置５３に特別な駆動回路を必要としないため、送風モータ冷却用ファン５６によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることで、制御装置５３の大型化を招くことなく使用が可能になる。その結果、筐体カバー２４内に配設される送風モータ４５、ヒータ４９、サーミスタ５２などの電装部品と結線され、その動きを制御する制御装置５３も同じく筐体カバー２４内に配設することができる。
【００３８】
つまり、筐体カバー２４を一つのユニット形態としてまとめて組むことが可能になり、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上できる。
【００３９】
このように本実施例によれば、ヒータ４９を内包したケーシング５０により送風手段４７を保持するよう構成し、送風手段４７は、送風モータ４５と送風ファン４６とを有し、送風モータ４５と送風ファン４６との間に、送風モータ冷却用ファン５６を設けているので、送風モータ４５を温度上昇に不利ではあるが制御装置５３に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファン５６によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置５３の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー２４内に配設される各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置５３も同じく筐体カバー２４内に配設することができ、筐体カバー２４を一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００４０】
また、送風モータ冷却用ファン５６は、複数個の放射状のリブ５７からなり、送風ファン４６側は略円板５８にて塞ぎ、送風モータ４５側は開放としているので、送風モータ冷却用ファン５６を追加しても、送風ファン４６によってヒータ４９に送られる風量に影響を与えることなく、送風モータ４５を冷却することができ、乾燥性能を向上することができる。
【００４１】
また、送風モータ冷却用ファン５６は、送風ファン４６と一体としているので、部品点数を増やすことなく、送風モータ４５を冷却することができるので、安価で組立性がよく、高さ方向の寸法もコンパクトに抑えることができる。なお、例えば、送風モータ冷却用ファン５６を送風ファン４６と別体として設けても、部品点数が増える以外は、上記同様の効果が得られる。
【００４２】
（実施例２）
図５に示すように、ケーシング５９は、ヒータ４９を内包し、送風手段４７を保持するもので、このケーシング５９に送風ファン４６からの送風が一部送風モータ４５に当たるように開口部６０を設けている。この開口部６０は送風ファン４６とヒータ４９との間に設けている。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００４３】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであり、乾燥行程の基本的な動作は上記実施例１の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４４】
乾燥運転中に、送風ファン４６の回転によって、ケーシング５９内のヒータ４９より手前の範囲は内圧が高まっている。よって、この内圧が高くて送風モータ４５に近い場所に開口部６０を設けることにより、風の一部を勢いよく送風モータ４５に当てることができ、送風モータ４５をより効果的に冷却することができる。
【００４５】
したがって、送風モータ４５の上部に別体の冷却ファンを設ける必要がなくなり、高さ方向のスペースを有効に使うことができ、送風手段４７の上部を電装部品の結線のスペースとして活用できる。さらに、送風モータ４５に例えば制御装置５３に特別な駆動回路を必要としない隈取モータが使えるので、制御装置５３を小型化することができ、筐体カバー２４内にまとめて配設することで、組立て性、補修時の作業性を向上することができる。
【００４６】
このように本実施例によれば、ヒータ４９を内包したケーシング５９により送風手段４７を保持するよう構成し、送風手段４７は、送風モータ４５と送風ファン４６とを有し、ケーシング５９には、送風ファン４６からの送風が一部送風モータ４５に当たるように開口部６０を設けたので、送風モータ４５を温度上昇に不利ではあるが制御装置５３に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、開口部６０からの冷却風によって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置５３の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー２４内に配設される各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置５３も同じく筐体カバー２４内に配設することができ、筐体カバー２４を一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００４７】
また、開口部６０は送風ファン４６とヒータ４９との間に設けたので、開口部６０からの冷却風を勢いよく送風モータ４５に当てることができるため、冷却効果を向上することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１に記載の発明によれば、加熱手段を内包したケーシングにより送風手段を保持するよう構成し、送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、送風モータと送風ファンとの間に、送風モータ冷却用ファンを設けたから、送風モータを例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、送風モータ冷却用ファンによって乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができるため、制御装置の大型化を招くことなく使用することができ、その結果、筐体カバー内に配設される各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の一部切欠した平面図
【図３】同洗濯乾燥機の一部切欠した要部拡大平面図
【図４】同洗濯乾燥機のＡ−Ａ線断面図
【図５】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の一部切欠した断面図
【図６】従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４１ 外槽
４２ 内槽
４５ 送風モータ
４６ 送風ファン
４７ 送風手段
４９ ヒータ（加熱手段）
５０ ケーシング
５６ 送風モータ冷却用ファン
Claims (5)
- 洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包する外槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングとを備え、前記送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、前記送風モータと送風ファンとの間に、送風モータ冷却用ファンを設けた洗濯乾燥機。
- 送風モータ冷却用ファンは、複数個の放射状のリブからなり、送風ファン側は略円板にて塞ぎ、送風モータ側は開放とした請求項１記載の洗濯乾燥機。
- 送風モータ冷却用ファンは、送風ファンと一体とした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
- 洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包する外槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングとを備え、前記送風手段は、送風モータと送風ファンとを有し、前記ケーシングには、前記送風ファンからの送風が一部前記送風モータに当たるように開口部を設けた洗濯乾燥機。
- 開口部は送風ファンと加熱手段との間に設けた請求項４記載の洗濯乾燥機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002362054A JP2004188063A (ja) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | 洗濯乾燥機 |
| CN 200320124366 CN2692186Y (zh) | 2002-12-13 | 2003-12-09 | 洗衣干衣机 |
| CNB2003101201669A CN1312345C (zh) | 2002-12-13 | 2003-12-09 | 洗衣干衣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002362054A JP2004188063A (ja) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | 洗濯乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004188063A true JP2004188063A (ja) | 2004-07-08 |
Family
ID=32760610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002362054A Pending JP2004188063A (ja) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | 洗濯乾燥機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004188063A (ja) |
| CN (2) | CN2692186Y (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104250904A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 海尔集团公司 | 一种风冷式洗干一体机及其烘干方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3937630B2 (ja) * | 1999-02-10 | 2007-06-27 | 松下電器産業株式会社 | 洗濯乾燥機 |
-
2002
- 2002-12-13 JP JP2002362054A patent/JP2004188063A/ja active Pending
-
2003
- 2003-12-09 CN CN 200320124366 patent/CN2692186Y/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-09 CN CNB2003101201669A patent/CN1312345C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104250904A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 海尔集团公司 | 一种风冷式洗干一体机及其烘干方法 |
| CN104250904B (zh) * | 2013-06-28 | 2018-05-22 | 海尔集团公司 | 一种风冷式洗干一体机及其烘干方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1312345C (zh) | 2007-04-25 |
| CN1506519A (zh) | 2004-06-23 |
| CN2692186Y (zh) | 2005-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003311068A (ja) | 乾燥洗濯機 | |
| JP2002360986A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP4083662B2 (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
| JP2002360987A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP4270215B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP3931804B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004008546A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004188063A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP4016699B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2011147587A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004008683A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004065428A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004195098A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004008548A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP4151410B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004008549A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2004188064A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2000279683A (ja) | 洗濯機の運転制御方法 | |
| JP4385518B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2003311066A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP3952915B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP4016700B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2019088717A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP3945319B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2003311065A (ja) | 乾燥洗濯機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040714 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050707 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060330 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061003 |