JP2004185892A - プッシュスイッチ装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】小型でかつ各接点における接触不良の発生を抑えることができるプッシュスイッチ装置を提供する。
【解決手段】収納部１１を有する筐体１２と、該収納部１１に設けられた共通接点２０と切換接点３０と、該切換接点３０と接離自在な可動接点４０を保持する操作部材５０と、該操作部材５０を初期状態に復帰可能にするコイルバネ６０を備えたプッシュスイッチ装置において、
上記コイルバネ６０の一端を上記共通接点２０に常時接触させると共に、他端を上記操作部材５０に保持された可動接点４０に常時接触させ、上記コイルバネ６０を介して上記共通接点２０と可動接点４０を常時導通させてなる。
【選択図】 図１
【解決手段】収納部１１を有する筐体１２と、該収納部１１に設けられた共通接点２０と切換接点３０と、該切換接点３０と接離自在な可動接点４０を保持する操作部材５０と、該操作部材５０を初期状態に復帰可能にするコイルバネ６０を備えたプッシュスイッチ装置において、
上記コイルバネ６０の一端を上記共通接点２０に常時接触させると共に、他端を上記操作部材５０に保持された可動接点４０に常時接触させ、上記コイルバネ６０を介して上記共通接点２０と可動接点４０を常時導通させてなる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤプレイヤーの蓋の開閉の検出等、各種電子機器に使用する小型のプッシュスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＣＤプレイヤーの蓋の開閉の検出等、各種電子機器に使用されるプッシュスイッチ装置としては、例えば特許文献１に記載されているようなものがある。このようなプッシュスイッチ装置は通常、共通接点と切換接点がインサート成形された樹脂製の筐体に、二本の接触片を有する可動接点が設けられた操作部材と、押込まれた操作部材を初期状態に復帰させるコイルバネを納めてなる。
このようなプッシュスイッチ装置は初期状態において、可動接点の一方の接触片は常時共通接点と接触しているが、他方の接触片と切換接点は離隔しており、スイッチはオフの状態にある。操作部材に外力がかかり、操作部材が筐体内に押込まれると、可動接点の他方の接触片が切換接点に接触し、これにより可動接点を介して共通接点と切換接点が導通し、これによってスイッチがオンの状態になる。操作部材から外力が取除かれると、コイルバネの復元力によって操作部材は初期状態に戻り、可動接点が切換接点から離れてスイッチはオフの状態になる。なお、可動接点の接触片は、製造時に曲げ加工を施され、その先端が共通接点又は切換接点に接触する。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３５２９６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年の電子機器の小型化に伴って、プッシュスイッチ装置も小型化する必要性が生じている。しかし、上記のような構造を有するプッシュスイッチ装置においては、接触片が二本必要なため、筐体内にその分のスペースが必要となり、小型化することが難しい。またこのように接触片が二本あると、摺動抵抗が大きく、操作部材が復帰不良を起こしやすくなるという問題がある。さらに、接触片の先端が共通接点又は切換接点に接触する片面摺動であるため、接触不良を起こしやく、また摺動時に接触片の先端は筐体の樹脂部分とも接触して樹脂部分を削るため、この削りカスによっても接触不良が起きる可能性がある。
【０００５】
また、このようなプッシュスイッチ装置は通常、クリーム半田を用いてリフロー半田付け装置によって半田付けされる。ここで接触片は、共通接点又は切換接点との接触状態が維持されるよう、共通接点又は切換接点に対して圧接しているため、接触片には筐体内に組込まれた初期状態において、高い応力がかかっている。しかし、リフロー半田付け時に接触片が高温状態となると、接触片がへたって曲げ状態が変化し、接触不良を起こす場合もある。
さらに、従来のプッシュスイッチ装置においてはコイルバネが坐屈して復帰荷重を損失してしまう場合もあり、また、通常このようなコイルバネは金属製であり、コイルバネが坐屈することによって、コイルバネが他の接点に接触し、不所望な導通が起きてしまう場合もある。
【０００６】
本発明は以上のような問題を鑑みてなされたものであり、小型でかつ各接点における接触不良の発生を抑えることができるプッシュスイッチ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため本発明は、収納部を有する筐体と、該収納部に設けられた共通接点と切換接点と、該切換接点と接離自在な可動接点を保持する操作部材と、該操作部材を初期状態に復帰可能にするコイルバネを備えたプッシュスイッチ装置において、
上記コイルバネの一端を上記共通接点に常時接触させると共に、他端を上記操作部材に保持された可動接点に常時接触させ、上記コイルバネを介して上記共通接点と可動接点を常時導通させてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
本発明によれば、共通接点と可動接点を導通させるための接触片を設ける必要がなくなり、プッシュスイッチ装置を小型化することができる。
【０００９】
また本発明は、上記可動接点は平板部を有すると共に、上記切換接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、上記可動接点を保持する操作部材を上記筐体の収納部に押込むことによって、上記平板部が上記対向する一対の挟持接点部に差込まれて相互に接触することを特徴として構成されている。
【００１０】
また本発明は、上記切換接点は平板部を有すると共に、上記可動接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、上記可動接点を保持する操作部材を上記筐体の収納部に押込むことによって、上記対向する一対の挟持接点部が上記平板部の両面を挟んで相互に接触することを特徴として構成されている。
【００１１】
本発明によれば、平板部がクリップ状の挟持接点部に挟まれる両面摺動としたので、可動接点と切換接点の接触状態が安定する。
【００１２】
また本発明は、上記筐体の収納部に設けた共通接点と切換接点の間に上記コイルバネの動きを抑制するガイド壁を設けたことを特徴として構成されている。
【００１３】
本発明によれば、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈するのを防ぐことができると共に、コイルバネが切換接点に接触するのを防ぐことができる。
【００１４】
また本発明は、上記操作部材に上記コイルバネの動きを抑制するバネガイド部を設けたことを特徴として構成されている。
【００１５】
本発明によれば、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈するのを防ぐことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１、図２はそれぞれ本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の斜視図、分解図、図３は本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の初期状態の図、図４は平板部と挟持接点部が接触するまで操作部材を押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図、図５は操作部材を最奥まで押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図である。なお、図３において、Ａは本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の正面図、ＢはＡのＣ−Ｃ断面図であり、図４、図５においても同位置における断面図である。
【００１７】
図１に示す本実施形態におけるプッシュスイッチ装置１は、図２に示すように上方開口状で内部に収納部１１を有する略方形状の筐体１０を有する。この筐体１０の収納部１１には、筐体１０の周囲壁１２の約半分の高さの一対のガイド壁１３が筐体１０の長手方向に沿うように対向して形成されている。このガイド壁１３は、後述するコイルバネ６０の坐屈を防止する役割を果たす。また収納部１１には、ガイド壁１３を挟んでそれぞれ金属薄板で形成された共通接点２０と切換接点３０が設けられている。
なお、本実施形態においては、筐体１０を略方形状としているが、形状は特にこれに限られるものではなく、電子機器内の使用箇所の違い等によって自由に変更可能である。また、ガイド壁１３の高さについても、必ずしも周囲壁１２の約半分である必要はなく、例えば周囲壁１２と同じ高さなど、その高さは特に限定されない。ガイド壁１３の形状についても、コイルバネ６０の両側部であれば形状は特に限定されない。
【００１８】
共通接点２０は図２に示すように、細長い平板状の本体２１を有しており、その長手方向が筐体１０の長手方向に沿うように収納部１１に設けられている。また筐体１０の周囲壁１２は、共通接点２０と交差する部分に小開口部１２ａを有し、この小開口部１２ａには、共通端子２２が本体２１の端部から連続して形成されている。この共通端子２２には、後述するコイルバネ６０の一端が常時接触する。さらに共通接点２０は、図３に示すように、筐体１０の底面から側面にかけて露出する接続端子２３、２３を有しており、この接続端子２３、２３が基板に半田付けされる。
【００１９】
また、切換接点３０は図２、図３に示すように、細長い平板状の本体３１を有しており、共通接点２０と同じく、その長手方向が筐体１０の長手方向に沿うように収納部１１に設けられている。この本体３１には、下面凸部３２ａと折り曲げ形成された板状のバネ片３２ｂが対向してクリップ状に形成された挟持接点部３２が形成されている。この挟持接点部３２には後述する可動接点４０の平板部４４が差込まれる。さらに切換接点３０においても、筐体１０の底面から側面にかけて露出する接続端子３３、３３を有しており、この接続端子３３、３３が基板に半田付けされる。なお、これら共通接点２０と切換接点３０は、インサート成形されることによって収納部１１に固定されている。
【００２０】
ここで、本実施形態においては共通接点２０を、細長い平板状の本体２１を有する形状とした。しかし、共通接点２０はこのような形状に限定する必要はなく、共通端子２２を有しており、且つこの共通端子２２から接続端子２３に連続して導通する形状であれば、どのような形状でもよい。
また、切換接点３０についても同様に、必ずしも細長い平板状の本体３１を有する形状である必要はなく、挟持接点部３２を有し、この挟持接点部３２から接続端子３３に連続して導通する形状であればどのような形状でもよい。さらに、挟持接点部３２についても、必ずしも下面凸部とバネ片によってクリップ形状を構成する必要はなく、例えば平行に形成された二枚の金属平板にプレス加工を施し、それぞれ内側に折り曲げることによって、クリップ形状を構成するなど、その構成は特に限定されない。
【００２１】
また、筐体１０の周囲壁１２は図２に示すように、小開口部１２ａの対面側にもう一つ大開口部１２ｂを有し、この大開口部１２ｂに操作部材５０が装入される。操作部材５０は外部操作部５１、可動接点取付部５２、及びバネガイド部５３からなる。外部操作部５１は周囲壁１２の大開口部１２ｂと略同幅であり、操作部材５０を収納部１１に押込む外力が加えられる部分である。また可動接点取付部５２には金属薄板で形成された可動接点４０が取付けられている。
可動接点４０は本体４１、本体４１から共通接点２０の共通端子２２と対向する位置に形成された可動端子４２、同じく本体４１から切換接点３０側の側方に形成された側方係止部４３、及び側方係止部４３から切換接点３０の挟持接点部３２に対向するようにして、筐体１０の底面と略平行に形成された平板部４４を有する。可動接点４０は、可動端子４２と側方係止部４３を、それぞれ可動接点取付部５２に形成した端子係止部５２ａ、側方係止部５２ｂに係止めすることによって、操作部材５０に固定する。
【００２２】
この可動接点４０の可動端子４２、及び共通接点２０の共通端子２２にその端部を常に接触させるようにして、コイルバネ６０が共通接点２０上に配置される。このコイルバネ６０は、操作部材５０を収納部１１に押込んだときに、操作部材５０を初期状態に復帰させる役割を担う。またその一端が共通接点２０の共通端子２２と常に接触していると共に、他端は可動接点４０の可動端子４２と常に接触していることから、共通接点２０と可動接点４０は、コイルバネ６０を介して常に導通した状態となっている。
このように、コイルバネ６０を介して共通接点２０と可動接点４０を導通させることによって、従来のプッシュスイッチ装置のように、共通接点と可動接点を導通させるための接触片が必要なくなるため、プッシュスイッチ装置の小型化が可能となる。また、接触片が二つある場合に比べて摺動抵抗が小さいので、操作部材５０の復帰不良が起きにくくなる。
【００２３】
また、筐体１０の収納部１１に設けられたガイド壁１３及び周囲壁１２によって、コイルバネ６０が横方向に坐屈するのを防止し、コイルバネ６０の復帰荷重の損失を抑えることができ、操作部材５０を確実に初期状態に復帰させることができる。またこのガイド壁１３は、コイルバネ６０が横方向に坐屈するのを防止することによって、コイルバネ６０が切換接点３０に接触して不所望な導通を防ぐことができると共に、操作部材５０の下面に設けた溝部（図示せず）と嵌合して、操作部材５０を位置決めし、摺動状態を安定させる役割も担う。
さらに、操作部材５０のバネガイド部５３が、可動接点４０の可動端子４２を挟む位置に形成されている。バネガイド部５３はコイルバネ６０が上方向に坐屈するのを防止するよう、コイルバネ６０の上方を包囲するように形成されている。これにより、コイルバネ６０の復帰荷重の損失を抑えることができ、操作部材５０を確実に初期状態に復帰させることができる。
【００２４】
さらに、上述したように、切換接点３０はクリップ状の挟持接点部３２を有すると共に、可動接点４０は平板部４４を有し、この平板部４４が挟持接点部３２に差込まれる、すなわち挟持接点部３２が平板部４４の両面を挟む両面摺動によって可動接点４０と切換接点３０を導通させるので、従来のプッシュスイッチ装置のような接触片による片面摺動の場合に比べて、接触状態が安定する。また、可動接点４０は筐体１０に接していないため、摺動時に可動接点４０が筐体１０の樹脂部分を削る心配もなく、削りカスによって接触不良が生じるようなこともない。
また、この挟持接点部３２のバネ片３２ｂには、初期状態でほとんど応力がかかっていないため、このようなプッシュスイッチ装置１をリフロー半田付け装置によって基板上に半田付けする際に、挟持接点部３２のバネ片３２ｂが高温になっても、へたることはなく、従って接触状態が安定する。
【００２５】
さらに、このような筐体１０の上面には、図２に示すように、収納部１１を覆うように形成された樹脂製のカバー部材７０が取付けられる。このカバー部材７０は、収納部１１内にホコリ等が侵入するのを防ぐと共に、コイルバネ６０が上方に坐屈するのを防止する役割を担う。ただし、このようにカバー部材を別に取付ける構成ではなく、筐体１０に一体的に形成する構成としてもよい。この場合は、周囲壁１２の大開口部１２ｂを有する側面を全面開口状とし、そこからコイルバネ６０、操作部材５０を装入することになる。また、操作部材５０を支持する支持部材が別途必要となる。
【００２６】
次に、このようなプッシュスイッチ装置１の動作について説明する。初期状態（図３）においては、コイルバネ６０は一端を共通接点２０の共通端子２２に、他端を可動接点４０の可動端子４２に常時接触させて両者を導通させつつ、若干収縮した状態で共通接点２０上に配置されており、その復元力によって操作部材５０を筐体１０の大開口部１２ｂを有する周囲壁１２側に押しつけている。この初期状態においては、切換接点３０の挟持接点部３２と、操作部材５０の可動接点取付部５２に取付けられた可動接点４０の平板部４４は離隔された状態にあり、従って共通接点２０と切換接点３０は導通しておらず、スイッチはオフの状態にある。また、切換接点３０の狭持部３２の下面凸部３２ａとバネ片３２ｂは、互いに当接した状態にある。
【００２７】
操作部材５０の外部操作部５１に外力がかかり、操作部材５０が筐体１０の収納部１１に押込まれると、コイルバネ６０はこの外力に比例して収縮する。そのまま操作部材５０が押込まれると、操作部材５０の可動接点取付部５２に取付けられた可動接点４０の平板部４４が、切換接点３０の挟持接点部３２に接触する（図４）。これによって切換接点３０と可動接点４０が導通し、さらに共通接点２０と可動接点４０がコイルバネ６０を介して常時導通していることから、共通接点２０から切換接点３０までが導通し、スイッチがオンの状態になる。
【００２８】
ここからさらに操作部材５０が押込まれると、可動接点４０の平板部４４も切換接点３０の挟持接点部３２側に押込まれ、平板部４４がバネ片３２ｂを押上げる。バネ片３２ｂはその復元力により元の状態に戻ろうとして、平板部４４を押下げる。これによって、平板部４４は下面凸部３２ａとバネ片３２ｂに挟まれるので、接触状態が安定する（図５）。
【００２９】
操作部材５０から外力が取除かれると、コイルバネ６０はその復元力によって操作部材５０を押戻し、初期状態に復帰させる。これによって切換接点３０の挟持接点部３２と、可動接点４０の平板部４４は再び離隔された状態（図３）に戻り、スイッチがオフの状態となる。
【００３０】
以上、本発明の実施形態を図面に沿って説明した。しかしながら、本発明は上記実施形態に記載された事項に限定されず、特許請求の範囲の記載に基づいてその変更、改良が可能である。以下に変更例を示す。なお、図６乃至図８において、Ａはプッシュスイッチ装置の正面図、ＢはＡのＣ−Ｃ断面図である。
例えば、上記実施形態においては、切換接点３０側にクリップ状の挟持接点部３２を設けると共に、可動接点４０に平板部４４を設ける構成とした。しかしこれに限られることなく、図６に示すように、切換接点３０側に平板部３４を、可動接点４０側にクリップ状の挟持接点部４５を設けるようにしてもよい。
また、上記実施形態においては、図３に示すように、可動接点４０の平板部４４を筐体１０の底面と略平行になるように形成した。しかしこれに限られることなく、例えば図７に示すように、平板部４４を筐体１０の底面と略直交するように形成してもよい。
または、図８に示すように、両者を組合わせ、可動接点４０側にクリップ状の挟持接点部４５を、切換接点３０側に平板部３４を筐体１０の底面と略直交するように形成してもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上本発明によれば、コイルバネの一端を共通接点に常時接触させると共に、他端を操作部材に保持された可動接点に常時接触させ、コイルバネを介して共通接点と可動接点を常時導通させてなることから、共通接点と可動接点を導通させるための接触片を設ける必要がなくなり、プッシュスイッチ装置を小型化することができる。また、接触片が二つある場合に比べて摺動抵抗が小さく、操作部材の復帰不良が起きにくくなる。
【００３２】
また本発明によれば、可動接点は平板部を有すると共に、切換接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、可動接点を保持する操作部材を筐体の収納部に押込むことによって、平板部が対向する一対の挟持接点部に差込まれて相互に接触すること、あるいは切換接点は平板部を有すると共に、可動接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、可動接点を保持する操作部材を筐体の収納部に押込むことによって、対向する一対の挟持接点部が平板部の両面を挟んで相互に接触することから、平板部がクリップ状の挟持接点部に挟まれる両面摺動となり、可動接点と切換接点の接触状態が安定する。
【００３３】
また本発明によれば、筐体の収納部に設けた共通接点と切換接点の間にコイルバネの動きを抑制するガイド壁を設けたことから、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈を防ぐことができると共に、コイルバネが切換接点に接触するのを防ぐことができる。これにより、確実に操作部材を初期状態に復帰させることができると共に、不所望な導通が発生するのを防ぐことができる。
【００３４】
また本発明によれば、上記操作部材に上記コイルバネの動きを抑制するバネガイド部を設けたことから、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈するのを防ぐことができる。これにより、確実に操作部材を初期状態に復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の分解図である。
【図３】本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の初期状態の図である。
【図４】平板部と挟持接点部が接触するまで操作部材を押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図である。
【図５】操作部材を最奥まで押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図である。
【図６】他の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の図である。
【図７】他の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の図である。
【図８】他の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の図である。
【符号の説明】
１ プッシュスイッチ装置
１０ 筐体
１１ 収納部
１２ 周囲壁
１３ ガイド壁
２０ 共通接点
２２ 共通端子
３０ 切換接点
３２ 挟持接点部
３４ 平板部
４０ 可動接点
４２ 可動端子
４４ 平板部
４５ 挟持接点部
５０ 操作部材
５１ 外部操作部
５３ バネガイド部
６０ コイルバネ
７０ カバー部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤプレイヤーの蓋の開閉の検出等、各種電子機器に使用する小型のプッシュスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＣＤプレイヤーの蓋の開閉の検出等、各種電子機器に使用されるプッシュスイッチ装置としては、例えば特許文献１に記載されているようなものがある。このようなプッシュスイッチ装置は通常、共通接点と切換接点がインサート成形された樹脂製の筐体に、二本の接触片を有する可動接点が設けられた操作部材と、押込まれた操作部材を初期状態に復帰させるコイルバネを納めてなる。
このようなプッシュスイッチ装置は初期状態において、可動接点の一方の接触片は常時共通接点と接触しているが、他方の接触片と切換接点は離隔しており、スイッチはオフの状態にある。操作部材に外力がかかり、操作部材が筐体内に押込まれると、可動接点の他方の接触片が切換接点に接触し、これにより可動接点を介して共通接点と切換接点が導通し、これによってスイッチがオンの状態になる。操作部材から外力が取除かれると、コイルバネの復元力によって操作部材は初期状態に戻り、可動接点が切換接点から離れてスイッチはオフの状態になる。なお、可動接点の接触片は、製造時に曲げ加工を施され、その先端が共通接点又は切換接点に接触する。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３５２９６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年の電子機器の小型化に伴って、プッシュスイッチ装置も小型化する必要性が生じている。しかし、上記のような構造を有するプッシュスイッチ装置においては、接触片が二本必要なため、筐体内にその分のスペースが必要となり、小型化することが難しい。またこのように接触片が二本あると、摺動抵抗が大きく、操作部材が復帰不良を起こしやすくなるという問題がある。さらに、接触片の先端が共通接点又は切換接点に接触する片面摺動であるため、接触不良を起こしやく、また摺動時に接触片の先端は筐体の樹脂部分とも接触して樹脂部分を削るため、この削りカスによっても接触不良が起きる可能性がある。
【０００５】
また、このようなプッシュスイッチ装置は通常、クリーム半田を用いてリフロー半田付け装置によって半田付けされる。ここで接触片は、共通接点又は切換接点との接触状態が維持されるよう、共通接点又は切換接点に対して圧接しているため、接触片には筐体内に組込まれた初期状態において、高い応力がかかっている。しかし、リフロー半田付け時に接触片が高温状態となると、接触片がへたって曲げ状態が変化し、接触不良を起こす場合もある。
さらに、従来のプッシュスイッチ装置においてはコイルバネが坐屈して復帰荷重を損失してしまう場合もあり、また、通常このようなコイルバネは金属製であり、コイルバネが坐屈することによって、コイルバネが他の接点に接触し、不所望な導通が起きてしまう場合もある。
【０００６】
本発明は以上のような問題を鑑みてなされたものであり、小型でかつ各接点における接触不良の発生を抑えることができるプッシュスイッチ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため本発明は、収納部を有する筐体と、該収納部に設けられた共通接点と切換接点と、該切換接点と接離自在な可動接点を保持する操作部材と、該操作部材を初期状態に復帰可能にするコイルバネを備えたプッシュスイッチ装置において、
上記コイルバネの一端を上記共通接点に常時接触させると共に、他端を上記操作部材に保持された可動接点に常時接触させ、上記コイルバネを介して上記共通接点と可動接点を常時導通させてなることを特徴として構成されている。
【０００８】
本発明によれば、共通接点と可動接点を導通させるための接触片を設ける必要がなくなり、プッシュスイッチ装置を小型化することができる。
【０００９】
また本発明は、上記可動接点は平板部を有すると共に、上記切換接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、上記可動接点を保持する操作部材を上記筐体の収納部に押込むことによって、上記平板部が上記対向する一対の挟持接点部に差込まれて相互に接触することを特徴として構成されている。
【００１０】
また本発明は、上記切換接点は平板部を有すると共に、上記可動接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、上記可動接点を保持する操作部材を上記筐体の収納部に押込むことによって、上記対向する一対の挟持接点部が上記平板部の両面を挟んで相互に接触することを特徴として構成されている。
【００１１】
本発明によれば、平板部がクリップ状の挟持接点部に挟まれる両面摺動としたので、可動接点と切換接点の接触状態が安定する。
【００１２】
また本発明は、上記筐体の収納部に設けた共通接点と切換接点の間に上記コイルバネの動きを抑制するガイド壁を設けたことを特徴として構成されている。
【００１３】
本発明によれば、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈するのを防ぐことができると共に、コイルバネが切換接点に接触するのを防ぐことができる。
【００１４】
また本発明は、上記操作部材に上記コイルバネの動きを抑制するバネガイド部を設けたことを特徴として構成されている。
【００１５】
本発明によれば、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈するのを防ぐことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１、図２はそれぞれ本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の斜視図、分解図、図３は本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の初期状態の図、図４は平板部と挟持接点部が接触するまで操作部材を押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図、図５は操作部材を最奥まで押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図である。なお、図３において、Ａは本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の正面図、ＢはＡのＣ−Ｃ断面図であり、図４、図５においても同位置における断面図である。
【００１７】
図１に示す本実施形態におけるプッシュスイッチ装置１は、図２に示すように上方開口状で内部に収納部１１を有する略方形状の筐体１０を有する。この筐体１０の収納部１１には、筐体１０の周囲壁１２の約半分の高さの一対のガイド壁１３が筐体１０の長手方向に沿うように対向して形成されている。このガイド壁１３は、後述するコイルバネ６０の坐屈を防止する役割を果たす。また収納部１１には、ガイド壁１３を挟んでそれぞれ金属薄板で形成された共通接点２０と切換接点３０が設けられている。
なお、本実施形態においては、筐体１０を略方形状としているが、形状は特にこれに限られるものではなく、電子機器内の使用箇所の違い等によって自由に変更可能である。また、ガイド壁１３の高さについても、必ずしも周囲壁１２の約半分である必要はなく、例えば周囲壁１２と同じ高さなど、その高さは特に限定されない。ガイド壁１３の形状についても、コイルバネ６０の両側部であれば形状は特に限定されない。
【００１８】
共通接点２０は図２に示すように、細長い平板状の本体２１を有しており、その長手方向が筐体１０の長手方向に沿うように収納部１１に設けられている。また筐体１０の周囲壁１２は、共通接点２０と交差する部分に小開口部１２ａを有し、この小開口部１２ａには、共通端子２２が本体２１の端部から連続して形成されている。この共通端子２２には、後述するコイルバネ６０の一端が常時接触する。さらに共通接点２０は、図３に示すように、筐体１０の底面から側面にかけて露出する接続端子２３、２３を有しており、この接続端子２３、２３が基板に半田付けされる。
【００１９】
また、切換接点３０は図２、図３に示すように、細長い平板状の本体３１を有しており、共通接点２０と同じく、その長手方向が筐体１０の長手方向に沿うように収納部１１に設けられている。この本体３１には、下面凸部３２ａと折り曲げ形成された板状のバネ片３２ｂが対向してクリップ状に形成された挟持接点部３２が形成されている。この挟持接点部３２には後述する可動接点４０の平板部４４が差込まれる。さらに切換接点３０においても、筐体１０の底面から側面にかけて露出する接続端子３３、３３を有しており、この接続端子３３、３３が基板に半田付けされる。なお、これら共通接点２０と切換接点３０は、インサート成形されることによって収納部１１に固定されている。
【００２０】
ここで、本実施形態においては共通接点２０を、細長い平板状の本体２１を有する形状とした。しかし、共通接点２０はこのような形状に限定する必要はなく、共通端子２２を有しており、且つこの共通端子２２から接続端子２３に連続して導通する形状であれば、どのような形状でもよい。
また、切換接点３０についても同様に、必ずしも細長い平板状の本体３１を有する形状である必要はなく、挟持接点部３２を有し、この挟持接点部３２から接続端子３３に連続して導通する形状であればどのような形状でもよい。さらに、挟持接点部３２についても、必ずしも下面凸部とバネ片によってクリップ形状を構成する必要はなく、例えば平行に形成された二枚の金属平板にプレス加工を施し、それぞれ内側に折り曲げることによって、クリップ形状を構成するなど、その構成は特に限定されない。
【００２１】
また、筐体１０の周囲壁１２は図２に示すように、小開口部１２ａの対面側にもう一つ大開口部１２ｂを有し、この大開口部１２ｂに操作部材５０が装入される。操作部材５０は外部操作部５１、可動接点取付部５２、及びバネガイド部５３からなる。外部操作部５１は周囲壁１２の大開口部１２ｂと略同幅であり、操作部材５０を収納部１１に押込む外力が加えられる部分である。また可動接点取付部５２には金属薄板で形成された可動接点４０が取付けられている。
可動接点４０は本体４１、本体４１から共通接点２０の共通端子２２と対向する位置に形成された可動端子４２、同じく本体４１から切換接点３０側の側方に形成された側方係止部４３、及び側方係止部４３から切換接点３０の挟持接点部３２に対向するようにして、筐体１０の底面と略平行に形成された平板部４４を有する。可動接点４０は、可動端子４２と側方係止部４３を、それぞれ可動接点取付部５２に形成した端子係止部５２ａ、側方係止部５２ｂに係止めすることによって、操作部材５０に固定する。
【００２２】
この可動接点４０の可動端子４２、及び共通接点２０の共通端子２２にその端部を常に接触させるようにして、コイルバネ６０が共通接点２０上に配置される。このコイルバネ６０は、操作部材５０を収納部１１に押込んだときに、操作部材５０を初期状態に復帰させる役割を担う。またその一端が共通接点２０の共通端子２２と常に接触していると共に、他端は可動接点４０の可動端子４２と常に接触していることから、共通接点２０と可動接点４０は、コイルバネ６０を介して常に導通した状態となっている。
このように、コイルバネ６０を介して共通接点２０と可動接点４０を導通させることによって、従来のプッシュスイッチ装置のように、共通接点と可動接点を導通させるための接触片が必要なくなるため、プッシュスイッチ装置の小型化が可能となる。また、接触片が二つある場合に比べて摺動抵抗が小さいので、操作部材５０の復帰不良が起きにくくなる。
【００２３】
また、筐体１０の収納部１１に設けられたガイド壁１３及び周囲壁１２によって、コイルバネ６０が横方向に坐屈するのを防止し、コイルバネ６０の復帰荷重の損失を抑えることができ、操作部材５０を確実に初期状態に復帰させることができる。またこのガイド壁１３は、コイルバネ６０が横方向に坐屈するのを防止することによって、コイルバネ６０が切換接点３０に接触して不所望な導通を防ぐことができると共に、操作部材５０の下面に設けた溝部（図示せず）と嵌合して、操作部材５０を位置決めし、摺動状態を安定させる役割も担う。
さらに、操作部材５０のバネガイド部５３が、可動接点４０の可動端子４２を挟む位置に形成されている。バネガイド部５３はコイルバネ６０が上方向に坐屈するのを防止するよう、コイルバネ６０の上方を包囲するように形成されている。これにより、コイルバネ６０の復帰荷重の損失を抑えることができ、操作部材５０を確実に初期状態に復帰させることができる。
【００２４】
さらに、上述したように、切換接点３０はクリップ状の挟持接点部３２を有すると共に、可動接点４０は平板部４４を有し、この平板部４４が挟持接点部３２に差込まれる、すなわち挟持接点部３２が平板部４４の両面を挟む両面摺動によって可動接点４０と切換接点３０を導通させるので、従来のプッシュスイッチ装置のような接触片による片面摺動の場合に比べて、接触状態が安定する。また、可動接点４０は筐体１０に接していないため、摺動時に可動接点４０が筐体１０の樹脂部分を削る心配もなく、削りカスによって接触不良が生じるようなこともない。
また、この挟持接点部３２のバネ片３２ｂには、初期状態でほとんど応力がかかっていないため、このようなプッシュスイッチ装置１をリフロー半田付け装置によって基板上に半田付けする際に、挟持接点部３２のバネ片３２ｂが高温になっても、へたることはなく、従って接触状態が安定する。
【００２５】
さらに、このような筐体１０の上面には、図２に示すように、収納部１１を覆うように形成された樹脂製のカバー部材７０が取付けられる。このカバー部材７０は、収納部１１内にホコリ等が侵入するのを防ぐと共に、コイルバネ６０が上方に坐屈するのを防止する役割を担う。ただし、このようにカバー部材を別に取付ける構成ではなく、筐体１０に一体的に形成する構成としてもよい。この場合は、周囲壁１２の大開口部１２ｂを有する側面を全面開口状とし、そこからコイルバネ６０、操作部材５０を装入することになる。また、操作部材５０を支持する支持部材が別途必要となる。
【００２６】
次に、このようなプッシュスイッチ装置１の動作について説明する。初期状態（図３）においては、コイルバネ６０は一端を共通接点２０の共通端子２２に、他端を可動接点４０の可動端子４２に常時接触させて両者を導通させつつ、若干収縮した状態で共通接点２０上に配置されており、その復元力によって操作部材５０を筐体１０の大開口部１２ｂを有する周囲壁１２側に押しつけている。この初期状態においては、切換接点３０の挟持接点部３２と、操作部材５０の可動接点取付部５２に取付けられた可動接点４０の平板部４４は離隔された状態にあり、従って共通接点２０と切換接点３０は導通しておらず、スイッチはオフの状態にある。また、切換接点３０の狭持部３２の下面凸部３２ａとバネ片３２ｂは、互いに当接した状態にある。
【００２７】
操作部材５０の外部操作部５１に外力がかかり、操作部材５０が筐体１０の収納部１１に押込まれると、コイルバネ６０はこの外力に比例して収縮する。そのまま操作部材５０が押込まれると、操作部材５０の可動接点取付部５２に取付けられた可動接点４０の平板部４４が、切換接点３０の挟持接点部３２に接触する（図４）。これによって切換接点３０と可動接点４０が導通し、さらに共通接点２０と可動接点４０がコイルバネ６０を介して常時導通していることから、共通接点２０から切換接点３０までが導通し、スイッチがオンの状態になる。
【００２８】
ここからさらに操作部材５０が押込まれると、可動接点４０の平板部４４も切換接点３０の挟持接点部３２側に押込まれ、平板部４４がバネ片３２ｂを押上げる。バネ片３２ｂはその復元力により元の状態に戻ろうとして、平板部４４を押下げる。これによって、平板部４４は下面凸部３２ａとバネ片３２ｂに挟まれるので、接触状態が安定する（図５）。
【００２９】
操作部材５０から外力が取除かれると、コイルバネ６０はその復元力によって操作部材５０を押戻し、初期状態に復帰させる。これによって切換接点３０の挟持接点部３２と、可動接点４０の平板部４４は再び離隔された状態（図３）に戻り、スイッチがオフの状態となる。
【００３０】
以上、本発明の実施形態を図面に沿って説明した。しかしながら、本発明は上記実施形態に記載された事項に限定されず、特許請求の範囲の記載に基づいてその変更、改良が可能である。以下に変更例を示す。なお、図６乃至図８において、Ａはプッシュスイッチ装置の正面図、ＢはＡのＣ−Ｃ断面図である。
例えば、上記実施形態においては、切換接点３０側にクリップ状の挟持接点部３２を設けると共に、可動接点４０に平板部４４を設ける構成とした。しかしこれに限られることなく、図６に示すように、切換接点３０側に平板部３４を、可動接点４０側にクリップ状の挟持接点部４５を設けるようにしてもよい。
また、上記実施形態においては、図３に示すように、可動接点４０の平板部４４を筐体１０の底面と略平行になるように形成した。しかしこれに限られることなく、例えば図７に示すように、平板部４４を筐体１０の底面と略直交するように形成してもよい。
または、図８に示すように、両者を組合わせ、可動接点４０側にクリップ状の挟持接点部４５を、切換接点３０側に平板部３４を筐体１０の底面と略直交するように形成してもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上本発明によれば、コイルバネの一端を共通接点に常時接触させると共に、他端を操作部材に保持された可動接点に常時接触させ、コイルバネを介して共通接点と可動接点を常時導通させてなることから、共通接点と可動接点を導通させるための接触片を設ける必要がなくなり、プッシュスイッチ装置を小型化することができる。また、接触片が二つある場合に比べて摺動抵抗が小さく、操作部材の復帰不良が起きにくくなる。
【００３２】
また本発明によれば、可動接点は平板部を有すると共に、切換接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、可動接点を保持する操作部材を筐体の収納部に押込むことによって、平板部が対向する一対の挟持接点部に差込まれて相互に接触すること、あるいは切換接点は平板部を有すると共に、可動接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、可動接点を保持する操作部材を筐体の収納部に押込むことによって、対向する一対の挟持接点部が平板部の両面を挟んで相互に接触することから、平板部がクリップ状の挟持接点部に挟まれる両面摺動となり、可動接点と切換接点の接触状態が安定する。
【００３３】
また本発明によれば、筐体の収納部に設けた共通接点と切換接点の間にコイルバネの動きを抑制するガイド壁を設けたことから、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈を防ぐことができると共に、コイルバネが切換接点に接触するのを防ぐことができる。これにより、確実に操作部材を初期状態に復帰させることができると共に、不所望な導通が発生するのを防ぐことができる。
【００３４】
また本発明によれば、上記操作部材に上記コイルバネの動きを抑制するバネガイド部を設けたことから、コイルバネをガイド可能となり、コイルバネが坐屈するのを防ぐことができる。これにより、確実に操作部材を初期状態に復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の分解図である。
【図３】本発明の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の初期状態の図である。
【図４】平板部と挟持接点部が接触するまで操作部材を押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図である。
【図５】操作部材を最奥まで押込んだ状態のプッシュスイッチ装置の側方断面図である。
【図６】他の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の図である。
【図７】他の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の図である。
【図８】他の実施形態におけるプッシュスイッチ装置の図である。
【符号の説明】
１ プッシュスイッチ装置
１０ 筐体
１１ 収納部
１２ 周囲壁
１３ ガイド壁
２０ 共通接点
２２ 共通端子
３０ 切換接点
３２ 挟持接点部
３４ 平板部
４０ 可動接点
４２ 可動端子
４４ 平板部
４５ 挟持接点部
５０ 操作部材
５１ 外部操作部
５３ バネガイド部
６０ コイルバネ
７０ カバー部材
Claims (5)
- 収納部を有する筐体と、該収納部に設けられた共通接点と切換接点と、該切換接点と接離自在な可動接点を保持する操作部材と、該操作部材を初期状態に復帰可能にするコイルバネを備えたプッシュスイッチ装置において、
上記コイルバネの一端を上記共通接点に常時接触させると共に、他端を上記操作部材に保持された可動接点に常時接触させ、上記コイルバネを介して上記共通接点と可動接点を常時導通させてなることを特徴とするプッシュスイッチ装置。 - 上記可動接点は平板部を有すると共に、上記切換接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、上記可動接点を保持する操作部材を上記筐体の収納部に押込むことによって、上記平板部が上記対向する一対の挟持接点部に差込まれて相互に接触することを特徴とする請求項１記載のプッシュスイッチ装置。
- 上記切換接点は平板部を有すると共に、上記可動接点はクリップ状に形成されて対向する一対の挟持接点部を有し、上記可動接点を保持する操作部材を上記筐体の収納部に押込むことによって、上記対向する一対の挟持接点部が上記平板部の両面を挟んで相互に接触することを特徴とする請求項１記載のプッシュスイッチ装置。
- 上記筐体の収納部に設けた共通接点と切換接点の間に上記コイルバネの動きを抑制するガイド壁を設けたことを特徴とする請求項１乃至３記載のプッシュスイッチ装置。
- 上記操作部材に上記コイルバネの動きを抑制するバネガイド部を設けたことを特徴とする請求項１乃至４記載のプッシュスイッチ装置。
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