JP2004160769A - 紙葉類の綴り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コピー機、プリンタ、ファクシミリ等の機器類に附設して実施することは勿論、独立した機器としての使用も可能で、機構が簡単でコストも低廉なもので済み、汎用性に富んだ紙葉類の綴り装置とする。
【解決手段】紙葉類の綴り装置は接着剤を収容した接着剤容器とその接着剤容器に連接され、紙葉類束の端面に対し接着剤を噴射するノズルと、そのノズルから接着剤を噴射させるための手段とから成ることとする。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙葉類の綴り装置に関し、特に積層された紙葉類の一部を接着剤を用いて綴る綴り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、紙葉類を綴じる方法として、製本技術は別として金属製のステープルを用いたホチキスが用いられることが多い。しかしながら、このホチキスによるステープルはシュレッダーにかける際には一々外さなければならず、また、金属製のために指先等を傷つけてしまうこともあり、ステープルの構造から、表裏の方向性が限定されてしまうものとなっている。
【０００３】
係る点から、接着剤を用いて紙葉類を綴じる技術、特にコピー機に付設して自動的にコピーされた紙葉類を綴ることが検討されてはいるが、現在では特開平１１−２０３３５号に記載の技術が知られているにすぎない。この特開平１１−２０３３５号に記載の技術は接着剤を詰めたカプセルをテープに付け、それをマイクロ波加熱によって溶解処理せんとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術はあまりにも装置や素材のコストが高く、また、実際上の綴り状態も良くないもので実用性に乏しいものであった。
【０００５】
【発明の目的】
そこで、本発明は上記した従来の実情、問題点に着目してなされたもので、コピー機、プリンタ、ファクシミリ等の機器類に附設して実施することは勿論、独立した機器としての使用も可能で、機構が簡単でコストも低廉なもので済み、汎用性に富んだ紙葉類の綴り装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る紙葉類の綴り装置は接着剤を収容した接着剤容器とその接着剤容器に連接され、紙葉類束の端面に対し接着剤を噴射するノズルと、そのノズルから接着剤を噴射させるための手段とから成ることを特徴とし、前記した接着剤容器とノズルとはチューブを介して連接されていることを特徴とし、前記した接着剤を送出するための手段はチューブを圧搾する回転ポンプとしたことを特徴とし、前記した紙葉類束を挟圧保持する挟圧保持部を有していることを特徴とし、前記したノズルと接着剤容器とチューブと回転ポンプは接着剤の供給ユニットとしてケースに収められ、駆動メカニズムのケーシングに着脱自在に搭載されることを特徴とし、前記した紙葉類の挟圧保持部は入口を拡開状態に斜状にセットされたプレートとし、そのプレートは駆動モータとギア連結された偏心カムで押圧されるものとしたことを特徴としている。
【０００７】
また、本発明に係る紙葉類の綴り装置は前記したノズルは基端にギアを備え、そのギアに前記した駆動モータに取り付けられたギアが噛合されて、噴射方向へスイングされることを特徴とし、前記したノズルにはニードルを内蔵したキャップが取り付けられ、そのキャップは一部を供給ユニットのケースに軸支されノズルのスイングと同期して枢動されるものとしたことを特徴とし、前記した回転ポンプはロータの外縁寄りに所定ピッチをもって設けられたローラ群とし、そのローラ群と供給ユニットの内面壁でチューブを圧搾することを特徴とし、前記したロータは駆動メカニズムに搭載されたステッピングモータと結合されることを特徴としている。
【０００８】
さらに、本発明に係る紙葉類の綴り装置は前記した接着剤は粘性液体とし、その容器はソフトパックとしたことを特徴とし、前記した接着剤は着色が施されていることを特徴とし、前記した駆動メカニズムのケーシングと紙葉類束は相対的に可動して位置決め可能とすることを特徴としている。
【０００９】
【作用】
かかる構成としたことで、コピー機等との連動に限らず、束ねられた紙葉類の一部を自動的に接着剤によって綴ることができる。また、その機構も簡易なもので済み、故障のおそれもなく、ランニングコストを含めた製品価格も低廉なものとして需要者に供給することができることとなるのである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好ましい実施の形態を、例えばコピー機に附設するタイプとした場合を例として図面を参照して説明する。図１は駆動メカニズムを示す斜視図、図２は駆動メカニズムにセットされる接着剤の供給ユニットを示す斜視図、図３は接着剤のカセットを下方から見た斜視図、図４はノズルとそのノズルに被冠されるキャップ部を示す断面図である。
【００１１】
これらの図にあって１は駆動メカニズムが内蔵されるケーシングであり、このケーシング１は両端に支持部２・２を有する二本のガイドバー３・３に挿通され、左右方向へスライド可能とされ、また、前記した支持部２・２は前後方向へスライド可能とされているもので、かかるスライド動作によってケーシング１、しいてはそのケーシング１に内蔵される駆動メカニズムの位置決めがされる。尚、前記したケーシング１のガイドバー３・３に沿ってのスライドはオペレータからの指定により、特に図示しない駆動系が用いられる。
【００１２】
前記した駆動メカニズムのケーシング１には前方の一隅に後述する接着剤の供給ユニットのセットパート４が欠落状態として形成され、そのセットパート４の後方に綴じようとするコピーされた用紙束Ｐの挟圧保持部５が形成されており、その挟圧保持部５とセットパート４との連通部分が用紙束Ｐの綴じ位置となる。
【００１３】
前記したコピーされた用紙束Ｐはコピー機が有することとなる手段で端部が揃えられて待機状態とされ、前記した支持部２・２が指令により、別の駆動系で用紙束Ｐ方向へスライドし、その当接をセンサーで検知されて停止する。即ち、挟圧保持部５に用紙束Ｐの綴じ端面が確実に入った状態でスライドは停止される。
【００１４】
ケーシング１内に内蔵される駆動メカニズムとしては、駆動源としてＤＣモータ６が搭載されている。このＤＣモータ６のケーシング１内側となる駆動軸には起動ギア７が取り付けられ、この起動ギア７には減速用の連動ギア８が噛合されている。
【００１５】
この連動ギア８には作動ギア９が噛合されており、この作動ギア９には同軸に偏心カム１０が取り付けられている。この偏心カム１０は、用紙束Ｐの挟圧保持部５に対し、常時は図示しないスプリングの附勢力で後端を拡開した状態に斜状にセットされた挟圧プレート１１の上面に転接されている。即ち、ケーシング１の挟圧保持部５が用紙束Ｐの端部を捉えると、ＤＣモータ６が稼動し、偏心カム１０が挟圧プレート１１を押し、前記した用紙束Ｐを押え、位置ずれのないよう保持した状態とする。
【００１６】
一方、図２として示すのは図１に示すセットパート４に着脱自在に取り付けられる接着剤の供給ユニット１２であり、この供給ユニット１２はケース１３を有しており、このケース１３は前記した駆動メカニズムのケーシング１のセットパート４と適応するように全体として略Ｌ字状とされ、挟圧保持部５と対向する面１３ａは開放されたものとなっている。
【００１７】
前記したケース１３内には粘性液状の接着剤のカセット１４が内蔵される。この接着剤のカセット１４は、接着剤を充填したソフトパック１５の周囲を、そのソフトパック１５が充填時や梱包、搬送時等に外衝によって破裂等の損傷を生じないよう固めのケース１６で覆った構成とされている。また、前記したソフトパック１５の下端面の一部には接着剤の取出口としてシリコン膜スパウト１７が形成され、このシリコン膜スパウト１７を破り貫通して、接着剤の導入ニードル１８が突き刺されるものとなっている。
【００１８】
この導入ニードル１８には接着剤を搬送するチューブ１９が連結されている。このチューブ１９はその他端を接着剤の噴出ノズル２０と連結されているが、途中チューブポンプ２１に掛け回されて、接着剤の入ったチューブ１９を圧搾し、絞り送りする構成とされている。
【００１９】
前記したチューブポンプ２１はステッピングモータ３６の駆動軸３６ａにその中心孔２２ａが嵌め合わされるロータ２２と、そのロータ２２の外縁寄りに一定ピッチで突出して環状に配置されたローラ２３・２３‥とより構成され、チューブ１９はそのローラ２３・２３‥に掛けられた構成とされている。そして、そのチューブポンプ２１の収容部分となるケース１３はその周面をロータ２２と沿う弧面１３ｂとし、チューブ１９はその弧面１３ｂの内面とローラ２３・２３‥との転摺接によって圧搾されることとなる。
【００２０】
また、前記したノズル２０はその基端に従動ギア２４を備えて、ケース１３内に取り付けられている。従動ギア２４は供給ユニット１２を駆動メカニズムのセットパート４にセットした際に、前記したＤＣモータ６の外側となる駆動軸に設けられた駆動ギア２５と噛合されることとなり、用紙束Ｐの挟圧保持が完了した時点で、その駆動ギア２５及び従動ギア２４の動きに同期して矢印Ａ方向へスイング動するものとなっている。
【００２１】
ノズル２０はその基端から略Ｌ字状に下方へ向けて屈曲された形状とされており、前記したチューブ（シリコン製）１９の外周面をステンレスパイプ２６で被包した構成とされ、チューブ１９の先端はステンレスパイプ２６よりもやや突出されたものとなっている。
【００２２】
また、ノズル２０の先端部分にはステンレスパイプ２６の外周面にパッキンホルダー２７が嵌め付けられており、そのパッキンホルダー２７にはリングパッキン２８が取り付けられたものとなっている。
【００２３】
さらに、図中２９はノズル２０のキャップ体を示している。このキャップ体２９はベース３０とそのベース３０の後端に着脱可能に螺着されたニードルホルダー３１とより構成されている。ベース３０は先端を開口しており、その開口内面に漏斗状としたテーパ面３０ａが形成され、そのテーパ面３０ａが前記したリングパッキン２８の受面となっている。
【００２４】
また、前記したベース３０は、その後端を細径の螺合部３０ｂとした筒体となっており、その螺合部３０ｂの内面に後述するニードル３２のガイドとなる環状突部３０ｃが形成され、その環状突部３０ｃの後面はニードル３２のフランジ３３を受けるストッパー３０ｄとされている。
【００２５】
一方、ニードルホルダー３１は後端に突出部３１ａを一体に形成したものとされ、その前方部分をベース３０の螺合部３０ｂへ螺着してある。突出部３１ａの内部は中空とされ、テフロンコーティングされたニードル３２の後端部が収容され、揺れの生じないようガイドされている。
【００２６】
前記したニードル３２はその略中間位置にフランジ３３が形成されており、そのフランジ３３とニードルホルダー３１の後端内面間にはコイルスプリング３４が弾設され、常にニードル３２をその先端がノズル２０の先端に嵌入される方向へ附勢している。
【００２７】
さらに、前記したニードルホルダー３１の突出部３１ａには透孔３５ａを形成した取付部３５が一体に備えられており、この取付部３５の透孔３５ａにピン等の軸体を挿通してキャップ体２９の全体を供給ユニット１２のケース１３に枢着するものとなっており、ノズル２０が前記したように矢印Ａ方向へスイング動した際、ノズル２０の先端部分で押されるキャップ体２９は矢印Ｂ方向へ枢動され、ノズル２０が初期状態に戻る際はそのノズル２０の先端で拾われ同期して初期位置へ復元されるものとなっている。
【００２８】
本実施の形態に係る紙葉類の綴り装置は上記のように構成されている。ここで、その動作について説明する。挟圧保持部５が用紙束Ｐを捉えてスタンバイ状態とされるとＤＣモータ６が駆動し、偏心カム１０が作動して挟圧プレート１１を押し、用紙束Ｐの端部を挟圧する。同時に駆動ギア２５と噛合された従動ギア２４が作動してノズル２０を矢印Ａ方向、即ち挟圧保持されている用紙束Ｐの端面方向へ向けてスイング動させる。この際にノズル２０の先端はキャップ体２９を押して矢印Ｂ方向へ枢動させ、キャップ体２９はノズル２０から外されることとなる。
【００２９】
ノズル２０の噴出口が用紙束Ｐの綴じ位置までスイング動して移行すると、ステッピングモータ３６がＣＷ方向へ回転し、チューブポンプ２１のロータ２２を回転させ、チューブ１９を圧搾絞りして接着剤をノズル２０の噴出口より噴射する。この際の噴射される接着剤の量はステップ数によってコントロールされ用紙束Ｐの綴じ厚さに応じた量だけが噴射されることになる。
【００３０】
このノズル２０のスイング動に関し、ノズル２０におけるチューブ１９の先端がステンレスパイプ２６よりもやや突出されているため、チューブ１９の弾性も作用されて、ニードル３２の外れる際や復元しても嵌合時にそのチューブ１９の突出部分を弾くこととなり、確実性が保証される。
【００３１】
次いで、接着剤の所定量の噴射が終了したら、ステッピングモータ３６がＣＣＷ方向へ逆回転し、ノズル２０の先端に付着残存している余分な接着剤を乾燥防止のために吸い戻す。
【００３２】
上記と同時にＤＣモータ６も逆回転してノズル２０を元の位置へスイング動で戻すが、この際にノズル２０の先端はキャップ体２９を拾い、そのキャップ体２９で被包される。ニードル３２の先端は接着剤の乾燥防止、余分な接着剤の押し込みのためにノズル２０（チューブ１９）の噴出口へ嵌め入れられる。
【００３３】
これらの動作と同期して偏心カム１０も戻り、挟圧プレート１１を戻し、用紙束Ｐの挟圧を解放する。そして、支持部２・２を後退させて工程が終了することとなる。
【００３４】
なお、使用される接着剤に着色しておくと、綴じ終わった用紙束Ｐはその接着色の色彩によって確認することもできることとなる。また、接着剤容器１５としてソフトパックを用いてあるのは、前記工程中に容器内が負圧となってしまい、噴射ができなくなってしまう事態を未然に防止するためである。
【００３５】
また、本実施の形態はコピー機に付設する装置として説明したが、支持部２・２やガイドバー３・３等のキャリア機構を省いて独立した機器とすればハンディタイプの接着剤による綴り装置として使用することもできるものとなっている。
【００３６】
【発明の効果】
本発明に係る紙葉類の綴り装置は上述のように構成され、作用する。そのため、従来の金属製ステープルに代えて接着剤を用いた紙葉類の綴り装置が、簡易な機構で実現することができるようになっている。加えて接着剤を用いてもノズル部分にその接着剤が乾燥して固化してしまうようなこともなく、紙葉の束の厚さに対して、適量の接着剤を噴射することのコントロールも可能とし、ノズルに対しての対処も十分なものとされているもので、故障が生じるおそれも少なく、安価にて需要者に供給することができるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】駆動メカニズムを示す斜視図である。
【図２】駆動メカニズムにセットされる接着剤の供給ユニットを示す斜視図である。
【図３】接着剤のカセットを下方から見た斜視図である。
【図４】ノズルとそのノズルに被冠されるキャップ部を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ケーシング
２ 支持部
３ ガイドバー
４ セットパート
５ 挟圧保持部
６ ＤＣモータ
７ 起動ギア
８ 連動ギア
９ 作動ギア
１０ 偏心カム
１１ 挟圧プレート
１２ 接着剤の供給ユニット
１３ ケース
１４ 接着剤のカセット
１５ ソフトパック
１６ ケース
１７ シリコン膜スパウト
１８ 導入ニードル
１９ チューブ
２０ ノズル
２１ チューブポンプ
２２ ロータ
２３ ローラ
２４ 従動ギア
２５ 駆動ギア
２６ ステンレスパイプ
２７ パッキンホルダー
２８ リングパッキン
２９ キャップ体
３０ ベース
３１ ニードルホルダー
３２ ニードル
３３ フランジ
３４ コイルスプリング
３５ 取付部
３５ａ 透孔
３６ ステッピングモータ
Ｐ 用紙束

Claims (13)

1. 接着剤を収容した接着剤容器とその接着剤容器に連接され、紙葉類束の端面に対し接着剤を噴射するノズルと、そのノズルから接着剤を噴射させるための手段とから成ることを特徴とする紙葉類の綴り装置。
2. 前記した接着剤容器とノズルとはチューブを介して連接されていることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類の綴り装置。
3. 前記した接着剤を送出するための手段はチューブを圧搾する回転ポンプとしたことを特徴とする請求項２に記載の紙葉類の綴り装置。
4. 前記した紙葉類束を挟圧保持する挟圧保持部を有していることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載の紙葉類の綴り装置。
5. 前記したノズルと接着剤容器とチューブと回転ポンプは接着剤の供給ユニットとしてケースに収められ、駆動メカニズムのケーシングに着脱自在に搭載されることを特徴とする請求項４に記載の紙葉類の綴り装置。
6. 前記した紙葉類の挟圧保持部は入口を拡開状態に斜状にセットされたプレートとし、そのプレートは駆動モータとギア連結された偏心カムで押圧されるものとしたことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の紙葉類の綴り装置。
7. 前記したノズルは基端にギアを備え、そのギアに前記した駆動モータに取り付けられたギアが噛合されて、噴射方向へスイングされることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６に記載の紙葉類の綴り装置。
8. 前記したノズルにはニードルを内蔵したキャップが取り付けられ、そのキャップは一部を供給ユニットのケースに軸支されノズルのスイングと同期して枢動されるものとしたことを特徴とする請求項７に記載の紙葉類の綴り装置。
9. 前記した回転ポンプはロータの外縁寄りに所定ピッチをもって設けられたローラ群とし、そのローラ群と供給ユニットの内面壁でチューブを圧搾することを特徴とする請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７または請求項８に記載の紙葉類の綴り装置。
10. 前記したロータは駆動メカニズムに搭載されたステッピングモータと結合されることを特徴とする請求項９に記載の紙葉類の綴り装置。
11. 前記した接着剤は粘性液体とし、その容器はソフトパックとしたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９または請求項１０に記載の紙葉類の綴り装置。
12. 前記した接着剤は着色が施されていることを特徴とする請求項１１に記載の紙葉類の綴り装置。
13. 前記した駆動メカニズムのケーシングと紙葉類束は相対的に可動して位置決め可能とすることを特徴とする請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１または請求項１２に記載の紙葉類の綴り装置。

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