JP2004138220A

JP2004138220A - ストレーナ付きバルブ

Info

Publication number: JP2004138220A
Application number: JP2002305664A
Authority: JP
Inventors: Hirotoshi Takeuchi; 竹内　裕利
Original assignee: Itoh Kouki Corp
Current assignee: Itoh Kouki Corp
Priority date: 2002-10-21
Filing date: 2002-10-21
Publication date: 2004-05-13

Abstract

【課題】流体の流入口・流出口を同時に閉塞して、ストレーナの取り換えを容易に、安全に行い得るストレーナ付きバルブを提供する。
【解決手段】弁体１２に、弁函１１の流体流入口１３と流体流出口１４に通じる流路１５を形成し、上記弁体１２の流路１５内にストレーナ１６を装填可能にし、上記弁体１２を回転して弁函１１の流体流入口１３と流体流出口１４とを閉塞した状態で、上記ストレーナ１６の取り出し口２５を弁函１１に形成してなる。上記ストレーナ１６の開口部周縁にリブ１７を形成し、該リブ１７に桟を亘設し、ストレーナ装入口内周に環状凹溝１９を形成してストレーナ１６を取付ける。また、ストレーナ１６のリブ１７を、バヨネット機構に、弾性体に、または、一部を開いた環状ばねにして着脱容易にすることができる。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はストレーナの取り換えを容易にしたストレーナ付きバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ストレーナ付きバルブの先行技術として特許文献１がある。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２５５８２３２号公報（特許請求の範囲および第２頁右コラム第１８から２３行）
上記特許文献１の技術は、「弁函の入・出水孔と連通自在な通水孔を弁体に貫設して、該通水孔内にストレーナーを装着してなるストレーナー付きボール弁において、上記弁体３にその通水孔５から下方に向かう分岐孔８を貫設し、上記ストレーナー６の外面が該通水孔５内であって分岐孔８より下流側に臨むようにその開口６’を通水孔５の下流側開口５’に装着する一方、上記弁函１に少なくとも分岐孔８と連通する貫孔９を穿設して貯塵室１０を形成し、これを別途栓体１１で開閉自在とした」もので、その作用を「開弁時に流体中の異物が上記ストレーナー６の底面を含む外面に直接衝突して落下するか、若しくは後続流体によって洗い流されて、弁体下方の分岐孔８より弁函１の貯塵室１０に落下・集積するものであるからストレーナーの表面に異物が付着する恐れがない」としている。
【０００４】
また、別の先行技術として図４に示すものがある。このストレーナ付きボールバルブ４０は、同図（ｂ）において右から流体が流入し弁体４１を経て下向きに流路を変え、ストレーナ４２を介して上昇し下流側に流出するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記先行技術に係るストレーナ付きボールバルブのストレーナを取り換えるときは、ボールバルブを閉じることによって上流側は閉塞されるが、下流側の管路は閉塞されず、下流側管路に滞留した流体は開放状態となり放出されるか抜き取らねばならず無駄または余計な作業を必要とする。特に、取り扱われる流体が可燃性であれば発火または爆発に繋がり危険である。なお、上記先行技術は、ボールバルブに関するものであるが、弁体がボールでなくテーパーコーンを弁体とし、この弁体に流路を形成したものも同様の問題をもっている。
【０００６】
この発明は上記問題に鑑み、ストレーナ付きバルブであって、ストレーナの取り換えに際してバルブの閉弁操作により上・下流側の管路が閉塞され安全で簡単にストレーナを取り換え得るストレーナ付きバルブを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明は、弁体に、弁函の流体流入口と流体流出口に通じる流路を形成し、上記弁体の流路内にストレーナを装填可能にし、上記弁体を回転して弁函の流体流入口と流体流出口とを閉塞した状態で、上記ストレーナの取り出し口を弁函に形成してなる（請求項１）構成としたもので、上記ストレーナの開口部周縁にリブを形成し、該開口に桟を亘設し、弁体のストレーナ装入口内周に環状凹溝を形成して（請求項２）ストレーナを取付ける。また、ストレーナのリブを、バヨネット機構としたもの、リブを弾性体としたもの、または、一部を開いた環状ばねにして着脱容易にした（請求項３〜５）ものを挙げることができる。
【０００８】
上記の如く構成するこの発明によれば、バルブの上流側・下流側管路が閉塞されて、流体の放出・抜き取りを要せずストレーナの取り換えが可能となり、ストレーナの取り換えが簡単に実施できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。図１は第一実施形態で、弁函１１に球状の弁体１２が嵌まり、この弁体１２には弁函１１の流体流入口１３と流体流出口１４に通じる流路１５が形成されている。
【００１０】
弁体１２の流路１５の上流側開口にはストレーナ１６がリブ１７を介して嵌まる段部１８が形成され、この段部１８の内周には環状凹溝１９が形成されて、この環状凹溝１９にスナップリング２０が嵌まってストレーナ１６が固定される。
【００１１】
上記弁体１２には弁棒２１が延びグランドパッキング２２により気密をになって操作ハンドル２３につながっている。弁函１１の上流側は保持部品２４が嵌まり流体の流入口１３が形成されている。
【００１２】
操作ハンドル２３により上記弁体１２を回転して弁函１１の流体流入口１３と流体流出口１４とを閉塞した状態にすると上記ストレーナ１６は、弁函１１に形成された取り出し口２５に位置し、この取り出し口２５にはパッキング２６を介して封栓２７が螺合されている。
【００１３】
従って、通常の使用状態では弁体１２の流路１５は弁函１１の流入口１３から流出口１４に連通状態になっており、ストレーナ１６を取り換えるときは弁体１２の操作ハンドル２３を９０度回して流入口１３と流出口１４を閉塞する。
【００１４】
この状態でストレーナ１６は、弁函１１のストレーナ取り出し口２５に位置しているので封栓２７を回し外してスナップリング２０を取り外してストレーナ１６を取り換える。
【００１５】
なお、ストレーナ１６の取付けにはスナップリング２０の他、図２（ａ）のように、リブ１７に構成した桟２８（交換のとき摘まみ易くしている）をリブ１７の外側に凸部２９を設け、上記凸部２９に対応して環状凹溝１９の外側に切り欠き３０を形成したバヨネット機構を採用すること、同図（ｂ）のようにストレーナ１６のリブ１７部分を弾性体で構成し、この弾性体の弾性を利用して弁体１２の流路１５の入り口内周に形成した環状凹溝１９に嵌め込む方式を採用すること、同図（ｃ）のように弁体１２のストレーナ装入口３１内周に、上記リブ１７を嵌める段部１８を形成し、この段部１８の内周に環状凹溝１９を形成し、この環状凹溝１９に周囲の一部を開いて縮径可能にしたリング状バネ３２を嵌め入れて上記ストレーナ１６を取り付ける方式を採用することができる。
【００１６】
図３は第二実施形態である。上記実施形態では、弁函１１の流体流入口１３と流出口１４に通じる弁体１２の流路１５は、直線状態であるが、図３に示すように９０度に流路１５を曲げることができ、同図（ａ）は流入口１３から流出口１４に向けて連通状態になっていることを示し、同図（ｂ）は流入口１３、流出口１４を閉塞してストレーナ１６を取り換え得る状態を示す。
【００１７】
上記実施形態で分かるように、弁函１１の流入口１３と流出口１４を１２０度位相させ、弁体１２の流路１５を１２０度に曲げることも可能である。
【００１８】
なお、上記実施例では弁体をボールとしたが、テーパーコーンを弁体とし、この弁体に流路を形成したものもこの発明の対象とすることができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、弁函の流体流入口と流体流出口に連通状になるように弁体に流路を形成し、上記流入口と流出口とを閉塞したとき、弁体の流路に装填したストレーナが取り換えられるように、弁函にストレーナ取り出し口を設けたので、流体の放出や抜き取りをすることなしにストレーナの取り換えができるようになった。また、流体が可燃性のものや毒性の流体である場合の安全性を大幅に改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）第一実施形態の横断面図（ストレーナ取り換え可能状態）
（ｂ）同縦断面図（流体の流通状態）
【図２】弁体へのストレーナ取付け状態を示し（ａ）はバヨネット方式、（ｂ）はストレーナのリブを弾性体としたもの、（ｃ）は環状ばねによるものを示す。
【図３】第二実施形態の説明図で（ａ）は流体の流通状態、（ｂ）は流体を閉塞しストレーナ取り換え可能状態を示す。
【図４】従来のストレーナ付きボールバルブの（ａ）一部切り欠き平面図、（ｂ）同縦断面図。
【符号の説明】
１０　ストレーナ付きボールバルブ
１１　弁函
１２　弁体
１３　流入口（流体の）
１４　流出口（流体の）
１５　流路（弁体の）
１６　ストレーナ
１７　リブ
１８　段部
１９　環状凹溝
２０　スナップリング
２１　弁棒
２２　グランドパッキング
２３　操作ハンドル
２４　保持部品
２５　ストレーナ取り出し口
２６　パッキング
２７　封栓
２８　桟
２９　凸部
３０　切り欠き
３１　ストレーナ装入口
３２　リング状ばね

Claims

弁体に、弁函の流体流入口と流体流出口に通じる流路を形成し、上記弁体の流路内にストレーナを装填可能にし、上記弁体を回転して弁函の流体流入口と流体流出口とを閉塞した状態で、上記ストレーナの取り出し口を弁函に形成してなるストレーナ付きバルブ。
上記ストレーナの開口部周縁にリブを形成し、該リブに桟を亘設し、弁体のストレーナ装入口内周に環状凹溝を形成してなる請求項１に記載のストレーナ付きバルブ。
上記ストレーナの開口部周縁に少なくとも二個の凸部を等間隔に形成し、上記環状凹溝の外側に上記ストレーナの凸部に対応した切り欠きを形成してなる請求項１または２に記載のストレーナ付きバルブ。
上記ストレーナのリブを弾性体で構成し、この弾性体の弾性を利用して、上記環状凹溝にリブを嵌め込むようにしてなる請求項１または２に記載のストレーナ付きバルブ。
弁体のストレーナ装入口内周に、上記リブを嵌める段部を形成し、この段部の内周に環状凹溝を形成し、この環状凹溝に周囲の一部を開いて縮径可能にしたリング状バネを嵌め入れて上記ストレーナを取り付けるようにしてなる請求項１または２に記載のストレーナ付きバルブ。