CN106763856A - 一种无磨损密封旋塞阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无磨损密封旋塞阀，包括阀体、阀塞、阀盖和阀杆，其特征在于：阀体内腔底部设有限位槽；阀塞下端设有限位杆和拉伸弹簧，阀塞上端外圆处设有调节槽，阀塞上端还设有提升块，该提升块下方设有凹槽，阀杆包括上阀杆与下阀杆，上阀杆上端与外部驱动装置相连接，该上阀杆下端固定安装在下阀杆上端，下阀杆上端面与阀盖下端面之间设有复位弹簧，下阀杆下端设有可伸入调节槽内的调节杆，下阀杆还设有压缩弹簧和球头，该球头外端面与阀体内腔壁相接触，在球头上方的阀体内腔壁处设有两条卡槽，该两条卡槽以下阀杆中心线为中心成相对称分布，具有阀塞密封面与阀体密封面不产生摩擦，密封面无磨损、密封性好、使用寿命长的优点。

Description

一种无磨损密封旋塞阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，尤其是涉及一种无磨损密封旋塞阀。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90°使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞形状一般为圆锥形，通道成梯形，其缺点是:圆锥形阀塞在开启与关闭的过程中，密封面容易产生磨损，导致密封面产生泄漏，使用寿命短。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种阀塞在开启与关闭的过程中，阀塞密封面与阀体密封面不产生摩擦，密封面无磨损、密封性好、使用寿命长的一种无磨损密封旋塞阀。
本发明通过如下技术方案来实现：
该一种无磨损密封旋塞阀包括阀体、阀塞、阀盖和阀杆，阀体内为流体内腔，并在该内腔壁处设有圆锥台形结构的阀体密封面，阀塞为圆锥台形结构，阀塞设有内通道，该内通道成上窄下宽的梯形结构，阀塞外圆设有与阀体密封面相配合开启或关闭阀塞内通道的阀塞密封面，阀盖成板式结构，固定安装在阀体上端，其特征在于：阀体内腔底部设有限位槽，该限位槽以阀塞中心线为中心形成圆心角为90°的扇形结构，阀塞下端设有限位杆，该限位杆伸向限位槽内，阀塞底部端面与阀体内腔底部端面之间设有拉伸弹簧，该拉伸弹簧一端连接阀体内腔底部端面，另一端连接阀塞底部端面；阀塞上端外圆处设有调节槽，该调节槽以阀塞中心线为中心，形成扇形结构，该调节槽的槽壁处设有一斜向上的导边，阀塞上端还设有提升块，该提升块下方设有凹槽，该凹槽成半燕尾槽式结构，该凹槽上边为斜向下的提升边；阀杆包括上阀杆与下阀杆，上阀杆上端与外部驱动装置相连接，上阀杆下端穿透阀盖伸向阀体内腔，该上阀杆下端固定安装在下阀杆上端，下阀杆上端面与阀盖下端面之间设有复位弹簧，该复位弹簧下端与下阀杆上端面相连接，复位弹簧上端与阀盖下端面相连接，下阀杆下端设有可伸入调节槽内的调节杆，该调节杆头部与导边相对的方向处为圆弧形结构，下阀杆还设有以下阀杆中心线成相对称的两个横向腔室，在该两个横向腔室处分别设有一根压缩弹簧和一个球头，球头分别设置在压缩弹簧的外面，球头外端面为半球形结构，该球头外端面与阀体内腔壁相接触，在球头上方的阀体内腔壁处设有两条卡槽，该两条卡槽成圆弧形结构，该两条卡槽的横向两端与阀体内腔壁之间分别设有两条横向的过渡斜边，该两条卡槽以下阀杆中心线为中心成相对称分布。
更进一步的，所述上阀杆与阀盖之间设有O型密封圈。
更进一步的，所述下阀杆上端面还设有平面轴承，复位弹簧下端与平面轴承上端相连接。
更进一步的，所述复位弹簧的数量为4根，该复位弹簧以上阀杆中心线为中心成周向均布。
本发明的优点在于：阀塞开启与关闭的过程中，阀塞密封面与阀体密封面不产生摩擦，具有密封面无磨损、密封性好、使用寿命长的优点；同时平面轴承的设计，更进一步的防止阀杆转动时带动复位弹簧转动，具防止复位弹簧卡死的优点；复位弹簧以上阀杆中心线为中心成周向均布，复位弹簧的力均匀的作用在下阀杆处，阀塞在上升时，阀塞密封面更均匀的压紧阀体密封面，具有更进一步的增强密封性、减少密封的损坏的优点。
附图说明
图1为本发明一种无磨损密封旋塞阀的开启状态结构示意图。
图2为本发明一种无磨损密封旋塞阀的关闭状态结构示意图。
具体实施方式：
根据图1、图2可知，本发明一种无磨损密封旋塞阀包括阀体1、阀塞4、阀盖9和阀杆10，阀体1内为流体内腔，并在该内腔壁处设有圆锥台形结构的阀体密封面，阀塞4为圆锥台形结构，阀塞4设有内通道，该内通道成上窄下宽的梯形结构，阀塞4外圆设有与阀体密封面相配合开启或关闭阀塞内通道的阀塞密封面，阀盖9成板式结构，固定安装在阀体1上端，阀体内腔底部设有限位槽，该限位槽以阀塞4中心线为中心形成圆心角为90°的扇形结构，阀塞4下端设有限位杆3，该限位杆3伸向限位槽内，阀塞4底部端面与阀体内腔底部端面之间设有拉伸弹簧2，该拉伸弹簧2一端连接阀体内腔底部端面，另一端连接阀塞4底部端面；阀塞4上端外圆处设有调节槽5，该调节槽5以阀塞4中心线为中心，形成扇形结构，该调节槽4的槽壁处设有一斜向上的导边，阀塞4上端还设有提升块13，该提升块13下方设有凹槽14，该凹槽14成半燕尾槽式结构，该凹槽上边为斜向下的提升边；阀杆10包括上阀杆与下阀杆，上阀杆上端与外部驱动装置相连接，上阀杆下端穿透阀盖9伸向阀体内腔，该上阀杆下端固定安装在下阀杆上端，下阀杆上端面与阀盖9下端面之间设有复位弹簧11，该复位弹簧11下端与下阀杆上端面相连接，复位弹簧11上端与阀盖9下端面相连接，下阀杆下端设有可伸入调节槽内的调节杆6，该调节杆6头部与导边相对的方向处为圆弧形结构，下阀杆还设有以下阀杆中心线成相对称的两个横向腔室，在该两个横向腔室处分别设有一根压缩弹簧8、12和一个球头7、13，球头7、13分别设置在压缩弹簧8、12的外面，球头7、13外端面为半球形结构，该球头7、13外端面与阀体内腔壁相接触，在球头7、13上方的阀体内腔壁处分别设有两条卡槽，该两条卡槽成圆弧形结构，该两条卡槽的横向两端与阀体内腔壁之间分别设有两条横向的过渡斜边，该两条卡槽以下阀杆中心线为中心成相对称分布。
当该一种无磨损密封旋塞阀处于开启状态时，阀塞在拉伸弹簧的作用下，阀塞密封面向下脱离阀体密封面，阀杆在复位弹簧的作用下向下移动，下阀杆下端的调节杆进入调节槽内，此时，阀塞的内通道与阀体的水平轴线成同一方向。
当该一种无磨损密封旋塞阀从开启到关闭时，外部驱动装置带动阀杆旋转，阀杆带动调节杆旋转，调节杆带动阀塞旋转，同时限位杆在限位槽内移动，当阀塞的内通道与阀体的水平轴线成90°方向时，限位杆在限位槽的限制下，限制阀塞继续旋转，此时，调节杆在阀杆旋转带动下继续旋转，同时调节杆头部沿导边移动，调节杆在沿着导边移动的同时，带动阀杆、球头上移，当球头上移到达与卡槽水平时，继续旋转阀杆和球头，球头在压缩弹簧的作用下，沿着横向的过渡斜边进入卡槽，阀杆不再上移，继续旋转阀杆，带动调节杆进入凹槽，调节杆下端的头部与提升边的上端相接触，继续旋转阀杆和调节杆，提升边需要沿着调节杆下端的头部上移，从而带动阀塞上移，阀塞密封面压紧阀体密封面形成密封，阀门关闭。
当该一种无磨损密封旋塞阀从关闭到开启时，沿相反的动作即可开启阀门。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无磨损密封旋塞阀，包括阀体、阀塞、阀盖和阀杆，阀体内为流体内腔，并在该内腔壁处设有圆锥台形结构的阀体密封面，阀塞为圆锥台形结构，阀塞设有内通道，该内通道成上窄下宽的梯形结构，阀塞外圆设有与阀体密封面相配合开启或关闭阀塞内通道的阀塞密封面，阀盖成板式结构，固定安装在阀体上端，其特征在于：阀体内腔底部设有限位槽，该限位槽以阀塞中心线为中心形成圆心角为90°的扇形结构，阀塞下端设有限位杆，该限位杆伸向限位槽内，阀塞底部端面与阀体内腔底部端面之间设有拉伸弹簧，该拉伸弹簧一端连接阀体内腔底部端面，另一端连接阀塞底部端面；阀塞上端外圆处设有调节槽，该调节槽以阀塞中心线为中心，形成扇形结构，该调节槽的槽壁处设有一斜向上的导边，阀塞上端还设有提升块，该提升块下方设有凹槽，该凹槽成半燕尾槽式结构，该凹槽上边为斜向下的提升边；阀杆包括上阀杆与下阀杆，上阀杆上端与外部驱动装置相连接，上阀杆下端穿透阀盖伸向阀体内腔，该上阀杆下端固定安装在下阀杆上端，下阀杆上端面与阀盖下端面之间设有复位弹簧，该复位弹簧下端与下阀杆上端面相连接，复位弹簧上端与阀盖下端面相连接，下阀杆下端设有可伸入调节槽内的调节杆，该调节杆头部与导边相对的方向处为圆弧形结构，下阀杆还设有以下阀杆中心线成相对称的两个横向腔室，在该两个横向腔室处分别设有一根压缩弹簧和一个球头，球头分别设置在压缩弹簧的外面，球头外端面为半球形结构，该球头外端面与阀体内腔壁相接触，在球头上方的阀体内腔壁处设有两条卡槽，该两条卡槽成圆弧形结构，该两条卡槽的横向两端与阀体内腔壁之间分别设有两条横向的过渡斜边，该两条卡槽以下阀杆中心线为中心成相对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种无磨损密封旋塞阀，其特征在于：所述上阀杆与阀盖之间设有O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种无磨损密封旋塞阀，其特征在于：所述下阀杆上端面还设有平面轴承，复位弹簧下端与平面轴承上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种无磨损密封旋塞阀，其特征在于：所述复位弹簧的数量为4根，该复位弹簧以上阀杆中心线为中心成周向均布。
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