CN204114166U - 一种常闭截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门，旨在提供一种带自锁的常闭截止阀，其技术方案要点是在截止阀内设置常闭结构和自锁结构，常闭结构实现了阀门的活动伸缩，降低了手轮扭转所需的力矩，同时仅需向手轮施加向下摁压的力即可打开阀门，去除外力后，在常闭结构的作用下阀门自动关闭，并将阀体与阀杆的间隙设置于低压区，提高截止阀的密闭性；自锁结构的设置使阀门能够长久的保持一种开启或关闭状态，实现阀门开启状态、活动伸缩状态和关闭状态的切换。使操作更加快捷简便，极大地提高了生产作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种带自锁的常闭截止阀。
背景技术
市场上的普通截止阀在打开和关闭阀门时，需通过拧动手轮的方式来达到开关的目的，但是当需要频繁的开与关时，频繁的拧动手轮极为不方便，并且启闭时间较长，启闭力矩大、启闭较费力。同时，市场的截止阀具有一定的流向性，一律采用自上而下，利用流体的流动使阀瓣卡紧于阀芯口，而入水口与阀杆安装的通道相通，因此截止阀均设有填料，防止流体从阀杆与阀体之间的间隙内漏出，部分截止阀在使用了一段时间之后出现密封性不足的问题，导致流体从阀杆与阀体之间的间隙内漏出，密封可靠性不强。
目前，申请号为201020240029.4的中国专利公开了一种常闭式电动截止阀，包括阀体，阀体上设有入水口和出水口，入水口和出水口之间通过连通口连通，阀体中设有阀芯，阀体上设有固定阀芯的阀盖，阀芯中设有复位腔和密封腔，复位腔和密封腔之间设有导通孔，导通孔中设有上下运动的阀杆，阀杆的底端设有与连通口配合并改变连通口开关状态的密封垫，阀杆与复位腔之间设有使阀杆保持常态的复位结构，阀杆与密封腔之间设有密封结构。本实用新型结构简单，成本低，加工方便，加强了阀芯与阀杆之间的密封性，在 1.5 倍工作压力时不会出现泄漏，密封可靠，性能更稳定，当需要人为泄压时只需要将阀杆下压即可实现阀门开启，当无受力时，阀杆在弹簧作用下回到初始位置，使阀门关闭。
但是，这种常闭式电动截止阀只能用于稳定压力，当压力过高时截止阀自动开启，起到泄压作用，并无法达到保持阀门一种启闭的状态，即撤掉外部施力后，阀门无法保持一种开启或关闭的状态，不具备锁定效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带自锁的常闭截止阀，阀门启闭所需的力小，操作方便，且能保持开启或关闭的状态。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带自锁的常闭截止阀，包括阀体、入水口、出水口、阀杆、阀瓣、阀芯口、阀杆和手轮，所述的阀体内设有常闭结构和自锁结构，所述的常闭结构包括压圈和弹簧，所述的弹簧两端抵触阀体与压圈，所述的压圈位于阀杆表面；所述的自锁结构包括伸缩腔和导块，所述的导块位于阀杆表面，所述的伸缩腔内设有控制导块上下运动的导槽，所述的导块嵌设于导槽内。
通过采用上述技术方案，下压手轮来控制截止阀的启闭；常闭结构，利用弹簧对压圈的作用，使弹簧对阀杆具有一定的推力，实现了阀门的弹性启闭，在弹簧的作用下能使阀门自动关闭，将旋转拧开的方式变成推动方式开启阀门，降低了启闭所需的力，操作方便；自锁结构，导块在伸缩腔上的导槽内运动，控制阀杆的上下运动和锁定状态。
本实用新型进一步设置为：所述的导槽包括关闭槽、竖直槽和旋开锁定槽，所述的竖直槽垂直于水平面，所述的竖直槽两端连接关闭槽和旋开锁定槽，所述的关闭槽位于旋开锁定槽上方。
通过采用上述技术方案，导块在竖直槽内受力上下运动，带动阀杆上下运动，控制阀门的启闭状态；设置关闭槽用于保持阀门的关闭状态；旋开锁定槽用于保持阀门的开启状态。
本实用新型进一步设置为：所述的旋开锁定槽长度大于关闭槽长度的两倍。
通过采用上述技术方案，由于关闭时，阀杆不再受到流体作用而发生移动，故关闭槽所需的长度较短；而阀门处于开启时，流体在流动，阀瓣受到的流体和弹簧的共同作用力，易发生移动，因此设置较长的旋开锁定槽长度，保证其卡紧不易受到流体影响，使阀门开启或关闭状态保持更为安全可靠。
本实用新型进一步设置为：所述的关闭槽处于同一水平面内。
通过采用上述技术方案，关闭状态时，阀瓣抵触阀芯口，无法再发生移动，因此关闭槽水平设置能更好的保护阀瓣与阀杆的连接部。
本实用新型进一步设置为：所述的阀瓣与阀芯口抵触，所述的阀芯口上方连接出水口，阀芯口下方连接入水口，阀瓣位于阀芯口下方。
通过采用上述技术方案，阀瓣放置于阀芯口下方，且阀芯口下方连接入水口，保证流体在阀门关闭时，不会从阀杆与阀体的间隙溢出，提高阀门的密闭性。
本实用新型进一步设置为：所述的阀杆与阀瓣连接的一端设有用于阀瓣旋转的转块，所述的转块嵌设于阀瓣内。
通过采用上述技术方案，当阀门处于关闭状态时，阀瓣受流体作用抵触阀芯口时，由于转块的设置，阀瓣相对阀杆可发生旋转，使手轮转动的矩力降低，方便操作。
本实用新型进一步设置为：所述的阀瓣为圆台形，所述的阀瓣包括大圆面与小圆面，所述的大圆面直径大于阀芯口直径，所述的小圆面直径小于阀芯口直径，所述的大端面指向小端面的方向朝上。
通过采用上述技术方案，当阀门自然关闭时，由于流体的作用使阀瓣紧紧抵触阀芯口，阀瓣与阀芯口之间的密闭性更佳。
附图说明
图1为本实用新型带自锁的常闭截止阀实施例关闭状态剖视图；
图2开启状态剖视图；
图3导槽结构示意图；
图4为图2中A处放大图。
附图标记：1、阀体；2、手轮；3、入水口；4、出水口；51、阀芯口；52、阀瓣；6、阀杆；61、压圈；62、转块；7、伸缩腔；8、弹簧；9、导块；91、关闭槽；92、竖直槽；93、旋开锁定槽；10、填料。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型带自锁的常闭截止阀实施例做进一步说明。
如图1至图4所示，一种带自锁的常闭截止阀，包括阀体1、入水口3、出水口4、阀杆6、阀瓣52、阀芯口51、阀杆6和手轮2，所述的阀体1内设有常闭结构和自锁结构，所述的常闭结构包括压圈61和弹簧8，所述的弹簧8两端抵触阀体1与压圈61，所述的压圈61位于阀杆6表面；所述的自锁结构包括伸缩腔7和导块9，所述的导块9位于阀杆6表面，所述的伸缩腔7内设有控制导块9上下运动的导槽，所述的导块9嵌设于导槽内。
将传统的旋转启闭的阀门改变成下压手轮2来控制截止阀的启闭，将旋转拧开的方式变成推动方式开启阀门，降低了启闭所需的力，操作方便；常闭结构，利用弹簧8对压圈61的作用，使弹簧8对阀杆6具有一定的推力，实现了阀门的弹性启闭，当无外力下压手轮2时，阀杆6在弹簧8的作用下能使阀门自动关闭；自锁结构，导块9在伸缩腔7上的导槽内运动，控制阀杆6的上下运动和锁定状态，使阀门不单单可以任意的通过外力控制其启闭的状态，也可以保持一个开启或关闭的状态。
其中，所述的导槽包括关闭槽91、竖直槽92和旋开锁定槽93，所述的竖直槽92垂直于水平面，所述的竖直槽92两端连接关闭槽91和旋开锁定槽93，所述的关闭槽91位于旋开锁定槽93上方。
导块9在竖直槽92内受力上下运动，带动阀杆6上下运动，通过外力控制阀门的启闭状态；当阀门关闭，阀瓣52抵触阀芯口51，转动手轮2，使导块9转至关闭槽91内，用于保持阀门的关闭状态；摁压手轮2至阀门打开的最大限度，旋转手轮2使导块9进入旋开锁定槽93，用于保持阀门的开启状态。
其中，所述的旋开锁定槽93长度大于关闭槽91长度的两倍。
由于关闭时，阀瓣52抵触阀芯口51，阀杆6不在受到流体作用而发生移动，故关闭槽91所需的长度较短，仅用于卡紧导块9即可；而阀门处于开启时，流体在流动，阀瓣52受到的作用力较大，易发生移动，因此设置较长的旋开锁定槽93长度，保证其卡紧不易受到流体影响，使阀门开启或关闭状态保持更为安全可靠。
其中，所述的关闭槽91处于同一水平面内。
关闭状态时，阀瓣52抵触阀芯口51，无法再发生移动，因此关闭槽91水平设置，防止过度旋紧，更好的保护阀瓣52与阀杆6的连接部，也可以防止旋紧不足，提高关闭时阀芯部位的密闭性。
其中，所述的阀瓣52与阀芯口51抵触，所述的阀芯口51上方连接出水口4，阀芯口51下方连接入水口3，阀瓣52位于阀芯口51下方。
阀瓣52放置于阀芯口51下方，且阀芯口51下方连接入水口3，保证流体在阀门关闭时，不会从阀杆6与阀体1的间隙溢出，提高阀门的密闭性。
由于阀芯口51下方为入水口3，则阀门关闭时，阀芯口51下方为高压区，阀芯口51上方为低压区，而阀瓣52处于高压区并与阀芯口51抵触，则在压力差的作用下使阀瓣52能够紧紧抵触阀芯口51，增加了阀门的密闭性；同时，低压区位于阀芯口51上方，且阀杆6所处的位置位于低压区，则阀杆6与阀体1的间隙位于低压区，阀门在关闭时避免了流体从阀杆6与阀体1间隙内漏出，进一步提高阀门的密闭性。
其中，所述的阀杆6与阀瓣52连接的一端设有用于阀瓣52旋转的转块62，所述的转块62嵌设于阀瓣52内。
当阀门处于关闭状态时，阀瓣52处于高压区内，阀瓣52压力差的作用紧紧抵触与阀芯口51，转块62的设置，使阀杆6相对阀瓣52可发生旋转，手轮2转动所需的力矩降低，方便操作。
其中，所述的阀瓣52为圆台形，所述的阀瓣52包括大圆面与小圆面，所述的大圆面直径大于阀芯口51直径，所述的小圆面直径小于阀芯口51直径，所述的大端面指向小端面的方向朝上。
小圆面与大圆面之间为斜面，当阀门自然关闭时，由于流体的作用使阀瓣52紧紧抵触阀芯口51，斜面卡紧于阀芯口51，阀瓣52与阀芯口51之间的密闭性更佳。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带自锁的常闭截止阀，包括阀体、入水口、出水口、阀杆、阀瓣、阀芯口、阀杆和手轮，其特征是：所述的阀体内设有常闭结构和自锁结构，所述的常闭结构包括压圈和弹簧，所述的弹簧两端抵触阀体与压圈，所述的压圈位于阀杆表面；所述的自锁结构包括伸缩腔和导块，所述的导块位于阀杆表面，所述的伸缩腔内设有控制导块上下运动的导槽，所述的导块嵌设于导槽内。
2.根据权利要求1所述的带自锁的常闭截止阀，其特征是：所述的导槽包括关闭槽、竖直槽和旋开锁定槽，所述的竖直槽垂直于水平面，所述的竖直槽两端连接关闭槽和旋开锁定槽，所述的关闭槽位于旋开锁定槽上方。
3.根据权利要求2所述的带自锁的常闭截止阀，其特征是：所述的旋开锁定槽长度大于关闭槽长度的两倍。
4.根据权利要求3所述的带自锁的常闭截止阀，其特征是：所述的关闭槽处于同一水平面内。
5.根据权利要求1所述的带自锁的常闭截止阀，其特征是：所述的阀瓣与阀芯口抵触，所述的阀芯口上方连接出水口，阀芯口下方连接入水口，阀瓣位于阀芯口下方。
6.根据权利要求5所述的带自锁的常闭截止阀，其特征是：所述的阀杆与阀瓣连接的一端设有用于阀瓣旋转的转块，所述的转块嵌设于阀瓣内。
7.根据权利要求6所述的带自锁的常闭截止阀，其特征是：所述的阀瓣为圆台形，所述的阀瓣包括大圆面与小圆面，所述的大圆面直径大于阀芯口直径，所述的小圆面直径小于阀芯口直径，所述的大圆面指向小圆面的方向朝上。
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