CN201047448Y - 自动补偿旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动补偿旋塞阀涉及到阀，该阀包括阀体、阀芯、弹簧、穿孔螺母、密封圈、转柄，在阀体中有横向的通孔、竖向的阀芯座孔，阀芯下部呈上大下小的锥台，锥台中有阀芯通孔，它还包括：阀体上的1－3个导轨和1－3个定位槽；阀芯的沉孔壁上有1－5个孔和1－3定位销；有一个转轴它的下部的外部有1－5个凸出的滑块，它的下部装在阀芯的沉孔内，上部穿过穿孔螺母与手柄固定相连；弹簧装在转轴的下部孔中；密封圈套在转轴的上部的外部；穿孔螺母与阀体上的外螺纹连接。该阀减少了磨损，增加了阀芯的第二次补偿关闭，提高了关闭效果，延长了阀的使用寿命。

Description

自动补偿旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及到阀，特别是涉及到锥度阀芯的旋塞阀。

背景技术

锥度阀芯的旋塞阀是阀中的一种，它主要由阀体、锥度阀芯、转柄等构成，目前普遍使用的锥度阀芯的旋塞阀无自动补偿装置，所以该阀在使用一段时间后易出现渗漏。为减少渗漏，申请号为02273171.7的“一种无漏水龙头”公开了一种自动补偿防止渗漏的技术方案，它由阀体、阀芯、弹簧、穿孔螺母、密封圈、转柄组成，在阀体中有横向的通孔、竖向的阀芯座孔，阀芯座孔与通孔相交处呈锥台盲孔，形成三通，阀芯下部呈上大下小的锥台，锥台中有阀芯通孔，它靠弹簧的作用使阀芯的锥台与阀体的锥台盲孔配合更好，从而实现自动补偿和防止渗漏。该技术方案虽然有效，但是，因为弹簧的弹力较小，其自动补偿效果较差，阀芯旋转时磨损较大，阀的使用寿命较短，易渗漏。因此，需要对锥度阀芯的旋塞阀作进行一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的：为克服上述锥度阀芯的旋塞阀的缺陷，提供一种自动补偿旋塞阀。

本实用新型的技术方案是：一种自动补偿旋塞阀，包括阀体、阀芯、弹簧、穿孔螺母、密封圈、转柄，在阀体中有横向的通孔、竖向的阀芯座孔，阀芯座孔与通孔相交处呈锥台盲孔，形成三通，阀芯下部呈上大下小的锥台，锥台中有阀芯通孔，它还包括：所述的阀体的阀芯座孔的上口有1-3个导轨和1-3个定位槽，一个导轨和一个定位槽相连；所述的阀芯的上部有一个沉孔，沉孔的壁上有1-5个孔，孔的上口为阀芯打开工作面、孔的一面侧壁为阀芯关闭工作面，沉孔的壁上有阀芯压紧工作面，沉孔的上口外部有1-3个外凸的定位销；有一个转轴，它的下部装在阀芯的沉孔内，上部穿过穿孔螺母与手柄固定相连，转轴的下部的外部有1-5个凸出的滑块，滑块上有关闭工作面、压紧工作面和打开工作面，弹簧装在转轴的下部孔中；密封圈套在转轴的上部的外部；穿孔螺母与阀体上的外螺纹连接，阀芯上的定位销只能在阀体上的定位槽内升降或在导轨中旋转。

所述的自动补偿旋塞阀，阀芯上的阀芯打开工作面和阀芯压紧工作面为斜面，转轴上的打开工作面和压紧工作面是与阀芯打开工作面和阀芯压紧工作面相匹配的斜面，阀芯上的阀芯关闭工作面和转轴上的关闭工作面为垂直面。

所述的自动补偿旋塞阀，阀体的阀芯座孔的上口有2个导轨和2个定位槽；阀芯的上部的沉孔的壁上有2个孔，转轴的下部的外部有2个凸出的滑块。

本实用新型的自动补偿旋塞阀打开、关闭、补偿的原理是：当关闭的阀需要打开时，用手反时针旋转转柄，转柄带动转轴反时针旋转，转轴上的滑块的压紧工作面与阀芯上的阀芯压紧工作面分开，滑块的打开工作面与阀芯上的阀芯打开工作面接触，转轴带动阀芯先上升然后反时针旋转，当阀芯上的定位销转到阀体上的导轨的止点时阀芯全部打开；相反，当打开的阀需要关闭时，用手顺时针旋转转柄，使滑块的打开工作面与阀芯上的阀芯打开工作面分开，滑块的关闭工作面与阀芯上的阀芯关闭工作面接触，转轴带动阀芯顺时针旋转，当阀芯上的定位销转到阀体上的定位槽时，完成阀芯的初步关闭，同时，阀芯在弹簧的作用下向下运动，完成阀芯的第一次自动补偿关闭，当继续用手顺时针旋转转柄，转轴上的滑块的压紧工作面与阀芯上的阀芯压紧工作面接触，并继续压紧阀芯，完成阀芯的第二次补偿关闭，最后完成阀芯的全部关闭。

本实用新型的自动补偿旋塞阀与已有的自动补偿旋塞相比，前者比后者在打开和关闭时摩擦力小，磨损小，增加了阀芯的第二次补偿关闭，提高了关闭效果，延长了阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的阀体横切后的剖视图。

图3为本实用新型中的阀芯的结构示意图。

图4为本实用新型中的转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见附图1、附图2、附图3、附图4，一种自动补偿旋塞阀，包括阀体1、阀芯2、弹簧3、穿孔螺母4、密封圈6、转柄7，在阀体1中有横向的通孔11、竖向的阀芯座孔12，阀芯座孔12与通孔11相交处呈锥台盲孔，形成三通，阀芯2下部呈上大下小的锥台，锥台中有阀芯通孔21，所述的阀体1的阀芯座孔12的上口有1-3个导轨14和1-3个定位槽13，一个导轨14和一个定位槽13相连；所述的阀芯2的上部有一个沉孔，沉孔的壁上有1-5个孔，孔的上口为阀芯打开工作面23、孔的一面侧壁为阀芯关闭工作面25，沉孔的壁上有阀芯压紧工作面24，沉孔的上口外部有1-3个外凸的定位销22；有一个转轴5，它的下部装在阀芯2的沉孔内，上部穿过穿孔螺母4与手柄7固定相连，转轴5的下部的外部有1-5个凸出的滑块51，滑块51上有关闭工作面511、压紧工作面512和打开工作面513，弹簧3装在转轴5的下部孔中；密封圈6套在转轴5的上部的外部；穿孔螺母4与阀体1上的外螺纹连接，阀芯2上的定位销22只能在阀体1上的定位槽13内升降或在导轨14中旋转。在自动补偿旋塞阀之中，阀芯2上的阀芯打开工作面23和阀芯压紧工作面24为斜面，转轴5上的打开工作面513和压紧工作面512是与阀芯打开工作面23和阀芯压紧工作面24相匹配的斜面，阀芯2上的阀芯关闭工作面25和转轴5上的关闭工作面511为垂直面。在最佳的方案之中，阀体的阀芯座孔的上口有2个导轨和2个定位槽；阀芯的上部的沉孔的壁上有2个孔，转轴的下部的外部有个凸出滑块。弹簧3是金属材料，密封圈6是橡胶材料，其余的零件的材料是硬塑料或金属。硬塑料材料如ABS、POM、尼龙等。在阀体1中横向的通孔11的大小与连接的管道相匹配。

Claims (3)

1.一种自动补偿旋塞阀，包括阀体(1)、阀芯(2)、弹簧(3)、穿孔螺母(4)、密封圈(6)、转柄(7)，在阀体(1)中有横向的通孔(11)、竖向的阀芯座孔(12)，阀芯座孔(12)与通孔(11)相交处呈锥台盲孔，形成三通，阀芯(2)下部呈上大下小的锥台，锥台中有阀芯通孔(21)，其特征是：所述的阀体(1)的阀芯座孔(12)的上口有1-3个导轨(14)和1-3个定位槽(13)，一个导轨(14)和一个定位槽(13)相连；所述的阀芯(2)的上部有一个沉孔，沉孔的壁上有1-5个孔，孔的上口为阀芯打开工作面(23)、孔的一面侧壁为阀芯关闭工作面(25)，沉孔的壁上有阀芯压紧工作面(24)，沉孔的上口外部有1-3个外凸的定位销(22)；有一个转轴(5)，它的下部装在阀芯(2)的沉孔内，上部穿过穿孔螺母(4)与手柄(7)固定相连，转轴(5)的下部的外部有1-5个凸出的滑块(51)，滑块(51)上有关闭工作面(511)、压紧工作面(512)和打开工作面(513)，弹簧(3)装在转轴(5)的下部孔中；密封圈(6)套在转轴(5)的上部的外部；穿孔螺母(4)与阀体(1)上的外螺纹连接，阀芯(2)上的定位销(22)只能在阀体(1)上的定位槽(13)内升降或在导轨(14)中旋转。

2.根据权利要求1所述的自动补偿旋塞阀，其特征是：阀芯(2)上的阀芯打开工作面(23)和阀芯压紧工作面(24)为斜面，转轴(5)上的打开工作面(513)和压紧工作面(512)是与阀芯打开工作面(23)和阀芯压紧工作面(24)相匹配的斜面，阀芯(2)上的阀芯关闭工作面(25)和转轴(5)上的关闭工作面(511)为垂直面。

3.根据权利要求1或2所述的自动补偿旋塞阀，其特征是：所述的阀体(1)的阀芯座孔(12)的上口有2个导轨(14)和2个定位槽(13)；阀芯(2)的上部的沉孔的壁上有2个孔，转轴(5)的下部的外部有2个凸出的滑换(51)。

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