CN202176736U - 一种排渣阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种排渣阀,包括阀体、阀杆、阀盖和阀瓣,阀体内设有流入通道和流出通道,阀盖设在阀体上方,阀杆伸入阀体,阀杆伸入阀体的一端固定有闸板,阀瓣设在闸板上,闸板和阀瓣与阀体内壁密封配合设置,闸板靠近流出通道的一侧设有楔形面,闸板横截面积较大一端与阀杆形成固定配合,在流出通道上部靠近闸板处设有闸板腔,流出通道下方靠近闸板处设有凹槽,凹槽与流出通道下部分侧壁成弧形过渡,凹槽靠近流入通道的一侧形成凸台,排渣阀闭合时,凸台与阀瓣的下端相密封配合。本实用新型的排渣阀采用闸板替代球形阀芯,减小了原来球形阀芯所占的体积,使阀体体积减小,方便运输安装使用,同时提高了阀瓣的耐磨性,提高了排渣阀使用寿命。

Description

一种排渣阀
技术领域
本实用新型涉及阀门结构领域,具体涉及一种排渣阀。
背景技术
排渣阀被应用于水力除灰中的精矿、尾矿、灰渣系统的排渣阀门。排渣阀一般包括阀体,阀体上设置有流入通道和流出通道,阀体内设有阀芯,阀芯与阀杆固定配合设置,阀芯在阀杆的升降过程中上下运行,从而实现排渣阀的开启和闭合。目前,排渣阀的阀芯一般为球面形阀芯,这种阀芯在阀杆的带动下上升或下降,容易与阀体的边缘密封件接触磨损,降低了密封效果,同时,球形的阀芯体积较大,占用阀体内部空间,从而使制造的阀体尺寸要求随之增大,不方便运输携带及安装使用。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种开启闭合灵活,排渣效果好的排渣阀。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:一种排渣阀,包括阀体、阀杆、阀盖和阀瓣,所述的阀体内设有流入通道和流出通道,所述的阀盖设置在阀体上方,所述的阀杆伸入阀体内部,所述的阀杆伸入阀体的一端固定设有闸板,阀瓣设置在闸板上,所述的闸板和阀瓣与阀体内壁密封配合设置,闸板靠近流出通道的一侧设有楔形面,闸板横截面积较大的一端与阀杆形成所述的固定配合,在流出通道的上部靠近闸板的位置设有闸板腔,流出通道下方靠近闸板处设有凹槽,凹槽与流出通道下部分的侧壁成弧形过渡,凹槽靠近流入通道的一侧形成一凸台,排渣阀闭合时,凸台与阀瓣的下端相密封配合。
作为优选,所述的阀瓣朝流入通道的一侧设有耐磨层。采用上述的优选方案后,提高了本实用新型的排渣阀的耐磨性和稳定性,提高了排渣阀的使用寿命。
作为优选,所述的流出通道的内壁上设有突起,形成闸板的导轨。采用上述的优选方案后,能使本实用新型的排渣阀的阀瓣和闸板在阀杆的带动下上下运动更为平稳。
作为优选,所述的阀盖设置在阀体上方,阀盖与阀体配合形成上述所述的闸板腔。采用上述的优选方案后,阀盖与阀体配合形成闸板腔,结构更为紧凑,拆卸检修也较为方便。
作为优选,所述的阀杆远离其与闸板固定处的一端延伸穿出阀板腔,形成阀杆延伸部,阀杆延伸部末端设有操作机构。采用上述的优选方案后,便于使用人员的使用,操作方便。
作为优选,所述的阀杆末端设有手轮,手轮与阀杆固定配合形成上述所述的操作机构。采用上述的优选方案后,使用人员可以利用手轮对本实用新型的排渣阀进行开启和闭合,更为方便。
作为优选,所述的阀盖上部设有填料腔,填料腔内设有填料,阀杆套设有填料压盖,填料压盖与阀盖固定配合。采用上述的优选方案后,阀杆与阀盖之间的密封配合更为紧密。
作为优选,所述的阀杆延伸部外设有支架。采用上述的优选方案后,使阀杆在上升和下降的过程更为平稳。
本实用新型的排渣阀采用闸板替代球形阀芯,减小了原来球形阀芯所占的体积,使阀体体积减小,方便运输携带和安装使用,同时,提高了闸板的耐磨性,提高了排渣阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例流出通道的结构示意图;
图3为本实用新型实施例流出通道的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例具体是一种排渣阀,包括阀体1、阀杆2、阀盖3和阀瓣7,阀体1内设有流入通道11和流出通道12。阀盖3设置在阀体1的上方,阀盖3和阀体1通过双头螺栓31和六角螺母32固定配合。阀杆2伸入阀体1内部,阀杆2伸入阀体1的一端固定设有闸板8,阀瓣7通过锁紧螺母81固定设置在闸板8上,阀瓣7朝流入通道7的一侧设有耐磨层71。闸板8和阀瓣7与阀体1的内壁密封配合设置,闸板8靠近流出通道12的一侧设有楔形面82,闸板8的楔形面82中部开设有紧固螺母槽83,供紧固螺母81安装设置,闸板8横截面积较大的一端与阀杆2形成固定配合,在流出通道12的上部靠近闸板8的位置设有闸板腔9,阀盖3设置在阀体1上方,阀盖3与阀体1配合形成该闸板腔9。
流出通道12下方靠近闸板8处设有凹槽121,流出通道12的内壁上设有突起122,形成闸板8的导轨。凹槽121与流出通道12下部分的侧壁成弧形过渡,凹槽121靠近流入通道1的一侧形成一凸台123,排渣阀闭合时,凸台123与阀瓣7的下端相密封配合。
阀杆2远离其与闸板8固定处的一端延伸穿出阀板腔9,形成阀杆延伸部21,阀杆延伸部21的末端设有操作机构。阀杆延伸部21的末端设有手轮5,手轮5与阀杆2固定配合形成排渣阀的操作机构。阀杆延伸部21外设有支架4。
阀盖3上部设有填料腔33,填料腔33内设有填料331,阀杆2外套设有填料压盖6,填料压盖6与阀盖3固定配合。阀盖3上部分铰接设有销轴61,销轴61远离销轴61与阀盖3铰接处设有活节螺栓64,填料压盖6上开设有轴孔62,销轴61穿过轴孔62,通过六角螺母63与活节螺栓64的紧密配合使填料压盖6与阀盖3形成紧密配合。
本实用新型的排渣阀的工作原理与现有技术的排渣阀的工作原理基本相同,不同点在于:本实用新型的排渣阀的阀瓣7与闸板8代替了原来的球形阀芯,占用体积小,不容易磨损,提高了排渣阀的使用寿命。

Claims (8)

1.一种排渣阀,包括阀体、阀杆、阀盖和阀瓣,所述的阀体内设有流入通道和流出通道,所述的阀盖设置在阀体上方,其特征在于:所述的阀杆伸入阀体内部,所述的阀杆伸入阀体的一端固定设有闸板,阀瓣设置在闸板上,所述的闸板和阀瓣与阀体内壁密封配合设置,闸板靠近流出通道的一侧设有楔形面,闸板横截面积较大的一端与阀杆形成所述的固定配合,在流出通道的上部靠近闸板的位置设有闸板腔,流出通道下方靠近闸板处设有凹槽,凹槽与流出通道下部分的侧壁成弧形过渡,凹槽靠近流入通道的一侧形成一凸台,排渣阀闭合时,凸台与阀瓣的下端相密封配合。
2.根据权利要求1所述的排渣阀,其特征在于:所述的阀瓣朝流入通道的一侧设有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的排渣阀,其特征在于:所述的流出通道的内壁上设有突起,形成闸板的导轨。
4.根据权利要求1所述的排渣阀,其特征在于:所述的阀盖设置在阀体上方,阀盖与阀体配合形成上述所述的闸板腔。
5.根据权利要求1所述的排渣阀,其特征在于:所述的阀杆远离其与闸板固定处的一端延伸穿出阀板腔,形成阀杆延伸部,阀杆延伸部末端设有操作机构。
6.根据权利要求5所述的排渣阀,其特征在于:所述的阀杆末端设有手轮,手轮与阀杆固定配合形成上述所述的操作机构。
7.根据权利要求1所述的排渣阀,其特征在于:所述的阀盖上部设有填料腔,填料腔内设有填料,阀杆套设有填料压盖,填料压盖与阀盖固定配合。
8.根据权利要求1所述的排渣阀,其特征在于:所述的阀杆延伸部外设有支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105736817A (zh) * 2016-04-18 2016-07-06 四川龙麟科创节能环保科技股份有限公司 一种高温隔热灰渣阀
CN107620805A (zh) * 2017-11-06 2018-01-23 扬州鸿伟机械有限公司 一种高耐磨排渣阀
CN107701778A (zh) * 2017-11-06 2018-02-16 扬州鸿伟机械有限公司 防堵抗磨排渣阀
CN107939995A (zh) * 2017-09-21 2018-04-20 郑立新 卸料阀
RU187601U1 (ru) * 2018-08-27 2019-03-13 Анатолий Леонтьевич Шанаурин Задвижка клиновая

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