CN201373128Y - 膨胀式旋塞阀 - Google Patents

Abstract

一种膨胀式旋塞阀，由下端盖、阀体、阀盖、阀杆和阀座密封套组成，阀座密封套采用T型槽或燕尾槽柔性连接在阀杆的下端部，阀盖上端沿阀杆的延伸部分设有填料压盖、填料座和填料，阀盖上端从下到上依次设置有导向螺钉、阀盖衬套、阀杆螺母，轴承及轴承压盖；在阀杆下部与阀座密封套之间设置有楔形块。本实用新型采用膨胀式塞体，实现组合塞体结构，从而实现了无摩擦的启闭，增长阀门寿命，减小启闭力矩，变传动圆锥形塞体为圆柱形塞体，加工制造更容易保证精度，密封性大大提高。

Description

膨胀式旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是一种膨胀式旋塞阀。

背景技术

现有的旋塞阀，大多采用整体式塞体，通过装配时预紧的方式，让塞体与阀体密封面产生一定的预紧力，实现密封。这种结构，随着阀门的每一次启闭，均会不同程度地对塞体和阀体密封面造成磨损，特别是介质中若有颗粒物，更会造成严重的划伤，最终在短时间内导致阀门密封失效。且由于启闭过程中，摩擦力较大，启闭十分费力，故传统的旋塞阀技术较落后，又不经济，寿命短，使用压力不高，还会造成大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述存在的技术问题，提供一种寿命长、密封性强的膨胀式旋塞阀。

本实用新型的技术方案这样解决的，一种膨胀式旋塞阀，由下端盖1、阀体2、阀盖3、阀杆4和阀座密封套5组成，阀座密封套5采用T型槽或燕尾槽柔性连接在阀杆4的下端部，阀盖3上端沿阀杆4的延伸部分设有填料压盖6、填料座13和填料14，阀盖3上端从下到上依次设置有导向螺钉11、阀盖衬套10、阀杆螺母7，轴承8及轴承压盖9；在阀杆4下部与阀座密封套5之间设置有楔形块12；阀座密封套5上可镶嵌非金属密封件或焊接硬质合金；阀杆4阀座密封套5是由型钢锻造经精加工而成。

本实用新型采用膨胀式塞体，实现组合塞体结构，从而实现了无摩擦的启闭，增长阀门寿命，减小启闭力矩，变传动圆锥形塞体为圆柱形塞体，加工制造更容易保证精度，密封性大大提高。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图

图中：1、下端盖2、阀体3、阀盖4、阀杆5、阀座密封套6、填料压盖7、阀杆螺母8、轴承9、轴承压盖10、阀盖衬套11、导向螺钉12、楔形块13、填料座14、填料

具体实施方式

以下将结合附图加以详细说明：

如图1所示：一种膨胀式旋塞阀，由下端盖1、阀体2、阀盖3、阀杆4和阀座密封套5组成，阀座密封套5采用T型槽或燕尾槽柔性连接在阀杆4的下端部，阀盖3上端沿阀杆4的延伸部分设有填料压盖6、填料座13和填料14，阀盖3上端从下到上依次设置有导向螺钉11、阀盖衬套10、阀杆螺母7，轴承8及轴承压盖9；在阀杆4下部与阀座密封套5之间设置有楔形块12。当阀门使用时，逆时针旋转手轮，阀杆上升，楔形块同时上升，带动两阀座密封套向内收缩，阀座密封套的密封面脱离阀体密封面，阀杆继续上升，并在导向螺钉的作用下，阀杆旋转90°并带动阀座密封套同时旋转90°，此时阀门完全开启。反之，顺时针旋转手轮，阀杆在导向螺钉的作用下旋转90°，然后阀杆继续下移，楔形块推动阀座密封套向外膨胀，逐渐压紧阀体密封面，最后完全压紧，实现关闭，截断介质流动。在整个开启或关闭过程中，密封副均无摩擦产生。

Claims (3)

1、一种膨胀式旋塞阀，由下端盖(1)、阀体(2)、阀盖(3)、阀杆(4)和阀座密封套(5)组成，其特征在于阀座密封套(5)采用T型槽或燕尾槽柔性连接在阀杆(4)的下端部，阀盖(3)上端沿阀杆(4)的延伸部分设有填料压盖(6)、填料座(13)和填料(14)，阀盖(3)上端从下到上依次设置有导向螺钉(11)、阀盖衬套(10)、阀杆螺母(7)，轴承(8)及轴承压盖(9)；在阀杆(4)下部与阀座密封套(5)之间设置有楔形块(12)。

2、根据权利要求1所述的一种膨胀式旋塞阀，其特征在于阀座密封套(5)上可镶嵌非金属密封件或焊接硬质合金。

3、根据权利要求1所述的一种膨胀式旋塞阀，其特征在于阀杆(4)阀座密封套(5)是由型钢锻造经精加工而成。