CN206668991U - 一种新型密封结构的软座蝶阀 - Google Patents
一种新型密封结构的软座蝶阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206668991U CN206668991U CN201720253119.9U CN201720253119U CN206668991U CN 206668991 U CN206668991 U CN 206668991U CN 201720253119 U CN201720253119 U CN 201720253119U CN 206668991 U CN206668991 U CN 206668991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cushion rubber
- valve body
- seat
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种新型密封结构的软座蝶阀,包括阀体,设于阀体内的阀座,阀座内的阀杆及阀板,通过将阀座密封胶圈固定圈与阀座一体结合,并将阀座密封胶圈固定于阀杆与阀座密封胶圈固定圈之内,有效保证在阀板单侧受压时,阀杆与阀座的相对位置固定,防止阀座与阀杆因受压形变产生缝隙、引起的阀的渗露,顶部的上脖防漏胶圈相对于普通的O型密封胶圈具有更好的密封效果,保证上脖处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种新型密封结构的软座蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门在关闭时通过阀板边缘与阀座紧密接触实现密封,而阀杆穿过阀座内的孔处通过橡胶密封圈密封防止渗漏,而一些软质的阀座在受到单侧压力时,阀板受到压力并带动阀杆挤压阀座及密封圈,使得阀座及密封圈发生形变,阀杆向受压一侧偏移,这种情况下阀杆与阀座及密封圈的挤压侧较易产生缝隙,导致蝶阀渗漏,影响阀门的密封性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种防止单侧受压渗漏的新型密封结构的软座蝶阀。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种新型密封结构的软座蝶阀,包括阀体,设于阀体内的阀座,阀座内的阀杆及阀板,其中,
所述阀杆包括上阀杆及下阀杆,所述阀体上侧设有阀体上孔,下侧设有阀体下孔,阀体上孔顶部设有上脖,所述上阀杆插入阀体上孔且在一端与阀板键合,上阀杆另一端顶部设有卡固阶梯杆,并通过设于上脖顶部的压盖固定,所述上脖中部设有压盖固定槽,压盖卡入压盖固定槽,压盖及 压盖固定槽均对应设有螺纹孔,所述压盖与螺纹孔配合的螺钉固定于上脖;
阀体上孔内壁在压盖下侧设有上脖防漏胶圈凹槽,上脖防漏胶圈凹槽内设有上脖防漏胶圈,所述上脖防漏胶圈底部端面设有燕尾槽,上端阀杆与阀体上孔之间在上脖防漏胶圈下侧设有上脖合金套,上端阀杆与阀体上孔之间阀座上方设有阀体合金套;
上端阀杆与阀体上孔之间在上脖防漏胶圈下侧设有上脖合金套,上端阀杆与阀体上孔之间阀座上方设有上阀体合金套;
所述阀体底部在阀体下孔末端设有后堵,后堵上部设有下O型圈凹槽,下O型圈凹槽内设有下O型圈,所述下阀杆伸入阀体下孔,下端阀杆与阀体下孔之间设有依次设有下阀体合金套及压力轴承。
所述阀座上侧设有阀座上孔,下侧设有阀座下孔,阀座上孔与上阀杆接触处顶端及阀座下孔与下阀杆接触处底端均设有阀座密封胶圈及阀座密封胶圈固定圈,所述密封胶圈固定圈为金属圆圈,且内侧设有开口朝向阀杆的阀座密封胶圈凹槽,所述阀座密封胶圈卡于阀座密封胶圈凹槽内。
所述阀座密封胶圈固定圈在阀座密封胶圈凹槽的一侧或两侧设有固定凸台。
所述上阀杆顶部设有方键。
本实用新型的有益效果是:
通过将阀座密封胶圈固定圈与阀座一体结合,并将阀座密封胶圈固定于阀杆与阀座密封胶圈固定圈之内,有效保证在阀板单侧受压时,阀杆与阀座的相对位置固定,防止阀座与阀杆因受压形变产生缝隙、引起的阀的渗露,顶部的上脖防漏胶圈相对于普通的O型密封胶圈具有更好的密封效果,保证上脖处的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的各部件结构示意图。
图2是本实用新型的阀座密封胶圈处结构示意图。
图3是本实用新型的上脖防漏胶圈结构示意图。
图4是本实用新型的耐磨损密封面结构示意图。
图中:1.阀体,2.阀座,3.阀板,4.下阀杆,5.上脖,6.卡固阶梯杆,7.压盖,8.压盖固定槽,9.上脖防漏胶圈,10.上脖合金套,11.上阀体合金套,12.后堵,13.下O型圈,14.下阀体合金套,15.压力轴承,16.阀座密封胶圈,17.阀座密封胶圈固定圈,18.阀座密封胶圈凹槽,19.固定凸台,20.上阀杆,21.燕尾槽,22.翼板,23.耐磨损密封面。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括阀体1,设于阀体内的阀座2,阀座内的阀杆及阀板3,其中,
所述阀杆包括上阀杆20及下阀杆4,所述阀体上侧设有阀体上孔,下侧设有阀体下孔,阀体上孔顶部设有上脖5,所述上阀杆插入阀体上孔且在一端与阀板键合,上阀杆另一端顶部设有卡固阶梯杆6,并通过设于上脖顶部的压盖7固定,所述上脖中部设有压盖固定槽8,压盖卡入压盖固定槽,压盖及压盖固定槽均对应设有螺纹孔,所述压盖与螺纹孔配合的螺钉固定于上脖;
阀杆顶部的直径缩小形成卡固阶梯杆,压盖通过螺栓固定于阀体顶部,其中部设有卡孔,将卡固阶梯杆卡柱;
阀体上孔内壁在压盖下侧设有上脖防漏胶圈凹槽,上脖防漏胶圈凹槽内设有上脖防漏胶圈9,所述上脖防漏胶圈底部端面设有燕尾槽21;
上脖防漏胶圈结构如图4所示,上脖防漏胶圈底部的燕尾槽两侧形成两个翼板22,两个翼板分别与阀杆及阀体上孔内壁紧密接触,一旦阀体内部液体从上脖处渗出,液体会优先进入燕尾槽,而液体的压力会将两个翼板更紧密的压靠在阀杆及阀体上孔之间,相对于普通的O型密封胶圈具有 更好的密封效果,保证上脖处的密封性。
上端阀杆与阀体上孔之间在上脖防漏胶圈下侧设有上脖合金套10,上端阀杆与阀体上孔之间阀座上方设有上阀体合金套11;
所述阀体底部在阀体下孔末端设有后堵12,后堵上部设有下O型圈凹槽,下O型圈凹槽内设有下O型圈13,下O型圈11卡入下O型圈凹槽内,所述下阀杆伸入阀体下孔,下端阀杆与阀体下孔之间设有依次设有下阀体合金套14及压力轴承15;
上脖合金套、上阀体合金套、下阀体合金套与压力轴承减少阀杆与阀体的摩擦;
所述阀座上侧设有阀座上孔,下侧设有阀座下孔,阀座上孔与上阀杆接触处顶端及阀座下孔与下阀杆接触处底端均设有阀座密封胶圈16及阀座密封胶圈固定圈17,所述密封胶圈固定圈为金属圆圈,且内侧设有开口朝向阀杆的阀座密封胶圈凹槽18,所述阀座密封胶圈卡于阀座密封胶圈凹槽内。
阀座密封胶圈固定圈通过注塑工艺与阀体一体成型,其凹槽的侧壁边缘与阀杆接触,使得当阀杆受到压力时,压力被直接传递至阀座密封胶圈固定圈,而阀座密封胶圈固定圈稳固的固定高于阀座内部,不会轻易发生移位或形变,使得阀座密封胶圈凹槽内的阀座密封胶圈不会受到挤压,因此其与阀杆在受到挤压时仍能保证良好的密封性能,不会发生渗漏。
所述阀座在其内侧与阀板接触面设有耐磨损密封面23,所述耐磨损密封面表面为弧形;
阀座的耐磨损密封面与阀板的位置关系为:耐磨损密封面为沿阀座表面隆起的弧形面,使得在旋转阀板时,阀板不必运动到完全与阀座轴线相平的状态即可实现密封,而随着阀板对阀座的磨损,耐磨损密封面的弧形面与阀板的接触处优先被磨损,此时在使用中将阀门关闭时,为保证密封效果,可以将阀板向更靠近弧形面的拱形顶点处旋转;
传统的阀座在阀板的摩擦磨损下,长时间使用会导致阀座与阀板配合不紧密,而耐磨损密封面的设计使得阀座在部分磨损后可以向更拱形顶点 选装,有效增强了阀门寿命。
优选的,所述阀座密封胶圈固定圈在阀座密封胶圈凹槽的一侧或两侧设有固定凸台19,,其作用为扩大阀座密封胶圈固定圈与阀杆的接触面积,增强二者接触的稳定性,进一步的防止受压时阀杆的移位;
优选的,所述上阀杆顶部设有方键,与上部的调节机构配合,便于对阀杆、阀板的调节;
通过将阀座密封胶圈固定圈与阀座一体结合,并将阀座密封胶圈固定于阀杆与阀座密封胶圈固定圈之内,有效保证在阀板单侧受压时,阀杆与阀座的相对位置固定,防止阀座与阀杆因受压形变产生缝隙、引起的阀的渗露,顶部的上脖防漏胶圈相对于普通的O型密封胶圈具有更好的密封效果,保证上脖处的密封性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型密封结构的软座蝶阀,其特征在于,包括阀体,设于阀体内的阀座,阀座内的阀杆及阀板,其中,
所述阀杆包括上阀杆及下阀杆,所述阀体上侧设有阀体上孔,下侧设有阀体下孔,阀体上孔顶部设有上脖,所述上阀杆插入阀体上孔且在一端与阀板键合,上阀杆另一端顶部设有卡固阶梯杆,并通过设于上脖顶部的压盖固定,所述上脖中部设有压盖固定槽,压盖卡入压盖固定槽,压盖及压盖固定槽均对应设有螺纹孔,所述压盖与螺纹孔配合的螺钉固定于上脖;
阀体上孔内壁在压盖下侧设有上脖防漏胶圈凹槽,上脖防漏胶圈凹槽内设有上脖防漏胶圈,所述上脖防漏胶圈底部端面设有燕尾槽,上端阀杆与阀体上孔之间在上脖防漏胶圈下侧设有上脖合金套,上端阀杆与阀体上孔之间阀座上方设有阀体合金套;
上端阀杆与阀体上孔之间在上脖防漏胶圈下侧设有上脖合金套,上端阀杆与阀体上孔之间阀座上方设有上阀体合金套;
所述阀体底部在阀体下孔末端设有后堵,后堵上部设有下O型圈凹槽,下O型圈凹槽内设有下O型圈,所述下阀杆伸入阀体下孔,下端阀杆与阀体下孔之间依次设有下阀体合金套及压力轴承;
所述阀座在其内侧与阀板接触面设有耐磨损密封面,所述耐磨损密封面表面为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种新型密封结构的软座蝶阀,其特征在于,所述阀座上侧设有阀座上孔,下侧设有阀座下孔,阀座上孔与上阀杆接触处顶端及阀座下孔与下阀杆接触处底端均设有阀座密封胶圈及阀座密封胶圈固定圈,所述密封胶圈固定圈为金属圆圈,且内侧设有开口朝向阀杆的阀座密封胶圈凹槽,所述阀座密封胶圈卡于阀座密封胶圈凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种新型密封结构的软座蝶阀,其特征在于,所述阀座密封胶圈固定圈在阀座密封胶圈凹槽的一侧或两侧设有固定凸 台。
4.根据权利要求1所述的一种新型密封结构的软座蝶阀,其特征在于,所述上阀杆顶部设有方键。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720253119.9U CN206668991U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种新型密封结构的软座蝶阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720253119.9U CN206668991U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种新型密封结构的软座蝶阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206668991U true CN206668991U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60376533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720253119.9U Expired - Fee Related CN206668991U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种新型密封结构的软座蝶阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206668991U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109597265A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-09 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种潜水成像系统中超半球球罩的固定夹紧机构 |
CN110529611A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 天津祥嘉流体控制系统有限公司 | 一种高压差蝶阀结构 |
CN114294451A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-08 | 威乐(中国)水泵系统有限公司 | 一种止回阀密封结构 |
-
2017
- 2017-03-15 CN CN201720253119.9U patent/CN206668991U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109597265A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-09 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种潜水成像系统中超半球球罩的固定夹紧机构 |
CN109597265B (zh) * | 2018-12-11 | 2020-12-22 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种潜水成像系统中超半球球罩的固定夹紧机构 |
CN110529611A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 天津祥嘉流体控制系统有限公司 | 一种高压差蝶阀结构 |
CN114294451A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-08 | 威乐(中国)水泵系统有限公司 | 一种止回阀密封结构 |
CN114294451B (zh) * | 2022-01-25 | 2024-01-09 | 威乐(中国)水泵系统有限公司 | 一种止回阀密封结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206668991U (zh) | 一种新型密封结构的软座蝶阀 | |
CN203322379U (zh) | 三通固定式四阀座硬密封球阀 | |
CN213117571U (zh) | 一种硬密封固定球阀 | |
CN205001535U (zh) | 一种双密封法兰闸阀 | |
CN204153179U (zh) | 自闭式截止阀 | |
CN208919381U (zh) | 分体式金属软密封球阀 | |
CN204114254U (zh) | 自闭式止回截止阀 | |
CN206617659U (zh) | 一种自动调节v形组合填料密封结构 | |
CN206555459U (zh) | 一种摇杆式暗杆密封闸阀 | |
CN103591326A (zh) | 上装式低温球阀 | |
CN102954233A (zh) | 一种高压软密封蝶阀 | |
CN110848429A (zh) | 一种截止双用阀 | |
CN206958278U (zh) | 一种改进阀板及密封结构的蝶阀 | |
CN206668992U (zh) | 一种改进密封效果的蝶阀 | |
CN206668993U (zh) | 一种防止单侧受压渗漏及顶部渗漏的蝶阀 | |
CN203560492U (zh) | 一种上装式低温球阀 | |
CN211423396U (zh) | 直落式弹性密封截止阀 | |
CN203322297U (zh) | 一种弹性自密封蝶阀 | |
CN203516884U (zh) | 具有高耐冲蚀性调节阀 | |
CN207975265U (zh) | 一种采用氟塑料阀座结构的双向密封蝶阀 | |
CN106763817A (zh) | 一种摇杆式暗杆密封闸阀 | |
CN203009855U (zh) | 一种内压自封式阀盖截止阀 | |
CN206626192U (zh) | 一种闸阀 | |
CN204961861U (zh) | 一种截止阀 | |
CN206668986U (zh) | 一种防止单侧受压渗漏的蝶阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 Termination date: 20180315 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |