CN206617659U - 一种自动调节v形组合填料密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动调节V形组合填料密封结构，包括阀盖和阀杆，所述阀盖和阀杆之间设有密封填料，所述密封填料包括注塑隔环，所述注塑隔环的上部和下部分别设有填料组，下部的填料组下部设有两个垫环，所述垫环之间设有碟簧，这种结构可以通过碟形弹簧自动弥补因填料长期使用后填料压紧力的损失，而且碟形弹簧可以在较小的变形条件下承受变化范围极大的轴向载荷，特别是采用叠合组合时碟形弹簧的变形位移较大。

Description

一种自动调节V形组合填料密封结构

技术领域

本实用新型涉及阀门密封领域，尤其涉及自动调节V形组合填料密封结构。

背景技术

在阀门领域里，明杆闸阀常用的填料类型有石墨填料、自密封结构的唇形填料、V形填料等等。其中V形填料自润滑性能良好，耐磨、摩擦系数小等优点因而得到广泛应用。但通常V形填料在闸阀使用中压紧力不可调节，阀门长期开关填料容易磨损松动，影响阀门的密封性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种自动调节V形组合填料密封结构，包括阀盖和阀杆，所述阀盖和阀杆之间设有密封填料，所述密封填料包括注塑隔环，所述注塑隔环的上部和下部分别设有填料组，下部的填料组下部设有两个垫环，所述垫环之间设有碟簧。

优选的，所述上填料组包括相互配合的上V型填料和下V型填料，上V型填料和下V型填料之间填充有若干中V型填料。

优选的，上V型填料、下V型填料中V型填料为聚四氟乙烯。

本实用新型提出的自动调节V形组合填料密封结构有以下有益效果：这种结构可以通过碟形弹簧自动弥补因填料长期使用后填料压紧力的损失，而且碟形弹簧可以在较小的变形条件下承受变化范围极大的轴向载荷，特别是采用叠合组合时碟形弹簧的变形位移较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处的结构示意图；

其中，1-阀盖，2-阀杆，3-密封填料，4-注塑隔环，5-垫环，6-碟簧，7-上V型填料，8-下V型填料，9-中V型填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种自动调节V形组合填料密封结构，包括阀盖1和阀杆2，所述阀盖1和阀杆2之间设有密封填料3，所述密封填料3包括注塑隔环4，所述注塑隔环4的上部和下部分别设有填料组，下部的填料组下部设有两个垫环5，所述垫环5之间设有碟簧6，其中，所述上填料组包括相互配合的上V型填料7和下V型填料8，上V型填料7和下V型填料8之间填充有若干中V型填料9，采用上下两组填料结构，每组填料都由上中下组成，上填料凹V状与中填料上面的凸V状配合，中填料下面的凹V状与下填料凸V状配合。其中每组上下填料各一个，中填料若干个，可根据填料函深度多减少补。在两组填料中间加一个注塑隔环4，阀盖1上打注塑孔，这种填料的结构在自由状态下安装后中填料和中填料内外径工作面有一定的过盈量，有自密封作用。在液体压力作用时，压力使唇口改变接触状态和加大接触应力，使唇部与孔和杆接触更加紧密达到密封目的。但在长期使用后由于唇口的磨损导致松动，通过蝶形弹簧的弹力来重新保证填料的压紧力从而再一次实现密封。这种结构可以根据需求设计不同碟簧6的厚度和数量来弥补在不同状况下的压力损失，保证失效后达到再次密封的目的。在两组填料中间设计一个注塑隔环4，即使在蝶形弹簧无法再重新保证填料的压紧力时可通过注塑孔在注塑隔环4处注入密封剂，给上填料组件一个外压使其达到密封效果。方便填料的维护，延长了填料的使用寿命。

优选的，上V型填料7、下V型填料8中V型填料9为聚四氟乙烯。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种自动调节V形组合填料密封结构，包括阀盖和阀杆，所述阀盖和阀杆之间设有密封填料，其特征在于，所述密封填料包括注塑隔环，所述注塑隔环的上部和下部分别设有填料组，下部的填料组下部设有两个垫环，所述垫环之间设有碟簧。

2.根据权利要求1所述的自动调节V形组合填料密封结构，其特征在于，所述上填料组包括上V型填料和下V型填料，上V型填料和下V型填料之间填充有若干中V型填料。

3.根据权利要求2所述的自动调节V形组合填料密封结构，其特征在于，上V型填料、下V型填料中V型填料为聚四氟乙烯。