CN220249121U - 一种阀体双重填料函结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀体双重填料函结构，包括阀体、设置在所述阀体远端的压盖以及穿过所述阀体和压盖设置的阀杆，所述阀体内开设贯穿的阶梯孔，所述阶梯孔远端与压盖之间设置填料函，所述阀杆穿过所述填料函，所述填料函包括两组第一填料，两组所述第一填料之间还设置至少两个碟型弹簧。本实用新型的阀体双重填料函结构，通过在两组第一填料之间设置两个碟型弹簧，两个碟型弹簧截面组成V型，所述V型开口朝向阀体轴心设置，可有效提供动态载荷，即使在负压状态或压力波动状态下依然能够保证填料预紧力，保证密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀体双重填料函结构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。
当阀门处于低负压或是压力波动大、需要频繁开启的工况时，常规填料及结构很难满足密封要求。当原有填料失效后，阀门难以继续使用，更换费时费力且影响生产。
因此，需要设计一种适用于复杂工况且使用寿命长的阀体填料函结构。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种阀体双重填料函结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种阀体双重填料函结构，包括阀体、设置在所述阀体远端的压盖以及穿过所述阀体和压盖设置的阀杆，所述阀体内开设贯穿的阶梯孔，所述阶梯孔远端与压盖之间设置填料函，所述阀杆穿过所述填料函，所述填料函包括两组第一填料，两组所述第一填料之间还设置至少两个碟型弹簧。
进一步的，两个所述碟型弹簧截面组成V型，V型开口朝向阀体轴心设置。
进一步的，位于填料函远端的第一填料的近端和远端设置衬垫，位于填料函近端的第一填料远端设置衬垫、近端设置压套，所述压套远端与压盖连接。
进一步的，所述阀体侧面设置注脂阀，所述填料函内设置注入口，所述阀体侧面开设注入管，所述注入管两端分别连接注脂阀和注入管，所述注脂阀用于向填料函内注入密封脂。
进一步的，所述注入口开设于所述阀体侧面位于碟型弹簧处。
进一步的，所述注脂阀与阀体螺纹连接。
进一步的，所述阶梯孔包括第一孔以及设置在所述第一孔近端的第二孔。
进一步的，所述压盖与阀体之间通过固定件连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
(一)本实用新型的阀体双重填料函结构，通过在两组第一填料之间设置两个碟型弹簧，两个碟型弹簧截面组成V型，所述V型开口朝向阀体轴心设置，可有效提供动态载荷，即使在负压状态或压力波动状态下依然能够保证填料预紧力，保证密封效果。
(二)进一步的，两组第一填料之间还设置有注入口，当阀门频繁开启，使得第一填料失效后，打开注脂阀通过注入管注入密封脂，密封脂通过注入口来到碟型弹簧处并顺着填料函与阀杆之间的缝隙进行填充，保证密封效果，延长阀门使用寿命。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的一种阀体双重填料函结构的正视结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例一提供的一种阀体双重填料函结构的侧视结构示意图。
附图中标记：
1、阀体；11、阶梯孔；111、第一孔；112、第二孔；2、压盖；3、固定件；4、填料函；41、第一填料；42、碟型弹簧；43、压套；44、衬垫；5、注脂阀；51、注入管；52、注入口；6、阀杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更加清楚地描述上述一种阀体双重填料函结构的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，以图1为例，图1中阀体1的上端为近端，图1中阀体1的下端为远端。
实施例一
请参考图1和图2，一种阀体双重填料函结构，包括阀体1、设置在所述阀体1远端的压盖2以及穿过所述阀体1和压盖2设置的阀杆6，所述阀体1内开设贯穿的阶梯孔11，所述阶梯孔11远端与压盖2之间设置填料函4，所述阀杆6穿过所述填料函4，所述填料函4包括两组第一填料41，两组所述第一填料41之间还设置两个碟型弹簧42。
下面描述所述填料函4、注脂阀5的具体结构如下：
请参考图1和图2，进一步的，所述阶梯孔11包括第一孔111以及设置在所述第一孔111近端的第二孔112。所述填料函4设置在第二孔112内，所述阀杆6与第一孔111滑动连接。
请参考图1和图2，进一步的，两个所述碟型弹簧42截面组成V型，V型开口朝向阀体1轴心设置，V型开口方向对应压力高压侧，便于承载压力。
请参考图1和图2，进一步的，位于填料函4远端的第一填料41的近端和远端设置衬垫44，位于填料函4近端的第一填料41远端设置衬垫44、近端设置压套43，所述压套43远端与压盖2连接，通过压盖2压紧固定填料函4。
请参考图1和图2，进一步的，所述阀体1侧面设置注脂阀5，所述填料函4内设置注入口52，所述阀体1侧面开设注入管51，所述注入管51两端分别连接注脂阀5和注入管51，所述注脂阀5用于向填料函4内注入密封脂。
请参考图1和图2，进一步的，所述注入口52开设于所述阀体1侧面位于碟型弹簧42处。
请参考图1和图2，进一步的，所述注脂阀5与阀体1螺纹连接，便于拆卸安装。
请参考图1和图2，进一步的，所述压盖2与阀体1之间通过固定件3连接。具体的，所述固定件3为螺栓穿过压盖2与阀体1近端螺纹连接。
本实用新型的具体工作流程如下：
当阀门频繁开启，使得第一填料41失效后，打开注脂阀5通过注入管51注入密封脂，密封脂通过注入口52来到碟型弹簧42处并顺着填料函4与阀杆6之间的缝隙进行填充，延长阀门使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种阀体双重填料函结构，其特征在于：包括阀体、设置在所述阀体远端的压盖以及穿过所述阀体和压盖设置的阀杆，所述阀体内开设贯穿的阶梯孔，所述阶梯孔远端与压盖之间设置填料函，所述阀杆穿过所述填料函，所述填料函包括两组第一填料，两组所述第一填料之间还设置至少两个碟型弹簧。
2.如权利要求1所述的一种阀体双重填料函结构，其特征在于：两个所述碟型弹簧截面组成V型，V型开口朝向阀体轴心设置。
3.如权利要求2所述的一种阀体双重填料函结构，其特征在于：位于填料函远端的第一填料的近端和远端设置衬垫，位于填料函近端的第一填料远端设置衬垫、近端设置压套，所述压套远端与压盖连接。
4.如权利要求1所述的一种阀体双重填料函结构，其特征在于：所述阀体侧面设置注脂阀，所述填料函内设置注入口，所述阀体侧面开设注入管，所述注入管两端分别连接注脂阀和注入管，所述注脂阀用于向填料函内注入密封脂。
5.如权利要求4所述的一种阀体双重填料函结构，其特征在于：所述注入口开设于所述阀体侧面位于碟型弹簧处。
6.如权利要求4所述的一种阀体双重填料函结构，其特征在于：所述注脂阀与阀体螺纹连接。
7.如权利要求1所述的一种阀体双重填料函结构，其特征在于：所述阶梯孔包括第一孔以及设置在所述第一孔近端的第二孔。
8.如权利要求1所述的一种阀体双重填料函结构，其特征在于：所述压盖与阀体之间通过固定件连接。
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