CN114294451B - 一种止回阀密封结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及阀结构的领域，尤其涉及一种止回阀密封结构，包括阀体，内部开设有阀腔，所述阀体上开设有与阀腔连通的进水口，阀体上背离进水口的一端开设有出水口；阀芯，设置在阀腔内且与阀体滑动连接，阀腔内壁位于进水口的一侧设有抵接面，所述阀芯与抵接面抵接以对进水口进行开、闭；弹性件，设置在所述阀芯与所述阀体之间，且所述弹性件对阀芯施加带动阀芯与抵接面抵紧的弹力；密封件，包括密封胶垫，所述抵接面上开设有用于安装密封胶垫的安装槽，所述密封胶垫设置在所述安装槽内，且所述阀体与所述密封胶垫抵紧。本申请具有对密封胶垫进行较好的保护，减少密封胶垫侵蚀或脱落而对止回阀的密封效果产生影响的问题的效果。

Description

一种止回阀密封结构

技术领域

本申请涉及阀结构的领域，尤其是涉及一种止回阀密封结构。

背景技术

止回阀是一种常用的限制流体单向输送的阀体结构，主要结构包括一阀体，阀体内设有空腔，空腔与阀体相背离的两端连通，形成进水口与出水口，且，进水口的截面尺寸小于空腔的截面尺寸；空腔内设置有阀芯，阀芯与阀体滑动连接，且阀体内设置有弹性件，对阀芯施加弹力使得阀芯与阀体内进水口的阶梯部分的内壁抵接，实现对进水口的关闭；在使用时，液体排入至进水口，随着液体流的压力逐渐增大至足以客户弹性件的弹力时，带动阀芯滑动使得进水口与阀体内部连通，止回阀的进、出水口连通，实现液体的输送；而为了在止回阀处于关闭截止状态下的密封性，减少出现渗水的问题，会在阀芯朝向进水口的侧面上固定密封胶垫，在关闭止回阀时，密封胶垫与阀体内壁抵接，能够提升止回阀的密封效果，减少出现渗水的问题。

针对上述中的相关技术，发明人发现：在液体流经止回阀时，密封胶垫处于正对液体流动冲击的位置处，在长时间的使用过程中，流体持续性冲刷密封胶垫，容易对密封胶垫造成侵蚀的问题，若是密封胶垫容易发生侵蚀而又没有及时进行更换时，会对阀芯与阀体的密封效果造成破坏，使得止回阀在关闭的状态下出现渗水的问题。

发明内容

为了对密封胶垫进行较好的保护，减少密封胶垫侵蚀或脱落而对止回阀的密封效果产生影响的问题，本申请提供一种止回阀密封结构。

本申请提供的一种止回阀密封结构采用如下的技术方案：

一种止回阀密封结构，包括

阀体，内部开设有阀腔，所述阀体上开设有与阀腔连通的进水口，阀体上背离进水口的一端开设有出水口；

阀芯，设置在阀腔内且与阀体滑动连接，阀腔内壁位于进水口的一侧设有抵接面，所述阀芯与抵接面抵接以对进水口进行开、闭；

弹性件，设置在所述阀芯与所述阀体之间，且所述弹性件对阀芯施加带动阀芯与抵接面抵紧的弹力；

密封件，包括密封胶垫，所述抵接面上开设有用于安装密封胶垫的安装槽，所述密封胶垫设置在所述安装槽内，且所述阀体与所述密封胶垫抵紧。

通过采用上述技术方案，将密封胶垫设置在抵接面上的安装槽内，而抵接面位于止回阀连通后背向水流的一侧，减少出现水流直接冲击密封胶垫的现象，减少对水流流经过程中对密封胶垫造成侵蚀、损坏的问题，同时，减少密封胶垫在水流的冲击作用下振动而导致对密封胶垫粘接的牢固性造成破坏的问题，提升密封胶垫固定的牢固性，对密封胶垫起到较好的保护作用，延长该止回阀密封结构密封效果的稳定性以及密封结构的使用寿命。

可选的，所述阀芯内壁上设置有用于隔绝所述密封胶垫与流体的防护组件，所述防护组件包括用于遮蔽所述安装槽的开口的封闭板。

通过采用上述技术方案，在阀芯向远离进水口的方向滑动以使得止回阀导通时，采用封闭板遮蔽安装槽的开口，将密封胶垫封闭在安装槽内部，减少出现水流冲击到阀芯上后回流至密封胶垫上，对密封胶垫造成侵蚀、损坏的问题，在水流正常流经止回阀的过程中，通过封闭板对密封胶垫与水流进行隔绝，对密封胶垫起到的保护效果更好。

可选的，所述封闭板有多块，多块封闭板沿所述安装槽周向设置，且多块封闭板均与所述阀体滑动连接；

所述阀体内还设置有用于带动所述封闭板对所述安装槽开口进行开闭的驱动机构。

通过采用上述技术方案，封闭板滑动对安装槽的开口进行开闭的方案较为简单。

可选的，所述封闭板向安装槽外周的方向滑动以使得密封胶垫从安装槽开口漏出；

所述密封胶垫朝向阀芯的侧面上朝向安装槽外周方向的边沿设置有倒角，形成导向面，所述封闭板向安装槽内周方向滑动与导向面抵接以将密封胶垫向安装槽内挤压。

通过采用上述技术方案，对于阀腔截面呈圆形的情况，多块封闭板向远离进水口的方向滑动已将安装槽的开口打开，不容易出现干涉的问题，且在遮蔽安装槽的开口时，将密封胶垫向安装槽内部挤压，打开安装槽开口时，密封胶垫向安装槽外弹出与阀芯抵接，密封效果较好。

可选的，所述驱动机构包括与所述阀芯连接的驱动杆和设置在阀体上的传动机构，传动机构有多个，且多个传动机构与多块封闭板一一对应；

所述驱动杆用于在阀芯向所述抵接面方向滑动时通过传动机构传动带动所述封闭板滑离所述安装槽开口。

通过采用上述技术方案，阀芯在水流压力作用以及弹性件作用下滑动时，带动封闭板随之运动，不需要另外的驱动方式，较为方便的实现封闭板对安装槽开口的开闭，减少需要另外设置确定机构的麻烦，提升了整体使用的便利性。

可选的，所述传动机构包括固定在封闭板上的传动齿条和转动连接在阀体上且与传动齿条啮合的传动齿轮；

所述驱动杆与所述阀体滑动连接，且驱动杆与传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过阀芯带动封闭板滑动的过程较为稳定、顺畅。

可选的，所述阀体的出水口处设置有一用于安装阀芯的安装件；

所述安装件包括与阀体可拆卸连接的挡环和位于所述挡环内侧的安装柱，所述安装柱周面上设置有多根连接柱，所述安装柱通过连接柱固定在挡环内侧中心位置处；

所述阀芯与安装柱滑动连接，且所述弹性件设置在阀芯与安装柱之间。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的实现阀芯与安装件的连接，结构简单，将挡环从阀体上拆下后，即可将阀腔与外部连通，较为方便的对抵接面上的密封胶垫进行操作，安装、更换的操作都较为方便。

可选的，所述挡环与所述阀体螺纹连接，所述阀体上设置有用对挡环进行加固的加固组件。

通过采用上述技术方案，挡环安装、拆卸的操作较为方便，设置加固组件对挡环进行加固，止回阀在使用过程中，不容易出现挡环在自身震动的作用下转动的问题，保证安装件以及阀芯安装在阀体内的牢固性。

可选的，所述加固组件包括通过螺栓固定在所述阀体的出水口一端的端面上的安装环，且安装环与所述挡环远离阀体的侧面相贴；

所述安装环朝向挡环的侧面上固接有多根定位柱，所述挡环上开设有供定位柱插入的定位槽。

通过采用上述技术方案，对挡环进行加固时，直接将安装环通过螺栓固定在阀体上，并使得定位柱插入至对应的定位槽内，较为方便实现对挡环的加固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将密封胶垫设置在抵接面上的安装槽内，而抵接面位于止回阀连通后背向水流的一侧，减少出现水流直接冲击密封胶垫的现象，减少对水流流经过程中对密封胶垫造成侵蚀、损坏的问题，同时，减少密封胶垫在水流的冲击作用下振动而导致对密封胶垫粘接的牢固性造成破坏的问题，提升密封胶垫固定的牢固性，对密封胶垫起到较好的保护作用，延长该止回阀密封结构密封效果的稳定性以及密封结构的使用寿命；

2.在阀芯向远离进水口的方向滑动以使得止回阀导通时，采用封闭板遮蔽安装槽的开口，将密封胶垫封闭在安装槽内部，减少出现水流冲击到阀芯上后回流至密封胶垫上，对密封胶垫造成侵蚀、损坏的问题，在水流正常流经止回阀的过程中，通过封闭板对密封胶垫与水流进行隔绝，对密封胶垫起到的保护效果更好。

附图说明

图1是本申请实施例的止回阀密封结构的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是为了展示封闭板的安装结构所做的示意图。

附图标记说明：1、阀体；11、阀腔；12、进水口；13、出水口；14、抵接面；15、安装槽；16、安装腔；17、搭接槽；2、阀芯；21、杆部；22、头部；23、弹性件；3、安装件；31、挡环；311、定位槽；32、安装柱；33、连接柱；4、密封件；41、导向面；5、加固组件；51、安装环；52、定位柱；6、防护组件；61、封闭板；62、传动机构；621、驱动齿条；622、传动齿轮；623、传动齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种止回阀密封结构，参照图1和图2，止回阀包括阀体1和阀芯2，阀体1内部开设有阀腔11，阀体1上相对的两端分别开设有进水口12与出水口13，进水口12与出水口13均与阀腔11连通形成一通路；阀体1上出水口13的一端设置有安装件3，阀芯2设置在阀腔11内与安装件3滑动连接，阀芯2包括与安装件3滑动连接的杆部21以及固定在杆部21远离安装件3一端的头部22，且头部22的截面尺寸大于杆部21截面尺寸；进水口12的截面尺寸小于阀腔11的截面尺寸，如此，阀腔11内与进水口12连通的侧壁上位于进水口12的外周处形成抵接面14，头部22与抵接面14抵接对阀腔11形成的通路进行关闭；另外，阀芯2与安装件3之间设置有弹性件23，弹性件23对阀芯2施加朝向抵接面14方向的弹力，使得头部22与抵接面14抵紧。

该止回阀使用时连接在管道上，进水口12朝向进水一端，在通水过程中，头部22与抵接面14抵接，止回阀处于截止状态，随着进水口12的压力逐渐增大至足以克服弹性件23的弹力时，挤压头部22使得阀芯2向远离进水口12的方向滑动，使得止回阀处于连通状态。

参照图1和图2，该止回阀还包括密封件4，抵接面14上开设有安装槽15，安装槽15呈环形设置，围绕在进水口12外周；密封件4包括密封胶垫，密封胶垫设置在安装槽15内与阀体1固定，密封胶垫朝向安装槽15外的侧面凸出于抵接面14，在止回阀处于截止状态时，头部22与密封胶垫处于抵接状态，且头部22挤压密封胶垫，如此，止回阀截止状态下，阀芯2对进水口12进行关闭时密封性较好，相较于头部22直接抵接在抵接面14上的情况，具有更好的密封性，不容易出现渗漏的现象；在阀芯2向远离进水口12的方向滑动使得止回阀连通时，水流流经止回阀，抵接面14位于背水的一侧，即水流从进水口12流入阀腔11并从出水口13排出的过程中，不容易出现水流直接冲击密封胶垫的现象，能够减少密封胶垫在流体冲击作用下出现侵蚀的问题，对密封胶垫起到较好的保护作用，延长密封胶垫的使用寿命，不容易对止回阀整体的密封效果造成破坏。

参照图1，安装件3包括可拆卸固定在阀体1上的挡环31和设置在挡环31中部的安装柱32；其中，挡环31位于出水口13内且与阀体1螺纹连接，安装柱32的轴线与出水口13的轴线重合，安装柱32上固定有多根连接柱33，多根连接柱33沿安装柱32的周向间隔均匀固定在安装柱32的周面上，连接柱33另一端固定在挡环31上，实现安装柱32与挡环31的固定；杆部21穿透安装柱32且与安装柱32滑动连接，弹性件23为一弹簧，弹簧套设在杆部21上，弹簧的一端与安装柱32固接，另一端与头部22固接；设置挡环31螺纹连接在阀体1上，能够较为方便的进行拆卸，需要对内部的密封胶垫进行更换、或是对阀芯2进行更换等操作时，较为方便进行操作，提升使用的便利性。

另外，为了减少出现挡环31在使用过程中因流体冲击止回阀振动而造成挡环31相对阀体1转动的现象，参照图1，该止回阀还包括加固组件5，加固组件5包括设置在阀体1上出水口13一侧的安装环51，同时，安装环51与挡环31朝向阀腔11外部的一侧相贴；安装环51通过螺栓可拆卸固定在阀体1上，安装环51相贴于挡环31的侧面上固接有多根定位柱52，对应的，挡环31上开设有供定位柱52插入的定位槽311；通过安装件3将阀芯2安装到阀体1内时，将挡环31拧紧在阀体1上，之后将安装环51置于阀体1上挡环31所在的一侧，定位柱52插入至对应的定位槽311中，并使用螺栓将安装环51固定在阀体1上，实现对安装环51的加固，在止回阀使用的过程中，不容易出现因阀体1振动造成挡环31与阀体1的连接出现松动的问题。

该止回阀应用与流体管道，如在输送水流时，水流从进水口12输入值阀腔11并从出水口13中排出，水流从进水口12流入阀腔11中时会冲击至头部22上，冲击至头部22上后会出现回流的现象，回流的部分水流撞击至密封胶垫上，如此在长时间通水后，也会对密封胶垫造成侵蚀，为了缓解该问题，参照图1和图2，该止回阀密封结构还包括防护组件6，采用防护组件6对密封胶垫进行保护，减少水流冲击密封胶垫造成侵蚀的问题。

参照图2和图3，防护组件6包括多块封闭板61，多块封闭板61均位于抵接面14上且与阀体1滑动连接，多块封闭板61拼接形成一环形结构，该环形结构实现对安装槽15开口的遮蔽，将密封胶垫隔离在安装槽15内部，水流流经该止回阀的过程中，冲击到头部22上而回流冲撞到抵接面14上的水流不容易对密封胶垫造成侵蚀；具体的，密封胶垫朝向阀腔11内的侧面上远离进水口12的一侧设置为斜面，在封闭板61朝向进水口12的方向滑动以遮蔽安装槽15的开口的过程中，封闭板61与密封胶垫上的斜面抵接，将密封胶垫向安装槽15内挤压。

参照图1和图2，阀芯2与封闭板61之间设置有带动封闭板61滑动的传动机构62，止回阀截止状态下，安装槽15开口处于打开状态，使得头部22与密封胶垫抵紧，在阀芯2在水流压力下向远离进水口12的方向滑移过程中，通过传动机构62带动封闭板61向进水口12的方向滑动对安装槽15的开口进行封堵，将密封胶垫隔绝在安装槽15内；在阀芯2在朝向进水口12的方向滑移时，通过传动机构62带动封闭板61向远离远离进水口12的方向滑动，使得安装槽15的开口敞开，密封胶垫的一部分从安装槽15内伸出；阀芯2在水流的压力作用下滑动时，带动封闭板61随阀芯2同步移动，止回阀截止时，封闭板61将密封胶垫从安装槽15漏出，与阀芯2抵接以保证止回阀较好的密封性，减少出现漏水的问题，在止回阀连通时，封闭板61随阀芯2滑动关闭安装槽15的开口，将密封胶垫隔绝在安装槽15内，对密封胶垫起到较好的保护作用，减少外部水流直接冲击密封胶垫的现象，减少密封胶垫被侵蚀的问题，另外，不容易出现水流冲击密封胶垫而对密封胶垫固定在安装槽15的牢固性产生影响的问题。

参照图1和图2，传动机构62有多个，多个传动机构62与多块封闭板61一一对应；阀体1上开设有多个安装腔16，安装腔16与传动机构62对应；传动机构62包括固定在阀芯2的头部22上的驱动齿条621、设置在安装腔16内且与阀体1转动连接的传动齿轮622和固定在封闭板61上的传动齿条623；阀体1上开设有与安装腔16连通的连通孔，驱动齿条621通过连通孔插入至安装腔16内与传动齿轮622啮合，同时，传动齿条623也与传动齿轮622啮合，在阀芯2滑动的过程中，带动封闭板61同步移动，实现对安装槽15开口的开闭；通过设置的传动机构62，能够通过阀芯2的移动自动实现对封闭板61位置的调整，不需要通过另外的控制机构等进行调控驱动，使用较为方便。

另外，参照图1和图2，封闭板61位于安装槽15内的侧壁上，密封胶垫朝向阀腔11的侧面远离进水口12的一侧边沿倾斜设置形成一导向面41，封闭板61在阀芯2的带动下关闭遮蔽安装槽15的开口时，封闭板61滑动过程中与导向面41抵接将密封胶垫向安装槽15内部挤压，而在封闭板61滑动将安装槽15的开口敞开的过程中，密封胶垫朝向阀腔11中的一部分凸出于安装槽15外侧，如此，能够保证密封胶垫与阀芯2之间具有较好的密封性，封闭板61滑动自动实现对密封胶垫位置的调整，使用较为方便；安装槽15内与封闭板61所在侧壁相对的侧壁上设置有一与封闭板61适配的搭接槽17，封闭板61在闭合安装槽15的开口的状态下，封闭板61朝向进水口12的一侧搭设在抵接槽，能够提升封闭板61的安装槽15的开口封闭的稳固性，减少封闭板61得连接位置处出现损坏的问题。

本申请实施例一种止回阀密封结构的实施原理为：该止回阀安装在通水管路时，随着进水口12一端的压力逐步增大，带动阀芯2克服弹性件23的弹力，使得止回阀连通，在止回阀处于连通的状态下，而通过将密封胶垫设置在抵接面14上、位于背水的一侧，减少出现水流直接冲刷密封胶垫的现象，减少对密封胶垫造成的侵蚀，另外，不容易出现冲击密封胶垫而对密封胶垫粘接的牢固性产生影响的问题；另外，通过设置的封闭板61和传动机构62，在阀芯2向远离进水口12的方向滑动使得止回阀打开的过程中，带动封闭板61滑动遮蔽安装槽15的开口，对密封胶垫进行隔离，能够减少出现有部分水流冲击到阀芯2上回流而冲击密封胶垫的问题，对密封胶垫起到的保护效果更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种止回阀密封结构，其特征在于：包括

阀体(1)，内部开设有阀腔(11)，所述阀体(1)上开设有与阀腔(11)连通的进水口(12)，阀体(1)上背离进水口(12)的一端开设有出水口(13)；

阀芯(2)，设置在阀腔(11)内且与阀体(1)滑动连接，阀腔(11)内壁位于进水口(12)的一侧设有抵接面(14)，所述阀芯(2)与抵接面(14)抵接以对进水口(12)进行开、闭；

弹性件(23)，设置在所述阀芯(2)与所述阀体(1)之间，且所述弹性件(23)对阀芯(2)施加带动阀芯(2)与抵接面(14)抵紧的弹力；

密封件(4)，包括密封胶垫，所述抵接面(14)上开设有用于安装密封胶垫的安装槽(15)，所述密封胶垫设置在所述安装槽(15)内，且所述阀体(1)与所述密封胶垫抵紧；

所述阀芯(2)内壁上设置有用于隔绝所述密封胶垫与流体的防护组件(6)，所述防护组件(6)包括用于遮蔽所述安装槽(15)的开口的封闭板(61)；

所述封闭板(61)有多块，多块封闭板(61)沿所述安装槽(15)周向设置，且多块封闭板(61)均与所述阀体(1)滑动连接；

所述阀体(1)内还设置有用于带动所述封闭板(61)对所述安装槽(15)开口进行开闭的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀密封结构，其特征在于：所述封闭板(61)向安装槽(15)外周的方向滑动以使得密封胶垫从安装槽(15)开口漏出；

所述密封胶垫朝向阀芯(2)的侧面上朝向安装槽(15)外周方向的边沿设置有倒角，形成导向面(41)，所述封闭板(61)向安装槽(15)内周方向滑动与导向面(41)抵接以将密封胶垫向安装槽(15)内挤压。

3.根据权利要求1所述的一种止回阀密封结构，其特征在于：所述驱动机构包括与所述阀芯(2)连接的驱动杆和设置在阀体(1)上的传动机构(62)，传动机构(62)有多个，且多个传动机构(62)与多块封闭板(61)一一对应；

所述驱动杆用于在阀芯(2)向所述抵接面(14)方向滑动时通过传动机构(62)传动带动所述封闭板(61)滑离所述安装槽(15)开口。

4.根据权利要求3所述的一种止回阀密封结构，其特征在于：所述传动机构(62)包括固定在封闭板(61)上的传动齿条(623)和转动连接在阀体(1)上且与传动齿条(623)啮合的传动齿轮(622)；

所述驱动杆与所述阀体(1)滑动连接，且驱动杆与传动齿轮(622)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种止回阀密封结构，其特征在于：所述阀体(1)的出水口(13)处设置有一用于安装阀芯(2)的安装件(3)；

所述安装件(3)包括与阀体(1)可拆卸连接的挡环(31)和位于所述挡环(31)内侧的安装柱(32)，所述安装柱(32)周面上设置有多根连接柱(33)，所述安装柱(32)通过连接柱(33)固定在挡环(31)内侧中心位置处；

所述阀芯(2)与安装柱(32)滑动连接，且所述弹性件(23)设置在阀芯(2)与安装柱(32)之间。

6.根据权利要求5所述的一种止回阀密封结构，其特征在于：所述挡环(31)与所述阀体(1)螺纹连接，所述阀体(1)上设置有用对挡环(31)进行加固的加固组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种止回阀密封结构，其特征在于：所述加固组件(5)包括通过螺栓固定在所述阀体(1)的出水口(13)一端的端面上的安装环(51)，且安装环(51)与所述挡环(31)远离阀体(1)的侧面相贴；

所述安装环(51)朝向挡环(31)的侧面上固接有多根定位柱(52)，所述挡环(31)上开设有供定位柱(52)插入的定位槽(311)。