CN111750145A

CN111750145A - 消声止回阀

Info

Publication number: CN111750145A
Application number: CN202010737213.8A
Authority: CN
Inventors: 项彬彬; 项诗妍; 李海潮; 陈思涵
Original assignee: Hangong Valve Co ltd
Current assignee: Hangong Valve Co ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2020-10-09

Abstract

本发明公开了消声止回阀，包括阀体，所述阀体的两侧通过螺栓连接有管道，所述阀体的第一端内部设置有压环，第二端内部设置有固定架和固定块，所述压环靠近阀体的侧壁上设置有支撑架，所述支撑架上设置有水平方向的滑杆。本发明中，右侧管道通入水流后，水流穿过压环对阀瓣产生压力，使得阀瓣带动套筒在滑杆上向左滑动，弹簧一压缩，阀瓣开启，管道中的水流进入阀体，套筒的移动带动封盖与橡胶垫分离，弹簧二拉伸，水流通过阀体进入左侧管道中，当阀瓣不受水压时，在弹簧一和弹簧二的复位作用下，阀瓣与密封圈正面压紧，封盖与橡胶垫正面压紧，从而实现了止回阀的双重启闭效果，提高了止回阀的止回效率。

Description

消声止回阀

技术领域

本发明涉及止回阀技术领域，尤其涉及消声止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆，介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似，止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流，止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用，缺点是阻力大，关闭时密封性差。

现有的止回阀通常时通过阀瓣与阀体的关闭实现止回效果，但是阀体与阀瓣的闭合只具有一层止回结构，若阀瓣与阀体之间一旦出现缝隙，则止回阀就会出现少量水流逆流的现象，大大降低了止回阀的止回效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决止回阀止回效果欠佳的问题，而提出的消声止回阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

消声止回阀，包括阀体，所述阀体的两侧通过螺栓连接有管道，所述阀体的第一端内部设置有压环，第二端内部设置有固定架和固定块，所述压环靠近阀体的侧壁上设置有支撑架，所述支撑架上设置有水平方向的滑杆，所述滑杆上贯穿连接有阀瓣，所述阀瓣上设置有套管，所述固定架的中心处设置有导向环，所述套管贯穿导向环连接有封盖，所述套管的外部位于导向环与阀瓣之间套设有弹簧一，所述封盖的内侧壁通过弹簧二与固定块弹簧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压环的侧壁上位于支撑架的外部套设有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封盖上设置有凸起环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块与凸起环对应位置的侧壁上设置有橡胶片，所述橡胶片上具有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆贯穿阀瓣延伸至套管的内部并与其滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀瓣的内部具有弧形容纳腔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，右侧管道通入水流后，水流穿过压环对阀瓣产生压力，使得阀瓣带动套筒在滑杆上向左滑动，弹簧一压缩，阀瓣开启，管道中的水流进入阀体，套筒的移动带动封盖与橡胶垫分离，弹簧二拉伸，水流通过阀体进入左侧管道中，当阀瓣不受水压时，在弹簧一和弹簧二的复位作用下，阀瓣与密封圈正面压紧，封盖与橡胶垫正面压紧，从而实现了止回阀的双重启闭效果，提高了止回阀的止回效率。

2、本发明中，由于密封圈和橡胶垫具有弹性形变的特性，使得阀瓣和封盖与其接触挤压时，密封圈和橡胶垫会发生形变效果，对阀瓣和封盖起到缓冲作用，减小损伤，同时能够有效消除阀瓣和封盖关闭时与金属件之间碰撞产生的噪音。

附图说明

图1为本发明提出的消声止回阀的主视结构示意图；

图2为本发明提出的消声止回阀的主视剖图结构示意图；

图3为本发明提出的消声止回阀的橡胶块结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、管道；3、压环；4、支撑架；5、阀瓣；501、弧形容纳腔；6、滑杆；7、固定架；8、导向环；9、套管；10、弹簧一；11、固定块；12、橡胶片；1201、凹槽；13、封盖；1301、凸起环；14、弹簧二；15、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，消声止回阀，包括阀体1，阀体1的两侧通过螺栓连接有管道2，阀体1的第一端内部设置有压环3，第二端内部设置有固定架7和固定块11，压环3靠近阀体1的侧壁上设置有支撑架4，支撑架4上设置有水平方向的滑杆6，滑杆6上贯穿连接有阀瓣5，阀瓣5的内部具有弧形容纳腔501，保证阀瓣5关闭状态下，具有容纳支撑架4的空间，阀瓣5上设置有套管9，滑杆6贯穿阀瓣5延伸至套管9的内部并与其滑动连接，固定架7的中心处设置有导向环8，套管9贯穿导向环8连接有封盖13，封盖13为金属材料制备，具有较高的强度，提高其承压力，套管9的外部位于导向环8与阀瓣5之间套设有弹簧一10，封盖13的内侧壁通过弹簧二14与固定块11弹簧连接，压环3的侧壁上位于支撑架4的外部套设有密封圈15，，在弹簧一10和弹簧二14的复位作用下，阀瓣5与密封圈15正面压紧，封盖13与橡胶垫12正面压紧，从而实现了止回阀的双重启闭效果。

实施例2

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：消声止回阀，包括阀体1，阀体1的两侧通过螺栓连接有管道2，阀体1的第一端内部设置有压环3，第二端内部设置有固定架7和固定块11，压环3靠近阀体1的侧壁上设置有支撑架4，支撑架4上设置有水平方向的滑杆6，滑杆6上贯穿连接有阀瓣5，阀瓣5上设置有套管9，固定架7的中心处设置有导向环8，套管9贯穿导向环8连接有封盖13，套管9的外部位于导向环8与阀瓣5之间套设有弹簧一10，封盖13的内侧壁通过弹簧二14与固定块11弹簧连接，封盖13上设置有凸起环1301，固定块11与凸起环1301对应位置的侧壁上设置有橡胶片12，橡胶片12上具有凹槽1201，由于密封圈15和橡胶垫12具有弹性形变的特性，使得阀瓣5和封盖13与其接触挤压时，密封圈15和橡胶垫12会发生形变效果，对阀瓣5和封盖13起到缓冲作用，减小损伤，同时能够有效消除阀瓣5和封盖13关闭时与金属件之间碰撞产生的噪音。

工作原理：使用时，右侧管道通入水流后，水流穿过压环3对阀瓣5产生压力，使得阀瓣5带动套筒9在滑杆6上向左滑动，弹簧一10压缩，阀瓣5开启，管道2中的水流进入阀体1，套筒9的移动带动封盖13与橡胶垫12分离，弹簧二14拉伸，水流通过阀体1进入左侧管道2中，当阀瓣5不受水压时，在弹簧一10和弹簧二14的复位作用下，阀瓣5与密封圈15正面压紧，封盖13与橡胶垫12正面压紧，从而实现了止回阀的双重启闭效果，提高了止回阀的止回效率；由于密封圈15和橡胶垫12具有弹性形变的特性，使得阀瓣5和封盖13与其接触挤压时，密封圈15和橡胶垫12会发生形变效果，对阀瓣5和封盖13起到缓冲作用，减小损伤，同时能够有效消除阀瓣5和封盖13关闭时与金属件之间碰撞产生的噪音。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.消声止回阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的两侧通过螺栓连接有管道（2），其特征在于，所述阀体（1）的第一端内部设置有压环（3），第二端内部设置有固定架（7）和固定块（11），所述压环（3）靠近阀体（1）的侧壁上设置有支撑架（4），所述支撑架（4）上设置有水平方向的滑杆（6），所述滑杆（6）上贯穿连接有阀瓣（5），所述阀瓣（5）上设置有套管（9），所述固定架（7）的中心处设置有导向环（8），所述套管（9）贯穿导向环（8）连接有封盖（13），所述套管（9）的外部位于导向环（8）与阀瓣（5）之间套设有弹簧一（10），所述封盖（13）的内侧壁通过弹簧二（14）与固定块（11）弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的消声止回阀，其特征在于，所述压环（3）的侧壁上位于支撑架（4）的外部套设有密封圈（15）。

3.根据权利要求1所述的消声止回阀，其特征在于，所述封盖（13）上设置有凸起环（1301）。

4.根据权利要求1所述的消声止回阀，其特征在于，所述固定块（11）与凸起环（1301）对应位置的侧壁上设置有橡胶片（12），所述橡胶片（12）上具有凹槽（1201）。

5.根据权利要求1所述的消声止回阀，其特征在于，所述滑杆（6）贯穿阀瓣（5）延伸至套管（9）的内部并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的消声止回阀，其特征在于，所述阀瓣（5）的内部具有弧形容纳腔（501）。