CN219655415U - 一种缓闭式消声止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓闭式消声止回阀，包括止回阀阀体，所述止回阀阀体前端固定连接有法兰，所述止回阀阀体前端内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内径固定连接有固定架，所述固定架中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆末端固定连接有缓冲垫，所述活塞杆外径上设置有止回阀阀杆，所述止回阀阀杆末端设置有密封盖。本实用新型中，水流进入止回阀阀体，水流的推力推动阀瓣向阀体内部运动，此时弹簧受力压缩，水流流入止回阀阀体内，当水流一定量的时候，压力增大，水流推动阀瓣向前运动，止回阀阀体内的水从第一通孔和第二通孔中缓慢流出，从而起到消减水锤，对泵、阀起到保护作用，止回阀阀杆后面的弹簧，起到减轻噪音的作用。

Description

一种缓闭式消声止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种缓闭式消声止回阀。

背景技术

现在的大多数阀门，由于结构存在的各种不同的缺陷，造成阀门的使用寿命短、浪费能源、造价高等问题。止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动，通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，缓闭式消声止回阀又称逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。阀门广泛应用于国民经济的各个部门，如给排水及水处理工业管道系统、石油、化工、冶金、电力、纺织轻工、机械制造、建筑和国防军工等，是一种量大面广的适用产品。

现有的在水平安装时由于阀瓣自重及水流等因素，使阀瓣与密封座不同轴，密封效果差，另外，止回阀在介质倒流时快速关闭，噪音大，对水锤只是起到拦阻作用，但是并不能消减水锤，对管网危害更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缓闭式消声止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缓闭式消声止回阀，包括止回阀阀体，所述止回阀阀体前端固定连接有法兰，所述止回阀阀体前端内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内径固定连接有固定架，所述固定架中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆末端固定连接有缓冲垫，所述活塞杆外径上设置有止回阀阀杆，所述止回阀阀杆末端设置有密封盖，所述止回阀阀杆前端外径上固定连接有阀瓣，所述止回阀阀杆后端外径上固定连接有水流隔板，止回阀阀杆内径上端固定连接有导向板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述止回阀阀杆中部外径上设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架与活塞杆通过大螺丝钉与活塞杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖中部设置有第一通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆外径上端设置有导向槽，且导向板在导向槽内滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀瓣前端固定连接有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水流隔板下端设置有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述止回阀阀体后端固定连接有过滤网。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先水流进入止回阀阀体，水流的推力推动阀瓣向阀体内部运动，阀瓣与止回阀阀杆固定连接，从而推动止回阀阀杆沿着导向槽向后运动，此时弹簧受力压缩，水流流入止回阀阀体内，当水流一定量的时候，压力增大，水流推动阀瓣向前运动，止回阀阀体内的水从第一通孔和第二通孔中缓慢流出，从而起到消减水锤，对泵、阀起到保护作用。

2、本实用新型中，通过止回阀阀杆后面的弹簧，当在水流推动阀瓣向前或者向后运动的时候，弹簧会缓慢的在水流中缩短，可以调节水的流速，从而使阀瓣缓慢的推向阀体口，加上阀瓣外部设置的橡胶圈，更能够起到减轻噪音的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓闭式消声止回阀的立体图；

图2为本实用新型提出的一种缓闭式消声止回阀的爆炸图。

图例说明：

1、止回阀阀体；2、法兰；3、固定架；4、大螺丝钉；5、密封圈；6、阀瓣；7、止回阀阀杆；8、活塞杆；9、橡胶圈；10、导向板；11、导向槽；12、弹簧；13、密封盖；14、第一通孔；15、水流隔板；16、第二通孔；17、过滤网；18、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种缓闭式消声止回阀，包括止回阀阀体1，止回阀阀体1前端固定连接有法兰2，方便管端之间的连接，止回阀阀体1前端内壁固定连接有密封圈5，增强止回阀阀体1的密封性，密封圈5的内径固定连接有固定架3，用来固定连接活塞杆8，固定架3中部固定连接有活塞杆8，对止回阀阀杆7的运动具有导向作用，活塞杆8末端固定连接有缓冲垫18，减少噪音，活塞杆8外径上设置有止回阀阀杆7，带动阀瓣6做前后运动，止回阀阀杆7末端设置有密封盖13，控制水流的流速，止回阀阀杆7前端外径上固定连接有阀瓣6，用来防止水流回流，止回阀阀杆7后端外径上固定连接有水流隔板15，隔断水流，止回阀阀杆7内径上端固定连接有导向板10，控制止回阀阀杆7前后运动。

止回阀阀杆7中部外径上设置有弹簧12，对阀瓣6起到了缓冲作用，固定架3与活塞杆8通过大螺丝钉4与活塞杆8固定连接，用来固定活塞杆8，密封盖13中部设置有第一通孔14，控制水流流速，活塞杆8外径上端设置有导向槽11，控制止回阀阀杆7前后运动，且导向板10在导向槽11内滑动连接，方便移动，阀瓣6前端固定连接有橡胶圈9，具有缓冲减小噪音的作用，水流隔板15下端设置有第二通孔16，控制水流的流速，止回阀阀体1后端固定连接有过滤网17过滤水流中的杂质。

工作原理：本实用新型中，首先水流进入止回阀阀体1，水流的推力推动阀瓣6向阀体内部运动，阀瓣6与止回阀阀杆7固定连接，从而推动止回阀阀杆7沿着导向槽11向后运动，此时弹簧12受力压缩，水流流入止回阀阀体1内，当水流一定量的时候，压力增大，水流推动阀瓣6向前运动，止回阀阀体1内的水从第一通孔14和第二通孔16中缓慢流出，从而起到消减水锤，对泵、阀起到保护作用，通过止回阀阀杆7后面的弹簧12，当在水流推动阀瓣6向前或者向后运动的时候，弹簧12会缓慢的在水流中缩短，可以调节水的流速，从而使阀瓣6缓慢的推向阀体口，加上阀瓣6外部设置的橡胶圈9，更能够起到减轻噪音的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缓闭式消声止回阀，包括止回阀阀体(1)，其特征在于：所述止回阀阀体(1)前端固定连接有法兰(2)，所述止回阀阀体(1)前端内壁固定连接有密封圈(5)，所述密封圈(5)的内径固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)中部固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)末端固定连接有缓冲垫(18)，所述活塞杆(8)外径上设置有止回阀阀杆(7)，所述止回阀阀杆(7)末端设置有密封盖(13)，所述止回阀阀杆(7)前端外径上固定连接有阀瓣(6)，所述止回阀阀杆(7)后端外径上固定连接有水流隔板(15)，止回阀阀杆(7)内径上端固定连接有导向板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种缓闭式消声止回阀，其特征在于：所述止回阀阀杆(7)中部外径上设置有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种缓闭式消声止回阀，其特征在于：所述固定架(3)与活塞杆(8)通过大螺丝钉(4)与活塞杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种缓闭式消声止回阀，其特征在于：所述密封盖(13)中部设置有第一通孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种缓闭式消声止回阀，其特征在于：所述活塞杆(8)外径上端设置有导向槽(11)，且导向板(10)在导向槽(11)内滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种缓闭式消声止回阀，其特征在于：所述阀瓣(6)前端固定连接有橡胶圈(9)。

7.根据权利要求1所述的一种缓闭式消声止回阀，其特征在于：所述水流隔板(15)下端设置有第二通孔(16)。

8.根据权利要求1所述的一种缓闭式消声止回阀，其特征在于：所述止回阀阀体(1)后端固定连接有过滤网(17)。