CN218670781U - 一种轴流式缓闭止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴流式缓闭止回阀，包括阀体，所述阀体内腔的两端分别固定连接有阀板和筋板，所述阀体的内腔滑动连接有阀瓣，所述阀板的中间位置处固定连接有导向杆。相较于现有技术，本申请通过设置的固定筒、活塞和限位块的配合使用，阀门在关闭时，阀杆和阀瓣在弹簧和回流介质的作用下回移，活塞与限位块之间有摩擦力，有益于阀瓣在回移时减速，同时活塞移动时需要将固定筒内部的介质挤压出去，固定筒内部的介质对活塞有阻碍作用，可延缓阀杆和阀瓣的移动速度，同时筋板上设置的缓冲块对阀杆上的凸块有阻碍作用，进一步减缓阀杆和阀瓣的移动速度，达到缓闭阀门的效果，有效避免介质回流产生的水锤对阀体内零件的冲击。

Description

一种轴流式缓闭止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种轴流式缓闭止回阀。

背景技术

轴流式止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，介质从进口端或下侧流入，从出口端或上侧流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭，轴流式止回阀安装于水泵出口，通过阀门进口端与出口端的压差，来决定阀瓣的启闭，当进口端压力大于出口端压力与弹簧力总和时，阀瓣开启，只要压差存在，阀瓣就一直处于开启状态，当出口端压力与弹簧力之和大于进口端压力时，阀瓣关闭，并一直处于关闭状态，阀门的启闭是处于动态力平衡状态。

轴流式止回阀具有运行平稳、噪音小、水锤升压值减小的优点，但这类止回阀在使用时，水泵关闭，阀门进口端压力突然减小，无法完全避免水锤对止回阀内部零件的冲击，现有一些用于轴流式止回阀的缓冲机构，通常安装在阀体内部的阀杆上，在长时间使用后，缓冲机构容易受到损害，拆装不便，难以检修，导致缓闭功能减弱，因此，本申请提供一种轴流式缓闭止回阀来满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种轴流式缓闭止回阀，解决了用于轴流式止回阀的缓冲机构，通常安装在阀体内部的滑动轴上，在长时间使用后，缓冲机构容易受到损害，拆装不便，难以检修，导致缓闭功能减弱等系列问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流式缓闭止回阀，包括阀体，所述阀体内腔的两端分别固定连接有阀板和筋板，所述阀体的内腔滑动连接有阀瓣，所述阀板的中间位置处固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有阀杆，所述阀杆与所述阀瓣的中间位置处固定连接，所述阀杆的一端滑动连接在所述筋板的中间位置处，所述阀瓣的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述筋板的一侧，所述弹簧套设在所述阀杆上，所述阀板的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有活塞，所述活塞与所述阀杆的一端固定连接，所述固定筒的一端螺纹连接有筒盖，所述筒盖上开设有进水孔，所述阀杆的外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外壁固定连接有若干个凸块，所述筋板与所述阀杆滑动连接位置处的内壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内壁固定连接有若干个缓冲块。

优选地，所述固定筒与所述阀板通过第一螺栓固定连接。

优选地，所述活塞与所述阀杆通过第二螺栓固定连接。

优选地，所述第一安装板和所述第二安装板均包括一对弧形板。

优选地，所述缓冲块的结构为弧形结构。

优选地，所述固定筒包括固定板和圆形筒，所述固定板上开设有若干个透水孔。

优选地，所述凸块和所述缓冲块相互配合。

优选地，所述活塞的结构为齿状结构，所述限位块与所述活塞相适配。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过设置的固定筒、限位块和活塞的配合使用，当介质流入时产生的压力带动阀瓣移动，阀门开启，介质得以流通，介质通过筒盖上的进水孔流入到固定筒内，阀瓣在移动打开时带动阀杆移动，同步带活塞移动，限位块与活塞相互配合，在阀瓣带动阀杆移动时，活塞与限位块之间的摩擦力延缓了阀瓣移动的速度，介质不会一下流入阀体内部对阀体内造成冲击，有效避免介质在流入时对阀体内结构的冲击问题。

(2)本实用新型通过设置的固定筒、活塞和限位块的配合使用，阀门在关闭时，阀杆和阀瓣在弹簧和回流介质的作用下回移，活塞与限位块之间有摩擦力，有益于阀瓣在回移时减速，同时活塞移动时需要将固定筒内部的介质挤压出去，固定筒内部的介质对活塞有阻碍作用，可延缓阀杆和阀瓣的移动速度，同时筋板上设置的缓冲块对阀杆上的凸块有阻碍作用，进一步减缓阀杆和阀瓣的移动速度，达到缓闭阀门的效果，有效避免介质回流产生的水锤对阀体内零件的冲击。

(3)本实用新型通过将固定筒安装在阀板的一侧即阀体的外部，且通过第一螺栓和阀板固定连接，活塞通过第二螺栓与阀杆固定连接，固定筒的筒盖螺纹连接，在检修时，将阀门拆下后，可将筒盖拧下，对固定筒内部的活塞和限位块进行检查，发现活塞和限位块磨损严重，可将活塞和固定筒拆下进行维修或更换，达到在检修时方便对固定筒及其内部结构进行检修的效果。

综上所述，本实用新型具有在阀门关闭时有效减缓阀杆和阀瓣的移动速度，避免介质回流产生的水锤对阀体内零件的冲击，且便于对固定筒及其内部结构进行检修等优点。

附图说明

图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新第二视角局部剖开示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀板；3、筋板；4、导向杆；5、阀杆；6、固定筒；7、活塞；8、限位块；9、筒盖；10、第一安装板；11、凸块；12、第二安装板；13、缓冲块；14、阀瓣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实施例提供一种轴流式缓闭止回阀，包括阀体1，阀体1内腔的两端分别固定连接有阀板2和筋板3，阀体1的内腔滑动连接有阀瓣14，阀板2的中间位置处固定连接有导向杆4，导向杆4上滑动连接有阀杆5，阀杆5与阀瓣14的中间位置处固定连接，阀杆5的一端滑动连接在筋板3的中间位置处，阀瓣14的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在筋板3的一侧，弹簧套设在阀杆5上，在使用时，将本阀门安装在水泵的出水口处及各支管路，当介质对阀瓣14的压力够大时，阀瓣14打开，介质可通过阀体1流通。

在本实施例中，如图2-图4所示，阀板2的一侧固定连接有固定筒6，固定筒6的内壁固定连接有限位块8，限位块8的材质为粗糙的橡胶材质，限位块8上滑动连接有活塞7，粗糙的橡胶材质增加了限位块8与活塞7之间的摩擦力，活塞7与阀杆5的一端固定连接，固定筒6的一端螺纹连接有筒盖9，筒盖9上开设有进水孔，介质可通过进水孔流入到固定筒6内部，阀杆5的外壁固定连接有第一安装板10，第一安装板10的外壁固定连接有若干个凸块11，筋板3与阀杆5滑动连接位置处的内壁固定连接有第二安装板12，第二安装板12的内壁固定连接有若干个缓冲块13，在使用时，阀瓣14移动打开，带动阀杆5移动，活塞7随着阀杆5同步移动，限位块8与活塞7之间有摩擦力，限位块8阻碍活塞7移动从而延缓了阀杆5和阀瓣14移动的速度，介质不会一下流入阀体1内部对阀体1内造成冲击，有效避免介质在流入时对阀体1内结构的冲击问题，当阀门关闭时，介质回流，阀杆5和阀瓣14在弹簧和回流介质的作用下回移，活塞7与限位块8之间有摩擦力，有益于阀瓣14在回移时减速，同时活塞7移动时需要将固定筒6内部的介质挤压出去，固定筒6内部的介质对活塞7有阻碍作用，可延缓阀杆5和阀瓣14的移动速度，同时筋板3上设置的缓冲块13对阀杆5上的凸块11有阻碍作用，进一步减缓阀杆5和阀瓣14的移动速度，达到缓闭阀门的效果，有效避免介质回流产生的水锤对阀体1内零件的冲击。

在本实施例中，如图2和图3所示，固定筒6与阀板2通过第一螺栓固定连接，便于对固定筒6的拆卸，固定筒6包括固定板和圆形筒，固定板上开设有若干个透水孔，介质可通过透水孔流通，活塞7的结构为齿状结构，限位块8与活塞7相适配，齿状结构的活塞7和限位块8相互挤压配合更紧密，活塞7与阀杆5通过第二螺栓固定连接，将固定筒6安装在阀板2的一侧即阀体1的外部，且通过第一螺栓和阀板2固定连接，活塞7通过第二螺栓与阀杆5固定连接，固定筒6的筒盖9螺纹连接，在检修时，将阀门拆下后，可将筒盖9拧下，对固定筒6内部的活塞7和限位块8进行检查，发现活塞7和限位块8磨损严重，可将活塞7和固定筒6拆下进行维修或更换，达到在检修时方便对固定筒6及其内部结构进行检修的效果。

在本实施例中，如图2和图4所示，第一安装板10和第二安装板12均包括一对弧形板，第一安装板10和第二安装板12采用弧形结构分别与阀杆5和筋板3更适配，缓冲块13的结构为弧形结构，凸块11和缓冲块13相互配合，缓冲块13可采用有弹性的塑料材质，既能对凸块11有阻碍力，又不会限制凸块11随着阀杆5移动，阀门开启阀杆5移动时，凸块11与缓冲块13的弧形面接触，缓冲块13对凸块11的阻碍力较小，在阀杆5回移时，凸块11与缓冲块13的弧形一端接触，使得缓冲块13对凸块11的阻碍力较大，有效延缓介质回流时阀瓣14和阀杆5的移动。

工作步骤

在使用时，将本阀门安装在水泵的出水口处及各支管路，当介质对阀瓣14的压力够大时，阀瓣14打开，介质通过阀体1流通，介质流通时阀瓣14带动阀杆5移动，活塞7随着阀杆5同步移动，限位块8与活塞7之间有摩擦力，限位块8阻碍活塞7移动从而延缓了阀杆5和阀瓣14移动的速度，介质不会一下流入阀体1内部对阀体1内造成冲击，有效避免介质在流入时对阀体1内结构的冲击问题，当阀门关闭时，介质回流，阀杆5和阀瓣14在弹簧和回流介质的作用下回移，活塞7与限位块8之间有摩擦力，有益于阀瓣14在回移时减速，同时活塞7移动时需要将固定筒6内部的介质挤压出去，固定筒6内部的介质对活塞7有阻碍作用，可延缓阀杆5和阀瓣14的移动速度，同时筋板3上设置的缓冲块13对阀杆5上的凸块11有阻碍作用，进一步减缓阀杆5和阀瓣14的移动速度，达到缓闭阀门的效果，有效避免介质回流产生的水锤对阀体1内零件的冲击，当需要检修时，将阀门拆下后，可将筒盖9拧下，对固定筒6内部的活塞7和限位块8进行检查，发现活塞7和限位块8磨损严重，可将活塞7和固定筒6拆下进行维修或更换，达到在检修时方便对固定筒6及其内部结构进行检修的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴流式缓闭止回阀，包括阀体，所述阀体内腔的两端分别固定连接有阀板和筋板，所述阀体的内腔滑动连接有阀瓣，所述阀板的中间位置处固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有阀杆，所述阀杆与所述阀瓣的中间位置处固定连接，所述阀杆的一端滑动连接在所述筋板的中间位置处，所述阀瓣的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述筋板的一侧，所述弹簧套设在所述阀杆上，其特征在于：所述阀板的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有限位块，所述限位块上滑动连接有活塞，所述活塞与所述阀杆的一端固定连接，所述固定筒的一端螺纹连接有筒盖，所述筒盖上开设有进水孔，所述阀杆的外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外壁固定连接有若干个凸块，所述筋板与所述阀杆滑动连接位置处的内壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内壁固定连接有若干个缓冲块。

2.根据权利要求1所述的一种轴流式缓闭止回阀，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板均包括一对弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种轴流式缓闭止回阀，其特征在于，所述缓冲块的结构为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种轴流式缓闭止回阀，其特征在于，所述固定筒包括固定板和圆形筒，所述固定板上开设有若干个透水孔。

5.根据权利要求1所述的一种轴流式缓闭止回阀，其特征在于，所述凸块和所述缓冲块相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种轴流式缓闭止回阀，其特征在于，所述活塞的结构为齿状结构，所述限位块与所述活塞相适配。

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