CN102537388A - 拉缩式闸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉缩式闸阀,由阀体(13)、阀杆(12)、闸板(10)、手轮(1)和阀轴(11)组成,特点是阀体(13)空腔内有足够空间,使闸板可以从进水法兰口(18)伸入阀体(13)的空腔中间并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态;所述阀杆(12)上端和下端设有螺丝纹,且螺丝纹方向相反,手轮(1)上有2个或2个以上的锁孔(32),在轴承压盖(11)或阀盖(28)上设有锁洞。本发明所设计的阀杆(12)和手轮(1)带动闸板(10)升降的方法,大大提高了阀杆(12)带动闸板(10)的效率,速度快了至少2倍以上;所设计的阀体(13)省去了阀盖(28)和填料压盖(29)部分造价,所设计的阀防盗锁的构造简单且造价便宜。
Description
技术领域
本是发明涉及一种拉缩式闸阀,它是由阀体、阀盖 、闸板、阀座、阀杆和手轮组成,通过手轮带动阀杆,使闸板沿阀座密封面做升降运动。
背景技术
闸阀按阀杆螺纹可分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式,明杆式俗称也叫做拉杆式,它是阀杆旋转后升降,而带动闸板升降;暗杆式是阀杆固定旋转,则带动升降螺母,使闸板升降,但是这两种方式共同的缺点就是升降速度慢,由于闸阀是使用范围广,如大型的污水厂、石油厂、造船厂、城市建设管道和消防等等都会普遍采用闸阀系类的阀门,如果出现突发状况需要在马上关闭或开启进出口时,闸阀速度慢缺陷就会造成不应该的损失,当然目前也已经出现的电动装置代替手动,但是另外增加的造价有时大大超出了突发状况不应该的损失。在现有阀门中,在阀门上设置防盗锁已经有各色各样,但是拉杆式的阀门给设置防盗锁大大提高了难度,成本也随之提高。
发明内容
为了解决上述中的存在的技术问题,本发明提供一种拉缩式闸阀,特点是比传统螺纹升降的阀杆升降效率快至少2倍以上,而且大大减低的阀门的制造成本。
为了实现上述特点,本发明对阀体和阀杆的设计及安装主要含有以下七种方案:
第一种方案 ,一种拉缩式闸阀,由阀体、阀杆、闸板、手轮和阀轴组成,在阀体空腔内设有足够空间,将升降螺母放置在闸板上,闸板从进水法兰口伸入阀体的空腔中间,并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态(或者是升降螺母能与阀杆连接的状态),阀杆再与升降螺母连接,并将闸板升至开启状态,在所述阀杆两端都设有螺纹,且上下两端的螺丝纹转向相反,下端螺纹与升降螺母连接,上端螺纹与阀轴中的螺母连接,为了便于理解,假设阀杆上方的螺纹轨迹是从左转向上盘旋的,当从左旋转阀杆时,拉力向下,由于阀轴是固定在阀体上,所以阀杆挤压后向上升起,而阀杆下方螺纹是从左转向下盘旋的反向螺纹,当从左旋转阀杆时,由于升降螺母是设置在闸板上,闸板夹在阀座中间,拉力向上,所以闸板上的升降螺母就被阀杆带动向上升起,两个上下螺纹同时转动时就产生了2倍的效果。
在阀体进水管的内壁上设有弧形凸块,该在弧形凸块上装有填块一、填块二和填块三,该填块一、填块二和填块三的连接围成一个阀座状,所述填块一和填块三接触面有倾斜,填块三的两端与填块一和填块二接触面是从左至右呈楔形倾斜面。
第二种方案,一种拉缩式闸阀,由阀体、阀杆、闸板、手轮和阀轴组成,在阀体空腔内设有足够空间,将升降螺母放置在闸板上,闸板从进水法兰口伸入阀体的空腔中间,并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态(或者是升降螺母能与阀杆连接的状态),阀杆再与升降螺母连接,并将闸板升至开启状态,在所述阀杆两端都设有螺纹,且上下两端的螺丝纹转向相反,下端螺纹与升降螺母连接,上端螺纹与阀轴中的螺母连接。在阀体进水管的空腔内设有螺丝阀座,该螺丝阀座与进水管内壁螺纹式连接。
第三种方案,一种拉缩式闸阀,由阀体、阀杆、闸板、手轮和阀轴组成,在阀体空腔内设有足够空间,将升降螺母放置在闸板上,闸板从进水法兰口伸入阀体的空腔中间,并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态(或者是升降螺母能与阀杆连接的状态),阀杆再与升降螺母连接,并将闸板升至开启状态,本发明在所述阀杆两端都设有螺纹,且上下两端的螺丝纹转向相反,下端螺纹与升降螺母连接,上端螺纹与阀轴中的螺母连接。所述阀体进水管的空腔内设有衬胶阀座二,该衬胶阀座二一端衬有防水橡胶,另一端与进水管内壁螺纹式连接,所述阀体出水管的空腔内设有衬胶阀座一,衬胶阀座一的一端衬有防水橡胶,另一端与出水管内壁螺纹式连接;该衬胶阀座一和衬胶阀座二前端的内壁和外壁上衬有防水橡胶,包胶部位均匀的分布有多个空洞,使防水橡胶的外直径与内直径相连接。
第四种方案,一种拉缩式闸阀,由阀体、阀杆、闸板、手轮和阀轴组成,在阀体空腔内设有足够空间,将升降螺母放置在闸板上,闸板从进水法兰口伸入阀体的空腔中间,并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态(或者是升降螺母能与阀杆连接的状态),阀杆再与升降螺母连接,并将闸板升至开启状态,本发明在所述阀杆两端都设有螺纹,且上下两端的螺丝纹转向相反,下端螺纹与升降螺母连接,上端螺纹与阀轴中的螺母连接。在位于进水管一侧的阀体空腔的内壁处设有两个凸出的固定凹槽,固定轨道与固定凹槽下方的凹槽对接,该固定轨道底部与阀体连接,在进水方向的闸板面上,位于固定轨道的内侧设有两个升降凸块。
第五种方案,一种拉缩式闸阀,由阀体、阀盖、阀杆、闸板、手轮和阀轴组成,在阀杆两端都设有螺纹,且上下两端的螺丝纹转向相反,下端螺纹与升降螺母连接,上端螺纹与阀轴中的螺母连接。纹方向相反,上下螺丝纹分别与阀轴和升降螺母上的螺纹对接。
第六种方案,一种拉缩式闸阀,由阀体、阀杆、闸板、手轮、填料压盖和阀盖组成,所述手轮下盘设有内外螺杆,该内外螺杆内螺纹与外螺纹方向相反,外螺纹与阀轴连接,内螺纹与阀杆连接,阀杆与闸板连接。
当然在第一至第六种方案中的所述的阀杆上下两端的螺纹可以设置成2个或2个以上的螺丝轨道;也可以在阀杆上头的螺纹为2个或2个以上的螺丝轨道,阀杆下头的螺纹为1个螺丝轨道;或者阀杆上头的螺纹为1个螺丝轨道,阀杆下头的螺纹为2个或2个以上的螺丝轨道,而与阀杆上螺丝轨道对接的升降螺母、阀轴内的螺母和手轮下的内外螺杆,其对接螺纹也可设置成相配套的2个或2个以上的螺纹轨道或者是凸圆。
此外在第一至第六种方案中所述阀体空腔内,位于闸板侧面两边的阀体内壁上设有升降导轨,该升降导轨下端延伸不超过阀座顶部;所述的闸板也可以表面衬上防水橡胶材料;所述手轮中间有2个或2个以上的锁孔, 在阀轴或阀盖上设有锁洞,关锁时,手轮旋转到指定位置时与该锁洞对应.,并将T型锁棒穿过锁孔和锁洞与锁体结合;所述阀盖与阀轴的组合也可设为相连或分离两种;在填料口上方,阀轴或阀盖与阀杆接触部位设有O型密封圈,该O型密封圈5上设有密封压盖。所述阀轴与阀体或阀盖还可为分离式连接,在阀轴下方设有凸圆,所述凸圆上方还可设有O型密封圈,并用密封压盖压紧。
在本发明第一至第四种方案中所述的阀体相当于是由传统的阀体是与阀盖的结合,所以就省去了阀盖的部分造价。在本发明在阀盖或阀轴下设有凸圆圈,用于挤压填料相当于 传统的阀门中的填料压盖,所以也省去了填料压盖部分的造价。本发明所设计的阀杆和手轮带动闸板升降的方法,大大提高了阀杆带动闸板的效率,速度快了至少2倍以上。本发明在阀门上设置防盗锁的构造简单且造价便宜。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1是第一种方案的正面剖视图。
图2是第一种方案的右面剖视图。
图3是第二种方案的正面剖视图。
图4是第二种方案的右面剖视图。
图5是第三种方案的正面剖视图。
图6是第三种方案的右面剖视图。
图7是图5 中I-I线的剖面图。
图8是第四种方案的正面剖视图。
图9是第四种方案的右面剖视图。
图10是第五种方案的正面剖视图。
图11是第六种方案的正面剖视图。
图12是阀杆实施二的示意图。
图13是阀杆实施三的示意图。
图14是阀杆实施四的示意图。
图15是阀杆实施五的示意图。
图16是图15中II-II线的剖面图。
图17是手轮的俯视示意图。
图18是升降螺母实施方案一的示意图。
图19是升降螺母实施方案二的示意图。
图20是闸板实施方案二的示意图。
图21是闸板实施方案三的示意图。
在图中,1.手轮 ,2.锁棒 ,3.锁体,4.密封压盖 ,5.O型密封圈 ,6.密封垫,7.填料 ,8.升降螺母 ,9.阀座 ,10.闸板 ,11.阀轴,12.阀杆 ,13阀体 ,14.填块一 ,15.弧形凸块,16.法兰密封块 ,17.填块二 ,18.进水法兰口,19.填块三, 20.升降导轨 ,21. 螺丝阀座,22. 防水橡胶 ,23. 衬胶阀座一,24. 衬胶阀座二,25. 固定凹槽,26.固定轨道 ,27.升降凸块 ,28.阀盖 ,29.填料压盖,30.内外螺杆 ,31.螺丝轨道 ,32.锁孔 ,33.螺纹轨道,34.凸圆。
具体实施方式
图1和图2所示拉缩式闸阀,它是由阀体13、阀杆12、闸板10、手轮1和阀轴11组成,在阀体13空腔内设有足够空间,闸板10上装有升降螺母8,再将闸板10从进水法兰口18平行的伸入阀体13的空腔中间并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态,然后升降螺母8与阀杆12下端的螺纹连接,阀杆12上端的螺纹与阀轴11内的螺纹连接,该阀杆12上端和下端螺丝纹转向相反。在阀体13进水通径管的内壁上下设有两块弧形凸块15,将闸板10提升至开启状态后,依次将填块一14、填块三19和填块二17装入弧形凸块15,该填块一14、填块二17和填块三19的的连接围成一个阀座状,用螺丝固定在进水通径内壁上,所述的填块一14和填块三19接触面有倾斜,填块三19的两端与填块一14和填块二17接触面是从左至右呈楔形倾斜面。手轮1与阀杆12连接。
图3和图4为拉缩式闸阀的第二种方案,它是由阀体13、阀杆12、闸板10、手轮1和阀轴11组成,在阀体13空腔内设有足够空间,闸板10上装有升降螺母8,再将闸板10从进水法兰口18平行的伸入阀体13的空腔中间并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态,然后升降螺母8与阀杆12下端的螺纹连接,阀杆12上端的螺纹与阀轴11内的螺纹连接,该阀杆12上端和下端螺丝纹转向相反。用防水带缠住螺丝阀座21上的螺纹处后,再将其与阀体13内壁进水通径上螺纹连接,或者是用螺丝固定在进水通径内壁上。
图5和图6为拉缩式闸阀的第三种方案,它是由阀体13、阀杆12、闸板10、手轮1和阀轴11组成,在阀体13空腔内设有足够空间,闸板10上装有升降螺母8,再将闸板10从进水法兰口18平行的伸入阀体13的空腔中间并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态,然后升降螺母8与阀杆12下端的螺纹连接,阀杆12上端的螺纹与阀轴11内的螺纹连接,该阀杆12上端和下端螺丝纹转向相反。
阀体13进水管的空腔内设有衬胶阀座二24,该衬胶阀座二24一端衬有防水橡胶22,另一端与进水管内壁螺纹式连接,该衬胶阀座一23和衬胶阀座二24与阀体13可以是螺纹连接,或者是用螺丝固定在通径内壁上。所述阀体13出水管的空腔内设有衬胶阀座一23,衬胶阀座一23一端衬有防水橡胶22,另一端与出水管内壁螺纹式连接;该衬胶阀座一23和衬胶阀座二24前端的内壁和外壁上衬有防水橡胶22,如图7所示,包胶部位均匀的分布有多个空洞,使防水橡胶22的外直径与内直径相连接。
图8和图9为拉缩式闸阀的第四种方案,它是由阀体13、阀杆12、闸板10、手轮1和阀轴11组成,在阀体13空腔内设有足够空间,闸板10上装有升降螺母8,再将闸板10从进水法兰口18平行的伸入阀体13的空腔中间并且向上倾斜至垂直于介质通径管的状态,然后升降螺母8与阀杆12下端的螺纹连接,阀杆12上端的螺纹与阀轴11内的螺纹连接,该阀杆12上端和下端螺丝纹转向相反。
在阀体13的空腔内,位于进水管一侧的阀体空腔的内壁处设有两个凸出的固定凹槽25,固定轨道26与固定凹槽25下方的凹槽对接,该固定轨道26底部与阀体13连接,在进水方向的闸板10面上,位于固定轨道26的内侧设有两个升降凸块27。
图10为拉缩式闸阀的第五种方案,它是由阀体13、阀盖28、阀杆12、闸板10、手轮1和阀轴11组成,阀体13、阀盖28和阀轴11依次连接,中间夹层为密封垫6,阀升降螺母8与阀杆12下端的螺纹连接,阀杆12上端的螺纹与阀轴11内的螺纹连接,该阀杆12上端和下端螺丝纹转向相反。
图11为拉缩式闸阀的第六种方案,它是由阀体13、阀杆12、闸板10、手轮1、填料压盖29和阀盖28组成,阀体13与阀盖28连接,中间夹层为密封垫6,手轮1下盘设有内外螺杆30,该内外螺杆30内螺纹与外螺纹方向相反,外螺纹与阀轴11连接,内螺纹与阀杆12连接,阀杆12与闸板10连接。
此外在第一至第六种方案中,所述的阀杆12可如图12-14所示,阀杆12上端螺纹还可以为2个或2个以上的螺丝轨道31(图中为3个);所述阀轴与阀体或阀盖还可为分离式连接,在阀轴下方设有凸圆,所述凸圆上方还可设有O型密封圈,并用密封压盖压紧;所述的手轮1上还可以设有2个或2个以上的锁孔32,阀轴11或阀盖28上设有锁洞,关锁时,手轮1旋转到指定位置时与该锁洞对应.,并将T型锁棒2穿过锁孔和锁洞与锁体3结合,开锁时扒开T型锁棒2即可(见图1和图17所示),也可以更具需要调整锁孔的位置,一般设有开启和关闭两种位置。所述的闸板10表面还可以衬上一层防水橡胶材料。
在第一种至五方案中,阀杆12下端的螺纹还可以为2个或2个以上的螺丝轨道31;所述升降螺母8内设有2个或3个以上的螺纹轨道32与阀杆12下端2个或2个以上的螺丝轨道31对接,或者在升降螺母8内设有2个或3个以上的凸圆34与阀杆12下方2个或2个以上的螺丝轨道31对接(如图18-19所示,图中螺纹轨道33和凸圆34为3个)。所述闸板10也可以升降螺母8为一体的结构(如图20-21所示);在第六种方案中的手轮,其下盘的内外螺纹的螺纹均可以设置为2个或2个以上的螺丝轨道31。
另外在第一种至第四种方案中,所述的在进水管的法兰口两侧还可以设有凹槽,大小可以使闸板10通过,该凹槽上设有法兰密封块16连接;所述阀体空腔内,位于闸板侧面两边的阀体内壁上设有升降导轨20,该升降导轨20下端延伸不超过阀座顶部。
当然,本发明中的阀杆12、闸板10、升降螺母8和手轮1若以他形态设置螺丝轨道31、螺纹轨道33、凸圆34、锁孔32、锁洞,都属于本发明的保护范围。
本发明的技术方案不仅适于闸阀,对于其他同类或者另类的阀门,只要采用了上述方法设置阀体13、阀杆12和手轮1也都属于本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种拉缩式闸阀,它包括阀体(13)、阀盖(28)、阀杆(12)、闸板(10),其特征在于:所述阀体(13)进水管的空腔内有足够空间,使闸板(10)可以从进水法兰口(18) 伸入阀体(13)的空腔中间;所述阀体空腔内,位于闸板侧面两边的阀体内壁上设有升降导轨(20),该升降导轨(20)下端延伸不超过阀座顶部。
2.按照权利要求1所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述阀杆(12)的上下两端设有螺丝纹,且上下两端的螺丝纹转向相反,阀杆的上端螺纹与阀轴(11)中的螺母连接,阀杆的下端螺纹与升降螺母(8)连接。
3.按照权利要求1所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述进水管法兰口内径的两侧设有凹槽,大小可以使闸板10通过,该凹槽与法兰密封块16连接。
4.按照权利要求1所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述阀体(13)进水管的内壁上设有弧形凸块(15),该在弧形凸块(15)上装有填块一(14)、填块二(17) 和填块三(19),该填块一(14)、填块二(17) 和填块三(19)的连接围成一个阀座状。
5.按照权利要求1所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述填块一(14)和填块三(19)接触面有倾斜,填块三(19)的两端与填块一(14)和填块二(17) 接触面是从左至右呈楔形倾斜面。
6.按照权利要求1所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述阀体(13)进水管的空腔内设有螺纹阀座(21),该螺纹阀座(21)与进水管内壁螺纹式连接。
7.按照权利要求1所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述阀体(13)进水管的空腔内设有衬胶阀座二(24),该衬胶阀座二(24)一端衬有防水橡胶(22),另一端与进水管内壁螺纹式连接,所述阀体(13)出水管的空腔内设有衬胶阀座一(23),衬胶阀座一(23)一端衬有防水橡胶(22),另一端与出水管内壁螺纹式连接;该衬胶阀座一(23)和衬胶阀座二(24)前端的内壁和外壁上衬有防水橡胶(22),包胶部位均匀的分布有多个空洞,使防水橡胶(22)的外直径与内直径相连接。
8.按照权利要求1所述的拉缩式闸阀,其特征在于:位于进水管一侧的阀体空腔的内壁处设有两个凸出的固定凹槽(25),固定轨道(26)与固定凹槽(25)下方的凹槽对接,该固定轨道(26)底部与阀体(13)连接,在进水方向的闸板(10)面上,位于固定轨道(26)的内侧设有两个升降凸块(27)。
9.一种拉缩式闸阀,它包括阀体(13)、阀盖(28)、阀杆(12)、闸板(10),其特征在于:在所述阀杆(12)的上下两端设有螺丝纹,且上下两端的螺丝纹转向相反,阀杆的上端螺纹与阀轴(11)中的螺母连接,阀杆的下端螺纹与阀杆螺母(8)连接。
10.一种拉缩式闸阀,它包括阀体(13)、阀盖(28)、阀杆(12)、闸板(10)和手轮,其特征在于:所述手轮(1)下盘设有内外螺杆(30),该内外螺杆(30)内螺纹与外螺纹方向相反,外螺纹与阀轴(11)连接,内螺纹与阀杆(12)连接,阀杆(12)与闸板(10)连接。
11.按照权利要求1或8或9所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述阀杆(12)上端的螺纹为2个或2个以上的螺丝轨道(31)。
12.按照权利要求1或7或8所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述阀杆(12)下端的螺纹为2个或2个以上的螺丝轨道(31)。
13.按照权利要求1或7或8所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述手轮(1)下盘的内外螺杆(30),其外螺纹为为2个或2个以上的螺丝轨道(31)
按照权利要求1或7或8或9所述的拉缩式闸阀,其特征在于:所述手轮(1)中间2个或2个以上的锁孔(32), 在阀轴(11)或阀盖(28)上设有锁洞,关锁时,手轮(1)旋转到指定位置时与该锁洞对应.,并将T型锁棒(2)穿过锁孔和锁洞与锁体(3)结合。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |