CN206617606U - 一种闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸阀，包括阀体、阀盖、两阀座、闸板、阀杆、阀杆螺母、手轮及齿轮箱，闸板活动地设置于阀体内，闸板呈楔形，闸板设有导向槽，阀体内设有与导向槽相配合的导向条，导向条与阀体内壁焊接固定，阀体内设有与闸板两侧的密封面分别平行的斜坡面，阀座焊接于斜坡面上，阀盖与阀体紧密配合，阀盖上设有阀杆孔，阀杆的下端伸入阀杆孔并与闸板连接，阀杆的上段成型有外螺纹，阀杆穿过阀杆螺母及齿轮箱，齿轮箱内设有水平设置的蜗轮和蜗杆，蜗轮与阀杆螺母连接，蜗轮转动时能带动阀杆螺母转动，蜗杆与手轮连接。本实用新型的闸阀能阻断和释放管道中的流体，具有密封性好、装配精度高的优点。

Description

一种闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀也叫闸板阀、闸门阀，是广泛使用的一种阀门，其工作原理是，闸板的密封面与阀座形成密封副，闸板通过阀杆的上提、下压，对介质形成导通和关断。

实用新型内容

本实用新型提出一种闸阀，具有密封性好、装配精度高的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种闸阀，包括阀体、阀盖、两阀座、闸板、阀杆、阀杆螺母、手轮及齿轮箱，阀体内设有流体通过的流道，闸板活动地设置于阀体内以阻断和释放流道中的流体，闸板呈楔形，闸板的密封面与其垂直中心线的夹角为5°，闸板上设有导向槽，阀体内设有与导向槽相配合的导向条，导向条与阀体内壁焊接固定，闸板能沿着导向条上下运动，阀座为圆环，阀体内设有与闸板两侧的密封面分别平行的斜坡面，阀座焊接于斜坡面上，阀盖与阀体紧密配合，阀盖上设有阀杆孔，阀杆的下端伸入阀杆孔并与闸板连接，阀杆与阀杆孔的内壁之间设有线性轴承，阀杆的上段成型有螺纹，阀杆穿过阀杆螺母及齿轮箱，齿轮箱内设有水平设置的蜗轮和蜗杆，蜗轮与阀杆螺母连接，蜗轮转动时能带动阀杆螺母转动，蜗杆与手轮连接。本实用新型的有益效果在于：转动手轮，齿轮箱将扭矩转递给阀杆螺母，使阀杆螺母转动，然后阀杆螺母的转动带动阀杆做上下直线运动，阀杆进一步带动闸板打开和阻断阀体流道，使流体通过或者被阻断；线性轴承能起到保持架的作用，防止阀杆晃动，相比于一般的保持架如套管，线性轴承对阀杆上下运动的阻力小。；楔形闸板的密封面与垂直中心线成5°角，闸板的密封面与阀座能紧密贴合，密封性好，可承受压力大；在现有技术中，阀体内的导向条与阀体一体铸造而成，在铸造过程中，导向条容易变形，导致闸板的导向槽与导向条无法配合而不能密封，而本实用新型将导向条通过焊接的方式固定到阀体内，能避免现有技术的上述缺陷，提高了装配的精度。

在一些实施方式中，阀杆外同轴套设有一钢管，钢管的底端与阀盖焊接，钢管上端焊接有一阀盖上部，阀盖上部与阀杆之间留有间隙，阀盖上部的内壁具有从上到下内径减小的台阶面，阀盖上部内壁的上级台阶与阀杆的间隙中叠加有填料垫和填料组，填料组上设有压套，阀杆套设有压板，压板与阀盖上部紧固连接并压紧压套与填料组。钢管能增加阀盖高度，便于阀门完全打开，降低铸造成本。同时钢管还能起到保护阀杆的作用，避免阀杆上粘上灰尘等污染物，导致污染物进入线性轴承，也避免了阀杆受到外界物质的侵蚀。填料组起到密封的作用，利用压板与阀盖上部之间紧固连接给压套施加压力，进一步将填料组压紧实，提高了密封效果。

在一些实施方式中，阀盖上部上还固定有支架，阀杆上端穿过支架，齿轮箱安装在支架上。。

在一些实施方式中，阀盖与阀体的密封面上设有密封圈。。密封圈能将阀盖与阀体接触面密封，防止流体从此处泄露。

在一些实施方式中，阀杆孔内壁固定有轴承座，线性轴承与轴承座固定。

在一些实施方式中，压板与阀盖上部之间通过紧固销固定连接，紧固销一端与阀盖上部铰接，另一端穿过压板并通过螺母固定。

在一些实施方式中，闸板上设有插槽，阀杆的下端设有T形部，T形部与插槽配合。阀杆上下运动时，T形部与插槽卡合，使闸板跟随阀杆一起上下运动，该连接方式装配简单，容易拆卸。

在一些实施方式中，手轮与齿轮箱之间设有锁闩。锁闩上锁，可以防止别人随意开启或关闭阀门。

在一些实施方式中，阀杆的顶端设有指示杆，指示杆上设有指示盘，齿轮箱上固定有防尘罩，防尘罩罩在阀杆的顶端，防尘罩上设有一长条形开口，开口处设置一透明罩，透明罩上刻有指示阀杆升降高度的刻度。防尘罩可以保护阀杆免受灰尘的污染。当阀杆上下运动时，指示盘也会跟随一起上下运动，刻度板上的刻度与阀杆升降的高度相对应。开启和闭合阀门时，操作人员可以根据指示盘指示的刻度变化定量确定闸板的开启程度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的闸阀的四分之一剖面视图。

图2为本实用新型一实施例的闸阀的闸板的剖面视图。

图3为本实用新型一实施例的闸阀的闸板立体结构示意图及阀杆下端结构示意图。

图4为图1中AA’面的剖面示意图。

图5为本实用新型一实施例的闸阀的阀盖与阀体连接时的剖面结构示意图。

图6为图1中II位置的放大图。

图7为图1中I位置的放大图。

图8为本实用新型一实施例的闸阀的阀杆顶端放大图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本实用新型的闸阀的实施例作详细说明。

如图1所示，一种闸阀，包括阀体1、阀盖2、两阀座3、闸板4、阀杆5、阀杆螺母14、手轮15及齿轮箱21。阀体1内设有流体通过的流道，闸板4活动地设置于阀体1内以阻断和释放流道中的流体。如图2所示，闸板4呈楔形，闸板4的密封面与其垂直中心线的夹角为5°，闸板4下沉并与阀座3密封时，闸板4会对阀座3施加压力，提高了密封效果。如图3和图4所示，闸板4上设有导向槽401，阀体1内设有与导向槽401相配合的导向条101，导向条101与阀体1内壁焊接固定，闸板4能沿着导向条101上下运动。在现有技术中，阀体1内的导向条101与阀体1一体铸造而成，在铸造过程中，导向条101容易变形，导致导向槽401与导向条101无法配合而不能密封，而本实用新型将导向条101通过焊接的方式固定到阀体1内，能避免现有技术的上述缺陷，提高了装配的精度。阀座3为圆环，如图1所示，阀体1内设有与闸板4两侧的密封面分别平行的斜坡面，阀座3焊接于斜坡面上。如图5所示，阀盖2与阀体1紧密配合，阀盖2上设有阀杆孔201，阀杆5与阀杆孔201的内壁之间设有线性轴承6，阀杆5的下端伸入阀杆孔201并与闸板4连接。线性轴承6能起到保持架的作用，防止阀杆5晃动，相比于一般的保持架如套管，线性轴承6对阀杆5上下运动的阻力小。阀杆5的上段成型有螺纹，阀杆5穿过阀杆螺母14及齿轮箱21，齿轮箱21内设有水平设置的蜗轮和蜗杆(图中未示出)，蜗轮与阀杆螺母14连接，蜗轮转动时能带动阀杆螺母14转动，蜗杆与手轮15连接。转动手轮15时，齿轮箱21将扭矩转递给阀杆螺母14，使阀杆螺母14转动，然后阀杆螺母14的转动带动阀杆5做上下直线运动，阀杆5进一步带动闸板4打开和阻断阀体流道，使流体通过或者被阻断。

在一些实施方式中，如图1所示，阀杆5外同轴套设有一钢管7，钢管7的底端与阀盖2焊接，钢管7上端焊接有一阀盖上部8，阀盖上部8与阀杆5之间留有间隙。如图6所示，阀盖上部8的内壁具有从上到下内径减小的台阶面，阀盖上部8内壁的上级台阶与阀杆5的间隙中叠加有填料垫9和填料组10，填料组10上设有压套11，阀杆5套设有压板12，压板12与阀盖上部8紧固连接并压紧压套11。钢管7能增加阀盖2的高度，便于阀门完全打开，降低铸造成本。同时钢管7还能起到保护阀杆5的作用，避免阀杆5上粘上灰尘等污染物，导致污染物进入线性轴承6，也避免了阀杆受到外界物质的侵蚀。填料组10起到密封的作用，利用压板12与阀盖上部8之间紧固连接给压套11施加压力，进一步将填料组10压紧实，提高了密封效果。

在一些实施方式中，如图1所示，阀盖上部8上还固定有支架13，阀杆5上端穿过支架13，齿轮箱21安装在支架13上。

在一些实施方式中，如图5所示，阀盖2与阀体1的密封面上设有密封圈16。密封圈16能将阀盖2与阀体1接触面密封，防止流体从此处泄露。

在一些实施方式中，如图7所示，阀杆孔201内壁固定有轴承座17，线性轴承6与轴承座17固定。

在一些实施方式中，如图6所示，压板12与阀盖上部8之间通过紧固销18固定连接，紧固销18一端与阀盖上部8铰接，另一端穿过压板12并通过螺母19固定。

在一些实施方式中，如图3所示，闸板4上设有插槽402，阀杆5的下端设有T形部501，T形部501与插槽402配合。阀杆5上下运动时，T形部501与插槽402卡合，使闸板4跟随阀杆5一起上下运动，该连接方式装配简单，容易拆卸。

在一些实施方式中，如图1所示，手轮15与齿轮箱21之间设有锁闩20。将锁闩20上锁，可以防止别人随意开启或关闭阀门。

在一些实施方式中，如图8所示，阀杆5的顶端设有指示杆22，指示杆22上设有指示盘23，齿轮箱21上固定有防尘罩24，阀杆5的顶端被罩在防尘罩24中，可以保护阀杆5免受灰尘的污染。在防尘罩24上设有一长条形开口，开口处设置一透明罩25，所述透明罩25上刻有刻度。当阀杆5上下运动时，指示盘23也会跟随一起上下运动，指示盘23所指示的透明罩25上的刻度代表了闸板4的开启程度。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种闸阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀盖(2)、两阀座(3)、闸板(4)、阀杆(5)、阀杆螺母(14)、手轮(15)及齿轮箱(21)，所述阀体(1)内设有流体通过的流道，所述闸板(4)活动地设置于所述阀体(1)内以阻断和释放流道中的流体，所述闸板(4)呈楔形，所述闸板(4)的密封面与其垂直中心线的夹角为5°，所述闸板(4)上设有导向槽(401)，所述阀体(1)内设有与所述导向槽(401)相配合的导向条(101)，所述导向条(101)与所述阀体(1)内壁焊接固定，所述闸板(4)能沿着所述导向条(101)上下运动，所述阀座(3)为圆环，所述阀体(1)内设有与所述闸板(4)两侧的密封面分别平行的斜坡面，所述阀座(3)焊接于所述斜坡面上，所述阀盖(2)与所述阀体(1)紧密配合，所述阀盖(2)上设有阀杆孔(201)，所述阀杆(5)的下端伸入所述阀杆孔(201)并与所述闸板(4)连接，所述阀杆(5)与所述阀杆孔(201)的内壁之间设有线性轴承(6)，所述阀杆(5)的上段成型有螺纹，所述阀杆(5)穿过所述阀杆螺母(14)及所述齿轮箱(21)，所述齿轮箱(21)内设有水平设置的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述阀杆螺母(14)连接，所述蜗轮转动时能带动所述阀杆螺母(14)转动，所述蜗杆与手轮(15)连接。

2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀杆(5)外同轴套设有一钢管(7)，所述钢管(7)的底端与所述阀盖(2)焊接，所述钢管(7)上端焊接有一阀盖上部(8)，所述阀盖上部(8)与所述阀杆(5)之间留有间隙，所述阀盖上部(8)的内壁具有从上到下内径减小的台阶面，所述阀盖上部(8)内壁的上级台阶与所述阀杆(5)的间隙中叠加有填料垫(9)和填料组(10)，所述填料组(10)上设有压套(11)，所述阀杆(5)套设有压板(12)，所述压板(12)与所述阀盖上部(8)紧固连接并压紧所述压套(11)与填料组(10)。

3.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述阀盖上部(8)上还固定有支架(13)，所述阀杆(5)上端穿过所述支架(13)，所述齿轮箱(21)安装在所述支架(13)上。

4.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀盖(2)与所述阀体(1)的密封面上设有密封圈(16)。

5.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀杆孔(201)内壁固定有轴承座(17)，所述线性轴承(6)与所述轴承座(17)固定。

6.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述压板(12)与所述阀盖上部(8)之间通过紧固销(18)固定连接，所述紧固销(18)一端与所述阀盖上部(8)铰接，另一端穿过所述压板(12)并通过螺母(19)固定。

7.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述闸板(4)上设有插槽(402)，所述阀杆(5)的下端设有T形部(501)，所述T形部(501)与所述插槽(402)配合。

8.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述手轮(15)与所述齿轮箱(21)之间设有锁闩(20)。

9.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀杆(5)的顶端设有指示杆(22)，所述指示杆(22)上设有指示盘(23)，所述齿轮箱(21)上固定有防尘罩(24)，所述防尘罩(24)罩在所述阀杆(5)的顶端，所述防尘罩(24)上设有一长条形开口，所述开口处设置一透明罩(25)，所述透明罩(25)上刻有指示所述阀杆(5)升降高度的刻度。