CN203892634U - 球型止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种球型止回阀，涉及一种应用于管道系统中并防止管道内液体回流的阀门结构，它由阀体、阀座和球体等构成，该结构所披露的技术方案主要是在阀座顶面设有密封圈，该密封圈的内边缘处设有一圈圆弧状的密封凸环，通过该密封凸环与球体的密封接触，能确保球体具备足够的压缩量以形成完全密封，从而实现了球体与阀座的进液孔之间的密封启闭，也有效防止关闭后的球型止回阀出现少量液体回流的现象，故改进后的球型止回阀具有结构设计可靠、密封性能好、使用安全等优点。

Description

球型止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种用于防止管道内液体回流的止回阀结构，尤其是指球型止回阀。

背景技术

球型止回阀是应用于管道系统中的常用阀门结构，其结构大多是由阀体、阀座和球体等构成，球体活动设置在阀体内，并利用自身重力而与阀座构成密封接触。当阀体进水后就会顶推球体与阀座脱离接触，则球体止回阀打开通水；而阀体进水中断后，球体在自身重力作用下重新与阀座形成密封接触，则球体止回阀通水关闭。目前，市场上的球体止回阀，其球体与阀座的密封主要是通过球体包胶后与阀座构成配合密封的，如公开的中国发明专利申请号为201310278942.1的“一种导向式球形止回阀”，它就是在球体外表面包裹一层橡胶密封层，以实现球体与阀座之间的密封接触；还有一种结构如公开的中国专利号为200920302691.5的“防自漏球芯止回阀”它是在球体与阀座之间设置一个弹性橡胶圈，从而实现球体与阀座之间的密封接触。然而，上述两种球型止回阀的密封效果并不可靠，在实际使用中，球体对于橡胶密封层或弹性橡胶圈的压缩量不够，从而无法达到完全密封的目的，往往造成球型止回阀在使用中出现少量液体回流的现象，并为管道系统的应用带来安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构可靠、密封性好、安全性高的球型止回阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种球型止回阀，包括阀体，该阀体内设有上、下贯通的进液通道，在进液通道的进液端口内设有密封安装的阀座，该阀座内设有进液孔；所述的阀体内设有活动安装、并与所述阀座内的进液孔构成密封启闭的球体，所述的阀座顶面设有密封圈，该密封圈内边缘设有一圈与所述球体构成密封接触的密封凸环。

所述的密封凸环呈圆弧状。

所述的进液通道内壁上设有多条沿进液通道轴心线方向延伸的导向筋，所述的球体外边缘与多条导向筋相接触并构成球体的运动导向。

所述的导向筋设有3~5条，该3~5条导向筋圆周均布设置在进液通道的内壁上。

所述的进液通道的出液端口内设有多个向内凸起的弧形限位筋，每个弧形限位筋均与每条导向筋顶部形成连体结构。

所述阀座的进液孔内设有呈“十”字型的加强筋。

所述的阀座螺纹连接在进液通道的进液端口内，该阀座与阀体之间还设有密封垫片。

所述阀体的上、下两端面上分别设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀座顶面设有密封圈，并在该密封圈的内边缘处设有一圈圆弧状的密封凸环，通过该密封凸环与球体的密封接触，从而实现了球体与阀座的进液孔之间的密封启闭，故改进后的球型止回阀具有结构设计可靠、密封性能好、使用安全等优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为阀体的剖视结构示意图。

图4为图3的仰视图。

图5为阀座的剖视结构示意图。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1至图6所示，1.阀座、11.进液孔、12.加强筋、2.球体、3.阀体、31.进液通道、32.导向筋、33.弧形限位筋、34.连接孔、4.密封圈、41.密封凸环、5.密封垫片。

球型止回阀，如图1、图2所示，它是一种应用于管道系统中并防止管道内液体回流的阀门结构，主要是由阀体3、阀座1和球体2等构成。

所述的阀体3呈竖直管状安装，在阀体3的上、下两端面上分别设有连接孔34，以便于阀体3与管道进行连接；所述的阀体3内设有上、下贯通的进液通道31，而管道内的液体由下而上通过该进液通道31时即可使得球型止回阀打开；所述的进液通道31内壁上设有3~5条沿进液通道轴心线方向延伸的导向筋32，本实施例主要采用4条圆周均布的导向筋。

所述的进液通道31上端口内、即出液端口内设有如图3、图4所示的4个向内凸起的弧形限位筋33，每个弧形限位筋均与每条导向筋32顶部形成连体结构，4个弧形限位筋33围合而成内径尺寸小于进液通道31的、类似“颈口”的结构。

所述的进液通道31下端口内、即进液端口内设有螺纹连接的阀座1，该阀座与阀体3相接触的端面之间设置密封垫片5，以形成阀座1与阀体3的安装密封；所述的阀座1内也设有如图5、图6所示上、下贯通的进液孔11，该进液孔与进液通道31相连通，在进液孔11内设有呈“十”字型的加强筋12，以加强阀座1强度；所述的阀座1顶面围绕进液孔11设置一个安装槽，该安装槽内嵌设有密封圈4，即密封圈包胶在阀座1上，并在密封圈4的内边缘设有一圈呈圆弧状的密封凸环41。

所述的球体2活动设置在阀体3的进液通道31内，该球体2外边缘与4条导向筋32相接触，故在四条导向筋的导向作用下使得球体2只能沿进液通道31形成上、下运动，而进液通道31上端口内的4个弧形限位筋33将球体2的向上运动行程进行限位，以防止球体2从阀体3内脱离；所述的球体1利用自身重力而使其下表面与密封凸环41构成密封接触，该密封凸环能确保球体2具备足够的压缩量以形成完全密封，有效防止关闭后的球型止回阀出现少量液体回流的现象。

本实用新型在常态下，球体2利用自身重力而与密封圈4的密封凸环41构成密封接触，从而使得球型止回阀处于关闭状态；当阀体3内正向进液后，即由下而上进液后，通过液体压力顶推球体2向上运动并脱离与密封凸环41的接触，从而使得球型止回阀处于打开状态；当阀体3内反向进液后，即由上而下进液后，通过液体压力和球体2自身重力而与密封凸环41形成密封接触，并使之压缩而切断液体流动，从而使得球型止回阀处于关闭状态。

Claims (8)

1. 一种球型止回阀，包括阀体（3），该阀体内设有上、下贯通的进液通道（31），在进液通道的进液端口内设有密封安装的阀座（1），该阀座内设有进液孔（11）；所述的阀体（3）内设有活动安装、并与所述阀座（1）内的进液孔（11）构成密封启闭的球体（2），其特征在于所述的阀座（1）顶面设有密封圈（4），该密封圈内边缘设有一圈与所述球体（2）构成密封接触的密封凸环（41）。

2. 根据权利要求1所述的球型止回阀，其特征在于所述的密封凸环（41）呈圆弧状。

3. 根据权利要求1所述的球型止回阀，其特征在于所述的进液通道（31）内壁上设有多条沿进液通道（31）轴心线方向延伸的导向筋（32），所述的球体（2）外边缘与多条导向筋（32）相接触并构成球体（2）的运动导向。

4. 根据权利要求3所述的球型止回阀，其特征在于所述的导向筋（32）设有3~5条，该3~5条导向筋圆周均布设置在进液通道（31）的内壁上。

5. 根据权利要求3所述的球型止回阀，其特征在于所述的进液通道（31）的出液端口内设有多个向内凸起的弧形限位筋（33），每个弧形限位筋均与每条导向筋（32）顶部形成连体结构。

6. 根据权利要求1所述的球型止回阀，其特征在于所述阀座（1）的进液孔（11）内设有呈“十”字型的加强筋（12）。

7. 根据权利要求1所述的球型止回阀，其特征在于所述的阀座（1）螺纹连接在进液通道（31）的进液端口内，该阀座（1）与阀体（3）之间还设有密封垫片（5）。

8. 根据权利要求1所述的球型止回阀，其特征在于所述阀体（3）的上、下两端面上分别设有连接孔（34）。