CN202402718U - 一种管道逆止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道逆止阀，包括阀体管路和插入在所述阀体管路中的阀芯；所述阀体管路的内壁上设置有一道环形凸面；所述阀芯为一个整体件，包括连接杆以及分别设置在所述连接杆两端的防脱倒钩和密封帽；所述密封帽位于所述环形凸面一侧，所述连接杆穿过所述阀体管路；所述连接杆端部的防脱倒钩伸出所述环形凸面的另一侧；所述阀芯可在所述阀体管路中沿轴向在一定范围内运动，当所述密封帽向所述环形凸面方向运动一定距离后，所述环形凸面与所述密封帽接触并密封配合，所述逆止阀处于关闭状态；当所述密封帽远离所述环形凸面方向运动一定距离后，所述连接杆端部的防脱倒钩钩住所述环形凸面一侧阻止所述阀芯继续运动，所述逆止阀处于开启状态。本实用新型产品结构简单，制作组装简便，性能稳定，密封效果好，流动阻力更低，使用寿命更长。

Description

一种管道逆止阀

技术领域

 本实用新型涉及一种管道逆止阀。

背景技术

逆止阀，也称为止回阀、单向阀、逆流阀和背压阀。在管道系统中，很多情况下需要防止管道内介质逆向流动，为了达到这种使用要求，逆止阀得以广泛应用。

现有的各种逆止阀均存在结构复杂，制作工艺难度较高的问题。而目前在大多数场合所采用的止回阀为旋启式止回阀和升降式止回阀两种。

旋启式止回阀有一个铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计有铰链机构，以便阀瓣具有足够的旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣一般用金属制成，也有在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面。这种止回阀常发生关闭不严密的情况，不能完全止回；另外这种止回阀的铰链部位在频繁启闭的使用环境下易产生磨损或者锈蚀，并最终导致失效，使用寿命较短。

升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。此类止回阀阀瓣通常采用圆球或阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，升降式止回阀启闭性能较稳定，但缺陷是产生的流动阻力较大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种止回性能稳定、使用寿命长、流动阻力低、结构简单及制作难度低的逆止阀。

技术方案：本实用新型所述的管道逆止阀，包括阀体管路和插入在所述阀体管路中的阀芯；所述阀体管路的内壁上设置有一道环形凸面；所述阀芯为一个整体件，包括连接杆以及分别设置在所述连接杆两端的防脱倒钩和密封帽；所述密封帽位于所述环形凸面一侧，所述连接杆穿过所述阀体管路；所述连接杆端部的防脱倒钩伸出所述环形凸面的另一侧；所述阀芯可在所述阀体管路中沿轴向在一定范围内运动，当所述密封帽向所述环形凸面方向运动一定距离后，所述环形凸面与所述密封帽接触并密封配合，所述逆止阀处于关闭状态；当所述密封帽远离所述环形凸面方向运动一定距离后，所述连接杆端部的防脱倒钩钩住所述环形凸面一侧端面阻止所述阀芯继续运动，所述逆止阀处于开启状态。

在没有其他机构控制的情况下，逆止阀的开启和关闭由管道内的介质流向所决定：当介质由防脱倒钩一端流向密封帽一端时，逆止阀被介质的流动压力所影响，阀芯向密封帽一端移动，直至防脱倒钩与所述环形凸面的端口接触停止，逆止阀被开启；当介质由密封帽一端流向防脱倒钩一端时，阀芯迅速向防脱倒钩一端移动，密封帽遇到环形凸面从而将阀体管路口盖上，逆止阀被关闭。

另一种情况，阀芯通过一个机构顶住尾部防脱倒钩使逆止阀处于常开状态，在管道内介质由密封帽端流向尾部防脱倒钩部位的情况下，逆止阀始终处于开启状态，当该机构离开并失效时，逆止阀将迅速关闭，这种使用方式在很多情况下提供一种安全保证。

本实用新型的连接杆对阀芯在阀体管路的运动起导向作用，使阀芯在阀体管路内严格只在管路方向自由移动，所述连接杆优选为4根，均匀分布在所述密封帽底部；所述连接杆与密封帽的连接处设置有截面为十字型的加强筋，分别将两两相对应的连接杆连成一体。这种结构在阀体管路的截面上占据的面积最小，形成的流动阻力也就最低。

阀芯尾部的防脱倒钩结构对阀芯的移动幅度起限制作用，使得阀芯在一定的范围内移动，不会脱离阀体管路导致失效。

为了进一步增加密封效果，所述密封帽上设置有O型密封圈。

本实用新型阀芯部分选用合适的弹性材料制成，使得连接杆具有一定的弹性，在阀芯安装插入阀体管路的过程中连接杆及防脱倒钩收缩合拢，所述连接杆及防脱倒钩穿过所述阀体管路并伸出所述阀体管路的外部后恢复形状并发挥防脱倒钩的作用。

有益效果：1、本实用新型产品结构简单，性能稳定，密封效果好，流动阻力更低，使用寿命更长；2、本实用新型管道逆止阀通过采用防脱倒钩结构、连接杆和密封帽构成的一体阀芯结构，不需要多件组合即可实现，制作简单，组装简便，节省了材料成本同时也节省了劳动力成本。

附图说明

图1为本实用新型阀芯结构示意图。

图2为本实用新型管道止逆阀关闭状态结构示意图。

图3为本实用新型管道止逆阀开启状态结构示意图。

图4～6为本实用新型阀芯立体效果图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：本实用新型管道逆止阀，包括阀体管路1和插入在所述阀体管路1中的阀芯2；所述阀体管路1的内壁上设置有一道环形凸面3；所述阀芯2包括密封帽4、设置在所述密封帽底部的连接杆5以及设置在所述连接杆端部的防脱倒钩6；所述密封帽4位于所述环形凸面3一侧，所述连接杆5穿过所述环形凸面3并防脱倒钩6伸出所述阀体管路1的外部；所述阀芯2可在所述阀体管路1中沿轴向在一定范围内运动，当所述密封帽4向所述环形凸面3方向运动一定距离后，所述环形凸面3与所述密封帽4接触并密封配合，所述密封帽4上设置有O型密封圈7，可进一步加强密封效果，；当所述密封帽4远离所述环形凸面3方向运动一定距离后，所述连接杆5端部的防脱倒钩6钩住所述阀体管路1的所述环形凸面3端面阻止所述阀芯2继续运动。所述连接杆5为4根，均匀分布在所述密封帽4底部；所述连接杆5与密封帽4的连接处设置有截面为十字型的加强筋8，分别将两两相对应的连接杆5连成一体；所述连接杆5为弹性材料制成，方便在阀芯2安装插入阀体管路1的过程中收缩合拢连接杆5及防脱倒钩6，所述连接杆5及防脱倒钩6穿过所述阀体管路1并伸出所述阀体管路1的外部后恢复形状并发挥防脱倒钩的作用。

本实用新型产品的具体应用：在洗衣机进水软管与水龙头的连接部位是采用的卡压式的连接方式，该部位具有进水软管与水龙头脱落的风险，如果发生这种情况并且水龙头未得到及时关闭将会引起一定程度的水患。如果在该部位增加本实用新型管道逆止阀，阀芯通过软管接头顶住使逆止阀处于常开状态，在发生软管脱落状况时，本实用新型逆止阀将发挥作用及时关闭龙头，阻止不良状况的发生。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (4)

1.一种管道逆止阀，其特征在于：包括阀体管路和插入在所述阀体管路中的阀芯；所述阀体管路的内壁上设置有一道环形凸面；所述阀芯为一个整体件，包括连接杆以及分别设置在所述连接杆两端的防脱倒钩和密封帽；所述密封帽位于所述环形凸面一侧；所述连接杆穿过所述阀体管路；所述连接杆端部的防脱倒钩伸出所述环形凸面的另一侧；所述阀芯可在所述阀体管路中沿轴向在一定范围内运动，当所述密封帽向所述环形凸面方向运动一定距离后，所述环形凸面与所述密封帽接触并密封配合，所述逆止阀处于关闭状态；当所述密封帽远离所述环形凸面方向运动一定距离后，所述连接杆端部的防脱倒钩钩住所述环形凸面一侧端面阻止所述阀芯继续运动，所述逆止阀处于开启状态。

2.根据权利要求1所述的管道逆止阀，其特征在于：所述连接杆为4根，均匀分布在所述密封帽底部；所述连接杆与密封帽的连接处设置有截面为十字型的加强筋，分别将两两相对应的连接杆连成一体。

3.根据权利要求1所述的管道逆止阀，其特征在于：所述密封帽上设置有O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的管道逆止阀，其特征在于：所述连接杆为弹性材料制成。

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