CN205424177U - 一种防止泄漏的止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种防止泄漏的止回阀，包括阀体、阀芯，所述阀芯位于阀体内，所述止回阀包含接头，所述接头连接在管道上，所述阀体两端设有插槽，所述插槽与所述接头适配，所述接头插入插槽内，所述阀体两端设有密封件凹槽，所述密封件凹槽位于插槽底部，所述阀体与接头之间设有密封件，所述密封件设在密封件凹槽内，所述阀体与所述密封件为平面连接，所述接头的下端面与密封件的上端面相接触且二者之间形成腔室，所述密封件的高度大于所述密封件凹槽的深度。本实用新型所述的止回阀密封效果好，可以有效防止泄漏。

Description

一种防止泄漏的止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种防止泄漏的止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

目前的单向止回阀与承口之间的连接密封通常是通过密封圈实现的，常见有矩形密封圈、O形密封圈等，但是还是会有泄漏的可能性。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种防止泄漏的止回阀。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种防止泄漏的止回阀，包括阀体、阀芯，所述阀芯位于阀体内，所述止回阀包含接头，所述接头连接在管道上，所述阀体两端设有插槽，所述插槽与所述接头适配，所述接头插入插槽内，所述阀体两端设有密封件凹槽，所述密封件凹槽位于插槽底部，所述阀体与接头之间设有密封件，所述密封件设在密封件凹槽内，所述阀体与所述密封件为平面连接，所述接头的下端面与密封件的上端面相接触且二者之间形成腔室，所述腔室是供密封件变形的空间，所述密封件的高度大于所述密封件凹槽的深度。

所述接头的下端面为斜面，所述密封件的上端面为平面，所述接头的下端面与所述密封件的上端面之间有斜角。

所述阀体两端外部均设有螺纹，所述接头通过螺帽与阀体连接。

所述阀体的一端为进水段，另一端为出水段，所述进水段与出水段之间为中间段，所述阀体出水段设有阀芯固定座，所述阀芯固定座位于所述阀体与接头之间，所述密封件套在所述阀芯固定座外，所述阀芯固定座设有1个第一通孔以及1个或1个以上的第二通孔，所述阀芯包含阀芯杆和阀芯头，所述阀芯杆穿过第一通孔，所述阀芯杆与第一通孔为间隙配合，所述阀芯可相对阀芯固定座上下移动。

所述阀芯固定座与阀体为分体的。

所述阀芯头包含上止位阀瓣和下止位阀瓣，所述下止位阀瓣与所述阀体进水段为间隙配合，所述上止位阀瓣和下止位阀瓣之间设有密封圈，所述密封圈外径大于所述阀体进水段内径。

所述阀体中间段内径大于阀体进水段内径，所述阀体中间段与阀体进水段为斜面过渡，所述上止位阀瓣直径大于所述阀体进水段内径。

阀芯杆上设有弹簧，弹簧顶紧上止位阀瓣，另一端顶紧阀芯固定座。

所述阀芯在上止位阀瓣上方设有第一弹簧限位平台，所述阀芯固定座与弹簧连接一端设有第二弹簧限位平台，所述弹簧两端分别套在第一弹簧限位平台和第二弹簧限位平台上。

所述阀体外部设有环形凹槽。

本实用新型的有益效果如下：密封件在阀体与接头的上下挤压下，密封件向水平方向延展，产生密封的效果，密封件与阀体之间为平面连接，可以使密封件与阀体之间连接更加紧密，减少液体的滞留。所述接头的下端面与密封件的上端面相接触且二者之间形成腔室，所述腔室是供密封件变形的空间，可以使接头对密封件挤压效果更好，让密封件的扩展性能更好地实现，使密封效果更好，防止密封件因为压力太小而有滑动。实现止回阀防止泄漏的目的。

附图说明

图1为活接式止回阀的剖面结构图。

图2为阀体的剖面结构图。

图3为阀芯固定座的俯视图。

图4为图3中A-A剖面图。

图5、6为两种适配不同管道的接头。

图7为阀芯结构图。

图8为螺帽的剖面结构图。

图9为螺帽的俯视图。

图中，1.阀体，101.进水段，102.中间段，103.出水段，104.插槽，105.密封件凹槽，106.环形凹槽，2.阀芯，201.阀芯杆，202.上止位阀瓣，203.下止位阀瓣，204.第一弹簧限位平台，3.接头，301.斜面，4.螺帽，5.阀芯固定座，501.第一通孔，502.第二通孔，503.第二弹簧限位平台，6.弹簧，7.密封件，8.密封圈。

具体实施方式

下面为本实用新型的一种具体实施例，结合附图，可更好地说明本实用新型，其中所述的上下位置与附图一致。

一种防止泄漏的止回阀，包括阀体1、阀芯2，所述阀芯2位于阀体1内，所述止回阀包含接头3，所述接头3连接在管道上，所述阀体1两端设有插槽104，所述插槽104与所述接头3适配，所述接头3插入插槽104内，所述阀体1两端设有密封件凹槽105，所述密封件凹槽105位于插槽104底部，所述阀体1与接头3之间设有密封件7，所述密封件7设在密封件凹槽105内，所述密封件7的截面为方型，所述密封件7上下两个面均为平面，所述阀体1与所述密封件7为平面连接，所述接头3的下端面为斜面301，所述接头3的下端面与所述密封件7的上端面有5度的斜角，所述接头3的下端面与所述密封件7的上端面之间形成腔室，所述腔室是供密封件受压形变时的形变空间，所述密封件7的高度大于所述密封件凹槽105的深度，当密封件在阀体与接头的上下挤压下，密封件可完全充盈密封件凹槽。密封件向水平方向延展，产生密封的效果，密封件与阀体之间为平面连接，可以使密封件与阀体之间连接更加紧密，减少液体的滞留。接头的下端面为斜面，与密封件的上端面之间有供密封件受压形变时的形变空间，可以使接头对密封件挤压效果更好，让密封件扩展性能更好地实现，使密封件的密封效果更好，也可以防止密封件因为压力太小而有滑动。实现止回阀防止泄漏的目的。

其中接头的下端面也可以是球面或其它非平面结构，或者密封件的上端面为非平面的，而接头的下端面为平面，密封件的上端面与接头的下端面之间可形成供密封件形变空间的空腔，然而方形密封件相对来说比较常见，可以降低成本，而接头的下端面为斜面相对于其它非平面结构是更容易加工的。

所述阀体1两端外部均设有螺纹，所述接头3通过螺帽4与阀体1连接。将接头安装在管道上，可以通过焊接等方式，再将已装配好内部零件的阀体与接头连接，通过旋转螺帽可实现止回阀简单的安装，也有利于拆卸，这样在使用过程中，容易检查阀芯、更换密封件、或者直接更换止回阀，实现维修简便的目的。通过旋转螺帽，也可使接头与阀体连接更加紧密，对密封件的挤压效果更强，加强密封件的密封效果。

所述阀体的一端为进水段101，另一端为出水段103，所述进水段101与出水段103之间为中间段102，所述阀体出水段103设有阀芯固定座5，所述阀芯固定座5位于所述阀体1与接头3之间，所述密封件7套在所述阀芯固定座5外，所述阀芯固定座5设有1个第一通孔501以及1个或1个以上的第二通孔502，所述阀芯2包含阀芯杆201和阀芯头，所述阀芯杆201穿过第一通孔501，所述阀芯杆201与第一通孔501为间隙配合，所述阀芯2可相对阀芯固定座5上下移动。阀芯的滑动方向会受到阀芯固定座的限制而沿相同方向移动，使阀芯回位迅速。流体通过第二通孔通过。所述阀芯固定座5与阀体1为分体的，相对于一体的，这样有利于安装、维修以及更换零部件。

所述阀芯头包含上止位阀瓣202和下止位阀瓣203，所述下止位阀瓣203与所述阀体进水段101为间隙配合，所述上止位阀瓣202和下止位阀瓣203之间设有密封圈8，所述密封圈8外径大于所述阀体进水段101内径。在阀芯上下滑动的过程中，通过下止位阀瓣和密封圈与阀体的配合使止回阀开和关。

所述阀体中间段102内径大于阀体进水段101内径，所述阀体中间段102与阀体进水段101为斜面过渡，所述上止位阀瓣202直径大于所述阀体进水段101内径。可以防止逆流的流体压力过大将阀芯直接推出阀体。中间段的直径较大，流体从进水段进入中间段时，流速减缓，减少对阀芯的损害。

阀芯杆上设有弹簧6，弹簧6顶紧上止位阀瓣202，另一端顶紧阀芯固定座5。阀芯采用弹簧复位，使开闭迅速。

所述阀芯2在上止位阀瓣202上方设有第一弹簧限位平台204，所述阀芯固定座5与弹簧6连接一端设有第二弹簧限位平台503，所述弹簧两端分别套在第一弹簧限位平台204和第二弹簧限位平台503上。

流体从下而上流动，流体对阀芯头有向上的推力，当推力大于弹簧的推力时，止回阀处于开合状态。当流体从上而下流动，流体对阀芯头有向下的推力，弹簧对阀芯头也有向下的推力，使密封圈与阀体产生密封效果，阻止流体流动，实现止回的效果。

所述阀体外部设有环形凹槽106。可以有防滑的效果，便于安装。

其中，阀体、阀芯、弹簧、阀芯固定座、接头、螺帽均为不锈钢制成。密封圈为三元乙丙橡胶制成，三元乙丙橡胶具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止泄漏的止回阀，包括阀体（1）、阀芯（2），所述阀芯（2）位于阀体（1）内，其特征在于：所述止回阀包含接头（3），所述接头（3）连接在管道上，所述阀体（1）两端设有插槽（104），所述插槽（104）与所述接头（3）适配，所述接头（3）插入插槽（104）内，所述阀体（1）两端设有密封件凹槽（105），所述密封件凹槽（105）位于插槽（104）底部，所述阀体（1）与接头（3）之间设有密封件（7），所述密封件（7）设在密封件凹槽（105）内，所述阀体（1）与所述密封件（7）为平面连接，所述接头（3）的下端面与密封件（7）的上端面相接触且二者之间形成腔室，所述密封件（7）的高度大于所述密封件凹槽（105）的深度。

2.根据权利要求1所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述接头（3）的下端面为斜面（301），所述密封件（7）的上端面为平面，所述接头（3）的下端面与所述密封件（7）的上端面之间有斜角。

3.根据权利要求1所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述阀体（1）两端外部均设有螺纹，所述接头（3）通过螺帽（4）与阀体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述阀体的一端为进水段（101），另一端为出水段（103），所述进水段（101）与出水段（103）之间为中间段（102），所述阀体出水段（103）设有阀芯固定座（5），所述阀芯固定座（5）位于所述阀体（1）与接头（3）之间，所述密封件（7）套在所述阀芯固定座（5）外，所述阀芯固定座（5）设有1个第一通孔（501）以及1个或1个以上的第二通孔（502），所述阀芯（2）包含阀芯杆（201）和阀芯头，所述阀芯杆（201）穿过第一通孔（501），所述阀芯杆（201）与第一通孔（501）为间隙配合，所述阀芯（2）可相对阀芯固定座（5）上下移动。

5.根据权利要求4所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述阀芯固定座（5）与阀体（1）为分体的。

6.根据权利要求4所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述阀芯头包含上止位阀瓣（202）和下止位阀瓣（203），所述下止位阀瓣（203）与所述阀体进水段（101）为间隙配合，所述上止位阀瓣（202）和下止位阀瓣（203）之间设有密封圈（8），所述密封圈（8）外径大于所述阀体进水段（101）内径。

7.根据权利要求6所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述阀体中间段（102）内径大于阀体进水段（101）内径，所述阀体中间段（102）与阀体进水段（101）为斜面过渡，所述上止位阀瓣（202）直径大于所述阀体进水段（101）内径。

8.根据权利要求6所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：阀芯杆上设有弹簧（6），弹簧（6）顶紧上止位阀瓣（202），另一端顶紧阀芯固定座（5）。

9.根据权利要求8所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述阀芯（2）在上止位阀瓣（202）上方设有第一弹簧限位平台（204），所述阀芯固定座（5）与弹簧（6）连接一端设有第二弹簧限位平台（503），所述弹簧两端分别套在第一弹簧限位平台（204）和第二弹簧限位平台（503）上。

10.根据权利要求1所述的防止泄漏的止回阀，其特征在于：所述阀体外部设有环形凹槽（106）。