CN203421235U - 一种单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单向阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的单向阀打开过大的问题。本单向阀，包括一呈筒状的阀体，在阀体内轴向穿设有一阀杆，阀杆上固连有一垫圈，所述阀体内壁上具有一环形凸沿，所述垫圈抵靠在环形凸沿上，阀杆上套设有一环形弹簧座，所述阀杆在弹簧座与垫圈之间位置套设有内弹簧和外弹簧，所述内弹簧的长度为外弹簧长度的一半，所述外弹簧一端抵压在垫圈上，另一端抵压在弹簧座上，所述内弹簧的一端固连在弹簧座上。本单向阀能够避免垫圈打开过大，进而提高垫圈复位的速度。

Description

一种单向阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。止回阀用途广泛，有很多种类，如弹簧式单向阀，液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流；重力式单向阀，和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流；旋启式单向阀，液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。

如中国发明专利申请（200920112116.9）公开了一种止回阀，包括一个内部为空腔的阀体，阀体内设有密封件和定位件，定位件固连在阀体内，在定位件与密封件之间设有弹簧，阀体内具有一个与密封件相匹配的密封面，在弹簧的弹力作用下密封件抵靠在密封面上且形成密封，定位件上具有呈杆状的导向杆，密封件与导向杆之间具有能使密封件沿着导向杆移动的导向结构。该止回阀虽然能够解决密封件移动部畅的问题。但是在液压系统中，经常会将单向阀开启压力加大，从而用作背压阀使用，还有一些时候，用作过滤器、冷却器等的旁通阀。然而单向阀在用作旁通阀时，垫圈在液压系统启动瞬间，其压力可能会比较高，会高于旁通阀弹簧的设定压力，此时油液会将垫圈完全冲开，而使垫圈不能及时复位，这样，液压系统的油液会有较大量通过该旁通阀通过，而使主油路元件如过滤器、冷却器等不能完全发挥作用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种单向阀，该单向阀能够避免垫圈打开过大，进而提高垫圈复位的速度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单向阀，包括一呈筒状的阀体，所述阀体具有进口端和出口端，在阀体内轴向穿设有一阀杆，所述阀杆上固连有一垫圈，所述阀体内壁上具有一环形凸沿，所述垫圈抵靠在环形凸沿上，其特征在于，所述阀杆上套设有一环形弹簧座，所述阀杆在弹簧座与垫圈之间位置套设有内弹簧和外弹簧，所述内弹簧的长度为外弹簧长度的一半，所述外弹簧一端抵压在垫圈上，另一端抵压在弹簧座上，所述内弹簧的一端固连在弹簧座上。

当进口端液体压力增大时，液体从进口端进入本体时能够通过压力使垫圈压缩弹簧，实现液体的流动，压力变小时，弹簧回复力使垫圈抵靠在环形凸沿上，因此液体无法从出口端流向进口端，实现液体的单向流动；由于阀体内设有内弹簧和外弹簧，而自然状态时，垫圈在外弹簧的作用下抵靠在环形凸沿上，压力增大时，垫圈压缩外弹簧使油液从进口端部分通过，当垫圈移动到抵压内弹簧时，两个弹簧对垫圈的弹力增加，因此能够避免垫圈打开过大，同时两个弹簧也能使垫圈回复速度加快，该种结构的单向阀能够使垫圈在受到压力时快速打开起到保护作用，而两个弹簧的作用又使得垫圈难以打开过大，避免了油液较大量通过该旁通阀通过，而使主油路元件如过滤器、冷却器等不能完全发挥作用。

在上述的单向阀中，所述弹簧座的侧面上开设有一环形卡槽，上述内弹簧的一端卡接在环形卡槽内。弹簧一端固定在弹簧座上，另一端悬空与垫圈相对。

在上述的单向阀中，所述弹簧座的外侧壁上具有两连接块，并通过该两连接块固连在阀体内壁上。两连接块对称设置，弹簧座外侧壁的其余部分与母套内壁之间用以通过液体。

在上述的单向阀中，所述阀体包括公套和母套，所述公套与母套螺纹连接，上述的进口端位于公套上，出口端位于母套上。方便阀体内部件的组装以及后续拆卸维修检测。

在上述的单向阀中，所述公套内壁上还固连一环形的导向座，上述阀杆插设在导向座内。导向座对阀杆的移动提供导向性，使阀杆的移动更加稳定。

在上述的单向阀中，所述公套与母套之间设有密封圈。增加公套与母套在连接处的密封性。

与现有技术相比，本单向阀具有以下优点：

1、由于阀体内设有外弹簧和内弹簧，因此能够使垫圈在受到压力时快速打开起到保护作用，而两个弹簧的作用又使得垫圈难以打开过大，避免了油液较大量通过该旁通阀通过，而使主油路元件如过滤器、冷却器等不能完全发挥作用。

2、由于阀体包括公套和母套，因此阀体内部件的组装以及后续拆卸维修检测更加方便。

3、由于公套内壁上还固连一环形的导向座，因此能够对阀杆的移动提供导向性，使阀杆的移动更加稳定。

附图说明

图1是本单向阀的结构剖视图。

图中，1、阀体；11、公套；12、母套、；13、进口端；14、出口端；2、阀杆；3、垫圈；4、弹簧座；41、环形卡槽；42、连接块；5、内弹簧；6、外弹簧；7、环形凸沿；8、导向座；9、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种单向阀，包括一呈筒状的阀体1，阀体1具有进口端13和出口端14，在阀体1内轴向穿设有一阀杆2，阀杆2上固连有一垫圈3，阀体1内壁上具有一环形凸沿7，垫圈3抵靠在环形凸沿7上，阀杆2上套设有一环形弹簧座4，阀杆2在弹簧座4与垫圈3之间位置套设有内弹簧5和外弹簧6，内弹簧5的长度为外弹簧6长度的一半，外弹簧6一端抵压在垫圈3上，另一端抵压在弹簧座4上，内弹簧5的一端固连在弹簧座4上。当进口端13液体压力增大时，液体从进口端13进入本体1时能够通过压力使垫圈3压缩外弹簧6，实现液体的流动，压力变小时，外弹簧6回复力使垫圈3抵靠在环形凸沿7上，因此液体无法从出口端14流向进口端13，实现液体的单向流动；由于阀体1内设有内弹簧5和外弹簧6，而自然状态时，垫圈3在外弹簧6的作用下抵靠在环形凸沿7上，压力增大时，垫圈3压缩外弹簧6使油液从进口端13部分通过，当垫圈3移动到抵压内弹簧5时，两个弹簧对垫圈3的弹力增加，因此能够避免垫圈3打开过大，同时两个弹簧也能使垫圈3回复速度加快，该种结构的单向阀能够使垫圈3在受到压力时快速打开起到保护作用，而两个弹簧的作用又使得垫圈3难以打开过大，避免了油液较大量通过该旁通阀通过，而使主油路元件如过滤器、冷却器等不能完全发挥作用。

具体来说，弹簧座4的侧面上开设有一环形卡槽41，内弹簧5的一端卡接在环形卡槽41内，另一端悬空与垫圈3相对。弹簧座4的外侧壁上具有两连接块42，并通过该两连接块42固连在阀体1内壁上，两连接块42对称设置，弹簧座4外侧壁的其余部分与阀体1内壁之间用以通过液体。阀体1包括公套11和母套12，公套11与母套12螺纹连接，进口端13位于公套11上，出口端14位于母套12上，方便阀体1内部件的组装以及后续拆卸维修检测。公套11内壁上还固连一环形的导向座8，阀杆2插设在导向座8内，导向座8对阀杆2的移动提供导向性，使阀杆2的移动更加稳定。公套11与母套12之间设有密封圈9，增加公套11与母套12在连接处的密封性。

Claims (6)

1.一种单向阀，包括一呈筒状的阀体（1），所述阀体（1）具有进口端（13）和出口端（14），在阀体（1）内轴向穿设有一阀杆（2），所述阀杆（2）上固连有一垫圈（3），所述阀体（1）内壁上具有一环形凸沿（7），所述垫圈（3）抵靠在环形凸沿（7）上，其特征在于，所述阀杆（2）上套设有一环形弹簧座（4），所述阀杆（2）在弹簧座（4）与垫圈（3）之间位置套设有内弹簧（5）和外弹簧（6），所述内弹簧（5）的长度为外弹簧（6）长度的一半，所述外弹簧（6）一端抵压在垫圈（3）上，另一端抵压在弹簧座（4）上，所述内弹簧（5）的一端固连在弹簧座（4）上。

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述弹簧座（4）的侧面上开设有一环形卡槽（41），上述内弹簧（5）的一端卡接在环形卡槽（41）内。

3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述弹簧座（4）的外侧壁上具有两连接块（42），并通过该两连接块（42）固连在阀体（1）内壁上。

4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述阀体（1）包括公套（11）和母套（12），所述公套（11）与母套（12）螺纹连接，上述的进口端（13）位于公套（11）上，出口端（14）位于母套（12）上。

5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述公套（11）内壁上还固连一环形的导向座（8），上述阀杆（2）插设在导向座（8）内。

6.根据权利要求4或5所述的单向阀，其特征在于，所述公套（11）与母套（12）之间设有密封圈（9）。