CN209725286U - 镶嵌止回阀芯的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球阀结构，具体是一种镶嵌止回阀芯的球阀。包括主阀体，主阀体内设置有球体，主阀体的左右两侧分别连接有进液阀体和出液阀体，球体的上方连接有阀杆，球体中的通液孔分别与进液阀体内的进液孔和出液阀体内的出液孔相连通，球体的通液孔内设置有凸台，凸台上设置有止回阀芯，主阀体的前侧或后侧连接有操作阀体，操作阀体内设置有用于更换止回阀芯的操作孔，操作阀体的操作孔孔口位置上设置有操作孔盖。本实用新型当阀杆旋转90度时，球体与进出流体口形成密封结构，使阀体与流体隔离，这时可以打开操作孔盖，进行止回阀芯的安装、维修保养及更换，结构简单，便于维修更换，拆装方便。

Description

镶嵌止回阀芯的球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀结构，具体是一种镶嵌止回阀芯的球阀。

背景技术

球阀是一种常见阀门，在输送介质的管路上作切断、分配和改变介质流动方向所用，因其结构简单、操作方便而得到广泛应用，如广泛适用于燃气、水暖等工业及民用管路上，但普通球阀只能接通与截流的功能，在通常情况下都是双向流通的，不具有阻止介质倒流作用，当管路上安装有计量仪表、水泵等设备时，要求介质不能倒流或者要排空介质时，通常还会在管路上安装具有单向限流作用的止回阀，从而在管路中起到防止介质倒流作用，这样，既使得管路结构复杂，成本提高，占据空间大，而且增加管路接口，增加泄漏点，不利于管路安全性，而现有的带止回阀的球阀结构复杂，当止回阀芯出现损坏或故障时，无法及时进行维修更换，拆装非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单，便于维修更换，拆装方便的镶嵌止回阀芯的球阀。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种镶嵌止回阀芯的球阀，包括主阀体，主阀体内设置有球体，主阀体的左右两侧分别连接有进液阀体和出液阀体，球体的上方连接有阀杆，球体中的通液孔分别与进液阀体内的进液孔和出液阀体内的出液孔相连通，球体的通液孔内设置有凸台，凸台上设置有止回阀芯，主阀体的前侧或后侧连接有操作阀体，操作阀体内设置有用于更换止回阀芯的操作孔，操作阀体的操作孔孔口位置上设置有操作孔盖。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

当阀杆旋转90度时，球体与进出流体口形成密封结构，使阀体与流体隔离，这时可以打开操作孔盖，进行止回阀芯的安装、维修保养及更换，结构简单，便于维修更换，拆装方便。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

凸台内设置有卡环槽，止回阀芯通过卡环固定在凸台上。

止回阀芯包括止回阀座、止回阀瓣，止回阀瓣设置在止回阀座的门型架内，门型架内还设置有用于顶推止回阀瓣的弹簧，止回阀座的圆盘上设置有与止回阀瓣的头部相适应的止回阀口，止回阀瓣的头部与止回阀座之间设置有O型密封圈。

操作阀体与进液阀体和出液阀体垂直设置。

操作孔盖与操作阀体之间设置有密封圈。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图2 是图1中A-A半剖结构示意图；

图3 是本实用新型实施例剖视结构示意图；

图4 是图3中B-B剖视结构示意图；

图5 是本实用新型实施例逆止阀芯的结构示意图；

图6 是图5中C-C剖视结构示意图；

图7 是图5的俯视结构示意图；

图中：主阀体1；进液阀体2；出液阀体3；操作孔盖4；阀杆5；球体6；操作阀体7；操作孔8；密封圈9；进液孔10；出液孔11；凸台12；逆止阀芯13；通液孔14；卡环槽15；卡环16；止回阀座17；止回阀瓣18；弹簧19；止回阀口20；O型密封圈21。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种镶嵌止回阀芯的球阀，包括主阀体1，主阀体1内设置有球体6，主阀体1的左右两侧分别连接有进液阀体2和出液阀体3，球体6的上方连接有阀杆5，球体6中的通液孔14分别与进液阀体2内的进液孔10和出液阀体3内的出液孔11相连通，球体6的通液孔14内设置有凸台12，凸台12上设置有止回阀芯13，主阀体1的前侧或后侧连接有操作阀体7，操作阀体7内设置有用于更换止回阀芯13的操作孔8，操作阀体7的操作孔8孔口位置上设置有操作孔盖4。

凸台12内设置有卡环槽15，止回阀芯13通过卡环16固定在凸台12上。

止回阀芯13包括止回阀座17、止回阀瓣18，止回阀瓣18设置在止回阀座17的门型架内，门型架内还设置有用于顶推止回阀瓣18的弹簧19，止回阀座17的圆盘上设置有与止回阀瓣18的头部相适应的止回阀口20，止回阀瓣18的头部与止回阀座17之间设置有O型密封圈21。

操作阀体7与进液阀体2和出液阀体3垂直设置。

操作孔盖4与操作阀体7之间设置有密封圈9。

本实用新型是在主阀体1侧向开操作孔8，操作孔盖4设计有密封结构，球体6内部设计有安装止回阀芯13的凸台12，止回阀芯13与主阀体1是两个独立结构，互相各不干扰，集成度高，当止回阀芯13出现故障时，便于维修及更换，当阀杆5旋转90度时，球体6与进出流体口形成密封结构，使阀体与流体隔离，这时可以打开操作孔盖4，进行止回阀芯13的安装、维修保养及更换，结构简单，便于维修更换，拆装方便。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种镶嵌止回阀芯的球阀，包括主阀体，主阀体内设置有球体，主阀体的左右两侧分别连接有进液阀体和出液阀体，球体的上方连接有阀杆，球体中的通液孔分别与进液阀体内的进液孔和出液阀体内的出液孔相连通，其特征在于：球体的通液孔内设置有凸台，凸台上设置有止回阀芯，主阀体的前侧或后侧连接有操作阀体，操作阀体内设置有用于更换止回阀芯的操作孔，操作阀体的操作孔孔口位置上设置有操作孔盖。

2.根据权利要求1所述的镶嵌止回阀芯的球阀，其特征在于：凸台内设置有卡环槽，止回阀芯通过卡环固定在凸台上。

3.根据权利要求1或2所述的镶嵌止回阀芯的球阀，其特征在于：止回阀芯包括止回阀座、止回阀瓣，止回阀瓣设置在止回阀座的门型架内，门型架内还设置有用于顶推止回阀瓣的弹簧，止回阀座的圆盘上设置有与止回阀瓣的头部相适应的止回阀口，止回阀瓣的头部与止回阀座之间设置有O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的镶嵌止回阀芯的球阀，其特征在于：操作阀体与进液阀体和出液阀体垂直设置。

5.根据权利要求1所述的镶嵌止回阀芯的球阀，其特征在于：操作孔盖与操作阀体之间设置有密封圈。