CN103836237B - 梭形可调逆止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种梭形可调逆止阀,本逆止阀的左右阀体连接构成整体,右阀体与左阀体的连接端内圈设有阀座,缸体设于右阀体空腔内,缸体头端为流线形突起并朝向右阀体的进口端,左阀体出口端中心设有轴套,阀杆和活塞分别设于梭形阀瓣两侧,梭形阀瓣位于左阀体空腔内并抵靠阀座时逆止阀关闭,阀杆穿入左阀体出口端的轴套内,活塞位于缸体内,弹簧套入阀杆并位于轴套与梭形阀瓣之间,右阀体分别设有连通右阀体空腔的第一和第二导管以及连通缸体内腔的第三和第四导管,第一调节阀连接第一和第三导管,第二调节阀与单向阀串联并连接第二和第四导管。本逆止阀集多功能于一体,减少系统设备使用量,降低成本及维护工作量,减少介质流阻,降低能耗。

Description

梭形可调逆止阀
技术领域
[0001] 本发明涉及一种梭形可调逆止阀。
背景技术
[0002] 逆止阀属于自动阀门类,适用介质是水、油等液态流体。主要用途是防止管路中的 介质倒流,例如安装于泵的出口处,泵停止时可自动关闭,防止介质倒流及由此产生的水锤 现象,保护管路和栗的安全。逆止阀可广泛应用于石化、冶金、电力、城市供水等领域的管线 上。
[0003] 传统的逆止阀一般以旋启式、升降式居多,其阀瓣均为圆盘形且功能单一,仅具有 止回功能,这样的逆止阀无防水锤功能,关闭时震动剧烈,容易造成管道和泵的破坏,并且 巨大的噪声造成环境污染。为此一般在泵附近需安装水锤消除器。另外一些水泵启动时要 求在功率升到一定值后再缓慢开启泵出口阀门,所以在栗的出口需安装一台逆止阀和一台 电动阀门,起泵后管道压力升高到一定值时再缓慢开启电动阀门。
[0004] 目前有一种旋启式带有缓闭功能的逆止阀,这种逆止阀本体和外设的缓闭装置的 体积都比较庞大,缓闭装置也比较复杂,有的还需要带重锤或电液装置,价格很高,阀门安 装维护不便。
[0005]现在轴流升降式的逆止阀都没有缓闭和缓开功能,不能防水锤;带膜片的直通升 降式逆止阀有缓闭功能,但和其他的升降式逆止阀一样都有体积大、流阻大的缺陷,介质在 经过这种阀腔时转弯大、体积变化剧烈,造成很大流阻。
[0006]综上所述,目前各类逆止阀由于受原理、结构的限制,其存在功能单一、性能较差, 或者体积大、结构复杂、安装维修不便、成本高等缺点。
发明内容
[0007] 本发明所要解决的技术问题是提供一种梭形可调逆止阀,本逆止阀采用独特的工 作原理和结构,克服了传统逆止阀的缺陷,集多功能于一体,一阀多用,减少了系统设备使 用量,降低了设备成本,减少了设备维护工作量,同时降低了介质流阻,节能降耗。
[0008]为解决上述技术问题,本发明梭形可调逆止阀包括左阀体、右阀体、阀杆、梭形阀 瓣、活塞、弹黉、缸体、第一调节阀、第二调节阀和单向阀,所述左阀体和右阀体相邻端连接 构成整体,所述右阀体与左阀体的连接端内圈设有阀座,所述缸体设于所述右阀体空腔内, 所述缸体头端为流线形突起并朝向所述右阀体的进口端,所述左阀体出口端中心设有轴 套,所述阀杆和活塞分别设于所述梭形阀瓣两侧,所述梭形阀瓣位于所述左阀体空腔内,所 述梭形阀瓣抵靠所述右阀体阀座时逆止阀关闭,所述阀杆穿入所述左阀体出口端的轴套 内,所述活塞位于所述缸体内,所述弹簧套入所述阀杆并位于所述轴套与梭形阀瓣之间,所 述右阀体分别设有连通右阀体空腔的第一导管和第二导管以及连通所述缸体内腔的第三 导管和第四导管,所述第三导管与第四导管间隔设置,第四导管位于所述缸体的缸底,所述 第一调节阀连接所述第一导管和第三导管,所述第二调节阀与单向阀串联并连接所述第二 导営和弟四导管。
[0009] 进一步,本逆止阀还包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈设于所述右 阀体与左阀体之间,所述第二密封圈设于所述缸体内圈并位于所述活塞与缸体之间。
[0010] 由于本发明梭形可调逆止阀采用了上述技术方案,即本逆止阀的左阀体和右阀体 相邻端连接构成整体,右阀体与左阀体的连接端内圈设有阀座,缸体设于右阀体空腔内,缸 体头端为流线形突起并朝向右阀体的进口端,左阀体出口端中心设有轴套,阀杆和活塞分 别设于梭形阀瓣两侧,梭形阀瓣位于左阀体空腔内并抵靠右阀体阀座时逆止阀关闭,阀杆 穿入左阀体出口端的轴套内,活塞位于缸体内,弹簧套入阀杆并位于轴套与梭形阀瓣之间, 右阀体分别设有连通右阀体空腔的第一导管和第二导管以及连通缸体内腔的第三导管和 第四导管,第一调节阀连接第一导管和第三导管,第二调节阀与单向阀串联并连接第二导 管和第四导管。本逆止阀克服了传统逆止阀的缺陷,集多功能于一体,一阀多用,防水锤效 果明显,减少了系统设备使用量,降低了成本,减少设备维护工作量,同时减小了介质流阻, 降低了能耗。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
[0012]图1为本发明梭形可调逆止阀的结构示意图;
[0013]图2为本梭形可调逆止阀关闭状态的结构示意图;
[0014]图3为图2中A部放大图。
具体实施方式
[0015]如图1所示,本发明梭形可调逆止阀包括左阀体1、右阀体2、阀杆4、梭形阀瓣3、活 塞5、弹簧7、缸体6、第一调节阀91、第二调节阀92和单向阀93,所述左阀体1和右阀体2相邻 端连接构成整体,所述右阀体2与左阀体1的连接端内圈设有阀座21,所述缸体6设于所述右 阀体2空腔内,所述缸体6头端为流线形突起65并朝向所述右阀体2的进口端,所述左阀体1 出口端中心设有轴套11,所述阀杆4和活塞5分别设于所述梭形阀瓣3两侧,所述梭形阀瓣3 位于所述左阀体1空腔内,所述梭形阀瓣3抵靠所述右阀体2的阀座21时逆止阀关闭,所述阀 杆4穿入所述左阀体1出口端的轴套11内,所述活塞5位于所述缸体6内,所述弹簧7套入所述 阀杆4并位于所述轴套11与梭形阀瓣3之间,所述右阀体2分别设有连通右阀体2空腔的第一 导管61和第二导管62以及连通所述缸体6内腔的第三导管63和第四导管64,所述第三导管 63与第四导管64间隔设置并第四导管64位于所述缸体6的缸底,所述第一调节阀91连接所 述第一导管61和第三导管㈤,所述第二调节阀92与单向阀93串联并连接所述第二导管62和 第四导管6L
[0016]进一步,本逆止阀还包括第一密封圈幻和第二密封圈82,所述第一密封圈81设于 所述右阀体2与左阀体1之间,所述第二密封圈82设于所述缸体6内圈并位于所述活塞5与缸 体6之间。
[0017]本逆止阀的工作原理如下所述,流体经右阀体2的进口端进入阀腔,梭形阀瓣3在 流体介质压力的作用下克服弹簧7作用力沿轴向向左移动,同时弹簧7被压缩,梭形阀瓣3脱 离右阀体2的阀座21,逆止阀开启;梭形阀瓣3移动过程中带动活塞5向缸体6外运动,此时右 阀体2空腔中的流体介质依次经第二导管62、第二调节阀92、单向阀93和第四导管64进入缸 体6内腔,通过调节第二调节阀92的开度就可以改变流体介质进入缸体6内腔的速度,也就 起到了改变活塞5和梭形阀瓣3的移动速度,从而实现调节逆止阀的开启速度。另外,开启过 程中,流体也同时经第一导管61、第一调节阀91、第三导管63进入缸体,但在开启速度调节 时,第一调节阀91可不用调节。缸体6头端的流线形突起6 5以及梭形阀瓣构成流体介质的整 流体,起到减小流体介质阻力,降低能耗的作用。
[0018]如图2和图3所示,当停泵或右阀体2进口端流体压力降低时,流体介质倒流,梭形 阀瓣3在流体介质压力和弹簧7的共同作用下连同活塞5—起向右移动,直至梭形阀瓣3抵靠 右阀体2的阀座21,逆止阀关闭;期间缸体6内腔的流体介质依次经第三导管63、第一调节阀 91和第一导管61被活塞5推回右阀体2空腔,通过调节第一调节阀91的开度,就可以改变流 体介质回流速度,也就改变了活塞5和梭形阀瓣3的移动的速度,从而实现调节逆止阀的关 闭速度;当活塞5底端越过第三导管63后,缸体6内腔流体介质回流的通道被进一步缩小,仅 依靠活塞5与缸体6之间的间隙51经第三导管63、第一调节阀91、第一导管61回流,梭形阀瓣 3的关闭速度更小,这样就形成了先快后慢的关闭速度,使消除水锤和对栗的保护效果更 好。
[0019] 本逆止阀原理独特,制造成本相对较低,安装维护方便,除具有止回功能外,还具 有如下功能和特点:
[0020] a.可调节阀门开启速度,满足栗的工作特性,可代替栗出口电动阀门;
[0021] b.实现逆止阀的关闭速度可调,可有效防止产生水锤,保护管道和栗的安全,省去 安装水锤消除器;
[0022] c.特有的梭形阀瓣和流体介质进口的整流体设计,使本逆止阀较其他逆止阀的流 阻更小、流量大,具有节能功效;
[0023] d.本逆止阀较同等口径的传统逆止阀体积更小、更节省材料,制造成本低;
[0024] e.本逆止阀可水平或竖直安装,拓展了逆止阀的应用场合,使用更为便利;
[0025] f.本逆止阀无需电、气、液等外来动力,仅依靠管道内流体介质自身压力和相应的 控制元件即可实现所有功能。
[0026] 本逆止阀克服了传统逆止阀的缺陷,采用与传统逆止阀完全不同的工作原理和阀 门内件设计,使本逆止阀具有了新的功能,它集多功能于一体,一阀多用,减少了系统设备 使用量,降低了投资,减少了维护工作量,同时具有流阻小、节能降耗的优点。

Claims (2)

1.一种梭形可调逆止阀,其特征在于:本逆止阀包括左阀体、右阀体、阀杆、梭形阀瓣、 活塞、弹簧、缸体、第一调节阀、第二调节阀和单向阀,所述左阀体和右阀体相邻端连接构成 整体,所述右阀体与左阀体的连接端内圈设有阀座,所述缸体设于所述右阀体空腔内,所述 缸体头端为流线形突起并朝向所述右阀体的进口端,所述左阀体出口端中心设有轴套,所 述阀杆和活塞分别设于所述梭形阀瓣两侧,所述梭形阀瓣位于所述左阀体空腔内,所述梭 形阀瓣抵靠所述右阀体阀座时逆止阀关闭,所述阀杆穿入所述左阀体出口端的轴套内,所 述活塞位于所述缸体内,所述弹簧套入所述阀杆并位于所述轴套与梭形阀瓣之间,所述右 阀体分别设有连通右阀体空腔的第一导管和第二导管以及连通所述缸体内腔的第三导管 和第四导管,所述第三导管与第四导管间隔设置并第四导管位于所述缸体的缸底,所述第 一调节阀连接所述第一导管和第三导管,所述第二调节阀与单向阀串联并连接所述第二导 管和第四导管。
2.根据权利要求1所述的梭形可调逆止阀,其特征在于:本逆止阀还包括第一密封圈和 第二密封圈,所述第一密封圈设于所述右阀体与左阀体之间,所述第二密封圈设于所述缸 体内圈并位于所述活塞与缸体之间。
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