JP2004099119A - 包装箱 - Google Patents
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Abstract
【課題】蓋付包装箱において、段積み強度を向上するとともに、開蓋性と箱の取扱性を損なわずに段積み状態での横づれを防止すること。
【解決手段】包装箱１０であって、側板１１〜１４の蓋板３１〜３４が連設する上縁に交差する側縁に連設され、該側板１１〜１４の下縁からせり上がり、上縁より突出する突出片４１〜４４を有し、突出片４１〜４４を２つ折り以上に重ねた状態で、蓋板３１〜３４が上縁に連設している少なくとも１枚の側板１１、１２を除く他の側板１３、１４の側面に貼着してなるもの。
【選択図】 図１
【解決手段】包装箱１０であって、側板１１〜１４の蓋板３１〜３４が連設する上縁に交差する側縁に連設され、該側板１１〜１４の下縁からせり上がり、上縁より突出する突出片４１〜４４を有し、突出片４１〜４４を２つ折り以上に重ねた状態で、蓋板３１〜３４が上縁に連設している少なくとも１枚の側板１１、１２を除く他の側板１３、１４の側面に貼着してなるもの。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗剤、食品等が充填された樹脂製等のボトル、スタンディングパウチ等を梱包するに好適な包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
箱を多段積みにしたときに、段積み強度を向上し、かつ横ずれしにくくした包装箱がある（特許文献１）。この包装箱は、箱の４隅部で、側板をアングル状にして堅牢化することによりその段積み強度を強化し、かつ平面視Ｌ形をなして上段の箱を嵌め込み可能とする嵌め込み部を突出するように設け、上段の箱が前後左右に横ずれしないようにした。
【０００３】
【特許文献１】
実開平５−９５８３３号公報（２頁、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
▲１▼包装箱が蓋板を備えず、塵埃の侵入を防げない。
▲２▼蓋板を側板の上縁に連設したとしても、箱の４隅部にＬ形嵌め込み部が突出しており、蓋板を閉蓋状態から９０度より大きく開蓋できず、蓋板の開蓋性が悪い。
【０００５】
▲３▼上段の箱は前後左右の４方に横ずれできず、箱の積降し時に上段の箱を下段の箱の上で滑らせることが全くできず、箱の取扱性が悪い。
【０００６】
本発明の課題は、蓋付包装箱において、段積み強度を向上するとともに、開蓋性と箱の取扱性を損なわずに段積み状態での横づれを防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、側板と、側板の下縁に交差する底板と、側板の上縁に交差する蓋板とを、１枚の基材シートによって連設するように設け、底板と側板と蓋板を折り曲げて箱状に組立てられる包装箱であって、側板と蓋板が連設する上縁に交差する側縁に連設され、該側板の下縁からせり上がり、上縁より突出する突出片を有し、突出片を２つ折り以上に折重ねた状態で、天板が上縁に連設している少なくとも１枚の側板を除く他の側板の側面に貼着してなるようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
包装箱１０は、段ボールシート等の基材シートによって構成され、図２に示す展開状態で、前後（図２では上下方向）の側板１１、１２と左右の側板１３、１４と、各側板１１〜１４の下縁に交差する底板２１〜２４と、各側板１１〜１４の上縁に交差する蓋板３１〜３４を、１枚の基材シートによって連設するように設け、側板１１〜１４と底板２１〜２４と蓋板３１〜３４を折曲げて箱状に組立てられる。
【０００９】
包装箱１０は、側板１１と側板１３の間、側板１１と側板１４の間、側板１２と側板１４の間のそれぞれに、それら側板１１〜１４の上縁に交差する側縁に連設する突出片４１〜４３を介装するとともに、側板１２の上縁に交差する側縁に連設する突出片４４を備える。突出片４４には糊付片４５が連設する。突出片４１〜４４は、それらが連設する側板１１〜１４の下縁から長さＡだけせり上がり、上縁より長さＢ（Ｂ≦Ａ）だけ突出するように設けられる（突出片４１〜４４の全高は側板１１〜１４の全高と同じ）。Ｂ＝Ａの場合は段積みされる上下段の箱１０の突出片４１〜４４同士が上下方向で当接する好ましい形態であり、下段の箱１０の突出片４１〜４４の上端で上段の箱１０の荷重を受けることができるので、箱１０の後述する段積み強度や左右の横ずれ防止をそれぞれ更に向上できる。Ｂ＜Ａの場合は、箱１０の後述する左右の横ずれ防止できる。
【００１０】
包装箱１０の組立ては、図３に示す如く、各突出片４１〜４４のそれぞれを２つ折りし（３つ折り以上でも可）、２つ折りした突出片４１、４４（例えば４１Ａと４１Ｂ、４４Ａと４４Ｂ）を接着剤を介して左側板１３の側面に貼着し（図３（Ｂ）、（Ｃ））、２つ折りした突出片４２、４３を接着剤を介して右側板１４の側面に貼着し、包装箱１０の側板１１〜１４を四角枠状につないだ胴部を構成する。尚、突出片４４は糊付片４５を介して左側板１３に貼着される他、突出片４４Ｂと糊付片４５の間に左側板１３の側縁を挟み込み貼着されても良い（図３（Ｄ））。また、突出片４４は糊付片４５を伴なうことを必須とせず、糊付片４５を撤去し、突出片４４Ｂを左側板１３の側面に貼着しても良い。
【００１１】
即ち、包装箱１０は、相対する左側板１３と右側板１４の側面のそれぞれに突出片４１、４４と突出片４２、４３を貼着する。また、包装箱１０は、前後の蓋板３１、３２が上縁に連設してる側板１１、１２を除く他の側板１３、１４の側面に突出片４１〜４４を貼着する。
【００１２】
包装箱１０は、側板１１〜１４による胴部を形成した後、側板１１〜１４の下縁に連設してある底板２１〜２４を互いに折り込んで底部を形成する。そして、ボトル、スタンディングパウチ等の内容物を装填した後、側板１１〜１４の上縁に連設してある蓋板３１〜３４を互いに折り込んで閉蓋する。
【００１３】
包装箱１０の物流段階、店頭陳列段階では、包装箱１０を図４に示す如くに断積みする。段積み状態で、上段の箱１０の側板１１〜１４の下縁が下段の箱１０の側板１１〜１４の上縁に載り、上段の箱１０の側板１３、１４に貼着した突出片４１〜４４の下端が下段の箱１０の側板１３、１４に貼着した突出片４１〜４４の上端に載る。尚、包装箱１０の店頭陳列段階では、蓋板３１〜３４を切除し、及び／又は側板１１〜１４を一部切欠いて陳列用開口を形成することもできる。
【００１４】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼包装箱１０が蓋板３１〜３４を備えたから、塵埃の侵入を防止できる。
▲２▼包装箱１０の４隅部で、左右の側板１３、１４に多重の突出片４１〜４４を貼着し、段積みした上段の箱１０の荷重を下段の箱１０の側板１１〜１４の上縁及び突出片４１〜４４の上端で受けることにより、箱１０の段積み強度を向上できる。
【００１５】
▲３▼上段の箱１０を下段の箱１０の側板１１〜１４の上縁に載せたとき、該上段の箱１０は下段の箱１０の左右の突出片４１〜４４の内側に位置し、左右方向への横ずれが防止され、該突出片４１〜４４との突き当てにより更に横ずれが防止される。
【００１６】
▲４▼突出片４１〜４４が前後の側板１１、１２には貼着されないから、前後の側板１１、１２の上縁に連設している蓋板３１、３２は突出片４１〜４４に邪魔されずに大きく（２７０度）開蓋でき、開蓋性が良い。
【００１７】
▲５▼下段の箱１０の左右の突出片４１〜４４は、上段の箱１０の左右方向への横ずれを防止するが、上段の箱１０の前後方向への移動を制限しない。従って、箱１０の積降し時に、上段の箱１０を下段の箱１０の上で前後方向に滑らすことができ、箱１０の取扱性を向上できる。
【００１８】
▲６▼突出片４１〜４３を相隣る側板１１と側板１３の間、側板１１と側板１４の間、側板１２と側板１４の間に、それら側板１１〜１４に連設させて介装したから、基材シートの単純な折曲げ加工によって突出片４１〜４３を簡易に折重ねて側板１３、１４の側面に貼着できる。
【００１９】
▲７▼突出片４１〜４４を相対する左右の側板１３、１４の側面のそれぞれに貼着したから、上段の箱１０を下段の箱１０の左右の突出片４１〜４４により挟み、左右方向への横ずれを安定的に防止できる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、蓋付包装箱において、段積み強度を向上するとともに、開蓋性と箱の取扱性を損なわずに段積み状態での横づれを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は包装箱の開蓋状態を示す模式図である。
【図２】図２は包装箱の展開図である。
【図３】図３は包装箱の横断面図である。
【図４】図４は包装箱の段積み状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１０ 包装箱
１１〜１４ 側板
２１〜２４ 底板
３１〜３４ 蓋板
４１〜４４ 突出片
【発明の属する技術分野】
本発明は洗剤、食品等が充填された樹脂製等のボトル、スタンディングパウチ等を梱包するに好適な包装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
箱を多段積みにしたときに、段積み強度を向上し、かつ横ずれしにくくした包装箱がある（特許文献１）。この包装箱は、箱の４隅部で、側板をアングル状にして堅牢化することによりその段積み強度を強化し、かつ平面視Ｌ形をなして上段の箱を嵌め込み可能とする嵌め込み部を突出するように設け、上段の箱が前後左右に横ずれしないようにした。
【０００３】
【特許文献１】
実開平５−９５８３３号公報（２頁、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
▲１▼包装箱が蓋板を備えず、塵埃の侵入を防げない。
▲２▼蓋板を側板の上縁に連設したとしても、箱の４隅部にＬ形嵌め込み部が突出しており、蓋板を閉蓋状態から９０度より大きく開蓋できず、蓋板の開蓋性が悪い。
【０００５】
▲３▼上段の箱は前後左右の４方に横ずれできず、箱の積降し時に上段の箱を下段の箱の上で滑らせることが全くできず、箱の取扱性が悪い。
【０００６】
本発明の課題は、蓋付包装箱において、段積み強度を向上するとともに、開蓋性と箱の取扱性を損なわずに段積み状態での横づれを防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、側板と、側板の下縁に交差する底板と、側板の上縁に交差する蓋板とを、１枚の基材シートによって連設するように設け、底板と側板と蓋板を折り曲げて箱状に組立てられる包装箱であって、側板と蓋板が連設する上縁に交差する側縁に連設され、該側板の下縁からせり上がり、上縁より突出する突出片を有し、突出片を２つ折り以上に折重ねた状態で、天板が上縁に連設している少なくとも１枚の側板を除く他の側板の側面に貼着してなるようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
包装箱１０は、段ボールシート等の基材シートによって構成され、図２に示す展開状態で、前後（図２では上下方向）の側板１１、１２と左右の側板１３、１４と、各側板１１〜１４の下縁に交差する底板２１〜２４と、各側板１１〜１４の上縁に交差する蓋板３１〜３４を、１枚の基材シートによって連設するように設け、側板１１〜１４と底板２１〜２４と蓋板３１〜３４を折曲げて箱状に組立てられる。
【０００９】
包装箱１０は、側板１１と側板１３の間、側板１１と側板１４の間、側板１２と側板１４の間のそれぞれに、それら側板１１〜１４の上縁に交差する側縁に連設する突出片４１〜４３を介装するとともに、側板１２の上縁に交差する側縁に連設する突出片４４を備える。突出片４４には糊付片４５が連設する。突出片４１〜４４は、それらが連設する側板１１〜１４の下縁から長さＡだけせり上がり、上縁より長さＢ（Ｂ≦Ａ）だけ突出するように設けられる（突出片４１〜４４の全高は側板１１〜１４の全高と同じ）。Ｂ＝Ａの場合は段積みされる上下段の箱１０の突出片４１〜４４同士が上下方向で当接する好ましい形態であり、下段の箱１０の突出片４１〜４４の上端で上段の箱１０の荷重を受けることができるので、箱１０の後述する段積み強度や左右の横ずれ防止をそれぞれ更に向上できる。Ｂ＜Ａの場合は、箱１０の後述する左右の横ずれ防止できる。
【００１０】
包装箱１０の組立ては、図３に示す如く、各突出片４１〜４４のそれぞれを２つ折りし（３つ折り以上でも可）、２つ折りした突出片４１、４４（例えば４１Ａと４１Ｂ、４４Ａと４４Ｂ）を接着剤を介して左側板１３の側面に貼着し（図３（Ｂ）、（Ｃ））、２つ折りした突出片４２、４３を接着剤を介して右側板１４の側面に貼着し、包装箱１０の側板１１〜１４を四角枠状につないだ胴部を構成する。尚、突出片４４は糊付片４５を介して左側板１３に貼着される他、突出片４４Ｂと糊付片４５の間に左側板１３の側縁を挟み込み貼着されても良い（図３（Ｄ））。また、突出片４４は糊付片４５を伴なうことを必須とせず、糊付片４５を撤去し、突出片４４Ｂを左側板１３の側面に貼着しても良い。
【００１１】
即ち、包装箱１０は、相対する左側板１３と右側板１４の側面のそれぞれに突出片４１、４４と突出片４２、４３を貼着する。また、包装箱１０は、前後の蓋板３１、３２が上縁に連設してる側板１１、１２を除く他の側板１３、１４の側面に突出片４１〜４４を貼着する。
【００１２】
包装箱１０は、側板１１〜１４による胴部を形成した後、側板１１〜１４の下縁に連設してある底板２１〜２４を互いに折り込んで底部を形成する。そして、ボトル、スタンディングパウチ等の内容物を装填した後、側板１１〜１４の上縁に連設してある蓋板３１〜３４を互いに折り込んで閉蓋する。
【００１３】
包装箱１０の物流段階、店頭陳列段階では、包装箱１０を図４に示す如くに断積みする。段積み状態で、上段の箱１０の側板１１〜１４の下縁が下段の箱１０の側板１１〜１４の上縁に載り、上段の箱１０の側板１３、１４に貼着した突出片４１〜４４の下端が下段の箱１０の側板１３、１４に貼着した突出片４１〜４４の上端に載る。尚、包装箱１０の店頭陳列段階では、蓋板３１〜３４を切除し、及び／又は側板１１〜１４を一部切欠いて陳列用開口を形成することもできる。
【００１４】
本実施形態によれば以下の作用がある。
▲１▼包装箱１０が蓋板３１〜３４を備えたから、塵埃の侵入を防止できる。
▲２▼包装箱１０の４隅部で、左右の側板１３、１４に多重の突出片４１〜４４を貼着し、段積みした上段の箱１０の荷重を下段の箱１０の側板１１〜１４の上縁及び突出片４１〜４４の上端で受けることにより、箱１０の段積み強度を向上できる。
【００１５】
▲３▼上段の箱１０を下段の箱１０の側板１１〜１４の上縁に載せたとき、該上段の箱１０は下段の箱１０の左右の突出片４１〜４４の内側に位置し、左右方向への横ずれが防止され、該突出片４１〜４４との突き当てにより更に横ずれが防止される。
【００１６】
▲４▼突出片４１〜４４が前後の側板１１、１２には貼着されないから、前後の側板１１、１２の上縁に連設している蓋板３１、３２は突出片４１〜４４に邪魔されずに大きく（２７０度）開蓋でき、開蓋性が良い。
【００１７】
▲５▼下段の箱１０の左右の突出片４１〜４４は、上段の箱１０の左右方向への横ずれを防止するが、上段の箱１０の前後方向への移動を制限しない。従って、箱１０の積降し時に、上段の箱１０を下段の箱１０の上で前後方向に滑らすことができ、箱１０の取扱性を向上できる。
【００１８】
▲６▼突出片４１〜４３を相隣る側板１１と側板１３の間、側板１１と側板１４の間、側板１２と側板１４の間に、それら側板１１〜１４に連設させて介装したから、基材シートの単純な折曲げ加工によって突出片４１〜４３を簡易に折重ねて側板１３、１４の側面に貼着できる。
【００１９】
▲７▼突出片４１〜４４を相対する左右の側板１３、１４の側面のそれぞれに貼着したから、上段の箱１０を下段の箱１０の左右の突出片４１〜４４により挟み、左右方向への横ずれを安定的に防止できる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、蓋付包装箱において、段積み強度を向上するとともに、開蓋性と箱の取扱性を損なわずに段積み状態での横づれを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は包装箱の開蓋状態を示す模式図である。
【図２】図２は包装箱の展開図である。
【図３】図３は包装箱の横断面図である。
【図４】図４は包装箱の段積み状態を示す模式図である。
【符号の説明】
１０ 包装箱
１１〜１４ 側板
２１〜２４ 底板
３１〜３４ 蓋板
４１〜４４ 突出片
Claims (3)
- 側板と、側板の下縁に交差する底板と、側板の上縁に交差する蓋板とを、１枚の基材シートによって連設するように設け、底板と側板と蓋板を折り曲げて箱状に組立てられる包装箱であって、
側板と蓋板が連設する上縁に交差する側縁に連設され、該側板の下縁からせり上がり、上縁より突出する突出片を有し、
突出片を２つ折り以上に折重ねた状態で、天板が上縁に連設している少なくとも１枚の側板を除く他の側板の側面に貼着してなる包装箱。 - 前記突出片を相隣る側板と側板の間にそれら側板に連設させて介装した請求項１に記載の包装箱。
- 前記突出片を相対する側板の側面のそれぞれに貼着してなる請求項１又は２に記載の包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002264754A JP2004099119A (ja) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | 包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002264754A JP2004099119A (ja) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | 包装箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004099119A true JP2004099119A (ja) | 2004-04-02 |
Family
ID=32264098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002264754A Withdrawn JP2004099119A (ja) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | 包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004099119A (ja) |
-
2002
- 2002-09-10 JP JP2002264754A patent/JP2004099119A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |