JP2004097677A - 暖房便座装置 - Google Patents

Abstract

【課題】便座の清掃性に優れ、且つ便座表面を効率良く暖める暖房便座装置を提供する。
【解決手段】空気を送風する送風ファン３ａと、送風ファン３ａにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト６内に配置された温風ヒータ４ａと、送風ファン３ａと温風ヒータ４ａを収納する本体ケース７ａと、本体ケース７ａの前側面に配置され送風ダクト６と連通した送風口８と、本体ケース７ａの前方に配置され内部が空洞化した便座２ａと、便座２ａ後側面に配置され、一端の流入口１１から送風口より吹出された温風を流入し、他端の便座２ａ内部の内表面とは非接触に突出した流出口１２から便座２ａ内部に温風を送風する中空状の吹出しダクトと、便座２ａ後側面且つ吹出しダクトに隣接して配置され便座２ａ外部に温風を排気する排気口と、から暖房便座装置を構成した。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、便座表面を暖める暖房便座装置に関する。
【従来の技術】
【０００２】
近年、便座表面を予め暖めておくことで冬場などの気温が低い時期でも使用者が快適に便座に着座し排便することができる暖房便座装置が広く普及している。便座を加熱する方式としては、便座内部に発熱体を埋設し通電する方法や便座内部に温水を循環させる方法があるが、従来、清掃性を向上させる暖房便座装置として温風を便座内部に送風・循環させて便座を暖める暖房便座装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
具体的には図３に示すように、暖房便座装置１ｚは、本体ケース７ｚと便座２ｚを回動可能に接続するヒンジ２０ａ、２０ｂの内部を中空構造とし風路を形成し、本体ケース７ｚに収納した温風ユニットからヒンジ２０ａ、２０ｂの風路を介して便座２ｚ後方部から内部に所定温度まで加熱した温風を送風・循環させることにより、便座２ｚを暖めている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−２３７０４７号公報（第２−３頁、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、暖房便座装置１ｚには、後述する課題が挙げられる。
▲１▼便座２ｚ後方部における空洞部の広がりが大きいためヒンジ２０ａ部から吹き出す温風の風速が急激に低下し、便座２ｚ後方部の表面が集中的に暖められ高温状態に至る。
▲２▼温風送風中における便座表面からの放熱を考慮すると目標温度より高温の温風を送風して便座を暖める必要があるが、風量に係わらず便座２ｚ後方部にて温風の熱が大量に奪われるため、便座２ｚ先端側に送風される温風の温度が低くなり便座先端部は十分に暖まらない。
▲３▼通常、ヒンジ２０ｂの内部を中空構造として風路を形成する場合、その風路断面積は小さく且つ、距離が長くなり圧損が大きくなるため、便座内部を循環した温風がヒンジ２０ｂからスムーズに排気されず、ヒンジ２０ｂ付近の便座後方部に温風が滞留し高温状態に至る
▲４▼ヒンジ２０ａから送風された温風が便座２ｚの先端部へ送風されるように、仕切り板にて便座が左右に区切られているため、便座開口部端面には温風の流れがほとんどなく十分に暖まらない。
このように、暖房便座装置１ｚは、便座後方部と便座先端部とでは温度ムラが発生するため、そこへ着座した使用者は便座後方部と便座先端部とで温度差がある（便座先端部が冷たい）ことを感じて不快となる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、便座内部に効率良く温風を送風し便座表面を均一に暖める暖房便座装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
上記課題を解決する為、請求項１記載の発明は、空気を送風する送風ファンと、前記送風ファンにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータと、前記送風ファンと前記温風ヒータを収納する本体ケースと、該本体ケースの前側面に配置され前記送風ダクトと連通した送風口と、前記本体ケースの前方に配置され内部が空洞化した便座と、該便座後側面に配置され、一端の流入口から前記送風口より吹き出された温風を流入し、他端の便座内部の内表面とは非接触に突出した流出口から前記便座内部に温風を送風する中空状の吹出しダクトと、該吹出しダクトに隣接して配置され前記便座外部に温風を排気する排気口と、から構成されたことを特徴とする暖房便座装置である。
流入口を便座後側面の片側に、流出口を便座内部且つ内表面とは非接触に突出するよう温風を直線状に送風する送風路を有した吹出しダクトを配置し、所定温度まで加熱された温風を便座内部に送風することで、便座内部に送風される温風の風速が便座後方部にて急激に低下すること抑制することができる。
そして、便座後側面に吹出しダクトに隣接した排気口を配置し、便座内部に送風された温風を便座外部へ排気することで、便座後方部における温風の滞留を抑制することができる。
その結果、便座後方部における温風から便座への熱伝導を減らし、使用者が着座した時に臀部および大腿部との接触面積が大きい便座中央から先端側にかけて効率良く便座を暖めることができる。
また、排気口の形状を大きくするほど便座内部の圧力損失を低下させることができるため、吹出しダクトから便座内部に送風する温風の送風量を増やし短時間で便座を暖めることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記吹出しダクトの上方または下方に前記排気口を配置したことを特徴とする請求項１記載の暖房便座装置である。
吹出しダクトから便座内部に送風された温風のほとんどは便座前方に送風されることになるが、吹出しダクト内面の外周面付近から送風される温風は流出口部で風速が低下し吹き出しダクト周囲に滞留するため、その温風により吹出しダクト上方に相当する便座表面を暖める。
便座内部に送風される温風の送風量が減少した時でも便座中央から先端側にかけて効率良く便座を暖めようとすると、流出口の開口部形状は、幅方向は便座内面の幅寸法と同程度に、高さ方向は極力小さくして流速を上げ便座内部に温風を送風することが好ましい。
その場合、吹出しダクト側面の左右方向に排気口を配置すると次の不具合が生じ使用者に不快感を与えやすい。
便座外周面側に相当する吹出しダクト側面に排気口を配置しようとすると、スペース上排気口の開口面積を大きく取ることができないため、便座内部に送風される温風の送風量が多くなると、便座内部を循環してきた温風をスムースに排気できず排気口付近に温風が滞留し、その上方に相当する便座後方が局所的に熱くなり、そこに着座した使用者は熱く感じ火傷する恐れがある。
また、便座内周面側に相当する吹出しダクト側面に排気口を配置しようとすると、便座開口部後方に排気口の一部を配置することになり便座内部に送風される温風の送風量が少なくなると、温風の流れが便座後側面側に偏り便座開口部後方が暖まりにくくなる。
そこで、吹出しダクト側面の上方または下方に排気口を配置することで、排気口の開口形状を幅方向に無理なく広げることができるため、便座内部に送風される温風の送風量が多くても便座外部にスムースに排気でき便座が局所的に加熱されることを防止でき、温風の送風量が少なくても温風の流れが便座開口部後方で便座後側面に偏ることがなく便座開口部後方も暖めることができる。
従って、使用者は快適で安全な便座に着座することができる。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記流出口の側面に、前記流出口から前記便座内部の内周面近傍まで延びた遮蔽版を配置したことを特徴とする請求項１乃至２いずれか１項記載の暖房便座装置である。
排気口の断面積は、便座温度を維持（保温）する時の温風の送風量を基準としてスムーズに排気できる程度の大きさが好ましいが、一時的に便座を短時間で暖めようと便座内部に流入する温風の送風量を多くすると、便座内部を循環してきた温風が排気口から便座外部に排気させきれずに再度便座内部を循環することになる。
その結果、吹出しダクトから便座内部に送風される温風の送風方向が阻害され便座外周面側に温風が偏り、所定位置に温風を送風し暖めることができなくなり、温度ムラの原因となる。
吹出しダクト全体を便座内周面に近接するよう延長しても良いが、その場合便座開口部後方に送風される温風量が減少するため便座を効率良く暖めることができない。
便座を効率良く暖めようとした場合、流出口の側面に流出口から便座内部の内周面近傍まで延びた遮蔽版を配置することが好ましい。
流出口の側面に流出口から便座内部の内周面近傍まで延びた遮蔽版を配置することで、吹出しダクトから送風される温風の送風方向が阻害されず所定方向に温風を送風することができる。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記便座内部に前記便座内周面側へと温風を導く仕切り板を配置したことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の暖房便座装置である。
便座中央部から先端部にかけて便座内周面側へと温風を導く仕切板を配置することで、流出口から送風される温風の流速が速くても便座外周面に温風が偏ることなく便座内周面側にも送風することができ、便座全体を均一に加熱することができる。
また、便座後方部の形状が楕円形状等で形成されていない場合でも、便座後方部に同様の仕切板を配置することにより、便座後方部にて温風が停滞することなくスムーズに吸入口まで送風して便座後方部を均一に加熱することができる。
【００１０】
請求項５記載の発明は、一端の吸入口から温風を流入し他端の吸出口から前記便座外部に温風を排気する中空状の排気ダクトを、前記便座内表面へ突出するよう前記排気口に配置したことを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の暖房便座装置である。
吸出口を便座後側面に、吸入口が便座内部に突出するよう排気ダクトを排気口に配置することで、便座内部に送風された温風を圧力損失を少なく便座外部へ排気することができる。
従って、排気ダクト付近の熱の滞留をさらに抑制できるため、便座後方での温度ばらつきをより少なくでき、便座内部に流入させる温風の送風量を増やし便座をより短時間に暖めることができる。
【００１１】
請求項６記載の発明は、前記排気ダクトは前記便座内表面とは非接触に配置されたことを特徴とする請求項５記載の暖房便座装置である。
排気ダクトの上側面または下側面と便座内表面との間に温風の送風領域を確保することで、便座内部に送風される風量が多くなっても、排気ダクト周辺に温風が滞留することを抑制でき、また、排気ダクトを介して便座表面の熱を奪うことが無く効率良く便座を暖めることができる。
【００１２】
請求項７記載の発明は、前記吹出しダクトは前記排気ダクトよりも前記便座内部に長く突出することを特徴とする請求項５乃至６いずれか１項記載の暖房便座装置である。
吹出しダクトより排気ダクトの方を便座内部に長く突出したり、吹出しダクトの流出口と排気ダクトの吸入口が近接した位置にあると、流出口から便座内部に送風された温風の一部が即吸入口に流れ込み便座外部へと排気されて熱効率が低下する。
便座内部に突出する吹出しダクトの長さを排気ダクトの長さよりも長くすることで、吹出しダクトの流出口と排気ダクトの吸入口との距離が離れるため、熱効率の低下を抑制することができる。
吹出しダクトから送風される温風は上方に広がりやすいため、排気ダクトを吹出しダクトの下方に配置するとさらに熱効率の低下を抑制できる。
【００１３】
請求項８記載の発明は、前記流出口と前記吸出口は異方向に配置されたことを特徴とする請求項５乃至７いずれか１項記載の暖房便座装置である。
便座先端側へ流出口が位置するよう直線状の送風路を有する吹出しダクトを便座後側面に配置した下方に、便座内周面側へ吸入口が位置するようＬ字状の排気路を有する排気ダクトを配置することで、吸入口が便座内部に循環する温風の流れ方向に対して垂直となるため、便座内部を循環してきた温風の流れを阻害せずスムースに排気することができる。
また、流出口と吸入口を異方向に配置することで、流出口から出た温風が即排気されることを抑制することができる。
【００１４】
請求項９記載の発明は、前記吹出しダクトと前記排気ダクトとの隣接部に断熱層を配置したことを特徴とする請求項５乃至８いずれか１項記載の暖房便座装置である。
排気ダクトから排気される温風は便座内部を循環し低温化した温風であるため、吹出しダクトと排気ダクトが接触していると、吹出しダクトに蓄積された熱が奪われて便座外部に排気されることになり熱効率が低下する。
吹出しダクトと排気ダクトとの隣接部に、空気層や空気を多量に混入した暖熱材からなる断熱層を配置することで吹出しダクトから排気ダクトへの熱の移動を抑制し熱効率の低下を抑制することができる。
【００１５】
請求項１０記載の発明は、前記吹出しダクトと前記排気ダクトを一体に成型したことを特徴とする請求項５乃至９いずれか１項記載の暖房便座装置である。
吹出しダクトと排気ダクトをポリプロピレンやＡＢＳ樹脂などの同材料にて一体に成形し、便座後側面に配置することにより組立てが簡素化され、生産性の向上、製造コスト削減を図ることができる。
【００１６】
【発明の実施形態】
以下、本発明にかかる暖房便座装置の実施の形態を、図面により詳細に説明する。
図１は本発明の暖房便座装置１ａを上面からみた透視図である。
図２は同、Ａ−Ａ´およびＢ−Ｂ´における通風ダクト９部付近を拡大した断面図である。
図１に示す暖房便座装置１ａは、空気を送風する送風ファン３ａと、送風ファン３ａにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト６内に配置された温風ヒータ４ａと、送風ファン３ａの回転数と温風ヒータ４ａの発熱量を制御する制御部５と、送風ファン３ａと温風ヒータ４ａと制御部５を収納する本体ケース７ａと、本体ケース７ａの前側面に配置され送風ダクト６と連通した送風口８と、本体ケース７ａの前方に配置され内部が空洞化した便座２ａと、から構成されている。
そして、本体ケース７ａ前側面に配置された送風口８を連通するよう送風ダクト６が接続され、その通風路に送風ファン３ａ、温風ヒータ４ａが配置され、送風ファン３ａの回転方向により送風口８から所定の温度まで温風ヒータ４ａにて加熱された温風が、便座２ａの長手方向の延長線上に相当する便座２ａ後方部の側面に配置された通風ダクト９を介して、便座２ａの内部へ温風が送風される。通風ダクト９は、一端が流入口１１、他端を流出口１２とし直線状に温風を送風する送風路１３を有した吹出しダクトと、一端が吸入口１４、他端を吸出口１５としＬ字状に温風を排気する排気路１６を有した排気ダクトを、樹脂材料にて一体に成型したもので、使用者が着座する便座２ａ表面（以下、着座面）側に送風路１３を、便器に対向する便座裏面（以下、便器面）側に排気路１６を配置している。
そして、送風口８から送風された温風を、便座２ａ後側面に配置された通風ダクト９の流入口１１から流入し便座２ａ内部に配置された流出口１２から便座２ａ先端方向に送風し便座を暖め、便座２ａ内部を循環し低温化した温風を、便座２ａ内部に配置された通風ダクト９の吸入口１４から流入し便座２ａ後側面に配置された吸出口１５から便座２ａ外部に排気する。
【００１７】
便座２ａ内部に位置する通風ダクト９は、流出口１２先端部が便座２ａ開口部後端より便座２ａの先端方向側に突出するよう配置されている。
このように、便座２ａ奥端から流出口１２までの長さをＬ１、便座２ａ奥端から便座２ａ開口部後端までの長さをＬ２とすると、Ｌ１≧Ｌ２となるよう通風ダクト９を配置することで、流出口１２付近での圧力損失による風速の低下を抑制でき、便座２ａの先端方向側に向かう温風の風量が多くなり、その結果、使用者が着座した時に臀部や大腿部が接触する便座２ａの中央から先端側の便座２ａ表面を効率良く上昇させることができる。
そして、流出口１２の幅寸法をＷ１、高さ寸法をＨ１とした時、Ｗ１をできるだけ広くし高さ寸法Ｈ１はできるだけ低くし偏平の矩形状とすることで、送風口８から送風される温風の風量が少ない場合や短時間で便座を暖めたい場合でも、便座２ａ内表面との距離をかせぎ、広範囲に風速を上げて温風を便座２ａ内部へ送風することができるため、通風ダクト９の先端部上方に相当する便座２ａ表面への伝熱量を抑制できるので、効率良く便座表面を暖めることができ、温度ムラを軽減することができる。
【００１８】
また、流出口１２の開口形状および送風路１３の断面形状を扁平の矩形状にすることで、送風路１３の上方または下方に十分な開口面積を有した排気口または排気ダクトを隣接して配置することができる。
従って、便座２ａ内部に送風される温風の送風量が多くても便座２ａ後方部における温風の滞留を抑制し便座２ａ外部にスムースに排気でき局所的に加熱されることを防止でき、温風の送風量が少なくても温風の流れが便座２ａ開口部後方で便座２ａ後側面に偏ることがなく便座２ａ開口部後方も暖めることができ、使用者は快適で安全な便座に着座することができる。
吸出口１５の開口面積が大きくても吸入口１４の開口面積や排気路１６の断面積が小さいとそこで圧力損失が増加し排気効率が低下するため、吸入口１４の開口面積や排気路１６の断面積は、吸出口１５の開口面積と同じまたはそれ以上にすることが好ましい。
さらに、流出口１２から便座２ａ内部に温風が送風される時、流出口１２から出た温風は着座面側に広がりやすいため、送風路１３の下方に排気路１６を配置すると熱効率の低下を抑制できる。
【００１９】
本実施例では、吹出しダクトと排気ダクトを耐熱性樹脂材料にて一体に成形した通風ダクト９を便座２ａ後側面に配置しているため、組立てが簡素化され、生産性の向上、製造コスト削減を図ることができる。
そして、送風路１３と排気路１６の隣接部には空気による断熱層１７を設けているため、送風路１３から排気路１６への熱の移動を抑制し熱効率の低下を抑制することができる。
【００２０】
また、通風ダクト９の上下方向の外側面は便座２ａ内表面とはほとんど接触しておらず、温風の送風領域が確保されている。
従って、便座２ａ内部に送風される風量が多くなっても、通風ダクト９周辺に温風が滞留することを抑制できるため便座２ａ後方部の表面が局所的に熱くなったり、通風ダクト９の外側面を介して便座２ａ裏面に熱伝導することが無く効率良く便座２ａを暖めることができる。
便器面側の便座２ａ内表面に通風ダクト９を固定するための突起を複数設けることで、通風ダクト９の長さが長くなっても流出口１２が下方に垂下することなく所定の方向に温風を送風することができる。
【００２１】
便座２ａ内部を循環し低温化した温風を排気する吸入口１４を流出口１２より便座２ａ奥端側に配置しているため、流出口１２より便座２ａ内部に送風された温風が即排気されることがなく、熱効率が低下せず効率良く便座を暖めることができる。
【００２２】
排気口の形状は大きくするほど便座内部の圧力損失を低下させることができるため、吹出しダクトから便座内部に送風する温風の送風量を増やし短時間で便座を暖めることができる。
本実施例のように、排気口の位置に吹出しダクトと一体化させたＬ字状の排気ダクトを便座２ａ後側面に配置することで、便座２ａ内部に循環する温風の流れ方向に対して吸入口１４が垂直となるため、便座２ａ内部を循環してきた温風の流れを阻害せずスムースに便座２ａ外部へ排気することができる。
従って、通風ダクト９付近の熱の滞留をさらに抑制できるため、便座２ａ後方での温度ばらつきをより少なくでき、便座２ａ内部に流入させる温風の送風量を増やし便座２ａをより短時間に暖めることができる。
そして、便座２ａ内部に位置する吸入口１４の開口形状が、一端を便座２ａ開口部後端の接線上に、他端を便座２ａ奥端近傍となるよう設定することで、便座２ａ後方部全体に温風が流れより均一に暖めることができる。
【００２３】
便座２ａ内周面側の流出口１２側面から便座２ａ開口部にかけて遮蔽板１８を配置しているため、便座２ａ内部を循環してきた温風が吸入口１４から便座外部に排気させきれずに再度便座２ａ内部を循環することになっても、流出口１２から送風される温風の流れを阻害することがなく、所定位置に温風を送風し便座２ａを暖めることができる。
【００２４】
便座２ａ中央部から先端部にかけて仕切板１９ａ、１９ｂを配置することで、流出口１２から送風される温風の流速が速くても便座２ａ外周面に温風が偏ることなく便座２ａ内周面側にも送風することができ、便座２ａ全体を均一に加熱することができる。
また、便座２ａ後方部の形状が楕円形状等で形成されていない場合でも、便座２ａ後方部に仕切板１９ｃを配置することにより、便座２ａ後方部にて温風が停滞することなくスムーズに吸入口１４まで送風して便座２ａ後方部を均一に加熱することができる。
【００２５】
吸出口１５の延長線上に相当する本体ケース７ａの前側面に、吸出口１５から排気された温風を本体ケース７ａ内に取り込む吸気口（図示しない）を設けることにより、便座２ａ内部を循環し便座２ａ外部に排気された低温化した温風を回収し、再度加熱して便座２ａ内部に送風することで、消費電力を削減できるため、経済性が向上する。
【００２６】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記の実施例や実施形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
本実施例においては、吹出しダクトと排気ダクトを一体成形した通風ダクトを便座後側面に配置したが、吹出しダクトを便座後側面に配置しその近傍に排気口を設ける、吹出しダクトと排気ダクトを別々に便座後側面に配置する、など様々な形態が考えられる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、便座の清掃性に優れ、且つ便座表面を効率良く暖める暖房便座装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる暖房便座装置を示す、上面からみた透視図である。
【図２】（ａ）同、Ａ−Ａ´部断面図、（ｂ）同、Ｂ−Ｂ´部断面図である。
【図３】従来技術記載の暖房便座装置を示す、上面図である。
【符号の説明】
１（１ａ、１ｚ）：暖房便座装置、
２（２ａ、２ｚ）：便座、
３（３ａ、３ｚ）：送風ファン、
４（４ａ、４ｚ）：温風ヒータ、
５：制御部、
６：送風ダクト、
７（７ａ、７ｚ）：本体ケース、
８：送風口、
９：通風ダクト、
１１：流入口、
１２：流出口、
１３：送風路、
１４：吸入口、
１５：吸出口、
１６：排気路、
１７：断熱層、
１８：遮蔽板、
１９（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）：仕切り板、
２０（２０ａ、２０ｂ）：ヒンジ

Claims (10)

1. 空気を送風する送風ファンと、
   前記送風ファンにより送風された空気を加熱し温風とするため送風ダクト内に配置された温風ヒータと、
   前記送風ファンと前記温風ヒータを収納する本体ケースと、
   該本体ケースの前側面に配置され前記送風ダクトと連通した送風口と、
   前記本体ケースの前方に配置され内部が空洞化した便座と、
   該便座後側面に配置され、一端の流入口から前記送風口より吹き出された温風を流入し、他端の便座内部の内表面とは非接触に突出した流出口から前記便座内部に温風を送風する中空状の吹出しダクトと、
   該吹出しダクトに隣接して配置され前記便座外部に温風を排気する排気口と、
   から構成されたことを特徴とする暖房便座装置。
2. 前記吹出しダクトの上方または下方に前記排気口を配置したことを特徴とする請求項１記載の暖房便座装置。
3. 前記流出口の側面に、前記流出口から前記便座内部の内周面近傍まで延びた遮蔽版を配置したことを特徴とする請求項１乃至２いずれか１項記載の暖房便座装置。
4. 前記便座内部に前記便座内周面側へと温風を導く仕切り板を配置したことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項記載の暖房便座装置。
5. 一端の吸入口から温風を流入し他端の吸出口から前記便座外部に温風を排気する中空状の排気ダクトを、前記便座内へ突出するよう前記排気口に配置したことを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載の暖房便座装置。
6. 前記排気ダクトは前記便座内表面とは非接触に配置されたことを特徴とする請求項５記載の暖房便座装置。
7. 前記吹出しダクトは前記排気ダクトよりも前記便座内部に長く突出することを特徴とする請求項５乃至６いずれか１項記載の暖房便座装置。
8. 前記流出口と前記吸出口は異方向に配置されたことを特徴とする請求項５乃至７いずれか１項記載の暖房便座装置である。
9. 前記吹出しダクトと前記排気ダクトとの隣接部に断熱層を配置したことを特徴とする請求項５乃至８いずれか１項記載の暖房便座装置。
10. 前記吹出しダクトと前記排気ダクトを一体に成型したことを特徴とする請求項５乃至９いずれか１項記載の暖房便座装置。

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