JP2004096986A - ギヤードモータ - Google Patents

Abstract

【目的】ケース内に水が入るのを防止することができるギヤードモータを提供することを目的とする。
【構成】オーガ式製氷機５１は、外周に螺旋刃を設けたオーガ５３が冷却用の円筒５２の筒内で回転することにより、冷却用の円筒５２内壁に生成された氷を削って上方へ送ることができる。ギヤードモータ５４は、ケース５４ａ内のギヤ５５と一体的に回転する出力軸５６を備え、出力軸５６とオーガ５３とは一体として回転することができる。ギヤードモータ５４は、ケース５４ａ外の上方に突き出る出力軸５６の周囲に出力軸用パッキング５８を備え、出力軸５６の周囲に、前記出力軸用パッキング５８全体を覆うガード部材５９を設けた。
【選択図】　図１

Description

　本発明は、電動部と減速部とをケース内に備えたギヤードモータに関し、特にケース内への水の侵入を防止することができるギヤードモータに関するものである。

　ギヤードモータは、例えばオーガ式製氷機のオーガを回転駆動させる際の、減速機構として用いられている（例えば特開２００１−３３６８６６号公報等参照）。
　オーガ式製氷機は、外周に螺旋刃を設けたオーガが冷却用の円筒内の回転しながら、冷却用の円筒内壁に生成された氷を削って上方へ送り、円筒上部側に設けられた氷圧縮ヘッドに、削除された氷を圧縮することにより、氷片を生成するものであるが、溶けた水が下方に垂れてくる。
　図１８は、従来のオーガを回転駆動させるためギヤードモータの一部を使用した状態の要部斜視図であり、図１９は、そのギヤードモータの内部を示す断面図である。
　ギヤードモータ４０のケース４１の内部には、電動部と連結される減速用のギヤ４２が設けられ、ギヤ４２は上下方向に延設された出力軸４３を回転させることができる。出力軸４３は、カップリング４４を介してオーガ４５と連結しているので、オーガ４５は出力軸４３と一体として回転し、オーガ４５を収納する冷却用円筒内壁（図示せず）に形成される氷を削除することができる。このようなオーガ４５は、氷を削るため低温になっており、オーガ４５に結露した水は、矢印４６ａに示すように下方に垂れ、カップリング４４を介して出力軸４３にも垂れてくる。
特開２００１−３３６８６６号公報（第５〜６頁、第１図）

　ケース４１内には、オイルまたはグリースが封入され、ケース４１内への水の侵入を防止するため、出力軸４３の周囲に樹脂製のシールパッキング４６が取り付けられている。しかし、オーガ式製氷機の出力軸４３が回転し、シールパッキング４６の出力軸４３と接触する部分が長期間の使用により劣化して、シールパッキング４６のシール機能が損傷するため、ケース４１内に水が入り（図１９矢印４７参照）、ギヤ４２が錆びるおそれがある。
　そこで、本発明は、上述した問題を解決するべく、ケース内に水が入るのを防止することができるギヤードモータを提供することを目的する。

　前記目的を達成するため請求項１に係るギヤードモータによれば、ケース内のギヤと一体的に回転する出力軸を備え、ケース外の上方に突き出る出力軸の周囲にパッキングを備えたギヤードモータにおいて、前記出力軸の周囲に、前記パッキング全体を覆うガード部材を設けたことを特徴とする。

　また、請求項２に係るギヤードモータは、ケース内のギヤと一体的に回転する出力軸を備え、ケース外の上方に突き出る出力軸の周囲にパッキングを備えたギヤードモータにおいて、前記出力軸の周囲に、前記パッキング全体を覆うガード部材を固設し、前記出力軸の周囲のガード部材の下方に、前記出力軸の周囲をシールするパッキングを備えたことを特徴とする。

　また、請求項３に係るギヤードモータは、請求項１に記載のギヤードモータにおいて、前記出力軸と前記出力軸により回転駆動される回転軸とを連結する継手を有し、前記継手は、前記回転軸と連結する第１連結部と、前記出力軸と連結する第２連結部とを備え、且つ第１連結部と第２連結部との間に隔壁部材を設けたことを特徴とする。

　また、請求項４に係るギヤードモータは、請求項３に記載のギヤードモータにおいて、前記ガード部材は、前記継手に固設されたことを特徴とする。

　また、請求項５に係るギヤードモータは、請求項３又は請求項４に記載のギヤードモータにおいて、前記継手は、前記隔壁部材を介して区画された第１区画部及び第２区画部を有する本体部と、内部にスプラインが形成されて、第１区画部及び第２区画部のそれぞれに嵌合される第１円筒部材及び第２円筒部材とからなることを特徴とする。

　更に、請求項６に係るギヤードモータは、請求項３乃至請求項５のいずれかに記載のギヤードモータにおいて、前記第１円筒部材及び第２円筒部材は外周面に設けられたキー部材を有し、前記第１区画部及び第２区画部はキー部材に嵌合するキー溝を有し、前記第１円筒部材及び第２円筒部材は前記キー部材と前記キー溝とが嵌合することにより前記第１区画部及び第２区画部に固定されることを特徴とする。

　請求項１に係る発明によれば、ケース内のギヤと一体的に回転する出力軸を備え、ケース外の上方に突き出る出力軸の周囲にパッキングを備えたギヤードモータにおいて、前記出力軸の周囲に、前記パッキング全体を覆うガード部材を設けたので、ガード部材がパッキング全体を覆い、上方から垂れてきた水が出力軸の周囲のパッキングに到達しないため、パッキングのシール機能が損傷しても、ケース内に水が入るのを防止することができる。

　また、請求項２に係る発明によれば、ケース内のギヤと一体的に回転する出力軸を備え、ケース外の上方に突き出る出力軸の周囲にパッキングを備えたギヤードモータにおいて、前記出力軸の周囲に、前記パッキング全体を覆うガード部材を固設し、前記出力軸の周囲のガード部材の下方に、前記出力軸の周囲をシールするパッキングを備えたので、ガード部材がパッキング全体を覆い、上方から垂れてきた水が出力軸の周囲のパッキングに到達せず、パッキングのシール機能が損傷しても、ケース内に水が入るのを防止することができる。また、出力軸の周囲のガード部材の下方のパッキングが、出力軸の周囲をシールするので、ケース内に水が入るのを防止することができる。

　また、請求項３に係る発明によれば、出力軸と出力軸により回転駆動される回転軸とを連結する継手において、回転軸と連結する第１連結部と、出力軸と連結する第２連結部との間に隔壁部材を設けたので、上方から垂れてきた水が継手内に侵入しても、隔壁によって遮断される。従って、出力軸の周囲のパッキングに到達しないので、パッキングのシール機能が損傷しても、ケース内に水が入るのを防止することができる。

　また、請求項４に係る発明によれば、ガード部材が継手に固設されているので、ガード部材がパッキング全体を覆い、継手の周囲から垂れてきた水が出力軸の周囲のパッキングに到達しないため、パッキングのシール機能が損傷しても、ケース内に水が入るのを防止することができる。

　また、請求項５に係る発明によれば、継手は、隔壁部材を介して区画された第１区画部及び第２区画部を有する本体部と、内部にスプラインが形成されて、第１区画部及び第２区画部のそれぞれに嵌合される第１円筒部材及び第２円筒部材とから構成されているので、中刳りにより内径スプラインを形成することなく隔壁部材を有する継手を製造することが可能である。従って、製造過程において中刳りのための特殊な機器等を必要とすることなく、容易に加工が可能となる。

　更に、請求項６に係る発明によれば、第１及び第２円筒部材はキー部材とキー溝とが嵌合することにより第１及び第２区画部に固定されるので、キー部材のサイズ及び材質を調整することにより、一定以上の駆動力が出力軸及び回転軸にかかった場合に、キー部材を破断、若しくは圧砕させることで、出力軸からの駆動力を回転軸に伝達できなくすることができる。従って、必要以上の動力を回転軸に伝えることなく、また、出力軸及びギヤードモータに必要以上の負荷を与えることを防止することができる。

　以下、本発明に係るギヤードモータをオーガ式製氷機につき具体化した第１乃至第３実施形態について図面を参照して具体的に説明する。先ず、第１実施形態に係るギヤードモータ５４の全体構成について図１に基づき説明する。図１は、第１実施形態に係るギヤードモータ５４を用いたオーガ式製氷機５１を示す模式図である。図２は、第１実施形態に係るギヤードモータ５４、ガード部材５９及びオーガ５３を分解して示す断面図である。図３は、第１実施形態に係るギヤードモータ５４の出力軸５６、ガード部材５９及びオーガ５３を組み付けた状態の拡大断面図である。図４は、第１実施形態に係るオーガ５３の内径に位置するスプラインを拡大して示す底面図である。図５は第１実施形態に係る、ガード部材５９を拡大して示す底面図である。図６は、第１実施形態に係る出力軸５６を拡大して示す平面図である。

　第１実施形態に係るギヤードモータ５４を用いたオーガ式製氷機５１は、図１に示すように、冷却用の円筒５２の内壁に生成された氷を、外周に螺旋状刃を設けたオーガ５３が円筒５２内で回転することにより、削って上方へ送り、円筒上部側に設けられた氷圧縮ヘッド（図示せず）に、削除された氷を圧縮することにより、氷片を生成する。
　ギヤードモータ５４は、図２に示すように、オーガ式製氷機５１の下方に設けられ、オーガ５３を回転駆動させる際の、減速機構として用いられている。ギヤードモータ５４のケース５４ａ内部には、電動部（図示せず）と連結される減速用のギヤ５５が設けられ、ギヤ５５は上下方向に延設された出力軸５６を回転させることができる。ギヤードモータ５４上には、オーガ５３の下方側及び出力軸５６の上方を囲うための、ハウジング５７が設けられている（図１参照）。

　出力軸５６は、図２に示すように、その上部外側にスプライン部５６ａを備え、オーガ５３は、その下部内側にスプライン部５３ａを備え、出力軸５６のスプライン部５６ａと、オーガ５３のスプライン部５３ａとが結合することにより、オーガ５３と出力軸５６とは一体として回転する。出力軸５６の周囲には、出力軸用パッキング５８が設けられており、ギヤードモータ５４上には、出力軸用パッキング５８を固定するための、パッキング設置用突部５４ｂが設けられている。

　また、出力軸５６の周囲には、出力軸用パッキング５８及びパッキング設置用突部５４ｂ全体を覆うガード部材５９が設けられ、ガード部材５９は、オーガ５３の下部内側に取り付けられている。ガード部材５９は、オーガ５３の下部内側にはまり込む小径円筒状の上方取り付け部５９ａと、パッキング設置用突部５４ｂよりも大径円筒状の下方部５９ｂと、上方取り付け部５９ａ及び下方部５９ｂを連結するテーパ部５９ｃとからなる。
　このオーガ５３の下部内側に、ガード部材５９の上方取り付け部５９ａを配設したので、オーガ５３の外側を伝って流れてくる水（矢印６０）は、図３に示すように、ガード部材５９のテーパ部５９ｃに当たり、下方部５９ｂを伝い、そのまま下方部５９ｂの外側に向かって流れていき、パッキング設置用突部５４ｂ及び出力軸用パッキング５８にかかることがないため、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。
　オーガ５３の下部内側にガード部材５９を取り付ける方法としては、オーガ５３の下部内側のスプライン部５３ａにネジ部５３ｂを切り、ガード部材５９の上方取り付け部５９ａにネジ部５９ｄを設け、オーガ５３のネジ部５３ｂにガード部材５９のネジ部５９ｄを締め付けたので、オーガ５３の下部内側にオーガ５３の上方取り付け部５９ａをネジ止めすることができる。

　以上にて説明した通り第１実施形態に係るギヤードモータ５４では、ケース５４ａ内のギヤ５５と一体的に回転する出力軸５６と、出力軸５６と一体として回転する外周に螺旋刃を設けたオーガ５３と、オーガ５３が筒内で回転することにより、内壁に生成された氷を削って上方へ送る冷却用の円筒５２と、ケース５４ａ外の出力軸５６の周囲に出力軸用パッキング５８を備えるとともに、出力軸５６の周囲に、前記出力軸用パッキング５８全体を覆うガード部材５９を設けたので、ガード部材５９が出力軸用パッキング５８全体を覆い、オーガ５３を伝う水６０が出力軸５６の周囲の出力軸用パッキング５８に到達せず、出力軸用パッキング５８のシール機能が損傷しても、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。

　次に、第２実施形態に係るオーガ式製氷機について、図７乃至図１０を参照して説明する。
　図７は、第２実施形態に係るギヤードモータ５４の出力軸５６、ガード部材用パッキング６１及びガード部材５９を組み付けた状態の断面図である。図８は、第２実施形態に係るギヤードモータ５４の出力軸５６、ガード部材用パッキング６１、及びガード部材５９を組み付けた状態の要部拡大断面図である。図９及び図１０は、第２実施形態に係るガード部材用パッキング６１の平面図及び正面図である。

　第２実施形態に係るオーガ式製氷機は、基本的に、前記第１実施形態に係るオーガ式製氷機５１と同一の構成を有しており、出力軸５６の周囲にガード部材５９を設け、出力軸５６の周囲をシールするガード部材用パッキング６１を新たに設けた点で、前記第１実施形態と異なるだけであり、残余の構成については第１実施形態の製氷機１と同一の構成を有する。従って、以下の説明においては、第２実施形態に特有の構成に着目して説明することとし、第１実施形態の製氷機１に使用されている同一の構成要素、部材については同一の番号を付して説明することとする。

　第２実施形態に係るオーガ式製氷機５１においては、出力軸５６の周囲にネジ部５６ｃを設け、ガード部材５９の内側当接部５９ｅにネジ部５９ｆを設けたので、出力軸５６のネジ部５６ｃにガード部材５９のネジ部５９ｆを締め付けることにより、ガード部材５９を出力軸５６の周囲に固設することができる。そして、ケース５４ａ外の上方に突き出る出力軸５６の周囲をシールするガード部材用パッキング６１を、ガード部材５９の内側当接部５９ｅの下方に備える。

　上記構成によって、オーガ５３及び出力軸５６の外側を伝って流れてくる水（矢印６０）は、図８に示すように、ガード部材５９のテーパ部５９ｃに当たり、下方部５９ｂを伝い、そのまま下方部５９ｂの外側に向かって流れていき、パッキング設置用突部５４ｂ、出力軸用パッキング５８にかかることがないため、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。また、出力軸５６の周囲のネジ部５６ｃと、ガード部材５９の内側当接部５９ｅのネジ部５９ｆとの間から水が浸みても、図９及び図１０に示すガード部材用パッキング６１が、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。

　以上第２実施形態に係るオーガ式製氷機によれば、ケース５４ａ内のギヤ５５と一体的に回転する出力軸５６を備え、ケース５４ａ外の上方に突き出る出力軸５６の周囲に出力軸用パッキング５８を備えたギヤードモータ５４において、前記出力軸５６の周囲に、前記出力軸用パッキング５８全体を覆うガード部材５９を固設し、前記ガード部材５９の下方に、前記出力軸５６の周囲をシールするガード部材用パッキング６１を備えたので、ガード部材５９が出力軸用パッキング５８全体を覆い、出力軸５６を伝う水が出力軸５６の周囲の出力軸用パッキング５８に到達せず、出力軸用パッキング５８のシール機能が損傷しても、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。また、出力軸５６の周囲のガード部材５９の内側当接部５９ｅの下方に配置されたガード部材用パッキング６１が、出力軸５６の周囲をシールするので、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。

　また、本発明の実施の形態は様々な形態に変更及び応用が可能である。例えば、第１実施形態及び第２実施形態の変更例として、図１１及び図１２に示すようにすることも可能である。ガード部材５９は、図１１に示すようにオーガ５３の下端に一体として取り付けられてもよいし、図１２に示すようにオーガ５３の側面に取り付けられてもよい。いずれにしても、ガード部材５９は、出力軸用パッキング５８全体を覆うため、出力軸用パッキング５８を越えるだけの長さを有していることが必要であり、更に、出力軸用パッキング５８を取り付けるパッキング設置用突部５４ｂを越えるだけの長さを有しているのがよい。

　次に、第３実施形態に係るギヤードモータについて、図１３乃至図１６に基づき説明する。ここに、図１３は第３実施形態に係るギヤードモータを用いたオーガ式製氷機を示す模式図、図１４はスプライン継手部分を特に示す模式図、図１５は第３実施形態に係るスプライン継手を示す斜視図、図１６は第３実施形態に係るスプライン継手を分解して示す斜視図である。
　尚、第３実施形態に係るギヤードモータ５４を用いたオーガ式製氷機５１は、基本的に、前記第１及び第２実施形態に係るオーガ式製氷機５１と同一の構成を有しており、第１及び第２実施形態に係るオーガ式製氷機５１では、オーガ５３の下部内側に中刳りによってスプライン部５６ａを形成し、オーガ５３に形成されたスプライン部５３ａと結合させることにより、オーガ５３と出力軸５６とを一体に回転させ、オーガ５３に回転駆動を与えているのに対し、第３実施形態に係るオーガ式製氷機５１では、オーガ５３と回転軸５６とを連結するスプライン継手７０を設け、スプライン継手７０を介してオーガに回転駆動を与えるように構成している点で、第１及び第２実施形態のオーガ式製氷機５１とは異なる。残余の構成については第１及び第２実施形態のオーガ式製氷機５１と同一の構成を有する。
　従って、以下の説明においては、第３実施形態に特有の構成に着目して説明することとし、第１及び第２実施形態のオーガ式製氷機５１に使用されている同一の構成要素、部材については同一の番号を付して説明することとする。

　第３実施形態に係るオーガ式製氷機において、オーガ５３と出力軸５６とを連結するスプライン継手７０は、円筒状に形成された本体部７１と、内部にスプラインが形成された第１円筒部材７２及び第２円筒部材７３とから構成されている。また、本体部７１の中央部分には隔壁が形成され、隔壁７４を介して本体部７１の円筒内部は第１区画部７５と第２区画部７６に区画されている。
　また、第１区画部７５及び第２区画部７６にはキー溝７７、７８がそれぞれ内部壁面に軸方向に従って凹状に形成され、後述するキー部材８１、８２と嵌合することにより、本体部７１と第１及び第２円筒部材７２、７３は固定される（図１６参照）。

　また、第１円筒部材７２はその円筒内部壁に内径スプライン部７９が形成され、円筒外部壁にはキー部材８１が軸方向に沿って凸状に設けられている。そして第１円筒部材７２を本体部７１に結合した際に、隔壁７４と内径スプライン部７９によって第１連結部８３が形成され、形成された第１連結部８３にオーガ５３の下部外周に設けられたスプライン部５３ｂを挿入することで、オーガ５３とスプライン継手７０とを連結させる。
　また、第２円筒部材７３についても第１円筒部材７２と同様に内径スプライン部８０とキー部材８２が設けられ、本体部に固定された際に隔壁７４と第２連結部８４を形成し、出力軸５６とスプライン継手７０とを連結させる。
　従って、スプライン継手７０を介して、オーガ５３に出力軸５６から回転駆動を与えることが可能となる。

　また、ガード部材５９が、上方取り付け部５９ａの内部面５９ｇを本体部７１の下端縁部７１ａに溶着することで本体部７１に固設されている。
　従って、図１４に示すように、オーガ５３の外側を伝って流れてくる水は、矢印８７に沿ってスプライン継手７０からガード部材５９のテーパ部５９ｃに当たり、下方部５９ｂを伝い、そのまま下方部５９ｂの外側に向かって流れていくので、水がパッキング設置用突部５４ｂ及び出力軸用パッキング５８にかかることがなく、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。

　また、オーガ５３と第１円筒部材７２との隙間に流れ込んだ水（矢印８５）は、隔壁７４によって遮断され、パッキング設置用突部５４ｂ及び出力軸用パッキング５８にかかることがないため、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。
　更に、第１円筒部材７２と本体部７１との隙間に流れ込んだ水（矢印８６）も同様に隔壁７４によって遮断され、パッキング設置用突部５４ｂ及び出力軸用パッキング５８にかかることがないため、ケース５４ａ内に水が入るのを防止することができる。

　また、第１及び第２円筒部材７２、７３に内径スプライン部を７９、８０を別途形成した後、隔壁７４を設けた本体部７１に固定させて第１及び第２連結部８３、８４を形成しているので、スプライン継手の本体部７１に直接、中刳りにより隔壁と内径スプラインを形成する場合や、オーガ５３の内側に中刳りによりスプラインを形成する場合に比べ、特殊な機器等を必要とせず、容易に加工することが可能である。

　更に、第１及び第２円筒部材７２、７３はキー部材８１、８２とキー７７、７８が嵌合することにより結合しているので、スプライン継手７０にトルクリミッターの役割を持たせることも可能である。以下に、その機構について図１７を用いて詳細に説明する。図１７は第２円筒部材７３とスプライン継手７０との結合部におけるキー部材８２の働きを説明する説明図である。

　図１７において、ギヤードモータ５４の動力により出力軸５６に固定された第２円筒部材７３が時計回り（矢印９０方向）に回転する。その際、キー部材８２は出力軸５６に働くねじりモーメントに従って、キー溝７８から一定のせん断応力及び圧縮応力を受ける（矢印９１）。そして、せん断応力及び圧縮応力がある一定値（キー部材のサイズ、材質により決定される）を超えるとキー部材８２は破断、若しくは圧砕され、スプライン継手７０に対して第２円筒部材７３が空転される。従って、出力軸５６からオーガ５３へ駆動が伝達されなくなる。
　また、第１円筒部材７２とスプライン継手７０との結合部におけるキー部材８１についても同様の作用及び効果を有する。ここでは、その説明を省略する。

　以上より、キー部材８２のサイズ及び材質を調節することで、必要以上の動力をオーガ５３及びオーガ５３に連結された他の部材に伝えることなく、また、出力軸５６及びギヤードモータ５４に必要以上の負荷を与えることを防止することができる。

　以上にて説明した通り第３実施形態に係るギヤードモータ５４を用いたオーガ式製氷機５１では、出力軸５６とオーガ５３とを連結させるスプライン継手７０内部に隔壁７４を設け、隔壁７４に区画された第１区画部７５及び第２区画部７６に内径スプライン部７９、８０を形成した第１円筒部材７２及び第２円筒部材７３を固定させることにより形成されているので、オーガ５３を伝って流れてきた水がスプライン継手７０内の隙間に侵入しても隔壁７４によって遮断される。従って、出力軸用パッキング５８のシール機能が損傷しても、ケース５４ａ内に水が侵入するのを防止することができる。また、ガード部材５９をスプライン継手７０の周囲に固設したことにより、スプライン継手７０の外部から伝わってきた水がケース５４ａ内に侵入することを同様に防止することができる。
　また、オーガ５３及びスプライン継手７０の本体部７１に中刳りによって内径スプラインを形成する必要が無いので、製造工程において特殊な機器等を必要とすることなく、容易に加工が可能である。
　更に、スプライン継手７０の本体部７１と第１及び第２円筒部材７２、７３とは、キー部材８１、８２とキー溝７７、７８との嵌合により固定されているので、キー部材７７、７８のサイズ及び材質を調整することにより、一定以上の駆動力が出力軸５６及びオーガ５３にかかった場合に、キー部材７７、７８を破断、若しくは圧砕させることが可能である。それによって、第１及び第２円筒部材７２、７３が空転し、出力軸５６からの動力がオーガ５３に伝わらなくなるので、必要以上の動力をオーガ５３及びオーガ５３に連結された他の部材に伝えることなく、また、出力軸５６及びギヤードモータ５４に必要以上の負荷を与えることを防止することができる。

第１実施形態にかかるオーガ式製氷機を示す要部断面図である。 第１実施形態に係るギヤードモータ、ガード部材及びオーガを分解して示す断面図である。 第１実施形態に係るギヤードモータの出力軸、ガード部材及びオーガを組み付けた状態の拡大断面図である。 第１実施形態に係るオーガの内径に位置するスプラインを拡大して示す底面図である。 第１実施形態に係るガード部材を拡大して示す底面図である。 第１実施形態に係る出力軸を拡大して示す平面図である。 第２実施形態に係るギヤードモータの出力軸、パッキング及びガード部材等を組み付けた状態の要部拡大断面図である。 第２実施形態に係るギヤードモータの出力軸、パッキング及びガード部材等を組み付けた状態の要部拡大断面図である。 第２実施形態に係るガード用パッキングの拡大平面図である。 第２実施形態に係るガード用パッキングの拡大正面図である。 他の実施形態に係るギヤードモータの出力軸、ガード部材及びオーガを組み付けた状態の拡大断面図である。 他の実施形態に係るギヤードモータの出力軸、ガード部材及びオーガを組み付けた状態の拡大断面図である。 第３実施形態に係るオーガ式製氷機を示す模式図である。 第３実施形態に係るオーガ式製氷機のスプライン継手部分を特に示す模式図である。 第３実施形態に係るスプライン継手を示す斜視図である。 第３実施形態に係るスプライン継手を分解して示す斜視図である。 第３実施形態に係る第２円筒部材とスプライン継手との結合部におけるキー部材の働きを説明する説明図である。 従来のギヤードモータの一部を示す斜視図である。 従来のギヤードモータを示す要部断面図である。

符号の説明

５１………オーガ式製氷機　　　５３………オーガ
５４………ギヤードモータ　　　５４ａ………ケース
５４ｂ………パッキング設置用突部　　　５５………ギヤ
５６………出力軸　　　５８………出力軸用パッキング
５９………ガード部材　　　５９ａ………上方取り付け部（取り付け部）
５９ｄ………ネジ部　　　５９ｅ………内側当接部（取り付け部）
５９ｆ………ネジ部　　　６１………ガード部材用パッキング
７０………スプライン継手　　　７１………本体部
７２………第１円筒部材　　　７３………第２円筒部材
７４………隔壁　　　７５………第１区画部　　　７６………第２区画部
７７、７８………キー溝　　　７９、８０………スプライン部
８１、８２………キー溝　　　８３………第１連結部
８４………第２連結部

Claims (6)

1. ケース内のギヤと一体的に回転する出力軸を備え、ケース外の上方に突き出る出力軸の周囲にパッキングを備えたギヤードモータにおいて、
   　前記出力軸の周囲に、前記パッキング全体を覆うガード部材を設けたことを特徴とするギヤードモータ。
2. ケース内のギヤと一体的に回転する出力軸を備え、ケース外の上方に突き出る出力軸の周囲にパッキングを備えたギヤードモータにおいて、
   　前記出力軸の周囲に、前記パッキング全体を覆うガード部材を固設し、
   　前記出力軸の周囲のガード部材の下方に、前記出力軸の周囲をシールするパッキングを備えたことを特徴とするギヤードモータ。
3. 前記出力軸と前記出力軸により回転駆動される回転軸とを連結する継手を有し、
   　前記継手は、前記回転軸と連結する第１連結部と、前記出力軸と連結する第２連結部とを備え、且つ第１連結部と第２連結部との間に隔壁部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のギヤードモータ。
4. 前記ガード部材は、前記継手に固設されたことを特徴とする請求項３に記載のギヤードモータ。
5. 前記継手は、前記隔壁部材を介して区画された第１区画部及び第２区画部を有する本体部と、内部にスプラインが形成されて、第１区画部及び第２区画部のそれぞれに嵌合される第１円筒部材及び第２円筒部材とからなることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のギヤードモータ。
6. 前記第１円筒部材及び第２円筒部材は外周面に設けられたキー部材を有し、前記第１区画部及び第２区画部はキー部材に嵌合するキー溝を有し、
   　前記第１円筒部材及び第２円筒部材は前記キー部材と前記キー溝とが嵌合することにより前記第１区画部及び第２区画部に固定されることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載のギヤードモータ。

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