JP2004093464A

JP2004093464A - 組合せ計量機

Info

Publication number: JP2004093464A
Application number: JP2002257027A
Authority: JP
Inventors: Shige Kishikawa; 岸川　樹; Isao Noguchi; 野口　勇夫
Original assignee: Ishida Co Ltd
Current assignee: Ishida Co Ltd
Priority date: 2002-09-02
Filing date: 2002-09-02
Publication date: 2004-03-25

Abstract

【課題】計量部への投下時における棒状物の破損を防止することができる組合せ計量機を提供する。
【解決手段】プールホッパ１２の内部には水平面内で円形の断面構造を有し、上部から下部に漸次径小となる略円錐形状の補助ホッパ１２Ｉが設けられている。プールホッパ１２内の補助ホッパ１２Ｉは組合せ計量機１の中心側から外側に向かって下方へ傾斜しており、プールホッパ１２底部のゲート１２ｂは組合せ計量機１の中心側から外側に向かって上方へ傾斜している。計量ホッパ１３の内部には、水平面内で円形の断面構造を有し、上部から下部に漸次径小となる略円錐形状の補助ホッパ１３Ｉが設けられている。計量ホッパ１３内の補助ホッパ１２ａは略垂直状態に設けられており、計量ホッパ１３底部のゲート１３ａは略水平状態に設けられている。
【選択図】　　　　図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の計量部に供給された被計量物の重量を組み合わせることにより所定の目標重量の被計量物を得ることができる組合せ計量機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品業界等においては、所定の重量の被計量物を得るために組合せ計量機が用いられている。組合せ計量機では、円形に配置された複数の計量部に被計量物が分散供給され、複数の計量部に供給された被計量物の重量を組み合わせることにより所定の重量の被計量物を得ることができる。
【０００３】
図７は従来の組合せ計量機の構成を示す模式図である。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、図７に示す組合せ計量機９は、計量部９１０および集合シュート部９２０から構成される。
【０００５】
計量部９１０は、円形の分散トラフ９１１、複数の放射トラフ９１２、複数のプールホッパ９１３および複数の計量ホッパ９１４から構成される。分散トラフ９１１の上部に商品供給路９０１が配置されている。複数の放射トラフ９１２は、分散トラフ９１１の周囲に放射状に配置されている。複数のプールホッパ９１３は、複数の放射トラフ９１２の外側下方にそれぞれ配置されている。複数の計量ホッパ９１４は、複数のプールホッパ９１３の下方にそれぞれ配置されている。
【０００６】
集合シュート部９２０は複数の上シュート部９２１および下シュート部９２２を含む。複数の上シュート部９２１は、複数の計量ホッパ９１４の下方にそれぞれ配置されている。下シュート部９２２は、上部から下部に漸次径小となる略円錐形状を有する。
【０００７】
図７の組合せ計量機９の動作について説明する。ここでは、スティック菓子等の棒状物を計量するものとする。
【０００８】
まず、計量の対象となる棒状物が商品供給路９０１から分散トラフ９１１に連続的に供給される。分散トラフ９１１は、棒状物を一方向に揃えつつ上下方向に振動し、複数の放射トラフ９１２に棒状物を搬送する。各放射トラフ９１２は、上下方向に振動して棒状物をプールホッパ９１３に投入する。各プールホッパ９１３のゲート９１３ａ，９１３ｂが所定のタイミングで開くことにより棒状物が下方の計量ホッパ９１４に投入される。各計量ホッパ９１４は、プールホッパ９１３から投入された棒状物の重量を計測する。
【０００９】
計量ホッパ９１４により計測された棒状物の重量値の合計が所定の目標の重量値となるように複数の計量ホッパ９１４の組合せが選択される。選択された計量ホッパ９１４のゲート９１４ａがほぼ同時に開くことにより、選択された計量ホッパ９１４内の棒状物が上シュート部９２１にそれぞれ投下される。それにより、棒状物は上シュート部９２１上を滑走し、さらに下シュート部９２２を滑走し、下シュート部９２２の下端開口から下方に排出される。
【００１０】
以上に示す組合せ計量機においては、棒状物の破損を低減し、かつ棒状物に一定の方向性を与えるためプールホッパ９１３および計量ホッパ９１４の内部に補助ホッパが設けられている。
【００１１】
図８は、図７のプールホッパ９１３に設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。図９は、図７の計量ホッパ９１４に設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。
【００１２】
図８に示すように、プールホッパ９１３の内部には水平面内で四角形の断面構造を有する補助ホッパ９１３Ｉが設けられている。補助ホッパ９１３Ｉの開口断面積は、上端から絞り部Ｋまで漸次減少し、絞り部Ｋから下端までほぼ一定とする。補助ホッパ９１３Ｉはプールホッパ９１３の上端側に開口した商品搬入口Ｊ１を有し、プールホッパ９１３の下端側に開口した商品搬送口Ｊ２を有する。補助ホッパ９１３Ｉの上端には２つの固定片Ｔ９１，Ｔ９２が設けられている。固定片Ｔ９１，Ｔ９２がプールホッパ９１３の上端に係止されることにより、補助ホッパ９１３Ｉがプールホッパ９１３の内部に固定されている。
【００１３】
図９に示すように、計量ホッパ９１４の内部には水平面内で四角形の断面構造を有する補助ホッパ９１４Ｉが設けられている。補助ホッパ９１４Ｉの開口断面積は上端から絞り部Ｍまで漸次減少し、絞り部Ｍから下端までやや減少しているものとする。補助ホッパ９１４Ｉは計量ホッパ９１４の上端側に開口した商品搬入口Ｊ３を有し、計量ホッパ９１４の下端側に開口した商品搬送口Ｊ４を有する。補助ホッパ９１４Ｉの上端には２つの固定片Ｔ８１，Ｔ８２が設けられている。固定片Ｔ８１，Ｔ８２が計量ホッパ９１４の上端に係止されることにより、補助ホッパ９１４Ｉが計量ホッパ９１４の内部に固定されている。
【００１４】
図１０は、図７のプールホッパ９１３および計量ホッパ９１４に補助ホッパが設けられた場合の棒状物の搬送状態を示す模式的断面図である。
【００１５】
図１０に示すように、棒状物αは、放射トラフ９１２により矢印９ａで示すようにその長手方向がほぼ水平方向となるように搬送される。その後、一定方向に揃えられた棒状物αは、矢印９ｂで示すように外側斜め下方に落下する。これにより、プールホッパ９１３内の補助ホッパ９１３Ｉの内部に棒状物αが供給される。棒状物αは、一定方向に揃えられ、補助ホッパ９１３Ｉ内に集積される。
【００１６】
プールホッパ９１３の下端のゲート９１３ａ，９１３ｂは所定のタイミングで矢印９Ｘ，９Ｙの方向に開く。これにより、補助ホッパ９１３Ｉの内部の複数の棒状物αは、矢印９ｃで示すように下方へ落下し、計量ホッパ９１４内の補助ホッパ９１４Ｉの内部へ投下される。棒状物αは、一定方向に揃えられ、補助ホッパ９１４Ｉ内に集積される。
【００１７】
計量ホッパ９１４においては、複数の棒状物αを一塊とした計量が行われる。計量ホッパ９１４の下端のゲート９１４ａは所定のタイミングで矢印９Ｚの方向に開く。これにより、補助ホッパ９１４Ｉの内部の複数の棒状物αは、矢印９ｄで示すように計量ホッパ９１４の下方に排出され、上述の上シュート部９２１へ送られる。
【００１８】
上述のように、プールホッパ９１３の内部に補助ホッパ９１３Ｉを設け、計量ホッパ９１４の内部に補助ホッパ９１４Ｉを設けることにより、棒状物αをほぼ一定の方向に揃えて組合せ計量機内部の搬送経路を移動させることができる。
【００１９】
【特許文献１】
特開平８−１１４４９０号公報（第５−９頁、第５−８図）
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の補助ホッパ９１３Ｉ，９１４Ｉは以下の点で棒状物αに破損を与える恐れがあった。
【００２１】
図１１は、従来の補助ホッパにより発生する棒状物の破損状況を示す模式図である。図１１によれば、補助ホッパ９１３Ｉの内部において棒状物αは、矢印Ｄに示す方向に落下する。ここで、プールホッパ９１３のゲート９１３ａ，９１３ｂは、棒状物αの落下方向（矢印Ｄ）に対し傾きを有する。これにより、棒状物αは、補助ホッパ９１３Ｉ内部への落下時に特定の方向に傾斜する。そして、棒状物αが特定の方向に傾斜し、上述の絞り部Ｋに接触する。その結果、棒状物αが破損する場合がある。
【００２２】
また、補助ホッパ９１４Ｉの内部において棒状物αは、矢印Ｄに示すようにほぼ鉛直方向に落下する。ここで、計量ホッパ９１４のゲート９１４ａは、棒状物αの落下方向に対し傾きを有する。これにより、棒状物αは、補助ホッパ９１４Ｉ内部への落下時に特定の方向に傾斜し、上述の絞り部Ｍに接触する。その結果、棒状物αが破損する場合がある。さらに、棒状物αが落下する際に絞り部Ｋ，Ｍに接触し、破損する場合もある。
【００２３】
本発明の目的は、計量部への投下時における棒状物の破損を防止することができる組合せ計量機を提供することである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
第１の発明に係る組合せ計量機は、棒状物をそれぞれ計量する複数の計量部と、複数の計量部に棒状物を所定方向に整列させつつ供給する供給部とを備え、複数の計量部の各々は、棒状物を受け入れる上部開口を有する収納容器と、収納容器の底部に開閉自在に取り付けられた扉とを含み、扉は、閉じた状態で収納容器内に投下される棒状物の進行方向と垂直に設けられるものである。
【００２５】
第１の発明に係る組合せ計量機においては、棒状物が供給部により複数の計量部に所定方向に整列されつつ供給され、棒状物のそれぞれが複数の計量部により計量される。複数の計量部の各々においては、収納容器の上部開口より棒状物が投下される。収納容器内に投下された棒状物は、その進行方向と垂直に設けられた扉に衝突することにより落下運動を停止される。ここで、棒状物はその長手方向に加わる衝撃力に強いため、棒状物の破損が十分に防止される。
【００２６】
複数の計量部の各々は、収納容器内で棒状物を一方向に整列させるための筒状の内側容器をさらに含み、内側容器は、収納容器内に投下される棒状物の進行方向と略平行に収納容器内に設けられてもよい。
【００２７】
この場合、収納容器の底部の扉に衝突した棒状物が筒状の内側容器で一方向に整列される。特に、内側容器は、収納容器内に投下される棒状物の進行方向と略平行に収納容器内に設けられているので、投下された棒状物が側壁に当たることにより折れることが防止される。
【００２８】
内側容器は、略円形の断面を有してもよい。これにより、内側容器内に投下された棒状物が内側容器の内側の周方向に引っ掛かることがない。したがって、棒状物の破損が十分に防止される。
【００２９】
内側容器は、上端から下端へ漸次径小となる内面を有してもよい。この場合、内側容器内に投下される棒状物は、所定の方向性を与えられつつ一塊にまとめられる。
【００３０】
内側容器は収納容器に着脱自在に設けられてもよい。この場合、内側容器は、組合せ計量機のメンテナンス時または清掃時等に容易に取り外すことが可能であり、作業効率が向上する。
【００３１】
収納容器は、供給部から投下される棒状物を貯留する貯留容器であってもよい。この場合、貯留容器内への投下の際に棒状物の破損が防止される。
【００３２】
収納容器は、棒状物を計量する計量容器であってもよい。この場合、計量容器内への投下の際に棒状物の破損が防止される。
【００３３】
第２の発明に係る組合せ計量機は、棒状物を鉛直軸を中心として放射方向に分散供給する供給部と、供給部の周囲の下方に分散配置され、供給部から供給された棒状物を計量する複数の計量部とを備え、複数の計量部の各々は、供給部から投下される棒状物を受け入れる上部開口を有し、棒状物を貯留する貯留容器と、貯留容器の底部に開閉自在に取り付けられた第１の扉と、貯留納容器の下方に配置されるとともに、貯留容器から投下される棒状物を受け入れる上部開口を有し、棒状物を計量する計量容器と、計量容器の底部に開閉自在に取り付けられた第２の扉と含み、第１の扉は、閉じた状態で貯留容器内に投下される棒状物の進行方向と垂直になるように中心側から外側に向かって上方へ傾斜し、第２の扉は、閉じた状態で計量容器内に投下される棒状物の進行方向と垂直になるように略水平状態に設けられたものである。
【００３４】
第２の発明に係る組合せ計量機においては、棒状物は供給部により鉛直軸を中心として放射方向に分散供給され、複数の計量部の貯留容器内に投下される。このとき、棒状物の進行方向は外側斜め下方となる。貯留容器の底部の第１の扉は中心側から外側に向かって上方へ傾斜しているので、貯流容器内に投下された棒状物は第１の扉に垂直に衝突することにより落下運動を停止する。棒状物は長手方向に加わる衝撃力に強いため、棒状物の破損が防止される。
【００３５】
貯留容器の第１の扉が開くと、貯留容器内の棒状物が下方へ落下し、計量容器内へ投下される。このとき、棒状物の進行方向は下方となる。計量容器の底部の第２の扉は略水平状態に設けられているので、計量容器内に投下された棒状物は第２の扉に垂直に衝突することにより落下運動を停止する。棒状物は長手方向に加わる衝撃力に強いため、棒状物の破損が防止される。
【００３６】
複数の計量部の各々は、貯留容器内で棒状物を一方向に整列させるための筒状の第１の内側容器と、計量容器内で棒状物を一方向に整列させるための筒状の第２の内側容器とをさらに含み、第１の内側容器は、上端が中心側に傾斜しかつ下端が第１の扉に当接するように貯留容器内に設けられ、第２の内側容器は、略鉛直方向に延びかつ下端が第２の扉に当接するように計量容器内に設けられてもよい。
【００３７】
この場合、貯留容器内に投下された棒状物は、筒状の上端が中心側に傾斜しかつ下端が第１の扉に当接するように貯留容器内に設けられた第１の内側容器内で一方向に整列される。棒状物は、上端が中心側に傾斜しかつ下端が外側に傾斜した状態で貯留容器内に投下されるので、投下された棒状物が側壁に当たることにより折れることが防止される。また、計量容器内に投下された棒状物は、略鉛直方向に延びかつ下端が第２の扉に当接するように計量容器内に設けられた第２の内側容器内で一方向に整列される。棒状物は、その長手方向が略鉛直方向となるような状態で計量容器内に投下されるので、投下された棒状物が側壁に当たることにより折れることが防止される。
【００３８】
第１の内側容器は略円形の断面を有し、第２の内側容器は略円形の断面を有してもよい。これにより、第１の内側容器内に投下された棒状物が第１の内側容器の内部の周方向に引っ掛かることがない。したがって、棒状物の破損が十分に防止される。また、第２の内側容器内に投下された棒状物が第２の内側容器の内部の周方向に引っ掛かることがない。したがって、棒状物の破損が十分に防止される。
【００３９】
第１の内側容器は上端から下端へ漸次径小となる内面を有し、第２の内側容器は上端から下端へ漸次径小となる内面を有してもよい。この場合、第１または第２の内側容器に投下される棒状物は、所定の方向性を与えられつつ一塊にまとめられる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る組合せ計量機について説明する。
【００４１】
図１は本発明の実施の形態に係る組合せ計量機の構成を示す模式図である。
図１に示す組合せ計量機１は、計量部１００および集合シュート部４００から構成される。集合シュート部４００は上シュート部２００および下シュート部３００を含む。また、組合せ計量機１の本体Ａは支柱Ｂに支持され、支柱Ｂは架台Ｄに支持され、架台Ｄは支柱Ｃに支持される。
【００４２】
計量部１００は本体Ａに設けられる。計量部１００は、円形の分散トラフ１０、複数の放射トラフ１１、複数のプールホッパ１２および複数の計量ホッパ１３から構成される。分散トラフ１０の上部に商品供給路２が配置されている。複数の放射トラフ１１は、分散トラフ１０の周囲に放射状に配置されている。複数のプールホッパ１２は、複数の放射トラフ１１の外側下方にそれぞれ配置されている。各プールホッパ１２の下端開口にはゲート１２ａ，１２ｂが開閉自在に設けられている。複数の計量ホッパ１３は、複数のプールホッパ１２の下方にそれぞれ配置されている。各計量ホッパ１３の下端開口にはゲート１３ａが開閉自在に設けられている。
【００４３】
上シュート部２００および下シュート部３００は架台Ｄに設けられる。上シュート部２００は、複数の粕受け上シュート２１および複数の上シュート２２から構成される。複数の粕受け上シュート２１は、複数の計量ホッパ１３の下方にそれぞれ配置されている。各粕受け上シュート２１の下端開口には開閉自在なシャッタ２４が設けられている。複数の上シュート２２は、複数の粕受け上シュート２１にそれぞれ連続するように配置されている。上シュート２２の下端開口には開閉自在なシャッタ２５が設けられている。
【００４４】
下シュート部３００は下シュート３１および屑受け３０から構成される。下シュート３１は、上部から下部に漸次径小となる略円錐形状を有する。屑受け３０は、下シュート３１の周囲に環状に配置されている。下シュート３１の下部には、開閉自在なシャッタ３２が設けられている。
【００４５】
次いで、図１の組合せ計量機１の動作について説明する。ここでは、棒状物を計量するものとする。
【００４６】
まず、計量の対象となる棒状物が商品供給路２から分散トラフ１０に連続的に供給される。分散トラフ１０は、棒状物を一方向に揃えつつ上下方向に振動し、複数の放射トラフ１１に棒状物を搬送する。各放射トラフ１１は、上下方向に振動して棒状物をプールホッパ１２に投入する。各プールホッパ１２のゲート１２ａ，１２ｂが所定のタイミングで開くことにより棒状物が下方の計量ホッパ１３に投入される。各計量ホッパ１３は、プールホッパ１２から投入された棒状物の重量を計測する。
【００４７】
計量ホッパ１３により計測された棒状物の重量値の合計が所定の目標の重量値となるように複数の計量ホッパ１３の組合せが選択される。選択された計量ホッパ１３のゲート１３ａがほぼ同時に開くことにより、選択された計量ホッパ１３内の棒状物が粕受け上シュート２１にそれぞれ投下される。それにより、棒状物は粕受け上シュート２１上および上シュート２２上を滑走する。
【００４８】
なお、シャッタ２４，２５が閉じている場合、棒状物はそれぞれシャッタ２４，２５で滑走を停止する。シャッタ２４，２５が開くと、棒状物は粕受け上シュート２１上および上シュート２２上を順に滑走し、さらに下シュート３１を滑走してシャッタ３２で停止する。
【００４９】
シャッタ３２が開くことにより、棒状物は組合せ計量機１の下方に投下され、包装工程に送られる。
【００５０】
本実施の形態に係る組合せ計量機においては、棒状物の破損を低減し、かつ棒状物に一定の方向性を与えるためプールホッパ１２および計量ホッパ１３の内部に補助ホッパが設けられている。
【００５１】
図２は、図１のプールホッパ１２に設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。図３は、図１の計量ホッパ１３に設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。
【００５２】
図２に示すように、プールホッパ１２の内部には、水平面内で円形の断面構造を有し、上部から下部に漸次径小となる略円錐形状の補助ホッパ１２Ｉが設けられている。補助ホッパ１２Ｉは、プールホッパ１２の上端側に開口した商品搬入口Ｎ１を有し、プールホッパ１２の下端側に開口した商品搬送口Ｎ２を有する。
【００５３】
補助ホッパ１２Ｉの上端には固定片Ｔ１が設けられ、中央には固定片Ｔ２が設けられている。固定片Ｔ１がプールホッパ１２の上端の本体Ａ側に係止され、固定片Ｔ２がプールホッパ１２の中央の本体Ａ側に係止されることにより、補助ホッパ１２Ｉがプールホッパ１２の内部に固定されている。なお、本実施の形態において、補助ホッパ１２Ｉはプールホッパ１２から取り外すことができる。
【００５４】
図３に示すように、計量ホッパ１３の内部には、水平面内で円形の断面構造を有し、上部から下部に漸次径小となる略円錐形状の補助ホッパ１３Ｉが設けられている。補助ホッパ１３Ｉは、計量ホッパ１３の上端側に開口した商品搬入口Ｎ３を有し、計量ホッパ１３の下端側に開口した商品搬送口Ｎ４を有する。
【００５５】
補助ホッパ１３Ｉの上端には固定片Ｔ１１，Ｔ１２が設けられている。固定片Ｔ１１が計量ホッパ１３の上端の本体Ａ側に係止され、固定片Ｔ１２が計量ホッパ１３の上端の外側に係止されることにより、補助ホッパ１３Ｉが計量ホッパ１３の内部に固定されている。なお、本実施の形態において、補助ホッパ１３Ｉは計量ホッパ１３から取り外すことができる。
【００５６】
図４は、図１のプールホッパ１２および計量ホッパ１３に補助ホッパが設けられた場合の棒状物の搬送状態を示す模式的断面図である。
【００５７】
図４に示すように、プールホッパ１２内の補助ホッパ１２Ｉは組合せ計量機１の中心側から外側に向かって下方へ傾斜しており、プールホッパ１２底部のゲート１２ｂは組合せ計量機１の中心側から外側に向かって上方へ傾斜している。また、計量ホッパ１３内の補助ホッパ１２ａは略垂直状態に設けられており、計量ホッパ１３底部のゲート１３ａは略水平状態に設けられている。
【００５８】
棒状物αは、放射トラフ１１により矢印ａで示すようにその長手方向がほぼ水平方向となるように搬送される。その後、一定方向に揃えられた棒状物αは、矢印ｂで示すように外側斜め下方に落下する。これにより、プールホッパ１２内の補助ホッパ１２Ｉの内部に棒状物αが供給される。棒状物αは、一定方向に揃えられ、補助ホッパ１２Ｉ内に集積される。
【００５９】
プールホッパ１２の下端のゲート１２ａ，１２ｂは所定のタイミングで矢印Ｘ，Ｙの方向に開く。これにより、補助ホッパ１２Ｉの内部の複数の棒状物αは、矢印ｃで示すように下方へ落下し、計量ホッパ１３内の補助ホッパ１３Ｉの内部へ投下される。
【００６０】
棒状物αは、一定方向に揃えられ、補助ホッパ１３Ｉ内に集積される。計量ホッパ１３においては、複数の棒状物αを一塊とした計量が行われる。計量ホッパ１３の下端のゲート１３ａは所定のタイミングで矢印Ｚの方向に開く。これにより、補助ホッパ１３Ｉの内部の複数の棒状物αは、矢印ｄで示すように計量ホッパ１３の下方に排出され、上シュート部２００へ送られる。
【００６１】
上述のように、プールホッパ１２の内部に補助ホッパ１２Ｉを設け、計量ホッパ１３の内部に補助ホッパ１３Ｉを設けることにより、棒状物αをほぼ一定の方向に揃えて組合せ計量機内部の搬送経路を移動させることができる。
【００６２】
本実施の形態に係るプールホッパ１２および計量ホッパ１３においては、ゲート１２ａ，１２ｂ，１３ａおよび補助ホッパ１２Ｉ，１３Ｉの構造により、棒状物αの搬送時における破損が低減されている。
【００６３】
図５は、本実施の形態に係る補助ホッパにより棒状物の破損が低減される様子を示す模式図である。
【００６４】
図５によれば、補助ホッパ１２Ｉの内部において棒状物αは、矢印Ｄ１で示すように組合せ計量機１の外側斜め下方の進行方向で落下する。ここで、プールホッパ１２のゲート１２ｂは上述のように中心側から外側に向かって上方へ傾斜しており棒状物αの落下方向に対しほぼ垂直に形成されている。補助ホッパ１２Ｉの内部に落下した棒状物αはゲート１２ｂに垂直に衝突し、落下運動を停止する。このとき、棒状物αには落下時の衝撃が長手方向に加わる。棒状物αは、長手方向の衝撃に強いので、棒状物αの破損が防止される。さらに、補助ホッパ１２Ｉの傾きが棒状物αの落下方向に対しほぼ平行となっているので、棒状物αが補助ホッパ１２Ｉの側壁に当たることにより破損することが防止される。
【００６５】
続いて、補助ホッパ１３Ｉの内部において棒状物αは、矢印Ｄ２に示すようにほぼ鉛直な方向に落下する。ここで、計量ホッパ１３の棒状物αのゲート１３ａは上述のように略水平状態に設けられており、棒状物αの落下方向に対しほぼ垂直に形成されている。補助ホッパ１３Ｉ内に落下した棒状物αはゲート１３ａに垂直に衝突し、落下運動を停止する。このとき、棒状物αには落下時の衝撃が長手方向に加わる。棒状物αは、長手方向の衝撃に強いので、棒状物αの破損が防止される。さらに、補助ホッパ１３Ｉの傾きが棒状物αの落下方向に対しほぼ平行となっているので、棒状物αが補助ホッパ１３Ｉの側壁に当たることにより破損することが防止される。
【００６６】
上記において、プールホッパ１２および計量ホッパ１３に設けられた補助ホッパ１２Ｉ，１３Ｉは略円形の断面を有する。これにより、補助ホッパ１２Ｉ，１３Ｉ内に投下される棒状物αは、各々の補助ホッパ１２Ｉ，１３Ｉ内で周方向に引っ掛かることがなく、破損が十分に防止される。
【００６７】
図６は、本実施の形態に係る略円錐状の補助ホッパ１２Ｉと略四角錐状の他の補助ホッパとを対比した場合の上面図である。
【００６８】
図６に示すように、本実施の形態に係る補助ホッパ１２Ｉの商品搬入口Ｎ１が長さＬ１の直径を有するものとし、商品搬送口Ｎ２が長さＬ２の直径を有するものとする。また、他の補助ホッパＴＪの商品搬入口Ｊ１が長さＬ１の短辺を有し、長さＬ３の長辺を有するものとし、商品搬送口Ｊ２が長さＬ２の短辺を有し、長さＬ４の長辺を有するものとする。なお、上記において、補助ホッパ１２Ｉの商品搬送口Ｎ２にはゲート１２ｂが設けられ、補助ホッパＴＪの商品搬送口Ｊ２にはゲートＴＪａが設けられている。
【００６９】
図６（ｂ）の補助ホッパＴＪ内の棒状物αは傾斜した状態で側壁により支持される。この場合、補助ホッパＴＪは四角形の断面を有するので、棒状物αが短辺と平行な方向を向いた状態で傾斜角度（棒状物αの長手方向とゲートＴＪａに垂直な方向とのなす角）が最小値となり、棒状物αが四角形の断面の対角線方向を向いた状態で傾斜角度が最大値となる。
【００７０】
一方、図６（ａ）の補助ホッパ１２Ｉ内の棒状物αも傾斜した状態で側壁により支持される。この場合、補助ホッパ１２Ｉが略円形の断面を有するので、棒状物αがいずれの方向を向いた状態でも棒状物αの傾斜角度は等しく、図６（ｂ）の補助ホッパＴＪ内の棒状物αの傾斜角度の最小値と同じになる。
【００７１】
したがって、補助ホッパ１２Ｉ内に投入された棒状物αが倒れて側壁に当たる際に横方向（長手方向を垂直な方向）に加わる衝撃が最小となる。その結果、図６（ｂ）の補助ホッパＴＪと比べて、図６（ａ）の補助ホッパ１２Ｉでは、横方向の衝撃による棒状物αの破損が防止される。
【００７２】
なお、本実施の形態に係る補助ホッパ１３Ｉと略四角錘状の他の補助ホッパとを対比した場合についても、上記と同様である。
【００７３】
本発明の実施の形態においては、プールホッパ１２および計量ホッパ１３が複数の計量部に相当し、分散トラフ１０および放射トラフ１１が供給部に相当し、プールホッパ１２および計量ホッパ１３が収納容器に相当し、ゲート１２ｂ，１３ａが扉に相当し、補助ホッパ１２Ｉ，１３Ｉが内側容器に相当し、プールホッパ１２が貯留容器に相当し、計量ホッパ１３が計量容器に相当し、ゲート１２ｂが第１の扉に相当し、ゲート１３ａが第２の扉に相当し、補助ホッパ１２Ｉが第１の内側容器に相当し、補助ホッパ１３Ｉが第２の内側容器に相当する。
【００７４】
【発明の効果】
本発明に係る組合せ計量機においては、棒状物が供給部により複数の計量部に所定方向に整列されつつ供給され、棒状物のそれぞれが複数の計量部により計量される。複数の計量部の各々においては、収納容器の上部開口より棒状物が投下される。収納容器内に投下された棒状物は、その進行方向と垂直に設けられた扉に衝突することにより落下運動を停止される。棒状物はその長手方向に加わる衝撃力に強いため、棒状物の破損が十分に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る組合せ計量機の構成を示す模式図である。
【図２】図１のプールホッパに設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。
【図３】図１の計量ホッパに設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。
【図４】図１のプールホッパおよび計量ホッパに補助ホッパが設けられた場合の棒状物の搬送状態を示す模式的断面図である。
【図５】本実施の形態に係る補助ホッパにより棒状物の破損が低減される様子を示す模式図である。
【図６】本実施の形態に係る略円錐状の補助ホッパ１２Ｉと略四角錐状の他の補助ホッパとを対比した場合の上面図である。
【図７】従来の組合せ計量機の構成を示す模式図である。
【図８】図７のプールホッパに設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。
【図９】図７の計量ホッパに設けられた補助ホッパの一例を示す斜視図である。
【図１０】図７のプールホッパおよび計量ホッパに補助ホッパが設けられた場合の棒状物の搬送状態を示す模式的断面図である。
【図１１】従来の補助ホッパにより発生する棒状物の破損状況を示す模式図である。
【符号の説明】
１　組合せ計量機
２　商品供給路
１２　プールホッパ
１３　計量ホッパ
１０　分散トラフ
１１　放射トラフ
１２ａ，１２ｂ，１３ａ　ゲート
１２Ｉ，１３Ｉ　補助ホッパ
α　棒状物
１００　計量部
４００　集合シュート部

Claims

棒状物をそれぞれ計量する複数の計量部と、
前記複数の計量部に棒状物を所定方向に整列させつつ供給する供給部とを備え、
前記複数の計量部の各々は、
前記棒状物を受け入れる上部開口を有する収納容器と、
前記収納容器の底部に開閉自在に取り付けられた扉とを含み、
前記扉は、閉じた状態で前記収納容器内に投下される前記棒状物の進行方向と垂直に設けられることを特徴とした組合せ計量機。
前記複数の計量部の各々は、
前記収納容器内で棒状物を一方向に整列させるための筒状の内側容器をさらに含み、
前記内側容器は、前記収納容器内に投下される前記棒状物の進行方向と略平行に前記収納容器内に設けられることを特徴とする請求項１記載の組合せ計量機。
前記内側容器は、略円形の断面を有することを特徴とする請求項２記載の組合せ計量機。
前記内側容器は、上端から下端へ漸次径小となる内面を有することを特徴とする請求項３記載の組合せ計量機。
前記内側容器は前記収納容器に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の組合せ計量機。
前記収納容器は、前記供給部から投下される棒状物を貯留する貯留容器であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の組合せ計量機。
前記収納容器は、棒状物を計量する計量容器であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の組合せ計量機。
棒状物を鉛直軸を中心として放射方向に分散供給する供給部と、
前記供給部の周囲の下方に分散配置され、前記供給部から供給された棒状物を計量する複数の計量部とを備え、
前記複数の計量部の各々は、
前記供給部から投下される棒状物を受け入れる上部開口を有し、棒状物を貯留する貯留容器と、
前記貯留容器の底部に開閉自在に取り付けられた第１の扉と、
前記貯留納容器の下方に配置されるとともに、前記貯留容器から投下される棒状物を受け入れる上部開口を有し、棒状物を計量する計量容器と、
前記計量容器の底部に開閉自在に取り付けられた第２の扉と含み、
前記第１の扉は、閉じた状態で前記貯留容器内に投下される棒状物の進行方向と垂直になるように中心側から外側に向かって上方へ傾斜し、
前記第２の扉は、閉じた状態で前記計量容器内に投下される棒状物の進行方向と垂直になるように略水平状態に設けられたことを特徴とする組合せ計量機。
前記複数の計量部の各々は、
前記貯留容器内で棒状物を一方向に整列させるための筒状の第１の内側容器と、
前記計量容器内で棒状物を一方向に整列させるための筒状の第２の内側容器とをさらに含み、
前記第１の内側容器は、上端が中心側に傾斜しかつ下端が前記第１の扉に当接するように前記貯留容器内に設けられ、
前記第２の内側容器は、略鉛直方向に延びかつ下端が前記第２の扉に当接するように前記計量容器内に設けられたことを特徴とする請求項８記載の組合せ計量機。
前記第１の内側容器は略円形の断面を有し、
前記第２の内側容器は略円形の断面を有することを特徴とする請求項９記載の組合せ計量機。
前記第１の内側容器は上端から下端へ漸次径小となる内面を有し、前記第２の内側容器は上端から下端へ漸次径小となる内面を有することを特徴とする請求項１０記載の組合せ計量機。