JP2004092704A - 密封型転がり軸受 - Google Patents
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Abstract
【課題】軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができると共に、シール性の向上を図ることができる安価な密封型転がり軸受を提供する。
【解決手段】密封型転がり軸受１１は、内輪２と外輪３との間に複数の玉１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板１５が取り付けられている。密封板１５は、半径方向内方に延びてその先端部が内輪２のシール摺動面２ａに締め代をもって接触するリップ１６を備える。リップ１６の腕部に設けられたくびれ部１８には、該くびれ部１８を補強するリブ１７が周方向に所定の間隔で複数箇所設けられている。
【選択図】 図１
【解決手段】密封型転がり軸受１１は、内輪２と外輪３との間に複数の玉１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板１５が取り付けられている。密封板１５は、半径方向内方に延びてその先端部が内輪２のシール摺動面２ａに締め代をもって接触するリップ１６を備える。リップ１６の腕部に設けられたくびれ部１８には、該くびれ部１８を補強するリブ１７が周方向に所定の間隔で複数箇所設けられている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車のプロペラシャフトを支持するセンターベアリングや車輪支持装置等のように、泥水等が跳ねかかり易い環境下にて使用される軸受に好適な密封型転がり軸受の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の密封型転がり軸受としては、例えば図８に示したように、内輪２と外輪３との間に複数の玉（転動体）１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板５が取り付けられた密封型転がり軸受１がある。
【０００３】
この密封板５は、リップ６を備えたゴムや合成樹脂等の弾性部材を芯金７の周りに一体成形したものであり、該リップ６の先端部を内輪２の端部外周面に設けられたシール摺動面２ａに締め代を持って摺接させることでシールを行う接触シールである。
【０００４】
ところで、例えば自動車のプロペラシャフトを支持するセンターベアリングや車輪支持装置等のように、泥水等が跳ねかかり易い環境下にて使用される密封型転がり軸受には、優れたシール性が要求される。シール性を向上させる対策としては、前記密封板５のリップ６と内輪２のシール摺動面２ａとの摺接を常に保つべく、リップ６の締め代を大きくしたり、リップにガータースプリングを取付けたりするのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した如くリップ６の締め代を大きくしたり、リップにガータースプリングをつけると、軸受のトルクや発熱が大幅に上昇することになる。そこで、図９にも示したように、リップ６の腕部に断面コ字状の細長いくびれ部８を設け、これによりリップ６の腕部を柔軟にして緊迫力を下げる対策が考えられるが、緊迫力を下げすぎると、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においては、リップ６の振動により、瞬間的にはリップ６の先端部と内輪２のシール摺動面２ａとの摺接を維持できなくなり、優れたシール性を維持できなくなる虞れがあった。
【０００６】
更に、軸受に直接泥水等が跳ねかからないように、軸受周辺構造を構成した場合には、構造が複雑になってコストアップを招くという問題ある。
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができると共に、シール性の向上を図ることができる安価な密封型転がり軸受を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、内輪と外輪との間に複数の転動体が周方向に転動可能に配設されており、前記外輪の端部内周面に取り付けられた密封板が、半径方向内方に延びてその先端部が前記内輪の端部外周面に形成されたシール摺動面に締め代をもって接触するリップを備えた密封型転がり軸受であって、前記リップの腕部に設けられたくびれ部には、該くびれ部を補強するリブが周方向に所定の間隔で複数箇所設けられていることを特徴とする密封型転がり軸受により達成される。
【０００８】
上記構成によれば、密封板におけるリップの腕部にくびれ部を設けることで、該リップの腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。又、該くびれ部に、周方向に所定の間隔でリブを複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的にリップの腕部の強度を上げることができ、該リップの振動によるリップの先端部と内輪のシール摺動面との接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る密封型転がり軸受を詳細に説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係る密封型転がり軸受の断面図、図２は図１に示した密封板の要部断面斜視図である。
【００１０】
本第１実施形態に係る密封型転がり軸受１１は、図１に示したように、内輪２と外輪３との間に複数の玉（転動体）１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板１５が取り付けられている。
【００１１】
この密封板１５は、リップ１６を備えたゴムや合成樹脂等の弾性部材を芯金７の周りに一体成形したものであり、半径方向内方に延びる該リップ１６の先端部を内輪２の端部外周面に設けられたシール摺動面２ａに締め代を持って摺接させることでシールを行う接触シールである。
更に、前記リップ１６の腕部に設けられた断面コ字状の細長いくびれ部１８には、図２に示したように、該くびれ部１８を補強するリブ１７が設けられている。該リブ１７は、リップ１６を一体成形する際に同時に成形することができ、最小限の金型変更で対応でき、大幅なコストアップを招くことはない。
【００１２】
本実施形態に係る前記リブ１７は、くびれ部１８における軸受の軸方向外方を向く凹部に、周方向に所定の間隔で複数箇所（好ましくは３箇所以上）設けられている。又、前記リブ１７は、断面略矩形状とされて密封板１５の半径方向に放射状に配置されている。
【００１３】
即ち、本第１実施形態の密封型転がり軸受１１によれば、密封板１５におけるリップ１６の腕部に、くびれ部１８を設けることで、該リップ１６の腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。
又、前記くびれ部１８に、周方向に所定の間隔でリブ１７を複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的にリップ１６の腕部の強度を上げることができ、該リップ１６の振動によるリップ１６の先端部と内輪２のシール摺動面２ａとの接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、前記密封型転がり軸受１１は、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【００１４】
尚、本発明の密封型転がり軸受における内外輪、転動体、保持器、密封板及びリブ等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは言うまでもない。
例えば、図３及び図４に示した本発明の第２実施形態に係る密封型転がり軸受２１は、内輪２２と外輪３との間に複数の玉１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板２５が取り付けられている。
【００１５】
この密封板２５は、第１及び第２のリップ２６，２７を備えたゴムや合成樹脂等の弾性部材を芯金２３の周りに一体成形したものであり、第２のリップ２７の先端部を内輪２２の肩面２２ｂに締め代を持って摺接させると共に、半径方向内方に延びる第１のリップ２６の先端部をシール摺動面である前記肩面２２ｂの端部２２ａに締め代を持って摺接させることでシールを行う接触シールである。
更に、前記第１のリップ２６の腕部に設けられた断面コ字状の細長いくびれ部２８には、図４に示したように、該くびれ部２８を補強するリブ２４が設けられている。
【００１６】
本実施形態に係る前記リブ２４は、くびれ部２８における軸受の内径方向を向く凹部に、周方向に所定の間隔で複数箇所（好ましくは３箇所以上）設けられている。又、前記リブ２４は、断面略矩形状とされて密封板２５の半径方向に放射状に配置されている。
【００１７】
即ち、本第２実施形態の密封型転がり軸受２１によれば、上記第１実施形態の密封型転がり軸受１１と同様に、密封板２５における第１のリップ２６の腕部に、くびれ部２８を設けることで、該第１のリップ２６の腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。
【００１８】
又、前記くびれ部２８に、周方向に所定の間隔でリブ２４を複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的に第１のリップ２６の腕部の強度を上げることができ、該第１のリップ２６の振動による第１のリップ２６の先端部と内輪２２の端部２２ａとの接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、前記密封型転がり軸受２１は、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【００１９】
また、上記各実施形態では、前記各リブ１７，２４を半径方向に放射状に配置しているが、図５に示した本発明の第３実施形態に係る密封板３５のように、リブ３４を半径方向に対して斜めに延びるようにくびれ部３８に配置してもよい。更に、上記各実施形態では、前記各リブ１７，２４，３４の横断面形状を略矩形状としたが、本発明はこれに限定されず、例えば図６（ａ）〜図６（ｅ）に示したように、リブの横断面形状を台形状、半円弧状、三角形状、逆台形状、略Ｍ字状等の種々の横断面形状に形成することができる。
【００２０】
更に、上記各実施形態では、前記各リブ１７，２４，３４の径方向の幅を同一としているが、本発明はこれに限定されず、例えば図７（ａ）及び（ｂ）に示したように、リブ４１，４２の幅を径方向で異ならせるように構成してもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上、上述した本発明の密封型転がり軸受によれば、密封板におけるリップの腕部にくびれ部を設けることで、該リップの腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。
又、該くびれ部に、周方向に所定の間隔でリブを複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的にリップの腕部の強度を上げることができ、該リップの振動によるリップの先端部と内輪のシール摺動面との接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る密封型転がり軸受の断面図である。
【図２】図１に示した密封板の要部断面斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る密封型転がり軸受の断面図である。
【図４】図３に示した密封板の要部断面斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る密封板の正面図である。
【図６】本発明に係るリブの変形例を示す横断面図である。
【図７】リブの変形例を示す説明図である。
【図８】従来の密封型転がり軸受の断面図である。
【図９】図８に示した密封板の要部断面斜視図である。
【符号の説明】
２ 内輪
３ 外輪
４ 保持器
１０ 玉（転動体）
１５ 密封板
１６ リップ
１７ リブ
１８ くびれ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車のプロペラシャフトを支持するセンターベアリングや車輪支持装置等のように、泥水等が跳ねかかり易い環境下にて使用される軸受に好適な密封型転がり軸受の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の密封型転がり軸受としては、例えば図８に示したように、内輪２と外輪３との間に複数の玉（転動体）１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板５が取り付けられた密封型転がり軸受１がある。
【０００３】
この密封板５は、リップ６を備えたゴムや合成樹脂等の弾性部材を芯金７の周りに一体成形したものであり、該リップ６の先端部を内輪２の端部外周面に設けられたシール摺動面２ａに締め代を持って摺接させることでシールを行う接触シールである。
【０００４】
ところで、例えば自動車のプロペラシャフトを支持するセンターベアリングや車輪支持装置等のように、泥水等が跳ねかかり易い環境下にて使用される密封型転がり軸受には、優れたシール性が要求される。シール性を向上させる対策としては、前記密封板５のリップ６と内輪２のシール摺動面２ａとの摺接を常に保つべく、リップ６の締め代を大きくしたり、リップにガータースプリングを取付けたりするのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した如くリップ６の締め代を大きくしたり、リップにガータースプリングをつけると、軸受のトルクや発熱が大幅に上昇することになる。そこで、図９にも示したように、リップ６の腕部に断面コ字状の細長いくびれ部８を設け、これによりリップ６の腕部を柔軟にして緊迫力を下げる対策が考えられるが、緊迫力を下げすぎると、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においては、リップ６の振動により、瞬間的にはリップ６の先端部と内輪２のシール摺動面２ａとの摺接を維持できなくなり、優れたシール性を維持できなくなる虞れがあった。
【０００６】
更に、軸受に直接泥水等が跳ねかからないように、軸受周辺構造を構成した場合には、構造が複雑になってコストアップを招くという問題ある。
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができると共に、シール性の向上を図ることができる安価な密封型転がり軸受を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、内輪と外輪との間に複数の転動体が周方向に転動可能に配設されており、前記外輪の端部内周面に取り付けられた密封板が、半径方向内方に延びてその先端部が前記内輪の端部外周面に形成されたシール摺動面に締め代をもって接触するリップを備えた密封型転がり軸受であって、前記リップの腕部に設けられたくびれ部には、該くびれ部を補強するリブが周方向に所定の間隔で複数箇所設けられていることを特徴とする密封型転がり軸受により達成される。
【０００８】
上記構成によれば、密封板におけるリップの腕部にくびれ部を設けることで、該リップの腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。又、該くびれ部に、周方向に所定の間隔でリブを複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的にリップの腕部の強度を上げることができ、該リップの振動によるリップの先端部と内輪のシール摺動面との接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る密封型転がり軸受を詳細に説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係る密封型転がり軸受の断面図、図２は図１に示した密封板の要部断面斜視図である。
【００１０】
本第１実施形態に係る密封型転がり軸受１１は、図１に示したように、内輪２と外輪３との間に複数の玉（転動体）１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板１５が取り付けられている。
【００１１】
この密封板１５は、リップ１６を備えたゴムや合成樹脂等の弾性部材を芯金７の周りに一体成形したものであり、半径方向内方に延びる該リップ１６の先端部を内輪２の端部外周面に設けられたシール摺動面２ａに締め代を持って摺接させることでシールを行う接触シールである。
更に、前記リップ１６の腕部に設けられた断面コ字状の細長いくびれ部１８には、図２に示したように、該くびれ部１８を補強するリブ１７が設けられている。該リブ１７は、リップ１６を一体成形する際に同時に成形することができ、最小限の金型変更で対応でき、大幅なコストアップを招くことはない。
【００１２】
本実施形態に係る前記リブ１７は、くびれ部１８における軸受の軸方向外方を向く凹部に、周方向に所定の間隔で複数箇所（好ましくは３箇所以上）設けられている。又、前記リブ１７は、断面略矩形状とされて密封板１５の半径方向に放射状に配置されている。
【００１３】
即ち、本第１実施形態の密封型転がり軸受１１によれば、密封板１５におけるリップ１６の腕部に、くびれ部１８を設けることで、該リップ１６の腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。
又、前記くびれ部１８に、周方向に所定の間隔でリブ１７を複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的にリップ１６の腕部の強度を上げることができ、該リップ１６の振動によるリップ１６の先端部と内輪２のシール摺動面２ａとの接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、前記密封型転がり軸受１１は、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【００１４】
尚、本発明の密封型転がり軸受における内外輪、転動体、保持器、密封板及びリブ等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは言うまでもない。
例えば、図３及び図４に示した本発明の第２実施形態に係る密封型転がり軸受２１は、内輪２２と外輪３との間に複数の玉１０が保持器４を介して周方向の転動可能に配設されると共に、外輪３の端部内周面に設けた係止溝９に密封板２５が取り付けられている。
【００１５】
この密封板２５は、第１及び第２のリップ２６，２７を備えたゴムや合成樹脂等の弾性部材を芯金２３の周りに一体成形したものであり、第２のリップ２７の先端部を内輪２２の肩面２２ｂに締め代を持って摺接させると共に、半径方向内方に延びる第１のリップ２６の先端部をシール摺動面である前記肩面２２ｂの端部２２ａに締め代を持って摺接させることでシールを行う接触シールである。
更に、前記第１のリップ２６の腕部に設けられた断面コ字状の細長いくびれ部２８には、図４に示したように、該くびれ部２８を補強するリブ２４が設けられている。
【００１６】
本実施形態に係る前記リブ２４は、くびれ部２８における軸受の内径方向を向く凹部に、周方向に所定の間隔で複数箇所（好ましくは３箇所以上）設けられている。又、前記リブ２４は、断面略矩形状とされて密封板２５の半径方向に放射状に配置されている。
【００１７】
即ち、本第２実施形態の密封型転がり軸受２１によれば、上記第１実施形態の密封型転がり軸受１１と同様に、密封板２５における第１のリップ２６の腕部に、くびれ部２８を設けることで、該第１のリップ２６の腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。
【００１８】
又、前記くびれ部２８に、周方向に所定の間隔でリブ２４を複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的に第１のリップ２６の腕部の強度を上げることができ、該第１のリップ２６の振動による第１のリップ２６の先端部と内輪２２の端部２２ａとの接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、前記密封型転がり軸受２１は、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【００１９】
また、上記各実施形態では、前記各リブ１７，２４を半径方向に放射状に配置しているが、図５に示した本発明の第３実施形態に係る密封板３５のように、リブ３４を半径方向に対して斜めに延びるようにくびれ部３８に配置してもよい。更に、上記各実施形態では、前記各リブ１７，２４，３４の横断面形状を略矩形状としたが、本発明はこれに限定されず、例えば図６（ａ）〜図６（ｅ）に示したように、リブの横断面形状を台形状、半円弧状、三角形状、逆台形状、略Ｍ字状等の種々の横断面形状に形成することができる。
【００２０】
更に、上記各実施形態では、前記各リブ１７，２４，３４の径方向の幅を同一としているが、本発明はこれに限定されず、例えば図７（ａ）及び（ｂ）に示したように、リブ４１，４２の幅を径方向で異ならせるように構成してもよい。
【００２１】
【発明の効果】
以上、上述した本発明の密封型転がり軸受によれば、密封板におけるリップの腕部にくびれ部を設けることで、該リップの腕部を柔軟にして緊迫力を下げ、軸受のトルクや発熱の上昇を抑えることができる。
又、該くびれ部に、周方向に所定の間隔でリブを複数箇所設けることで、周方向に沿って部分的にリップの腕部の強度を上げることができ、該リップの振動によるリップの先端部と内輪のシール摺動面との接触面圧低下を大幅に抑えることができる。
これにより、軸が大きく偏心して回転するような使用条件下においても、長期間にわたって優れたシールを維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る密封型転がり軸受の断面図である。
【図２】図１に示した密封板の要部断面斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る密封型転がり軸受の断面図である。
【図４】図３に示した密封板の要部断面斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る密封板の正面図である。
【図６】本発明に係るリブの変形例を示す横断面図である。
【図７】リブの変形例を示す説明図である。
【図８】従来の密封型転がり軸受の断面図である。
【図９】図８に示した密封板の要部断面斜視図である。
【符号の説明】
２ 内輪
３ 外輪
４ 保持器
１０ 玉（転動体）
１５ 密封板
１６ リップ
１７ リブ
１８ くびれ部
Claims (1)
- 内輪と外輪との間に複数の転動体が周方向に転動可能に配設されており、前記外輪の端部内周面に取り付けられた密封板が、半径方向内方に延びてその先端部が前記内輪の端部外周面に形成されたシール摺動面に締め代をもって接触するリップを備えた密封型転がり軸受であって、
前記リップの腕部に設けられたくびれ部には、該くびれ部を補強するリブが周方向に所定の間隔で複数箇所設けられていることを特徴とする密封型転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002251829A JP2004092704A (ja) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | 密封型転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002251829A JP2004092704A (ja) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | 密封型転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004092704A true JP2004092704A (ja) | 2004-03-25 |
Family
ID=32058314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002251829A Pending JP2004092704A (ja) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | 密封型転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004092704A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004016351A1 (de) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Ina Schaeffler Kg | Ausrücklager mit einer Begrenzung der Dichtlippenbewegung |
-
2002
- 2002-08-29 JP JP2002251829A patent/JP2004092704A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004016351A1 (de) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Ina Schaeffler Kg | Ausrücklager mit einer Begrenzung der Dichtlippenbewegung |
| EP1589242B1 (de) * | 2004-04-02 | 2012-05-09 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Ausrücklager mit einer Begrenzung der Dichtlippenbewegung |
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