JP2004092229A

JP2004092229A - 床材

Info

Publication number: JP2004092229A
Application number: JP2002255670A
Authority: JP
Inventors: Masaomi Ogura; 小倉　正臣
Original assignee: Noda Corp
Current assignee: Noda Corp
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-03-25

Abstract

【目的】基板に水分や湿気が侵入して反り・膨れ・変色などを生ずることを防止することのできる新規な構成の床材を提供する。
【構成】基板１上に化粧合成樹脂シート２が貼着されてなる床材において、化粧合成樹脂シートの表面にはその長手方向全長に亘って化粧合成樹脂シートの厚さ範囲内の深さの凹溝３が形成されている。基板上に複数枚の化粧合成樹脂シートを積層した構成としてもよく、この場合は、表面側の化粧合成樹脂シート（２ａ）の厚さ以上の深さを有する凹溝として形成される。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
基板上に突板、化粧紙、化粧合成樹脂シートなどの化粧シートを貼着し、その表面から凹溝を形成した後、凹溝を含む全表面に塗装を施して化粧塗膜を形成した床材が従来より用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の床材にあっては、きわめて薄い化粧シートを用い、凹溝は化粧シートを貫通して基板にまで達する深さに形成されている。このため、化粧塗膜が切れたり、剥がれたりしたときに、その間隙から水分や湿気が侵入して、基板に反り・膨れ・変色などを生ずることがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、上記問題を解決し、基板に水分や湿気が侵入して反り・膨れ・変色などを生ずることを防止することのできる新規な構成の床材を提供することを目的とする。
【０００５】
この目的を達成するため、請求項１にかかる本発明は、基板上に化粧合成樹脂シートが貼着されてなる床材において、化粧合成樹脂シートの表面にはその長手方向全長に亘って化粧合成樹脂シートの厚さ範囲内の深さの凹溝が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１記載の床材において、複数枚の化粧合成樹脂シートが積層され、表面側の化粧合成樹脂シートから形成される凹溝が該表面側化粧合成樹脂シートの厚さ以上の深さを有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１および図２は本発明の一実施形態による床材を示し、基板１上に化粧合成樹脂シート２が貼着されている。
【０００８】
基板１は木質系のものであれば特に限定されず、合板、木質繊維板、パーティクルボード、単板積層材、無垢材等から任意に選択された一の木質材またはこれらを任意に積層した積層材を用いることができる。
【０００９】
化粧合成樹脂シート２の材質も特に限定されず、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートその他の周知の各種合成樹脂から任意に選択された一または複数種の合成樹脂から構成されたシートを用いることができる。同一または異なる合成樹脂からなるシートを複数枚積層した積層シートを用いてもよい。化粧合成樹脂シート２の総厚は０．５〜２．０ｍｍ程度であり、一般に化粧床材において用いられるものよりも厚めにする。
【００１０】
化粧合成樹脂シート２を基板１上に貼着する際に用いる接着剤としては、たとえば、酢酸ビニル樹脂系、エチレン酢酸ビニル樹脂系、尿素樹脂系、メラミン樹脂系、エポキシ樹脂系、ゴム系、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、フェノール樹脂系などを単独で、または任意混合して用いることができる。
【００１１】
化粧合成樹脂シート２の表面には、その長手方向全長に亘って凹溝３，３・・・が形成される。この実施形態ではＶ字形の断面形状を有する凹溝３，３・・・が形成されているが、これに限定されるものではなく、その他の任意の断面形状、たとえばＵ字形の断面形状を有するものとして形成してもよい。
【００１２】
凹溝３，３・・・の形成は化粧合成樹脂シート２の表面を切削加工することによって行うが、化粧合成樹脂シート２の製造過程で行って、凹溝３，３・・・があらかじめ表面に形成された化粧合成樹脂シート２を基板１上に貼着してもよいし、凹溝のない表面平滑な化粧合成樹脂シート２を基板１上に貼着した後に凹溝３，３・・・を形成してもよい。
【００１３】
この凹溝３，３・・・は、従来技術では薄い化粧合成樹脂シートを貫通して基板に達する深さに形成されるものであるが、本発明では、その溝深さが化粧合成樹脂シート２の厚さ範囲内とされている。したがって、化粧合成樹脂シート２は凹溝形成箇所において切断されることなく基板１の全表面を被覆しているので、良好な防湿機能を発揮し、表面からの水分や湿気が基板１に達することを防止し、基板１に反り・膨れ・変色などが生ずることを防止することができる。また、凹溝３，３・・・の深さは０．２〜１．５ｍｍとすることが好ましい。
【００１４】
なお、図示実施形態では、化粧合成樹脂シート２の短手方向両端において凹溝３，３・・・の形状（傾斜面）に対応した面取り部４，４が形成されており、この床材を雄実５および雌実６の嵌合を介して短手方向に隣接施工したときに、床材同士の突き合わせ端部において、凹溝３，３・・・と同形状の溝が面取り部４，４によって形成されるようにしている。これにより床材同士の突き合わせ端部が凹溝３，３・・・と同調した疑似凹溝として看取され、目立たなくなるという意匠的効果が発揮される。
【００１５】
また、図示されていないが、必要に応じて、化粧合成樹脂シート２の表面に塗装を施すことができる。この塗装は、凹溝３，３・・・および面取り部４，４を形成した後に、これら凹溝３，３・・・および面取り部４，４を含む化粧合成樹脂シート２の全表面に対して行うことができる。あるいは、凹溝３，３・・・および面取り部４，４のみを塗装するなど、化粧合成樹脂シート２の表面を部分的に塗装してもよい。本発明では上述のように化粧合成樹脂シート２が凹溝３形成箇所においても切断されることなく連続しているので、凹溝３，３・・・に塗装を施した場合においてその溝底などで塗膜が切れたり剥がれたりしても、その間隙から水分や湿気が基板１に達することがなく、基板に反り・膨れ・変色などを生じさせない。
【００１６】
化粧合成樹脂シート２の表面には、上述の長手方向全長に延長する凹溝３，３・・・のほか、図３に示すように、短手方向に延長する凹溝７，７・・・を形成することができる。図３に示す実施形態では、隣接する２つの凹溝３，３間（短手方向両端に位置する凹溝３については該凹溝と面取り部４の間）に跨るものとして凹溝７，７・・・が不連続に形成されているが、短手方向全長に延長する凹溝を長手方向に所定間隔をおいて形成することによってブロック状ないしはタイル状の表面模様を表現するようにしてもよい。
【００１７】
既述の実施形態では、基板１上に貼着する化粧合成樹脂シート２が単一のシートであるが、複数枚の化粧合成樹脂シートが積層された状態で基板上に貼着された構成であってもよく、この場合の実施形態が図４に示されている。
【００１８】
この実施形態では２枚の化粧合成樹脂シート２ａ，２ｂを積層させて基板１上に貼着しているが、上述の長手方向全長に延長する凹溝３，３・・・は、表面側の化粧合成樹脂シート２ａを貫通して裏面側の化粧合成樹脂シート２ｂに達し且つその溝底が裏面側の化粧合成樹脂シート２ｂ内に位置するような凹溝として形成されている。この場合も、凹溝３，３・・・は基板１にまで達していないので、表面からの水分や湿気による基板１の反り・膨れ・変色などを防止することができる。
【００１９】
この実施形態のように複数枚の化粧合成樹脂シートを積層させて基板１上に貼着する場合は、表面側の化粧合成樹脂シート２ａと裏面側の化粧合成樹脂シート２ｂを色違いで用いることによって斬新な表面意匠を看取させることができる。すなわち、この床材の表面意匠は主として表面側の化粧合成樹脂シート２ａによって発揮されるが、凹溝３，３・・・部分においてはその溝底近くで裏面側の化粧合成樹脂シート２ｂが露出され、しかも凹溝の傾斜面にはこれら化粧合成樹脂シート２ａ，２ｂの境界線が長手方向全長に延長するものとして看取されることになる。したがって、たとえば化粧合成樹脂シート２ａ，２ｂの色調を異ならせることにより、深みのある凹溝３，３・・・を表現することができる。あるいは、一方を無色透明、他方を有色透明の化粧合成樹脂シートとして組み合わせてもよい。
【００２０】
また、複数枚の化粧合成樹脂シートを積層させて基板１上に貼着する実施形態では、上述のように単色シートでは発揮できないような色違いによる斬新な表面意匠を提供することが可能となるだけでなく、物性の異なる化粧合成樹脂シートを組み合わせて用いることで床材にそれら化粧合成樹脂シートが持つ物性を与えることも容易である。たとえば、表面側の化粧合成樹脂シート２ａとして表面強度の大きな材質のものを用いるとともに、裏面側の化粧合成樹脂シート２ｂとして防湿性に優れた材質のものを用いた場合には、表面強度と防湿性という２つの物性を高度に兼ね備えた床材が得られる。
【００２１】
なお、図４に示す実施形態では２枚の化粧合成樹脂シート２ａ，２ｂを積層させて基板１上に貼着しているが、３枚以上の化粧合成樹脂シートを積層させてもよいことは言うまでもない。この場合、凹溝３，３・・・は少なくとも最表面側の化粧合成樹脂シートを貫通し、２枚目以降の化粧合成樹脂シートの厚さ範囲内に溝底を有するものとして形成される。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、基板上に化粧合成樹脂シートが貼着されてなる床材において、化粧合成樹脂シートの表面にはその長手方向全長に亘って化粧合成樹脂シートの厚さ範囲内の深さの凹溝が形成されているので、化粧合成樹脂シートが凹溝形成箇所においても切断されることなく連続して基板の全表面を被覆している。したがって、表面からの水分や湿気が基板に達することがなく、基板の反り・膨れ・変色などを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による床材を示す断面図である。
【図２】この床材の斜視図である。
【図３】本発明の別の実施形態による床材を示す斜視図である。
【図４】本発明のさらに別の実施形態による床材を示す断面図である。
【符号の説明】
１　基板
２　化粧合成樹脂シート
２ａ　表面側の化粧合成樹脂シート
２ｂ　裏面側の化粧合成樹脂シート
３　凹溝
４　面取り部
５　雄実
６　雌実
７　凹溝

Claims

基板上に化粧合成樹脂シートが貼着されてなる床材において、化粧合成樹脂シートの表面にはその長手方向全長に亘って化粧合成樹脂シートの厚さ範囲内の深さの凹溝が形成されていることを特徴とする床材。
複数枚の化粧合成樹脂シートが積層され、表面側の化粧合成樹脂シートから形成される凹溝が該表面側化粧合成樹脂シートの厚さ以上の深さを有することを特徴とする請求項１記載の床材。