JP2004059028A - 即席食品用湯切り蓋材 - Google Patents
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Abstract
【課題】一縁部に片寄った領域に湯切り孔６が形成された基材２と、この基材２上を覆う表面材３とが積層されており、表面材３を剥離して湯切り孔６を露出させることができる即席食品用湯切り蓋材１において、表面材３と基材２間の適度な接着強度が確実に得られ、不用意な剥離を生じることなく、必要なときに確実に表面材３を剥離して湯切り孔６を露出させることができるようにする。
【解決手段】共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材２と表面材３を積層する。
【選択図】 図２
【解決手段】共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材２と表面材３を積層する。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば即席焼きそばなどのように、注湯後に湯切りして喫食される即席食品のパッケージに使用される即席食品用湯切り蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、即席食品用湯切り蓋材としては、一縁部に片寄った領域に湯切り孔を形成した基材と、この基材上を覆う表面材とを積層すると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインを形成し、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部を外方に延出させて剥離用タブを形成したものが知られている（実公昭５７−５５１７５号公報）。
【０００３】
上記従来の即席食品用湯切り蓋材は、基材側の周縁部を容器の開口部周縁にヒートシールして取り付けられ、湯切り孔形成側とは反対側から蓋材の一部を剥離して容器内に注湯した後、剥離用タブを摘んで、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部を切り離しラインに沿って分離すると共に基材から剥離することで、湯切り孔を露出させて容器内の湯を注ぎ出すことができるものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の即席食品用湯切り蓋材における基材と表面材間の剥離は、両者間の接着強度を剥離剤の塗布などによって引き剥がし可能に調整しておくことによる界面剥離によって行われるものとなっている。
【０００５】
しかしながら、上記界面剥離は、接着強度を好都合な状態に調整しにくい問題がある。例えば接着強度が強すぎる場合、表面材の剥離作業が行いにくくなったり、表面材の剥がし残りを生じて、表面材を剥離しても完全に湯切り孔が露出されないことを生じる。また、接着強度が弱すぎると、輸送や保管途中での不用意な表面材の剥離を生じ、商品価値が失われやすくなる。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、表面材と基材間の適度な接着強度が確実に得られ、不用意な剥離を生じることなく、必要なときに確実に表面材を剥離して湯切り孔を露出させることができる即席食品用湯切り蓋材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、基材と易剥離性積層フィルムを貫通して湯切り孔が形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【０００８】
また、本発明の第２は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して、予め湯切り孔が形成された基材と表面材が加熱圧着により積層されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【０００９】
更に本発明の第３は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、湯切り孔が、基材と表面材の積層後、基材側からのハーフカットによる基材への穴開け加工により形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【００１０】
上記本発明の第２及び第３は、易剥離性積層フィルムの第１層が基材側に接合され、第２層が表面材側に接合されており、第１層の厚みが第２層の厚みより小さいことをその好ましい態様として含むものである。
【００１１】
また、上記本発明の第１〜第３は、基材が、少なくとも紙層を有する積層材料であること、
易剥離性積層フィルムの第１層が、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層が、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されていること、
表面材が、金属箔層を有する積層材料であること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、図１〜図５に基づいて本発明の一例を説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１の例に係る湯切り蓋材を有する即席食品パッケージの平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ概略断面図、図３は図１におけるＢ−Ｂ概略断面図、図４は本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図５は表面材を剥離した状態の本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【００１４】
図１〜図３に示されるように、本例の湯切り蓋材１は、基材２と表面材３を積層したもので、基材２側の周縁部をを容器４の開口部周縁にヒートシールすることで、即席食品（図示されていない）が入った容器４内を密封している。
【００１５】
湯切り蓋材１の一縁部は容器４よりも外方に延出しており、湯切り蓋材１を容器４から引き剥がすための開封用タブ５を構成している。また、開封用タブ５とは反対側の縁部に片寄った領域に湯切り孔６が形成されている。この湯切り孔６は、基材２のみを貫通しており、基材２上に積層された表面材３によって覆われている。
【００１６】
一方、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部と表面材３のその他の部分との間には、例えばミシン目、断続的なスリットなどの切り離しライン７が形成されている。また、この切り離しライン７に隣接する湯切り孔６側の表面材３の縁部が外方に延出して剥離用タブ８を形成している。本湯切り蓋材１は、この剥離用タブ８を持って引っ張ることにより、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を表面材３のその他の部分から切り離しライン７に沿って分離しつつ基材２から剥離し、基材２に設けられた湯切り孔６を露出させることができるようになっている。
【００１７】
図４及び図５に基づいて、更に本第１の例に係る湯切り蓋材１について説明する。
【００１８】
図４及び図５に示されるように、本例の湯切り蓋材１の基材２は、容器４（図２、図３参照）側から、シーラント層９、金属箔層１０、接着層１１、紙層１２、接着層１３を順次積層したものとなっている。
【００１９】
シーラント層９は、本湯切り蓋材１を容器４（図２、図３参照）へヒートシールできるようにするためのもので、例えばポリエチレン、エチレンビニルアルコール、ポバールなど、ヒートシール性の良好な樹脂が用いられる。金属箔層１０は、主に本湯切り蓋材１に遮光性を持たせるためのもので、例えばアルミニウム箔を用いることができ、接着層１１，１３としては、表裏両側の積層材料に対して良好な接着性を有する樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどを用いることができる。また、紙層１２は、本湯切り蓋材１に必要な強度を付与するためのもので、本例の湯切り蓋材１は、紙層１２が基材２に介在されていることで、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を剥離して行う湯切り時にも変形しにくいものとなっている。
【００２０】
本例における表面材３は、単層で、例えばポリエステルなどで構成することができる。但し、本発明における表面材３は、図示される単層のものに限られるものではなく、積層材料を用いることもできる。積層材料を用いた表面材３については後述する。
【００２１】
上記基材２と表面材３は、易剥離性積層フィルム１４を介して積層されている。この易剥離性積層フィルム１４は、共押し出し積層された第１層１４ａと第２層１４ｂとからなり、第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させることができる積層フィルムで、基材２の接着層１３に第１層１４ａが接合され、表面材３に第２層１４ｂが接合されている。
【００２２】
上記易剥離性積層フィルム１４としては、第１層１４ａが、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層１４ｂが、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されていることが好ましい。このような第１層１４ａと第２層１４ｂとすると、両者間の適度な接合力が得やすく、不用意な表面層３の剥離を防止できると共に、剥離用タブ９を引っ張ることで容易かつ確実に表面材３を基材２から剥離して、湯切り孔６を露出させることができる。
【００２３】
本例における湯切り蓋材１は、易剥離性フィルム１４を積層した後に湯切り孔６を打ち抜いた基材２（原反）と、表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、蓋材への外形抜きを施し、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。従って、本例における湯切り孔６は、基材２と易剥離性積層フィルム１４を貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去は易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００２４】
ところで、易剥離性積層フィルム１４は、第１層１４ａが基材２側、第２層が表面材３側に夫々接合された状態で第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離する。本例のように、この易剥離性積層フィルム１４をも貫通して湯切り孔６を形成しておくと、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を基材２から剥離した時に、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることを確実に防止することができる。
【００２５】
図６は本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図７は表面材を剥離した状態の本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図で、図１〜図５と同じ符号は同じ部材又は部位を示すものである。
【００２６】
本第２の例における湯切り蓋材１は、湯切り孔６を打ち抜いた基材２（原反）と、易剥離性積層フィルム１４を積層した表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、蓋材への外形抜きを施すと共に、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。従って、本例における湯切り孔６は基材２のみを貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去は易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００２７】
ところで、本例のように、湯切り孔６上に易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが存在すると、剥離用タブ８を引っ張って、易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させると、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることが心配される。
【００２８】
しかしながら、上記基材２と表面材３を加熱圧着する際に、予め基材１に形成された湯切り孔６の周縁部が易剥離性積層フィルム１４を圧迫し、特に基材２側に位置する第１層１４ａの湯切り孔６周縁部当接箇所の強度が弱められる。このため、剥離用タブ８を引っ張って、易剥離性積層フィルム１４を第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させると、湯切り孔６上の第１層１４ａは、第２層１４ｂと層間剥離する前に、湯切り孔６周縁部当接箇所で引きちぎられ、図７に示されるように、第２層と共に表面材３側に随伴して剥離される。このため、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることを防止することができる。前述した第１の例のように、易剥離性積層フィルム１４を積層した基材２に湯切り孔６を打ち抜く場合、打ち抜き時に湯切り孔６周縁部で易剥離性積層フィルム１４が部分的に剥離してしまうトラブルを生じることがあるが、本例の場合、湯切り孔６の打ち抜きは基材２のみであることから、このトラブルを防止できる利点がある。
【００２９】
上記湯切り孔６周縁部当接箇所での第１層の引きちぎれを確実に得るために、易剥離性積層フィルム１４の第１層の厚みは第２層の厚みより小さいことが好ましい。また、基材２と表面材３を易剥離性積層フィルム１４を介して加熱圧着する際に、第１層１４ａの湯切り孔６周縁部当接箇所を確実に弱めるためには、基材２がある程度厚く、しかも湯切り孔６周縁にできるだけ鋭いエッジを形成できることが好ましく、基材２が紙層１２を有することが好ましい。
【００３０】
本例における基材２と表面材３の加熱圧着温度や圧力は、使用する易剥離性積層フィルム１４によっても相違するが、高温高圧領域で行うことが好ましい。第１層１４ａが、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層１４ｂが、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されている場合、１００〜２５０℃の温度と０．１〜４ＭＰａの圧力とすることが好ましい。
【００３１】
図８は本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図９は表面材を剥離した状態の本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図で、図１〜図５と同じ符号は同じ部材又は部位を示すものである。
【００３２】
本第３の例における湯切り蓋材１は、基材２（原反）と、易剥離性積層フィルム１４を積層した表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、基材２側から環状にハーフカットしてから、吸引などにより基材２のハーフカット内側部分を除去する、ハーフカットによる基材２への穴開け加工により湯切り孔６を形成し、蓋材への外形抜きを施すと共に、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。上記ハーフカットによる基材２への穴開け加工時に、ハーフカット内側部分に対応する易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａ部分は、基材２のハーフカット内側部分と共に除去されることから、本例における湯切り孔６は基材２と易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａを貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去も易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００３３】
本第３の例の場合、ハーフカットによる基材２への穴開け加工時に、これによって形成される湯切り孔６上に位置する易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが除去されてしまうので、表面材３の剥離後に、湯切り孔６上に易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが残留してしまうことを確実に防止することができる。
【００３４】
上記第１の例〜第３の例は、いずれも基材２が金属箔層１１を有するものとなっているが、表面材３をこの金属箔層１１を有する積層材料とすることにより、湯切り孔６を形成することによる透光部の発生を防止することができる。
【００３５】
図１０〜図１２は、それぞれ前述した第１の例〜第３の例における基材２側の金属箔層１１を表面材３側に移動した変形例を示すもので、いずれも前述した第１の例〜第３の例と同様にして得ることができる。また、図１０〜図１２おいて図１〜図９と同じ符号は同じ部材又は部位を示す。なお、図１０〜図１２おいて、１５は紙層、１６は接着層で、前述の紙層１２、接着層１１，１３と同様のものである。
【００３６】
上記図１０〜図１２に示される変形例の場合、いずれも金属箔層１１には湯切り孔６が形成されないことから、全体に遮光性を持たせることができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、基材と表面材を適度な剥離強度が得られる易剥離性積層フィルムを介して積層していることから、不用意な剥離を生じることなく、しかも必要なときに確実に表面材を剥離して確実に湯切り孔を露出させることができることから、取り扱い性に優れているものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の例に係る湯切り蓋材を有する即席食品パッケージの平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ概略断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ概略断面図である。
【図４】本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図５】表面材を剥離した状態の本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図６】本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図７】表面材を剥離した状態の本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図８】本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図９】表面材を剥離した状態の本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図１０】第１の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【図１１】第２の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【図１２】第３の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
１ 湯切り蓋材
２ 基材
３ 表面材
４ 容器
５ 開封用タブ
６ 湯切り孔
７ 切り離しライン
８ 剥離用タブ
９ シーラント層
１０ 接着層
１１ 金属箔層
１２ 紙層
１３ 接着層
１４ 易剥離性積層フィルム
１４ａ 第１層
１４ｂ 第２層
１５ 紙層
１６ 接着層
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば即席焼きそばなどのように、注湯後に湯切りして喫食される即席食品のパッケージに使用される即席食品用湯切り蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、即席食品用湯切り蓋材としては、一縁部に片寄った領域に湯切り孔を形成した基材と、この基材上を覆う表面材とを積層すると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインを形成し、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部を外方に延出させて剥離用タブを形成したものが知られている（実公昭５７−５５１７５号公報）。
【０００３】
上記従来の即席食品用湯切り蓋材は、基材側の周縁部を容器の開口部周縁にヒートシールして取り付けられ、湯切り孔形成側とは反対側から蓋材の一部を剥離して容器内に注湯した後、剥離用タブを摘んで、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部を切り離しラインに沿って分離すると共に基材から剥離することで、湯切り孔を露出させて容器内の湯を注ぎ出すことができるものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の即席食品用湯切り蓋材における基材と表面材間の剥離は、両者間の接着強度を剥離剤の塗布などによって引き剥がし可能に調整しておくことによる界面剥離によって行われるものとなっている。
【０００５】
しかしながら、上記界面剥離は、接着強度を好都合な状態に調整しにくい問題がある。例えば接着強度が強すぎる場合、表面材の剥離作業が行いにくくなったり、表面材の剥がし残りを生じて、表面材を剥離しても完全に湯切り孔が露出されないことを生じる。また、接着強度が弱すぎると、輸送や保管途中での不用意な表面材の剥離を生じ、商品価値が失われやすくなる。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、表面材と基材間の適度な接着強度が確実に得られ、不用意な剥離を生じることなく、必要なときに確実に表面材を剥離して湯切り孔を露出させることができる即席食品用湯切り蓋材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、基材と易剥離性積層フィルムを貫通して湯切り孔が形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【０００８】
また、本発明の第２は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して、予め湯切り孔が形成された基材と表面材が加熱圧着により積層されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【０００９】
更に本発明の第３は、一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、湯切り孔が、基材と表面材の積層後、基材側からのハーフカットによる基材への穴開け加工により形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材を提供するものである。
【００１０】
上記本発明の第２及び第３は、易剥離性積層フィルムの第１層が基材側に接合され、第２層が表面材側に接合されており、第１層の厚みが第２層の厚みより小さいことをその好ましい態様として含むものである。
【００１１】
また、上記本発明の第１〜第３は、基材が、少なくとも紙層を有する積層材料であること、
易剥離性積層フィルムの第１層が、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層が、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されていること、
表面材が、金属箔層を有する積層材料であること、
をその好ましい態様として含むものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、図１〜図５に基づいて本発明の一例を説明する。
【００１３】
図１は本発明の第１の例に係る湯切り蓋材を有する即席食品パッケージの平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ概略断面図、図３は図１におけるＢ−Ｂ概略断面図、図４は本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図５は表面材を剥離した状態の本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【００１４】
図１〜図３に示されるように、本例の湯切り蓋材１は、基材２と表面材３を積層したもので、基材２側の周縁部をを容器４の開口部周縁にヒートシールすることで、即席食品（図示されていない）が入った容器４内を密封している。
【００１５】
湯切り蓋材１の一縁部は容器４よりも外方に延出しており、湯切り蓋材１を容器４から引き剥がすための開封用タブ５を構成している。また、開封用タブ５とは反対側の縁部に片寄った領域に湯切り孔６が形成されている。この湯切り孔６は、基材２のみを貫通しており、基材２上に積層された表面材３によって覆われている。
【００１６】
一方、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部と表面材３のその他の部分との間には、例えばミシン目、断続的なスリットなどの切り離しライン７が形成されている。また、この切り離しライン７に隣接する湯切り孔６側の表面材３の縁部が外方に延出して剥離用タブ８を形成している。本湯切り蓋材１は、この剥離用タブ８を持って引っ張ることにより、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を表面材３のその他の部分から切り離しライン７に沿って分離しつつ基材２から剥離し、基材２に設けられた湯切り孔６を露出させることができるようになっている。
【００１７】
図４及び図５に基づいて、更に本第１の例に係る湯切り蓋材１について説明する。
【００１８】
図４及び図５に示されるように、本例の湯切り蓋材１の基材２は、容器４（図２、図３参照）側から、シーラント層９、金属箔層１０、接着層１１、紙層１２、接着層１３を順次積層したものとなっている。
【００１９】
シーラント層９は、本湯切り蓋材１を容器４（図２、図３参照）へヒートシールできるようにするためのもので、例えばポリエチレン、エチレンビニルアルコール、ポバールなど、ヒートシール性の良好な樹脂が用いられる。金属箔層１０は、主に本湯切り蓋材１に遮光性を持たせるためのもので、例えばアルミニウム箔を用いることができ、接着層１１，１３としては、表裏両側の積層材料に対して良好な接着性を有する樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどを用いることができる。また、紙層１２は、本湯切り蓋材１に必要な強度を付与するためのもので、本例の湯切り蓋材１は、紙層１２が基材２に介在されていることで、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を剥離して行う湯切り時にも変形しにくいものとなっている。
【００２０】
本例における表面材３は、単層で、例えばポリエステルなどで構成することができる。但し、本発明における表面材３は、図示される単層のものに限られるものではなく、積層材料を用いることもできる。積層材料を用いた表面材３については後述する。
【００２１】
上記基材２と表面材３は、易剥離性積層フィルム１４を介して積層されている。この易剥離性積層フィルム１４は、共押し出し積層された第１層１４ａと第２層１４ｂとからなり、第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させることができる積層フィルムで、基材２の接着層１３に第１層１４ａが接合され、表面材３に第２層１４ｂが接合されている。
【００２２】
上記易剥離性積層フィルム１４としては、第１層１４ａが、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層１４ｂが、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されていることが好ましい。このような第１層１４ａと第２層１４ｂとすると、両者間の適度な接合力が得やすく、不用意な表面層３の剥離を防止できると共に、剥離用タブ９を引っ張ることで容易かつ確実に表面材３を基材２から剥離して、湯切り孔６を露出させることができる。
【００２３】
本例における湯切り蓋材１は、易剥離性フィルム１４を積層した後に湯切り孔６を打ち抜いた基材２（原反）と、表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、蓋材への外形抜きを施し、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。従って、本例における湯切り孔６は、基材２と易剥離性積層フィルム１４を貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去は易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００２４】
ところで、易剥離性積層フィルム１４は、第１層１４ａが基材２側、第２層が表面材３側に夫々接合された状態で第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離する。本例のように、この易剥離性積層フィルム１４をも貫通して湯切り孔６を形成しておくと、基材２の湯切り孔６上を覆う表面材３の一縁部を基材２から剥離した時に、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることを確実に防止することができる。
【００２５】
図６は本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図７は表面材を剥離した状態の本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図で、図１〜図５と同じ符号は同じ部材又は部位を示すものである。
【００２６】
本第２の例における湯切り蓋材１は、湯切り孔６を打ち抜いた基材２（原反）と、易剥離性積層フィルム１４を積層した表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、蓋材への外形抜きを施すと共に、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。従って、本例における湯切り孔６は基材２のみを貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去は易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００２７】
ところで、本例のように、湯切り孔６上に易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが存在すると、剥離用タブ８を引っ張って、易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させると、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることが心配される。
【００２８】
しかしながら、上記基材２と表面材３を加熱圧着する際に、予め基材１に形成された湯切り孔６の周縁部が易剥離性積層フィルム１４を圧迫し、特に基材２側に位置する第１層１４ａの湯切り孔６周縁部当接箇所の強度が弱められる。このため、剥離用タブ８を引っ張って、易剥離性積層フィルム１４を第１層１４ａと第２層１４ｂ間で層間剥離させると、湯切り孔６上の第１層１４ａは、第２層１４ｂと層間剥離する前に、湯切り孔６周縁部当接箇所で引きちぎられ、図７に示されるように、第２層と共に表面材３側に随伴して剥離される。このため、基材２側に残留する第１層１４ａによって湯切り孔６が塞がれた状態となることを防止することができる。前述した第１の例のように、易剥離性積層フィルム１４を積層した基材２に湯切り孔６を打ち抜く場合、打ち抜き時に湯切り孔６周縁部で易剥離性積層フィルム１４が部分的に剥離してしまうトラブルを生じることがあるが、本例の場合、湯切り孔６の打ち抜きは基材２のみであることから、このトラブルを防止できる利点がある。
【００２９】
上記湯切り孔６周縁部当接箇所での第１層の引きちぎれを確実に得るために、易剥離性積層フィルム１４の第１層の厚みは第２層の厚みより小さいことが好ましい。また、基材２と表面材３を易剥離性積層フィルム１４を介して加熱圧着する際に、第１層１４ａの湯切り孔６周縁部当接箇所を確実に弱めるためには、基材２がある程度厚く、しかも湯切り孔６周縁にできるだけ鋭いエッジを形成できることが好ましく、基材２が紙層１２を有することが好ましい。
【００３０】
本例における基材２と表面材３の加熱圧着温度や圧力は、使用する易剥離性積層フィルム１４によっても相違するが、高温高圧領域で行うことが好ましい。第１層１４ａが、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層１４ｂが、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されている場合、１００〜２５０℃の温度と０．１〜４ＭＰａの圧力とすることが好ましい。
【００３１】
図８は本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図、図９は表面材を剥離した状態の本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図で、図１〜図５と同じ符号は同じ部材又は部位を示すものである。
【００３２】
本第３の例における湯切り蓋材１は、基材２（原反）と、易剥離性積層フィルム１４を積層した表面材３（原反）とを加熱圧着して積層した後、基材２側から環状にハーフカットしてから、吸引などにより基材２のハーフカット内側部分を除去する、ハーフカットによる基材２への穴開け加工により湯切り孔６を形成し、蓋材への外形抜きを施すと共に、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットして、剥離用タブ８部分の基材２を除去し、更に表面材３側からハーフカットして切り離しライン７（図１、図３参照）を形成したものとなっている。上記ハーフカットによる基材２への穴開け加工時に、ハーフカット内側部分に対応する易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａ部分は、基材２のハーフカット内側部分と共に除去されることから、本例における湯切り孔６は基材２と易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａを貫通して形成されている。また、剥離用タブ８部分の基材２の除去も易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａと共に行われることから、剥離用タブ８は、表面材３と共に易剥離性積層フィルム１４の第２層１４ｂが延出したものとなっている。尚、本例における剥離用タブ８部分は、上記のように、当該部分の基材２を除去したものとなっているが、剥離用タブ８の基部を基材２側からハーフカットしただけで、基材２が付着したままとすることもできる。
【００３３】
本第３の例の場合、ハーフカットによる基材２への穴開け加工時に、これによって形成される湯切り孔６上に位置する易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが除去されてしまうので、表面材３の剥離後に、湯切り孔６上に易剥離性積層フィルム１４の第１層１４ａが残留してしまうことを確実に防止することができる。
【００３４】
上記第１の例〜第３の例は、いずれも基材２が金属箔層１１を有するものとなっているが、表面材３をこの金属箔層１１を有する積層材料とすることにより、湯切り孔６を形成することによる透光部の発生を防止することができる。
【００３５】
図１０〜図１２は、それぞれ前述した第１の例〜第３の例における基材２側の金属箔層１１を表面材３側に移動した変形例を示すもので、いずれも前述した第１の例〜第３の例と同様にして得ることができる。また、図１０〜図１２おいて図１〜図９と同じ符号は同じ部材又は部位を示す。なお、図１０〜図１２おいて、１５は紙層、１６は接着層で、前述の紙層１２、接着層１１，１３と同様のものである。
【００３６】
上記図１０〜図１２に示される変形例の場合、いずれも金属箔層１１には湯切り孔６が形成されないことから、全体に遮光性を持たせることができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、基材と表面材を適度な剥離強度が得られる易剥離性積層フィルムを介して積層していることから、不用意な剥離を生じることなく、しかも必要なときに確実に表面材を剥離して確実に湯切り孔を露出させることができることから、取り扱い性に優れているものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の例に係る湯切り蓋材を有する即席食品パッケージの平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ概略断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ概略断面図である。
【図４】本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図５】表面材を剥離した状態の本発明の第１の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図６】本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図７】表面材を剥離した状態の本発明の第２の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図８】本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図９】表面材を剥離した状態の本発明の第３の例に係る湯切り蓋材の湯切り孔付近の模式的拡大断面図である。
【図１０】第１の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【図１１】第２の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【図１２】第３の例における基材側の金属箔層を表面材側に移動した変形例を示す模式的断面図である。
【符号の説明】
１ 湯切り蓋材
２ 基材
３ 表面材
４ 容器
５ 開封用タブ
６ 湯切り孔
７ 切り離しライン
８ 剥離用タブ
９ シーラント層
１０ 接着層
１１ 金属箔層
１２ 紙層
１３ 接着層
１４ 易剥離性積層フィルム
１４ａ 第１層
１４ｂ 第２層
１５ 紙層
１６ 接着層
Claims (7)
- 一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、
共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、基材と易剥離性積層フィルムを貫通して湯切り孔が形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材。 - 一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、
共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して、予め湯切り孔が形成された基材と表面材が加熱圧着により積層されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材。 - 一縁部に片寄った領域に湯切り孔が形成された基材と、この基材上を覆う表面材とが積層されていると共に、基材の湯切り孔上を覆う表面材の一縁部と表面材のその他の部分との間に切り離しラインが形成されており、この切り離しラインに隣接する湯切り孔側の表面材の縁部が外方に延出して剥離用タブを形成している即席食品用湯切り蓋材において、
共押し出し積層された層間剥離可能な第１層と第２層とからなる易剥離性積層フィルムを介して基材と表面材が積層されており、湯切り孔が、基材と表面材の積層後、基材側からのハーフカットによる基材への穴開け加工により形成されていることを特徴とする即席食品用湯切り蓋材。 - 易剥離性積層フィルムの第１層が基材側に接合され、第２層が表面材側に接合されており、第１層の厚みが第２層の厚みより小さいことを特徴とする請求項２又は３に記載の即席食品用湯切り蓋材。
- 基材が、少なくとも紙層を有する積層材料であることを特徴とする項１〜４のいずれか１項に記載の即席食品用湯切り蓋材。
- 易剥離性積層フィルムの第１層が、ポリプロピレンまたはプロピレンとその他のαオレフィンとの共重合体を含有する樹脂で構成され、第２層が、ポリプロピレン及び融点が１２０℃以上の高密度ポリエチレン若しくは直鎖状低密度ポリエチレンの混合物を有する樹脂、又は、融点が３０〜１００℃の熱可塑性樹脂を主体とする樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の即席食品用湯切り蓋材。
- 表面材が、金属箔層を有する積層材料であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の即席食品用湯切り蓋材。
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