JP2004044241A - 緑化補強土擁壁 - Google Patents

Abstract

【課題】連結部材が支持フレームの底部の後端部間を繋ぐ繋がり部の両端から底部の後端側に移動するのを防止する。
【解決手段】補強土構造物の所定法面勾配とほぼ等しい角度をなすように前端部の２本の平行な立ち上がり部３，３と、この立ち上がり部３，３の下端から後方に延びる２本の底部４，４と、この２本の底部４，４の後端部間を繋ぐ繋がり部５が一体に形成された金属製の支持フレーム６を備え、この支持フレーム６の立ち上がり部３，３に壁面部材７を有し、前記支持フレーム６は前記２本の底部４，４が後端部に向かって間隔が広がるように形成され、前記壁面部材７が取り付けられた各立ち上がり部３の上端と前記繋がり部５との間を斜めの連結部材８で繋ぎ、前記立ち上がり部３，３で支持された壁面部材７の内側で盛り土層を設けるようにした。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、斜面が崩れ落ちて崩壊する事を防止し、安定した法面を形成し、必要に応じて緑化することを可能とした補強土構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
補強土構造体は、例えば道路を建設する場合に、現地盤上に複数の支持フレームを積重して土留壁が形成され、この土留壁の背後に背後土が収納され、この背後土に補強体が埋設される事によって構築される。このような補強土構造体の壁面材は特許第２８８０８９６に示されるように、背後土中に埋設される部分と一体化されており、余分な材料が埋設部に投入され不経済な構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
補強土構造体の壁面部と背後土中の部材に要求される性能は異なる。つまり、壁面部に要求される性能は水平方向土圧の支持と植生のための適当な開口面積であり、背後土中の部材に要求される性能は、土圧による引抜き抵抗と積重する時の施工時安定性の確保である。また、背後土に埋設される埋設部は構造物全体が崩壊するのを防止し、安定した盛土を形成する役割を分担する。
【０００４】
したがって本発明の目的は、壁面部を一本の鉄筋を一筆書きに曲げ加工して形成された支持フレームと、この支持フレームに取り付けられる壁面材の二つに分離して製造し、従来方式に比べてより経済的な補強土構造体を提供する事である。
【０００５】
また本発明の目的は、法面緑化のために、出来るだけ大きな開口を設けて、壁面剛性が確保できる様に折り目を入れた壁面材や、緑化のための小段を提供する事である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、一本の鉄筋を一筆書きに曲げ加工して形成された２つの略Ｌ字型の側面同士を連続した底部鉄筋で連結した支持フレームで、略Ｌ字型の立ち上がり部の一辺は土留壁の法面勾配にあわせて形成され、その形状は直線に限らず少なくとも略”く”の字型等形状に形成しても良い。
【０００７】
この支持フレームの立ち上がり部には長手方向の所定位置に鉄筋金網、またはエキスパンドメタル、またはパンチングメタル、またはプラスチック板等の壁面材を有し、一方の底部の一辺は支持フレームが地盤面に安定的に設置可能な長さが確保出来るように形成されて、この２本の底部の後端部間を繋ぐ繋がり部が一体に形成された金属製の支持フレームを備え、前記壁面材が取り付けられた支持フレームの各立ち上がり部の上端と前記繋がり部との間を斜めの連結材で繋ぎ、少なくとも当該支持フレーム構造体が上下に積重される土留壁と、土留壁の後方に収容される背後土と、背後土に埋設される埋設部とを含むことを特徴とする補強土構造体である。
【０００８】
この構成により、支持フレームの２本の平行な立ち上がり部の下端から後方に延びる２本の底部が後端部に向かって間隔が広がるように形成され、この２本の底部の後端部間を繋ぐ繋がり部が一体に形成されているので、立ち上がり部の上端と前記繋がり部との間を斜めの連結部材で繋いだ時、繋がり部に対して連結される連結部材の位置は底部との連結部である繋がり部の端部から離れた位置にあり、連結部材が繋がり部の両端から底部の後端側に移動するのを防止する事が出来る。
【０００９】
また、支持フレームとして表面に無数の凹凸が形成されている異型棒鋼を使った場合は、２本の底部が互いに平行になるように形成されている支持フレームであっても、立ち上がり部の上端と２本の底部の後端部間を繋ぐ繋がり部との間を斜めの連結材で繋いだ時、連結部材は繋がり部に対して凹凸部に係合する結果、繋がり部に対する連結部材の位置ずれを防止する事ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１〜図６に示す様に、１は上下方向に複数段に盛土層２を積み重ねるように設けて所定高さに構築された補強土構造体で、この補強土構造体１の法面は所定法面勾配とほぼ等しい角度をなすように前端部の２本の平行な立ち上がり部３、３と、この立ち上がり部３、３の下端から後方に延びる２本の底部４、４と、この２本の底部４、４の後端部間を繋ぐ繋がり部５が一体に形成された金属製の支持フレーム６と、この支持フレーム６の立ち上がり部３、３に針金等によって固定された鉄筋金網、またはエキスパンドメタル、またはパンチングメタル、またはプラスチック板等の壁面材７とにより形成されるようになっている。
【００１２】
ところで、前記金属製の支持フレーム６は無垢の棒材あるいはパイプ材を折り曲げることによって前記２本の底部４，４が後端部に向かって間隔が広がるように形成されている。
【００１３】
前記壁面部材７が取り付けられた各立ち上がり部３，３の上端と前記繋がり部５との間を斜めの連結部材８で繋ぎ、前記立ち上がり部３，３で支持された壁面部材７の内側で盛り土層２を設けるようにしてある。なお、前記支持フレーム６は２本の底部４，４の後端部間を繋ぐ繋がり部５の位置で予め地盤に複数本のアンカー杭９により固定される。詳しくは、アンカー杭９の上端折り曲げ部９ａが繋がり部５を上方から押さえ付けて支持フレーム６が地盤に固定されている。また、前記連結部材８は、前記立ち上がり部３の上端に係止するように一端に折り曲げ部１０ａを備え、他端に雄ねじ部１０ｂが形成された丸棒鋼からなる連結材１０と、前記繋がり部５に係止するように一端に折り曲げ部１１ａを備え、他端に雄ねじ部１１ｂが形成された丸棒鋼からなる連結材１１と、前記連結材１０および連結材１１の雄ねじ部１０ｂおよび雄ねじ部１１ｂが雌ねじ部１２ａおよび１２ｂに螺合することに形成されるターンバックル１２とからなり、ターンバックル１２を正逆に回すことにより連結部材８の長さ調整が行なえるようになっている。
【００１４】
ところで、前記壁面部材７としては鉄筋金網、またはエキスパンドメタル、またはパンチングメタル、またはプラスチック板等使用する。
【００１５】
次に、法面形成手順について図５（ａ）〜（ｇ）に基づき説明する。先ず、図５（ａ）に示すように法面形成部に支持フレーム６をセットするとともに図５（ｂ）に示すように前記立ち上がり部３，３に壁面部材７を針金等で固定する。図面では示されていないが、支持フレーム６は法面形成部の横長さ方向に適当間隔おきに並べられる。次に、この壁面部材７の内側で盛り土層を設けるのであるが、その前に図５（ｃ）に示すように盛り土層形成部の下側にポリエチレンなどの高分子材料からなり厚み方向に貫通する孔部を有するネット状あるいはシート状の補強材１３を敷設しておく。補強材１３は始めは一端部１３ａが壁面部材７を上から覆うように壁面部材７の前方に張り出しており、この状態で図５（
ｄ）に示すように前記立ち上がり部３，３の上端と前記繋がり部５との間を斜めの連結部材８で繋ぎ、かかる状態で図５（ｅ）に示すように壁面部材７の内側で壁面部材７の高さのほぼ半分の高さの盛り土層２ａを形成するとともに、図５（ｆ）に示すように壁面部材７に近接する位置では壁面部材７の高さのほぼ同じ高さの盛り土層２ｂを形成する。次に、図５（ｇ）に示すように補強材１３の一端部１３ａで盛り土層２ｂを覆い、かかる状態で壁面部材７の高さのほぼ半分の高さの盛り土層２ａの上に壁面部材７の高さまで盛り土層２ｃを形成する。このような作業を繰り返し行なうことによって図６に示すように階段状に所定高さの法面が形成される。
【００１６】
ところで、このような法面形成の途中で立ち上がり部３，３の上端と繋がり部５との間を斜めの連結部材８で繋ぐのであるが、本実施の形態において用いられる前記２本の底部４，４が後端部に向かって間隔が広がるように形成されていることから、連結部材８の折り曲げ部１０ａを立ち上がり部３の上端に係止させ、折り曲げ部１１ａを繋がり部５に係止させた状態で連結部材８が短くなるように前記ターンバックル１２により締め付けたとき、繋がり部５に対して連結される連結部材８の位置は底部４との連設部である繋がり部５の端部から離れた位置にあり、折り曲げ部１１ａが繋がり部５の両端から底部４の後端側に移動するのを防止することができる。
【００１７】
次に、図７および図８に示す第２の実施の形態について説明すると、支持フレーム６の上がり部３は略”く”の字型形状に形成してあり、壁面部材７も上がり部３の略”く”の字型形状に合う様に折り曲げ加工されており、壁面部材７は内側から支持フレーム６の上がり部３に取り付けられ、針金等によって固定される。支持フレーム６の上がり部３の形状は”Ｗ”字等形状でも良く、壁面部材７も同様に折り曲げ加工される。この様に曲げ加工する事により、壁面の剛性が著しく向上し土圧による変形を少なくする事が出来る。
【００１８】
次に、図９および図１０に示す第３の実施の形態について説明すると、前記図面に示す第１の実施の形態および第２の実施の形態において使用される支持フレーム６の材料である無垢の棒材あるいはパイプ材の表面には凹凸が形成されていないが、第３の実施の形態のように支持フレーム６の材料として表面に無数の凹凸部１４が長さ方向に形成された無垢の棒材あるいはパイプ材を用いることも可能である。このように支持フレーム６の表面に無数の凹凸部１４が長さ方向に形成されていることによって、連結部材８の折り曲げ部１１ａは繋がり部５の凹凸部１４に係止することになる。ところで、この第３の実施の形態では支持フレーム６の長さ方向に凸部と凹部が交互に形成されているが、螺旋状あるいはランダムに凹凸部を形成するようにしても良い。また、この第３の実施の形態では支持フレーム６の前記２本の底部４，４が後端部に向かって間隔が広がるように形成されているが、繋がり部５に凹凸部１４を持つことから、２本の底部が互いに平行になるように形成されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における金属製支持フレームと壁面部材との関係を示す斜視図である。
【図２】同金属製支持フレームの平面図である。
【図３】同壁面部材の斜視図である。
【図４】同金属製支持フレームと壁面部材との関係を示す側面図である。
【図５】（ａ）〜（ｇ）は同補強土構造物の法面形成順序を示す説明図である。
【図６】同法面形成作業を繰り返して形成された法面の概略断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における金属製支持フレームと壁面部材との関係を示す斜視図である。
【図８】同壁面部材の斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態における金属製支持フレームと壁面部材との関係を示す斜視図である。
【図１０】同要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　補強土構造物
２　　　　　　　　　盛り土層
２ａ，２ｂ，２ｃ　　盛り土層
３　　　　　　　　　立ち上がり部
４　　　　　　　　　底部
５　　　　　　　　　繋がり部
６　　　　　　　　　支持フレーム
７　　　　　　　　　壁面部材
８　　　　　　　　　連結部材
９　　　　　　　　　アンカー杭
１０　　　　　　　　連結材
１０ａ　　　　　　　折り曲げ部
１０ｂ　　　　　　　雄ねじ部
１１　　　　　　　　連結材
１１ａ　　　　　　　折り曲げ部
１１ｂ　　　　　　　雄ねじ部
１２　　　　　　　　ターンバックル
１２ａ，１２ｂ　　　雌ねじ部
１３　　　　　　　　補強材
１４　　　　　　　　凹凸部

Claims (6)

1. 一本の棒材あるいはパイプ材を一筆書き状に曲げ加工して形成された２つの略Ｌ字型の側面同士を連続した底部鉄筋で連結した支持フレームで、略Ｌ字型の立ち上がり部の一辺は土留壁の法面勾配にあわせて形成され、その形状は直線に限らず少なくとも略”く”の字型等形状に形成しても良く、もう一方の底部の一辺は支持フレームが地盤面に安定的に設置可能な長さが確保出来るように形成されて、この２本の底部の後端部間を繋ぐ繋がり部が一体に形成された金属製の支持フレームを備え、少なくとも当該支持フレームに鉄筋金網、またはエキスパンドメタル、またはパンチングメタル、またはプラスチック板等の壁面材が内側から取り付けられ、壁面材の後方に収容されている背後土からの土圧を支え、土が外部にこぼれ出すのを防止し、壁面材と一体となった支持フレームが上下に積重される土留壁と、土留壁の後方に収容される背後土と、背後土に埋設される埋設部とを含むことを特徴とする補強土構造体。
2. 支持フレームの立ち上がり部の一辺に取り付けられた壁面材に作用する土圧によって壁面部が変形するのを防止するため、少なくともＬ字断面の遊辺端部を連結する斜材が取り付けられる事を特徴とする請求項１記載の補強土構造体。
3. 前記支持フレームの表面は平滑であっても良いし、表面に無数の凹凸部が長さ方向に形成されても良く、前記斜材が安定的に２本の底部の後端部間を繋ぐ繋がり部に取り付けられる事を特徴とする請求項１記載の補強土構造体。
4. 壁面材の後方には、少なくとも壁面緑化のための植生を促す植生マットが取り付けられる事を特徴とする請求項１記載の補強土構造体。
5. 支持フレームの壁面部は一直線になるように積重されても良く、一段ごとまたは数段ごとにセットバックして積重されても良いことを特徴とする請求項１の補強土構造体。
6. 請求項５記載のセットバック部には植生等を行って、緑化等が行えることを特徴とする請求項１記載の補強土構造体。

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