JP2004030993A - 積層型ジョイントコネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】接続回路に不具合が発生したときに修復を容易に行えるようにする。単層ユニットの積層数が多くなっても電気接続箱上のレイアウト面積を大きくしないで済むようにする。
【解決手段】単層ハウジング２４内に積層端子２６を平面的に配列した単層ユニット２２を複数層積層し、この積層体３０に雄端子３２を積層方向に貫通させて積層端子２６を選択的に接続する積層型ジョイントコネクタである。積層端子２６は雄端子貫通孔と雄端子接触片の組を複数組有している。雄端子３２の積層端子２６を貫通する部分のうち、積層端子２６と電気的に接続する必要のない部分には、絶縁４６が施されている。雄端子３２は積層体３０に挿入されない方の端部を一括して絶縁支持体３４に支持されている。雄端子３２は絶縁支持体３４に支持される部分に、電気接続箱側の雄タブに接続される雌型接触部を有しいる。絶縁支持体３４には前記雄タブが挿入される開口５２が形成されている。
【選択図】 図１
【解決手段】単層ハウジング２４内に積層端子２６を平面的に配列した単層ユニット２２を複数層積層し、この積層体３０に雄端子３２を積層方向に貫通させて積層端子２６を選択的に接続する積層型ジョイントコネクタである。積層端子２６は雄端子貫通孔と雄端子接触片の組を複数組有している。雄端子３２の積層端子２６を貫通する部分のうち、積層端子２６と電気的に接続する必要のない部分には、絶縁４６が施されている。雄端子３２は積層体３０に挿入されない方の端部を一括して絶縁支持体３４に支持されている。雄端子３２は絶縁支持体３４に支持される部分に、電気接続箱側の雄タブに接続される雌型接触部を有しいる。絶縁支持体３４には前記雄タブが挿入される開口５２が形成されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の車内配線などの接続に用いられる積層型ジョイントコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車の車内配線は、車種、グレード、オプション装備の有無等により種々の接続パターンがある。このような種々の接続パターンに柔軟に対応するために積層型ジョイントコネクタが用いられる。
【０００３】従来の積層型ジョイントコネクタは、単層ハウジング内に複数本の積層端子が平面的に配列された単層ユニットを複数層積層して積層体を構成し、この積層体に複数本の雄端子を積層方向に貫通させて前記積層端子を選択的に接続するようになっている。このような構成にすると、雄端子を挿入する位置、挿入した雄端子と各層の積層端子との接続の要否を選択することにより、種々の接続パターンを得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の積層型ジョイントコネクタは、接続回路に何らかの不具合が発生した場合、雄端子を１本１本引き抜いて単層ユニットに分解してから、回路修復を行なうことになる。しかし、分解すると、雄端子がばらばらになってしまい、元の挿入位置も分からなくなることが多いため、修復後の組立が困難であった。
【０００５】また従来の積層型ジョイントコネクタは、これを電気接続箱に接続する場合、図６に示すように、積層型ジョイントコネクタ２０の先端側を電気接続箱１０に差し込むようにして接続している。これは、各単層ユニット２２内の積層端子の先端側に雌型接触部（図示せず）が設けられていて、この雌型接触部を電気接続箱１０側の雄タブ１２に接続するようになっているためである。しかしこのような接続の仕方では、単層ユニット２２の積層数が多くなると、それに応じて電気接続箱上の積層型ジョイントコネクタのためのレイアウト面積を大きくしなければならないという問題がある。
【０００６】本発明の第一の目的は、接続回路に不具合が発生したときに修復を容易に行える積層型ジョイントコネクタを提供することにある。
【０００７】本発明の第二の目的は、単層ユニットの積層数が多くなっても、電気接続箱上のレイアウト面積を大きくしないで済む積層型ジョイントコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成するため本発明は、単層ハウジング内に複数本の積層端子を平面的に配列した単層ユニットを複数層積層して構成される積層体と、この積層体を積層方向に貫通して前記積層端子を選択的に接続する複数本の雄端子とを備えた積層型ジョイントコネクタにおいて、全ての積層端子は、雄端子貫通孔と雄端子接触片の組を長手方向に所定の間隔をおいて複数組有しており、前記雄端子の積層端子を貫通する部分のうち、積層端子と電気的に接続する必要のない部分には、絶縁が施されており、全ての雄端子は、積層体に挿入されない方の端部を一括して絶縁支持体に支持されている、
ことを特徴とするものである。
【０００９】また上記第二の目的を達成するため本発明は、上記の積層型ジョイントコネクタにおいて、前記雄端子は、絶縁支持体に支持される部分に、電気接続箱側の雄タブに接続される雌型接触部を有しており、絶縁支持体には前記雄タブが挿入される開口が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施形態を示す。図において、２４はプラスチック製の単層ハウジング、２６は単層ハウジング２４内に挿入されて平面的に配列される積層端子、２８は各積層端子２６に接続される電線である。単層ハウジング２４内に積層端子２６を平面的に配列したものが単層ユニット２２であり、単層ユニット２２を複数層積層したものが積層体３０である。隣り合う単層ユニット２２は図示しない結合手段により結合される。また３２は積層体３０を積層方向に貫通する雄端子、３４は全ての雄端子３２の一端側（積層体３０に挿入されない方の端部）を一括して支持する絶縁支持体である。雄端子３２と絶縁支持体３４は一体化されて雄端子ユニット３６を構成している。
【００１２】積層端子２６は、図２に示すように、金属板を断面凹形に折り曲げた細長い部材に、長手方向に所定の間隔をおいて、雄端子貫通孔３８と雄端子接触片４０の組を複数組形成したものである。貫通孔３８は雄端子３２が接触せずに貫通できる大きさに形成され、接触片４０は貫通孔３８を貫通する雄端子３２にばね弾性で接触するように形成されている。全ての積層端子２６は同じ構造、同じサイズである。
【００１３】単層ハウジング２４には、積層端子２６の貫通孔３８に対応する位置に、厚さ方向に貫通する雄端子挿通孔４２が形成されている。全ての単層ハウジング２４は同じ構造、同じサイズである。したがって単層ユニット２２を複数層積層すると、各単層ハウジング２４の挿通孔４２が積層方向につながり、雄端子３２が積層体３０を貫通できるようになる。
【００１４】図３は雄端子３２と絶縁支持体３４が一体化された雄端子ユニット３６を図１と反対側から見た斜視図である。雄端子３２は、貫通する積層端子２６を選択的に接続できるようにするため、積層端子２６と導通する導通部４４と、積層端子２６と導通しない絶縁部４６とが設けられている。導通部４４は雄端子３２の金属面がそのまま露出している部分であり、絶縁部４６は例えば雄端子３２の一部をプレスで打ち抜き、そこに樹脂をモールドすることにより形成される。雄端子が、貫通する全ての積層端子と電気的に接続される場合は、絶縁部４６を設ける必要はない。また図面には全ての雄端子挿通孔４２に挿通される全ての雄端子３２が示されているが、貫通する全ての積層端子２６と電気的に接続する必要のない雄端子は当然のことながら省略される。
【００１５】このように全ての雄端子３２を絶縁支持体３４に支持させて雄端子ユニット３６の形態にしておけば、積層型ジョイントコネクタ内の接続回路に何らかの不具合が発生したときには、全ての雄端子３２を一括して引き抜くことができる。その後、正常な雄端子ユニットと交換して不具合が解消すれば、接続回路が修復できたことになる。また正常な雄端子ユニットと交換しても不具合が解消しない場合は、積層端子２６側に不具合の原因があるので、雄端子ユニット３６を引き抜いて積層端子側の不具合を直した後、再び積層体に雄端子ユニットを押し込めばよい。このように、上記構成の積層型ジョイントコネクタ２０は全ての雄端子３２を一括して挿抜できるので、不具合が発生したときの回路修復を簡単に行なうことができる。
【００１６】ところで、雄端子３２の絶縁支持体３４に支持される部分は、図４（Ａ）のように何も形成されない場合と、（Ｂ）のように弾性接触片４８を有する雌型接触部５０が形成される場合とがある。（Ａ）のような雄端子３２を使用するのは、積層型ジョイントコネクタをワイヤハーネスの中間接続に用いる場合であり、（Ｂ）のような雄端子３２を使用するのは、雄端子３２を電気接続箱側の雄タブと接続する場合である。
【００１７】図１の積層型ジョイントコネクタ２０は図４（Ｂ）のような雄端子３２を使用したものである。この場合は、雄端子３２の雌形接触部５０と電気接続箱側の雄タブとの接続を可能にするため、絶縁支持体３４に雄タブが挿入される開口５２が形成される。
【００１８】図５は図１の積層型ジョイントコネクタ２０を電気接続箱１０に接続した状態を示す。図１の場合と上下が反対になっているが、絶縁支持体３４に支持された雄端子３２の雌形接触部５０（図４参照）が電気接続箱１０の雄タブ１２と１対１で接続される。この積層型ジョイントコネクタ２０の場合は、単層ユニット２２の積層数が多くなっても電気接続箱１０上のレイアウト面積を大きくする必要がなく、電気接続箱の大型化を回避できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によれば、複数本の雄端子を一括して挿抜できるので、接続回路に不具合が発生したときの修復を容易に行うことができる。また請求項２の発明によれば、単層ユニットの積層数が多くなっても、電気接続箱上のレイアウト面積を大きくしないで済み、電気接続箱の大型化を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る積層型ジョイントコネクタの一実施形態を示す分解斜視図。
【図２】図１の積層型ジョイントコネクタに用いた積層端子の要部を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図。
【図３】図１の積層型ジョイントコネクタに用いた雄端子ユニットの、図１と異なる方向から見た斜視図。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の積層型ジョイントコネクタに用いる雄端子を示す斜視図。
【図５】本発明の積層型ジョイントコネクタを電気接続箱に接続した状態を示す説明図。
【図６】従来の積層型ジョイントコネクタを電気接続箱に接続した状態を示す説明図。
【符号の説明】
１０：電気接続箱
１２：雄タブ
２０：積層型ジョイントコネクタ
２２：単層ユニット
２４：単層ハウジング
２６：積層端子
２８：電線
３０：積層体
３２：雄端子
３４：絶縁支持体
３６：雄端子ユニット
３８：雄端子貫通孔
４０：雄端子接触片
４２：雄端子挿通孔
４４：導通部
４６：絶縁部
４８：弾性接触片
５０：雌形接触部
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の車内配線などの接続に用いられる積層型ジョイントコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車の車内配線は、車種、グレード、オプション装備の有無等により種々の接続パターンがある。このような種々の接続パターンに柔軟に対応するために積層型ジョイントコネクタが用いられる。
【０００３】従来の積層型ジョイントコネクタは、単層ハウジング内に複数本の積層端子が平面的に配列された単層ユニットを複数層積層して積層体を構成し、この積層体に複数本の雄端子を積層方向に貫通させて前記積層端子を選択的に接続するようになっている。このような構成にすると、雄端子を挿入する位置、挿入した雄端子と各層の積層端子との接続の要否を選択することにより、種々の接続パターンを得ることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の積層型ジョイントコネクタは、接続回路に何らかの不具合が発生した場合、雄端子を１本１本引き抜いて単層ユニットに分解してから、回路修復を行なうことになる。しかし、分解すると、雄端子がばらばらになってしまい、元の挿入位置も分からなくなることが多いため、修復後の組立が困難であった。
【０００５】また従来の積層型ジョイントコネクタは、これを電気接続箱に接続する場合、図６に示すように、積層型ジョイントコネクタ２０の先端側を電気接続箱１０に差し込むようにして接続している。これは、各単層ユニット２２内の積層端子の先端側に雌型接触部（図示せず）が設けられていて、この雌型接触部を電気接続箱１０側の雄タブ１２に接続するようになっているためである。しかしこのような接続の仕方では、単層ユニット２２の積層数が多くなると、それに応じて電気接続箱上の積層型ジョイントコネクタのためのレイアウト面積を大きくしなければならないという問題がある。
【０００６】本発明の第一の目的は、接続回路に不具合が発生したときに修復を容易に行える積層型ジョイントコネクタを提供することにある。
【０００７】本発明の第二の目的は、単層ユニットの積層数が多くなっても、電気接続箱上のレイアウト面積を大きくしないで済む積層型ジョイントコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成するため本発明は、単層ハウジング内に複数本の積層端子を平面的に配列した単層ユニットを複数層積層して構成される積層体と、この積層体を積層方向に貫通して前記積層端子を選択的に接続する複数本の雄端子とを備えた積層型ジョイントコネクタにおいて、全ての積層端子は、雄端子貫通孔と雄端子接触片の組を長手方向に所定の間隔をおいて複数組有しており、前記雄端子の積層端子を貫通する部分のうち、積層端子と電気的に接続する必要のない部分には、絶縁が施されており、全ての雄端子は、積層体に挿入されない方の端部を一括して絶縁支持体に支持されている、
ことを特徴とするものである。
【０００９】また上記第二の目的を達成するため本発明は、上記の積層型ジョイントコネクタにおいて、前記雄端子は、絶縁支持体に支持される部分に、電気接続箱側の雄タブに接続される雌型接触部を有しており、絶縁支持体には前記雄タブが挿入される開口が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施形態を示す。図において、２４はプラスチック製の単層ハウジング、２６は単層ハウジング２４内に挿入されて平面的に配列される積層端子、２８は各積層端子２６に接続される電線である。単層ハウジング２４内に積層端子２６を平面的に配列したものが単層ユニット２２であり、単層ユニット２２を複数層積層したものが積層体３０である。隣り合う単層ユニット２２は図示しない結合手段により結合される。また３２は積層体３０を積層方向に貫通する雄端子、３４は全ての雄端子３２の一端側（積層体３０に挿入されない方の端部）を一括して支持する絶縁支持体である。雄端子３２と絶縁支持体３４は一体化されて雄端子ユニット３６を構成している。
【００１２】積層端子２６は、図２に示すように、金属板を断面凹形に折り曲げた細長い部材に、長手方向に所定の間隔をおいて、雄端子貫通孔３８と雄端子接触片４０の組を複数組形成したものである。貫通孔３８は雄端子３２が接触せずに貫通できる大きさに形成され、接触片４０は貫通孔３８を貫通する雄端子３２にばね弾性で接触するように形成されている。全ての積層端子２６は同じ構造、同じサイズである。
【００１３】単層ハウジング２４には、積層端子２６の貫通孔３８に対応する位置に、厚さ方向に貫通する雄端子挿通孔４２が形成されている。全ての単層ハウジング２４は同じ構造、同じサイズである。したがって単層ユニット２２を複数層積層すると、各単層ハウジング２４の挿通孔４２が積層方向につながり、雄端子３２が積層体３０を貫通できるようになる。
【００１４】図３は雄端子３２と絶縁支持体３４が一体化された雄端子ユニット３６を図１と反対側から見た斜視図である。雄端子３２は、貫通する積層端子２６を選択的に接続できるようにするため、積層端子２６と導通する導通部４４と、積層端子２６と導通しない絶縁部４６とが設けられている。導通部４４は雄端子３２の金属面がそのまま露出している部分であり、絶縁部４６は例えば雄端子３２の一部をプレスで打ち抜き、そこに樹脂をモールドすることにより形成される。雄端子が、貫通する全ての積層端子と電気的に接続される場合は、絶縁部４６を設ける必要はない。また図面には全ての雄端子挿通孔４２に挿通される全ての雄端子３２が示されているが、貫通する全ての積層端子２６と電気的に接続する必要のない雄端子は当然のことながら省略される。
【００１５】このように全ての雄端子３２を絶縁支持体３４に支持させて雄端子ユニット３６の形態にしておけば、積層型ジョイントコネクタ内の接続回路に何らかの不具合が発生したときには、全ての雄端子３２を一括して引き抜くことができる。その後、正常な雄端子ユニットと交換して不具合が解消すれば、接続回路が修復できたことになる。また正常な雄端子ユニットと交換しても不具合が解消しない場合は、積層端子２６側に不具合の原因があるので、雄端子ユニット３６を引き抜いて積層端子側の不具合を直した後、再び積層体に雄端子ユニットを押し込めばよい。このように、上記構成の積層型ジョイントコネクタ２０は全ての雄端子３２を一括して挿抜できるので、不具合が発生したときの回路修復を簡単に行なうことができる。
【００１６】ところで、雄端子３２の絶縁支持体３４に支持される部分は、図４（Ａ）のように何も形成されない場合と、（Ｂ）のように弾性接触片４８を有する雌型接触部５０が形成される場合とがある。（Ａ）のような雄端子３２を使用するのは、積層型ジョイントコネクタをワイヤハーネスの中間接続に用いる場合であり、（Ｂ）のような雄端子３２を使用するのは、雄端子３２を電気接続箱側の雄タブと接続する場合である。
【００１７】図１の積層型ジョイントコネクタ２０は図４（Ｂ）のような雄端子３２を使用したものである。この場合は、雄端子３２の雌形接触部５０と電気接続箱側の雄タブとの接続を可能にするため、絶縁支持体３４に雄タブが挿入される開口５２が形成される。
【００１８】図５は図１の積層型ジョイントコネクタ２０を電気接続箱１０に接続した状態を示す。図１の場合と上下が反対になっているが、絶縁支持体３４に支持された雄端子３２の雌形接触部５０（図４参照）が電気接続箱１０の雄タブ１２と１対１で接続される。この積層型ジョイントコネクタ２０の場合は、単層ユニット２２の積層数が多くなっても電気接続箱１０上のレイアウト面積を大きくする必要がなく、電気接続箱の大型化を回避できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によれば、複数本の雄端子を一括して挿抜できるので、接続回路に不具合が発生したときの修復を容易に行うことができる。また請求項２の発明によれば、単層ユニットの積層数が多くなっても、電気接続箱上のレイアウト面積を大きくしないで済み、電気接続箱の大型化を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る積層型ジョイントコネクタの一実施形態を示す分解斜視図。
【図２】図１の積層型ジョイントコネクタに用いた積層端子の要部を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図。
【図３】図１の積層型ジョイントコネクタに用いた雄端子ユニットの、図１と異なる方向から見た斜視図。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の積層型ジョイントコネクタに用いる雄端子を示す斜視図。
【図５】本発明の積層型ジョイントコネクタを電気接続箱に接続した状態を示す説明図。
【図６】従来の積層型ジョイントコネクタを電気接続箱に接続した状態を示す説明図。
【符号の説明】
１０：電気接続箱
１２：雄タブ
２０：積層型ジョイントコネクタ
２２：単層ユニット
２４：単層ハウジング
２６：積層端子
２８：電線
３０：積層体
３２：雄端子
３４：絶縁支持体
３６：雄端子ユニット
３８：雄端子貫通孔
４０：雄端子接触片
４２：雄端子挿通孔
４４：導通部
４６：絶縁部
４８：弾性接触片
５０：雌形接触部
Claims (2)
- 単層ハウジング内に複数本の積層端子を平面的に配列した単層ユニットを複数層積層して構成される積層体と、この積層体を積層方向に貫通して前記積層端子を選択的に接続する複数本の雄端子とを備えた積層型ジョイントコネクタにおいて、
全ての積層端子は、雄端子貫通孔と雄端子接触片の組を長手方向に所定の間隔をおいて複数組有しており、
前記雄端子の積層端子を貫通する部分のうち、積層端子と電気的に接続する必要のない部分には、絶縁が施されており、
全ての雄端子は、積層体に挿入されない方の端部を一括して絶縁支持体に支持されている、
ことを特徴とする積層型ジョイントコネクタ。 - 請求項１記載の積層型ジョイントコネクタであって、前記雄端子は、絶縁支持体に支持される部分に、電気接続箱側の雄タブに接続される雌型接触部を有しており、絶縁支持体には前記雄タブが挿入される開口が形成されていることを特徴とする積層型ジョイントコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002182282A JP2004030993A (ja) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 積層型ジョイントコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002182282A JP2004030993A (ja) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 積層型ジョイントコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004030993A true JP2004030993A (ja) | 2004-01-29 |
Family
ID=31178836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002182282A Pending JP2004030993A (ja) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | 積層型ジョイントコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004030993A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007250462A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Yazaki Corp | コネクタ |
| JP2020149892A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路装置 |
-
2002
- 2002-06-24 JP JP2002182282A patent/JP2004030993A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007250462A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Yazaki Corp | コネクタ |
| JP4593501B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2010-12-08 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP2020149892A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路装置 |
| WO2020183850A1 (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路装置 |
| CN113519096A (zh) * | 2019-03-14 | 2021-10-19 | 株式会社自动网络技术研究所 | 电路装置 |
| JP7151567B2 (ja) | 2019-03-14 | 2022-10-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 回路装置及び電子制御ユニットと回路装置との接続構造 |
| CN113519096B (zh) * | 2019-03-14 | 2023-08-15 | 株式会社自动网络技术研究所 | 电路装置 |
| US11894626B2 (en) | 2019-03-14 | 2024-02-06 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Circuit apparatus |
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