JP2004008282A

JP2004008282A - 洗濯機

Info

Publication number: JP2004008282A
Application number: JP2002162302A
Authority: JP
Inventors: Toshifumi Koike; 小池　敏文; Yoshihiro Suzuki; 鈴木　好博; Makoto Iitaka; 飯高　良; Isao Hiyama; 桧山　功
Original assignee: Hitachi Home and Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2002-06-04
Filing date: 2002-06-04
Publication date: 2004-01-15

Abstract

【課題】高濃度洗剤液生成手段において、溶解工程中における洗剤溶解室からの洗剤液の漏洩を防止する。
【解決手段】洗剤溶解容器に隣接して、洗剤液貯留部へ給水する給水路と、仕上げ剤貯留部へ給水する給水路と、混合室へ給水する給水路と、冷却除湿手段へ給水する給水路を一体化した配管ユニット８３を設け、給水弁を前記配管ユニットに嵌着した。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗剤溶かし機構を有する洗濯機及び洗濯乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
撹拌モータと撹拌ブレードで構成される撹拌手段による洗剤溶かし機構を有する洗剤ケースを設けた洗濯機が特開平７−８０１８７号公報に記載されている。同公報には、洗濯槽に洗濯水を給水する経路途中に仕切り板を設けた洗剤入れを設け、洗剤入れに所定量の洗剤と水を溜め、撹拌手段で溶解した後、給水とともに洗濯槽へ供給することが記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特開平７−８０１８７号公報では、給水弁は一つで洗剤入れへの給水路と洗濯槽への給水路を兼用している。このため、溶かした洗剤液の濃度調整が難しく、給水初期に非常に高濃度の洗剤液が洗濯物にかかり、色むらの発生の恐れがある。また、洗剤入れ内の水を排出する手段がなく、常に洗剤入れ内に水が溜まった状態になる。このため、特に冬場においては洗剤入れ内が凍結し、洗剤の投入や溶解に不具合を生じる。また、水が入った洗剤入れに洗剤を投入するため、予約洗濯のように洗剤を入れてから給水を始めるまでに長い時間放置するような場合、洗剤が固まってしまう恐れがある。
【０００４】
本発明の目的は、複数の給水弁を有した洗剤溶解容器をコンパクトに洗濯乾燥機に内蔵すると共に、組み立て性や信頼性を向上させる手段を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、洗剤液貯留室と、仕上げ剤貯留室と、前記洗剤液貯留室及び仕上げ剤貯留室と連通し洗濯槽への給水口を設けた混合室と、給水弁を有する洗剤溶解容器を備えた洗濯機において、前記洗剤溶解容器に隣接して、前記洗剤液貯留室へ給水する給水路と、前記仕上げ剤貯留室へ給水する給水路と、前記混合室へ給水する給水路を一体化した配管ユニットを備え、前記給水弁を前記配管ユニットの前記各給水路に設けた。
【０００６】
また、前記洗濯槽内に温風を供給する手段と、該温風を冷却除湿する手段を備え、前記配管ユニットは、前記洗剤液貯留室へ給水する給水路と、前記仕上げ剤貯留室へ給水する給水路と、前記混合室へ給水する給水路と、前記冷却除湿手段へ給水する給水路を一体化した配管ユニットを備え、前記給水弁を前記配管ユニットの前記各給水路に設けた。
【０００７】
また、給水停止時に前記各給水路の水を排出する排水穴を設けた。さらに、前記排出穴は、前記各給水路間を連通した小穴であり、前記各給水路の最下部に位置する給水路に設けた小穴から排水するようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。本発明は、洗濯機および洗濯乾燥機に関するものであるが、洗濯機は、洗濯乾燥機から乾燥機構を取り除いた構成で実施することができるので、以下に述べる実施の形態は、洗濯乾燥機について説明する。
【０００９】
図１は、本発明の一実施の形態である洗濯乾燥機を縦断面して示す模式図である。
【００１０】
１は、外郭を構成する四角筒状の外枠である。２は、洗濯兼脱水槽であり、その周壁に通水および通風のための小穴２ａを有し、その上縁部に流体バランサー３を備え、底部の内側には回転自在に撹拌翼４を設置する。撹拌翼４は、外周部が高いお椀状になっており、最底部に水抜きおよび温風通過用の複数個の小穴４ａを有する。５は、前記洗濯兼脱水槽２を内包する外槽であり、底部の外側には駆動装置６を鋼板製の取り付けベース７によって取り付け、外枠１の上端部の四隅部に係止した４本の防振支持装置８によって外槽５を四方から均等に吊り下げることにより該外枠１の中心部に懸垂するように支持する。
【００１１】
駆動装置６は、駆動電動機６２と電動操作クラッチ機構６３と遊星歯車減速機構６４を内蔵する。電動操作クラッチ機構６３を電動操作機６３ａで切り換えることによし、洗濯兼脱水槽２を静止させた状態で撹拌翼４を回転させ（撹拌モード）、洗濯兼脱水槽２と撹拌翼４をそれぞれ反対方向に回転させ（洗濯モード）、洗濯兼脱水槽２と撹拌翼４を一体的に同一方向に回転（脱水・乾燥モード）させるような選択的な駆動機能を有する。
【００１２】
外槽５の底に形成した排水口５ｂは、排水電磁弁３３を介して排水ホース３４に接続する。エアートラップ５ｃは、エアーチューブ３５を介して前記水位センサ１５に接続する。外枠１の下端縁には、四隅に脚３６を取り付けた合成樹脂で成形されたベース３７を装着する。
【００１３】
なお、参照符号３８は、洗濯兼脱水槽２内に投入された洗濯物である。
【００１４】
外側衣類投入口９ａを形成したトップカバー９は、外枠１の上部開口を覆うように該開口端縁に嵌め込み、フロントパネル１０およびバックパネル１１と共に取り付けねじによって外枠１に取り付けられる。図２は、バックパネル１１を取り外したトップカバー９の平面図である。
【００１５】
トップカバー９に形成した外側衣類投入口９ａは、２つ折り（山折り）に開くようにヒンジ３１ａによってトップカバー９に取り付けた外蓋３１によって開閉自在に覆い、外槽５の上端に取り付けた外槽上カバー２８に形成した内側衣類投入口２８ａは、ヒンジ３２ａによって外槽上カバー２８に取り付けた内蓋３２によって開閉自在に覆うように構成する。
【００１６】
トップカバー９とフロントパネル１０の間に形成される前部収納部であるフロントパネルボックス１２には、電源スイッチ１３と入力スイッチ群１４ａおよび表示素子群１４ｂを備えた操作パネル１４、アンバランス検出センサ４３、蓋スイッチ４４を内蔵する。アンバランス検出センサ４３は、洗濯兼脱水槽２を回転させたときに該洗濯兼脱水槽２内の洗濯物３８のアンバランスによって、該洗濯兼脱水槽２（外槽５）が所定値以上に大きく振れるのを検出するセンサである。蓋スイッチ４４は、外蓋３１の開閉を検知する。
【００１７】
操作パネル１４の入力スイッチ群１４ａは、洗濯コース（標準、強力、ソフト、ドライ、手造り、ふとんなど）を設定するスイッチ、乾燥コース（標準、ワイシャツ、仕上げ、ドライなど）を設定するスイッチ、洗濯から乾燥までを連続して行う場合の洗濯乾燥コース（標準、ワイシャツ、毛布など）を設定するスイッチ、洗い時間や脱水時間、水量、すすぎ回数等洗濯条件を設定するスイッチなどを備える。
【００１８】
トップカバー９とバックパネル１１の間に形成される後部収納部であるバックパネルボックス１７には、後述する洗濯水給水手段と高濃度洗剤液生成・供給手段を横並びにして内蔵すると共に、外槽５内の水位に応じた水位信号を発生する水位センサ１５と、コントロールユニット１６を内蔵する。
【００１９】
洗濯水給水手段は、入水側を水栓接続口１８に接続し、配管ユニット８３、洗剤溶解容器２１を経て出水側を注水口１９に接続した主給水電磁弁２０によって構成する。さらに、入水側をホース接続口８２に接続し、配管ユニット８３、洗剤溶解容器２１を経て出水側を注水口１９に接続した風呂水ポンプ８１によって構成される給水手段を設けてもよい。
【００２０】
高濃度洗剤液生成・供給手段は、補助給水電磁弁２２から配管ユニット８３を経て洗剤溶解容器２１に洗剤溶解水を供給し、この洗剤溶解容器２１内に投入されている粉末合成洗剤を撹拌しながら前記洗剤溶解水で溶解して高濃度洗剤液を生成し、更なる給水により希釈しながら洗剤溶解容器２１から溢水させて前記前記洗濯水給水手段からの水と混合し注水口１９に供給するように構成する。
【００２１】
洗剤溶解容器２１には、仕上げ剤室４６が併設されており、補助給水電磁弁２２から配管ユニット８３を経由して給水することによって、この仕上げ剤室４５内に投入されている柔軟仕上げ剤を仕上げ財投入室４６から溢水させて前記注水口２９に供給するように構成する。洗剤溶解容器２１上部には、洗剤や柔軟仕上げ剤を投入するのに使用する引き出し式の洗剤投入容器７３が取り付けられる。
【００２２】
注水口１９は、トップカバー９の底と外槽５の外槽上カバー２８の後部を貫通して洗濯兼脱水槽２の上部開口内に向けて開口する。
【００２３】
主給水電磁弁２０と補助給水電磁弁２２、２２ａ、散水給水電磁弁２４ａは一体成型の四連弁で、洗剤溶解容器２１の背面に設けた配管ユニット８３に取り付けられている。
【００２４】
なお、高濃度洗剤液生成・供給手段については、後で詳しく述べる。
【００２５】
温風循環乾燥手段は、外槽５の下部の側壁に形成した吸い出し口５ａから該外槽５の後側の外壁面に沿って垂直状態で上向きに伸びるように形成して前記吸い出し口５ａから浸入した洗濯水を堰き止める除湿風路部である水冷除湿ダクト２３と、この水冷除湿ダクト２３内の上部に位置して該ダクト内に冷却水を供給する水冷除湿手段である冷却散水部２４と、洗濯工程における外槽５の水位よりも高い位置で折り返して該外槽５の外壁面に沿って該外槽５の下側に向かって垂直に伸びる下降風路部である下降風路ダクト２５と、外槽５の下側の空間に配置されて前記下降風路ダクト２５から吸い込み口に空気を吸い込んで循環空気を生成する循環ファン２６と、この循環ファン２６の吹き出し口から外槽５の外壁面に沿って上方向に垂直状態に伸びる上昇風路部である上昇風路ダクト２７と、外槽５の上端部に取り付けた外槽上カバー２８上に設置されて前記上昇風路ダクト２７から送り込まれる循環空気を加熱する加熱手段であるヒータ（ＰＴＣヒータ）２９を内蔵し、加熱した循環空気を洗濯兼脱水槽２内に向けて吹き込む吹き込み口３０を備える。
【００２６】
水冷除湿ダクト２３から下降風路ダクト２５への折り返し部分には、糸屑捕集手段６１を備える。また、下降風路ダクト２５内下部には湿度センサ４０と第１温度センサ４１を設置し、吹き込み口３０のヒータ２９の下流側風路内には第２温度センサ４２を設置する。冷却散水部２４への給水は、冷却散水電磁弁２４ａから行い、両者は蛇腹ホース２４ｂで接続されている。
【００２７】
循環風路を構成する前記水冷除湿ダクト２３、下降風路ダクト２５および上昇風路ダクト２７は、外槽５の後側の外壁面に該外槽５の周方向に並べてその一部を該外槽５と一体成形して実装し、これらの外側を覆う裏側蓋１ａは、外側に膨出する形状に構成してねじ止めする。
【００２８】
この温風循環乾燥手段は、洗濯後に外槽５内の洗濯水を排水し、洗濯兼脱水槽２を高速回転させて脱水した後に低速回転させながら、循環ファン２６を運転することによって、外槽５および洗濯兼脱水槽３内の湿潤空気を吸い出し口５ａから吸い出し、水冷除湿ダクト２３内を上昇させる過程において冷却散水部２４から該水冷除湿ダクト２３内に供給される冷却水によって冷却して除湿する。その後、冷却除湿した空気は、下降風路ダクト２５を下降させて循環ファン２６に吸い込み、この循環ファン２６から上昇風路ダクト２７とヒータ２９を通して吹き出し口３０に送り込み、ヒータ２９によって加熱して洗濯兼脱水槽２内の内壁面付近に向けて該洗濯兼脱水槽２の回転方向に対して逆向きに吹き込む。このように洗濯兼脱水槽２に吹き込まれた循環空気は、洗濯兼脱水槽２内の洗濯物に触れて該洗濯物を乾燥する。
【００２９】
図５は、マイクロコンピュータ１６ａを中心に構成される洗濯乾燥機の制御部のブロック図である。マイクロコンピュータ１６ａは、入力スイッチ群１４ａや水位センサ１５、湿度センサ４０、第１、第２温度センサ４１、４２、アンバランス検出センサ４３、蓋スイッチ４４に接続され、使用者のボタン操作、洗濯兼脱水槽２内の水位、下降風路ダクト２５内の温度、湿度などの情報信号を受ける。マイクロコンピュータ１６ａからの出力信号は、駆動回路１６ｃに接続され、主電磁給水弁２０，補助電磁給水弁２２、２２ａ、冷却散水電磁弁２４ａ、排水電磁弁３３、洗剤撹拌電動機３９、循環ファン２６等に商用電源を供給して、これらの開閉あるいは回転を制御する。また、使用者に洗濯乾燥機の操作を知らせるために、表示素子群１４ｂを制御し、進行状況を表示する。
【００３０】
商用電源に接続されるブリッジ整流回路７０は、商用電源を全波整流し、力率改善と昇圧を兼ねるＤＣ−ＤＣ変換回路７２に入力する。ＤＣ−ＤＣ変換回路７２は、この整流電圧をＩＧＢＴ等の半導体素子でチョッピングして、共用電源乗り規律を改善すると共に、昇圧した直流電源をＰＷＭインバータ回路７３に供給する。この出力電圧は、マイクロコンピュータ１６ａから半導体素子の駆動矩形波のデューティを制御して可変される。ＰＷＭインバータ回路７３は、この直流電圧から三相ＰＷＭ矩形波電圧を生成し、ＤＣブラシレスモータ６２に印可して、これを回転させる。ＤＣブラシレスモータ６２には、ロータの位置検出手段として、ホール素子６２ａが内蔵される。ロータの位置はこのホール素子６２ａで検出され、マイクロコンピュータ１６ａに伝えられる。そして、このロータの位置、回転速度の情報からマイクロコンピュータ１６ａは、ＤＣブラシレスモータの回転数や回転方向を制御する。
【００３１】
次に、高濃度洗剤液生成・供給手段を図４から図９を参照して説明する、
図４は配管ユニット８３を装着した洗剤溶解容器２１の斜視図、図５は配管ユニット８３を外した洗剤投入容器７３の背面を示す側面図、図６は配管ユニット８３の上面図、図７は配管ユニット８３を図６の矢印Ａ側から見た側面図、図８は配管ユニット８３を図６のＣ−Ｃ線で切断した縦断面図、図９は配管ユニット８３を図６のＤ−Ｄ線で切断した縦断面図である。
【００３２】
洗剤溶解容器２１は、上方を開放した略四角形状の容器であり、前記洗剤撹拌翼５０を設置する洗剤溶解室４５と、仕上げ剤投入室４６と、溢水流路５６と混合室６６を備える。該混合室６６は、前記洗剤溶解室４５及び仕上げ剤投入室４６の下部にあり、溢水流路５６で連通している。混合室６６の底壁２１ｄに流出口５９を備える。流出口５９は、外槽上カバー２８の注水口１９に可撓管１９ａで接続される。
【００３３】
洗剤溶解室４５の側壁上部には、上下のレールで構成したガイドレール５８ａを備え、該ガイドレール５８ａには洗剤投入容器７３を進退自在に載置可能になっている。
【００３４】
洗剤溶解容器２１と洗剤撹拌電動機３９は、金属ベース板４９上に水平方向に横並びさせた状態に設置される。洗剤溶解容器２１の底部に配設した洗剤撹拌翼５０は、軸端にＯリングベルト従動プーリ５２を備える。また、洗剤撹拌電動機３９は、軸端にＯリングベルト駆動プーリ５３を備える。そして、従動プーリ５２と駆動プーリ５３は、Ｏリングベルト５４によって連動させる。
【００３５】
洗剤溶解容器２１の後部側壁には、主給水用の円形ポート２１ａ、洗剤溶かし用の長円形ポート２１ｂ、仕上げ剤用の長円形ポート２１ｃ、配管ユニット８３固定用のねじボス２１ｅを備える。円形ポート２１ａは前記混合室６６に、長円形ポート２１ｂは洗剤溶解室４５に、長円形ポート２１ｃは仕上げ剤投入室４６に開口している。円形ポート２１ａにはゴム製のブッシュ６７が嵌め込まれている
Ｌ形の配管ユニット８３は、洗剤溶解容器２１の右側面から背面に密着して設置される。配管ユニット８３は、内部に四つの給水流路が形成されていて、給水流路の一方が給水電磁弁に、もう一方は洗剤容器２１に設けた前記給水ポートに接続している。
【００３６】
配管ユニット８３の側面には、四連の電磁給水弁を取り付ける４個のポート（８５ａ、８６ａ、８７ａ、８８ａ）がある。ポート８５ａに洗濯兼脱水槽２へ給水する主給水電磁弁２０を、ポート８６ａに洗剤溶解室４５に給水する補助給水電磁弁２２を、ポート８７ａに仕上げ剤投入室４６に給水する補助給水電磁弁２２ａを、ポート８８ａに冷却散水部２４へ給水する冷却散水電磁弁２４ａを取り付ける。なお、各ポートには水封のためにゴム製のブッシュ９２が嵌め込まれている。
【００３７】
ポート８５ａは、給水流路８５ｂに通じており、給水流路８５ｂの末端にパイプ８５が取り付けられる。また、給水流路８５ｂの途中には、風呂水ポンプ８１への呼び水供給口９０、風呂水ポンプ８１からの風呂水入水口８９、絞り９１ａを備えたクリーニング水供給口９１がある。呼び水供給口９０の分岐部には整流板８５ｄを備え、風呂水ポンプ８１への呼び水の供給を確実に行うようになっている。なお、風呂水ポンプ８１と呼び水給水口９０，風呂水流入口８９はホースで接続する。
【００３８】
また、図示は省略するが、クリーニング水供給口９１は、水冷除湿ダクト２３上部と蛇腹ホースで接続される。水冷除湿ダクト２３上部壁面や冷却散水部２４には乾燥工程中に発生する糸屑が堆積する可能性がある。そこで、主給水電磁弁２０による給水時に、クリーニング水供給口９１から少量の水を糸屑が堆積した部分に散水することにより糸屑を水冷除湿ダクト２３下部に落とし、糸屑のクリーニングを行う。
【００３９】
ポート８６ａは、給水流路８６ｂに通じており、給水流路８６ｂの末端には下方向に開口したＬ形のパイプ８６が取り付けられている。
【００４０】
ポート８７ａは、給水流路８７ｂに通じており、給水流路８７ｂの末端には下方向に開口したＬ形のパイプ８７が取り付けられている。
【００４１】
ポート８８ａは、給水流路８７ｂに通じており、給水流路８７ｂの末端には冷却散水部２４への給水口８８が取り付けられている。
【００４２】
給水流路８５ｂと給水流路８８ｂは小穴９２ａで、給水流路８６ｂと給水流路８８ｂは小穴９２ｂで連通している。これらの小穴は、給水流路内の水抜きのために設けたもので、配管ユニット８３内の凍結を防止するためである。
【００４３】
配管ユニット８３の洗剤溶解容器２１への取り付けは、Ｌ形パイプ８６を長円形ポート２１ｂに、Ｌ形パイプ８７を長円形ポート２１ｃに差し込み、円形ポートの下端に当たるまで下方へスライドさせた後で、パイプ８５をゴム製ブッシュ６７が嵌め込まれた円形ポート２１ａに押し込むことで行う。更に、穴８３ａにねじを挿入し、配管ユニット８３を洗剤溶解容器２１のねじボス２１ｅにねじ止めして、両者を固定する。なお、水封のために、Ｌ形パイプ８５、８６と長円形ポート２１ｂ、２１ｃの間に可撓性のシール部材を設けてある（図示していない）。
【００４４】
洗剤溶解室４５に給水する給水手段（第１の給水手段）である補助給水電磁弁２２からの水は、給水流路８６ｂを通りＬ形パイプ８６から洗剤溶解室４５に流入する。水の極一部は、小穴９２ｂから給水流路８８ｂにり、給水口８８を経て冷却散水部２４から流出し、水冷除湿ダクト２３を流下し外槽５に流入する。補助給水電磁弁２２を閉じると、給水流路８６ｂ内の水は小穴９２ｂから流出する。
【００４５】
洗剤溶解室４５の内側側壁には、Ｌ形パイプ８６から入ってきた水と洗剤とを洗剤撹拌翼５０によって撹拌して高濃度洗剤液を生成し、この高濃度洗剤液を第１の給水手段の補助給水電磁弁２２からの更なる給水で希釈することによって増量したときに溢水流路５６に溢水させる溢水縁４５ｄを備える。
【００４６】
また、洗剤溶解室４５の底壁４５ａには、略中央部に回転可能に設けた洗剤撹拌翼５０と、仕上げ剤投入室４６側の隅部に洗剤溶解室４５内の洗剤液あるいは水を混合室６６に流し出すサイホン通水機構４７を備える。洗剤溶解室４５の底壁は、サイホン通水機構４７が最も低くなるような傾斜面になっている。
【００４７】
洗濯物３８へ給水する給水手段（第２の給水手段）である主給水電磁弁２０からの水は、配管ユニット８３の給水流路８５ｂを通りパイプ８５から混合室６６に流入する。水の一部は、呼び水給水口９０から風呂水ポンプ８１のポンプ室を満たし（呼び水）、風呂水流入口８９から給水路８６ｂに戻る。また、水の極一部は、小穴９２ａから給水流路８８ｂにより、給水口８８を経て冷却散水部２４から流出し、水冷除湿ダクト２３を流下し外槽５に流入する。この時、小穴９２ａを流れる流量が、冷却散水部２４から排出可能な流量より少なくなるよう、小穴９２ａの大きさを決定する。これは、小穴９２ａを流れる流量が多すぎると、水が給水流路８８ｂから小穴９２ｂを通り給水流路８６ｂを経て洗剤溶解室４５に流入してしまうからである。主給水電磁弁２０を閉じると、配管流路８５ｂ内の水は、パイプ８５及び小穴９２ａから排出する。
【００４８】
風呂水は、呼び水を入れた後、風呂水ポンプ８１を運転することで、コース接続口８２に接続された風呂水給水ホースから風呂水ポンプ８１でくみ上げられ、風呂水流入口８９から給水流路８５ｂに入り、パイプ８５から混合室６６に流入する。
【００４９】
洗剤溶解室４５で生成された高濃度洗剤液は、第１の給水手段である補助給水電磁弁２２からの給水で希釈増量され、溢水流路５６及びサイホン通水機構４７から混合室６６へ流下する。ここで、第２の給水手段からの水と合流し、希釈されて流出口５９から注水口１９へ流れ出る。
【００５０】
仕上げ剤投入室４６は、溢水流路５６に連なる溢水縁４６ｂと、混合室６６に連なるサイホン通水機構４８と、補助給水電磁弁２２ａから給水流路８７ｂを経由した水が流入するＬ形パイプ８７を備える。仕上げ剤投入室４６内の仕上げ剤（液体）は、Ｌ形パイプ８７からの受水によって希釈、増量され溢水縁４６ａから溢水流路５６に溢水し、穴５６ｂから流下するとともに、サイホン通水機構４８から混合室６６に流れ出る。ここで、第２の給水手段からの水と合流し、希釈されて流出口５９から注水口１９へ流れ出る。
【００５１】
冷却散水電磁弁２４ａからに水は、給水流路８８ｂを通り給水口８８から出て、給水口８８に接続された蛇腹ホース２４ｂを通り冷却散水部２４から水冷除湿ダクトに流出する。
【００５２】
給水電磁弁と給水先は給水ホースで接続するのが一般的である。本実施の形態に当てはめると、主給水、洗剤溶解室への給水、仕上げ剤室への給水、風呂水ポンプ８１への呼び水、風呂水ポンプからの給水、冷却散水部２４への給水の合計６本の給水ホースが必要となる。このため、部品点数が多い、組み立て工数が多い、ホース接続部の水漏れの恐れ（これを防ぐために、シール剤の塗布やホースバンドの装着が必要）、ホースを引き回すためのスペースが必要、などの問題があり、コストアップや信頼性、コンパクト化の点で改善が求められていた。
【００５３】
本実施の形態では、給水ホースを一体化し給水ユニット８３とし、これに給水電磁弁を取り付け、給水電磁弁と給水ホースをユニット化し、洗剤溶解容器２１に取り付けた後で、バックパネルボックス１７へ組み込むようにした。このため、従来に比べ、（１）低コスト化、（２）取り扱い性や組み立て性がよい（作業工数低減）、（３）バックパネルボックス１７内への部品配置の自由度が増すと共にコンパクト化ができる、（４）ホース接続部の水封性向上、等の効果がある。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は、洗剤溶解容器へ給水する複数の給水路を一体化した配管ユニットを設けたので、低コスト化、取り扱いや組み立て性向上、洗剤溶解容器のコンパクト化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の洗濯機の一実施の形態を示す模式図である。
【図２】本発明の洗濯機の洗剤溶解容器と主給水電磁弁、補助給水電磁弁および風呂水ポンプを実装したトップカバーをバックパネルを開いて示す上面図である。
【図３】図１に示した洗濯機の電気系を示すブロック図である。
【図４】図２に示した洗濯機の配管ユニットを装着した洗剤溶解容器の斜視図である。
【図５】図４に示した洗剤溶解容器の背面を示す側面図である。
【図６】図４に示した配管ユニットの上面図である。
【図７】図６に示した図を矢印Ａ方向から見た側面図である。
【図８】図６に示した洗配管のＣ−Ｃ線で切断した縦断側面図である。
【図９】図６に示した洗配管のＤ−Ｄ線で切断した縦断側面図である。
【符号の説明】
１…外枠、１ａ…裏側蓋、１ｂ…補強部材、２…洗濯兼脱水、４…撹拌翼、４ａ…小穴、５…外槽、６…駆動装置、９…トップカバー、９ａ…外側衣類投入口、１１…バックパネル、１７…バックパネルボックス、１９…注水口、２０…主給水電磁弁、２１…洗剤溶解容器、２２、２２ａ…補助給水電磁弁、２４…冷却散水部、２４ａ…冷却散水電磁弁、３１…外蓋、３２…内蓋、３９…洗剤撹拌電動機、４５…洗剤溶解室、４６…仕上げ剤投入室、５０…洗剤撹拌翼、６６…混合室、７３…洗剤投入容器、８３…配管ユニット、８５ａ、８６ａ、８７ａ、８８ａ…ポート、８５ｂ、８６ｂ、８７ｂ、８８ｂ…給水流路、８５…パイプ、８６、８７…Ｌ形パイプ。

Claims

洗剤液貯留室と、仕上げ剤貯留室と、前記洗剤液貯留室及び仕上げ剤貯留室と連通し洗濯槽への給水口を設けた混合室と、前記各室へ給水する給水弁を有する洗剤溶解容器を備えた洗濯機において、
前記洗剤溶解容器に隣接して、前記洗剤液貯留室へ給水する給水路と、前記仕上げ剤貯留室へ給水する給水路と、前記混合室へ給水する給水路を一体化した配管ユニットを備え、前記給水弁を前記配管ユニットの前記各給水路に設けたことを特徴とする洗濯機。
請求項１において、
前記洗濯槽内に温風を供給する手段と、該温風を冷却除湿する手段を備え、
前記配管ユニットは、前記洗剤液貯留室へ給水する給水路と、前記仕上げ剤貯留室へ給水する給水路と、前記混合室へ給水する給水路と、前記冷却除湿手段へ給水する給水路を一体化した配管ユニットを設備え、前記給水弁を前記配管ユニットの前記各給水路に設けたことを特徴とする洗濯機。
請求項１または２において、
給水停止時に前記各給水路の水を排出する排水穴を設けたことを特徴とする洗濯機。
請求項３において、
前記排出穴は、前記各給水路間を連通した小穴であり、前記各給水路の最下部に位置する給水路に設けた小穴から排水することを特徴とする洗濯機。