CN110387693A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣机，使洗衣机降低漏水风险并减少洗涤剂投入时使用的水量，该洗衣机包括：箱体；箱体内的水桶；将1次量的洗涤处理液投入至水桶时使用的第1投入部；能够储存多次量的洗涤处理液的盒；将洗涤处理液储存于盒时使用的第2投入部；对盒中的洗涤处理液进行计量而将1次量的洗涤处理液输送至外部的输送单元；至少对第1投入部供水的供水单元；连结第1投入部和水桶，从第1投入部对水桶投入洗涤处理液和水的投入路径；和连结盒和第1投入部，输送从盒经输送单元排出的洗涤处理液的输送路径，收纳在盒中的洗涤处理液能够通过输送路径而从盒输送至第1投入部，并能够通过投入路径而从第1投入部投入至水桶。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机。

背景技术

历来，已知有装载有对收纳在盒中的洗涤剂或柔顺剂(整理剂)等洗涤处理液进行计量而将适量的洗涤处理液自动投入水桶(洗涤脱水桶)的洗涤处理液投入装置的洗衣机(例如参照专利文献1)。此外，已知有作为用于投入洗涤处理液的投入口具有手动投入用的投入口(手动投入部)和自动投入用的投入口(自动投入部)的滚筒式洗衣机(例如参照非专利文献1)。自动投入用的投入口(自动投入部)是投向洗涤处理液投入装置的盒的投入口。即，非专利文献1的洗衣机作为留置洗涤处理液的盒，具有留置洗涤剂的洗涤剂盒和留置柔顺剂的柔顺剂盒。在进行洗涤时，洗涤剂从洗涤剂盒计量1次的量向水桶自动投入，柔顺剂也从柔顺剂盒计量1次的量向水桶自动投入。进一步，该非专利文献1的洗衣机在来自盒的自动投入之外，还具有在每次洗涤时(每洗1次)使用者通过手动投入将洗涤剂和柔顺剂投入水桶时使用的手动投入口(手动投入部)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-300891号公报

非专利文献

非专利文献1：松下株式会社的洗衣机的主页“平成30年4月10日搜索”，国际互联网＜https://panasonic.jp/wash/product/vx/auto.html＞

发明内容

发明所要解决的问题

现有的洗衣机中，手动投入部和洗涤处理液投入装置的盒分别通过独立的路径与水桶(洗涤脱水桶)连接。即，现有的洗衣机具备连接手动投入部与水桶(洗涤脱水桶)的第1路径、以及连接洗涤处理液投入装置的盒与水桶(洗涤脱水桶)的第2路径这多个路径。而且，现有的洗衣机在该第1路径和第2路径的一部分使用软管。

这样的现有的洗衣机由于软管的个数多，所以存在由于软管的拔除和软管的破损而引起的漏水的风险比较高的问题。

此外，现有的洗衣机在进行洗涤剂投入时，需要向手动投入部和洗涤处理液投入装置这两者分别供水，因此存在进行洗涤剂投入时使用的水量比较多的问题。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其主要目的在于提供降低漏水的风险并且降低洗涤剂投入时使用的水量的洗衣机。

用于解决问题的技术方案

为了达到上述目的，本发明是一种洗衣机，该洗衣机的特征在于，包括：箱体；设置在所述箱体的内部的水桶；将1次的量的洗涤处理液投入至所述水桶时使用的第1投入部；能够储存多次的量的所述洗涤处理液的盒；将所述洗涤处理液储存于所述盒时使用的第2投入部；对收纳在所述盒中的所述洗涤处理液进行计量而从所述盒的内部将1次的量的所述洗涤处理液输送至外部的输送单元；至少对所述第1投入部供水的供水单元；连结所述第1投入部和所述水桶，从所述第1投入部对所述水桶投入所述洗涤处理液和所述水的投入路径；和连结所述盒和所述第1投入部，输送从所述盒经由所述输送单元排出的所述洗涤处理液的输送路径，收纳在所述盒中的所述洗涤处理液能够通过所述输送路径而从所述盒输送至所述第1投入部，并能够通过所述投入路径而从所述第1投入部投入至所述水桶。

其它方式后述。

发明的效果

根据本发明，能够降低漏水的风险并且降低洗涤剂投入时使用的水量。

附图说明

图1是表示实施方式中的洗衣机的外部结构的立体图。

图2是表示实施方式中的洗衣机的结构的正面图。

图3是表示从斜上前方看时的实施方式中的洗衣机的结构的结构图。

图4是表示实施方式中的洗衣机的内部结构的示意图。

图5是表示将实施方式中的洗衣机的前面板拆下后的状态的立体图。

图6是表示实施方式中的洗衣机的配管路径的示意图。

图7是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(1)。

图8是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(2)。

图9是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(3)。

图10是表示实施方式中使用的盒的内部结构的截面图。

图11A是表示比较例的洗衣机中洗涤处理液投入状态的说明图。

图11B是表示实施方式的洗衣机中洗涤处理液投入状态的说明图。

图12是表示第1盖与第2盖的配置关系的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式(以下，称为“本实施方式”)进行详细说明。另外，各图不过是按能够充分理解本发明的程度概略地进行表示而已。由此，本发明并不仅限定于图示例。此外，在各图中，对于相通的构成要素和相同的构成要素，标注相同的附图标记，省略对它们重复的说明。

[实施方式]

由于在上述的问题以外，在现有的洗衣机存在后述的＜洗衣机的主要特征＞的章节中说明的问题，所以本实施方式意图提供对解决该问题进行了考量的洗衣机。

另外，本实施方式中的洗衣机1具有以下所述的结构上的特征。

(1)洗衣机1在作为靠近使用者的站立位置的场所的箱体11的前方上部装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4和图5)。

(2)洗衣机1在作为远离干燥单元71的场所的箱体的前方上部，装载有洗涤处理液投入装置(参照图4)。

(3)洗衣机1在相比操作面板14更靠近使用者的站立位置的场所装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4)。

(4)洗衣机1相比外桶22在更前方(外侧)装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4)。

(5)洗衣机1在相比第1投入部31(手动投入部)更靠近使用者的站立位置的场所装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4)。

(6)洗衣机1具有将洗涤处理液投入装置30的第2投入部32(自动投入部)从前向后打开的结构(参照图12)。

＜洗衣机的外部结构＞

以下，参照图1至图3，对本实施方式中的洗衣机1的外部结构说明。图1是表示本实施方式中的洗衣机1的外部结构的立体图。图2是表示洗衣机1的结构的正面图。图3是表示从斜上前方看时的洗衣机1的结构的结构图。

此处，按洗衣机1为具有洗涤对象物(织物类)的干燥功能的洗涤干燥机进行说明。不过，洗衣机1也可以是不具有干燥功能的洗衣机。此外，此处按洗衣机1为在箱体的内部配置有立式的水桶的立式洗衣机进行说明。不过，洗衣机1也可以是滚筒式洗衣机。

此外，按后述的第1投入部31(投入口)为使用者将洗涤处理液手动投入后述的水桶21(洗涤脱水桶)的手动投入部进行说明。此外，按后述的第2投入部32(投入口)为将洗涤处理液投入后述的洗涤处理液投入装置30的自动投入部进行说明。不过，后述的第2投入部32也可以不一定是向洗涤处理液投入装置30进行投入的自动投入部。

如图1所示，洗衣机1在箱体11的上表面，具备各自可自如开闭的顶罩12、外盖13和盒收纳盖15。此外，在本实施方式中，洗衣机1在箱体11的前表面，具备可拆下的前面板16。顶罩12配置在箱体11的后方上表面。外盖13配置在箱体11的中央上表面。盒收纳盖15配置在箱体11的前方上表面。在外盖13的上表面设置有用于操作洗衣机1的操作面板14。

图2和图3分别表示将外盖13和盒收纳盖15打开的状态。图2表示从正面看时的洗衣机1的结构，图3表示从斜上前方看时的洗衣机1的结构。

如图2和图3所示，对于洗衣机1，当打开外盖13时，在箱体11的内部设置有开口部11a。在该开口部11a的内部配置有作为投入洗涤对象物(织物类)的洗涤脱水桶发挥作用的水桶21。此外，如图3所示，在水桶21的周围配置有向水桶21(洗涤脱水桶)投入1次的量的洗涤处理液时使用的第1投入部31。第1投入部31用作使用者手动将液状的洗涤剂和柔顺剂(整理剂)等洗涤处理液投入水桶21(洗涤脱水桶)的手动投入部。在图示例中，第1投入部31(手动投入部)配置在箱体11的左前方上部且为水桶21(洗涤脱水桶)的外侧的场所。

此外，对于洗衣机1，当打开盒收纳盖15时，在箱体11的内部配置有洗涤处理液投入装置30的盒42。洗涤处理液投入装置30是对收纳在盒42中的洗涤处理液进行计量而将适量的洗涤处理液自动投入水桶21(洗涤脱水桶)的装置。洗涤处理液投入装置30包括收纳多次的量的洗涤处理液的盒42和输送洗涤处理液的输送泵46(参照图4和图5)。输送泵46(参照图4和图5)用作对收纳在盒42中的洗涤处理液进行计量而从盒42的内部将1次的量的洗涤处理液向外部输送的输送单元。

盒42配置在箱体11的前方上部且为与第1投入部31(手动投入部)相比靠前方的场所。在图示例中，配置有洗涤剂用和柔顺剂(整理剂)用的2个盒42a、42b。由此，洗衣机1能够将洗涤剂用和柔顺剂(整理剂)自动投入到水桶21。在盒42设置有将洗涤处理液收纳于盒42时使用的第2投入部32。第2投入部32在洗涤处理液投入装置30中用作用于将洗涤处理液自动投入水桶21(洗涤脱水桶)的自动投入部。第2投入部32由投入口盖43a封闭。例如在盒42a设置有洗涤剂投入用的第2投入部32a，由投入口盖43a封闭。此外，在盒42b设置有洗涤剂投入用的第2投入部32b，由投入口盖43a封闭。

第2投入部32是用于将收纳在洗涤处理液投入装置30的盒42的洗涤处理液投入的投入部(自动投入部)。另外，如上所述，盒42配置在箱体11的前方上部且与第1投入部31(手动投入部)相比靠前方的场所。因而，第2投入部32(自动投入部)也与盒42一样，配置在箱体11的前方上部且为与第1投入部31(手动投入部)相比靠前方的场所。

＜洗衣机的内部结构＞

以下，参照图4和图5，说明洗衣机1的内部结构。图4是表示洗衣机1的内部结构的示意图。图5是表示将洗衣机1的前面板拆下后的状态的立体图。

如图4所示，洗衣机1在箱体11的内部具备外桶22，进一步在其内部具备水桶21(洗涤脱水桶)。

外桶22具有设置在上表面部的外桶罩22a、将设置在外桶罩22a的开口部封闭的盖件22b和以与其它部位相比坠下的方式设置的坠下部22c。

水桶21(洗涤脱水桶)呈上表面开放的有底的圆筒形状。水桶21具有构成圆筒的筒身部分的铜板21a、在水桶21的底部旋转的旋转叶21b和维持水桶21的平衡的平衡环21c。在铜板21a形成有用于通水和通风的多个贯通孔21aa。平衡环21c是在内部封存有流体的流体平衡器。

洗衣机1包括用于旋转驱动水桶21和旋转叶21b的驱动装置23、以及用于检测驱动装置23的动作的旋转检测装置24和电动机电流检测装置25。驱动装置23具有使水桶21和旋转叶21b旋转的电动机23a、限定水桶21和旋转叶21b的旋转方向和旋转速度的离合机构23b、以及与旋转叶21b连结的旋转轴23c。旋转轴23c在俯视图中为配置在水桶21的中心。

此外，洗衣机1在箱体11的后方上部具备用于向水桶21供水的供水单元即供水单元20、用于加热空气而获得干燥风的干燥单元71(加热器)、以及用于使干燥风循环的风扇72、送风管73和干燥管81。

送风管73配置在风扇72与吹嘴74之间，在其中途部分配置有干燥单元71(加热器)。送风管73以波纹管73a与吹嘴74连接。吹嘴74将由风扇72吹送、由干燥单元71加热后的干燥风吹送至外桶22的内部。干燥管81配置在外桶22与风扇72之间。干燥管81以波纹管81a与外桶22的坠下部22c连接。

在该结构中，洗衣机1例如在洗涤步骤时和漂洗步骤时以使得水桶21(洗涤脱水桶)浸水的方式从供水单元20(供水单元)向外桶22供水。此外，洗衣机1例如在干燥步骤时使风扇72旋转而向送风管73吹送空气，利用干燥单元71对空气加热而得到干燥风，使干燥风在外桶22和水桶21的内部通过。由此，洗衣机1使收纳在水桶21的内部的洗涤对象物(织物类)干燥。然后，洗衣机1利用风扇72将从外桶22和水桶21的内部通过的空气从干燥管81送入送风管73，反复进行同样的动作。

此外，如图4所示，洗衣机1具备注水软管51a、输入软管54a和清洗软管61a。注水软管51a是供水从供水单元20流向外桶22的软管。输入软管54a是供水从第1投入部31(手动投入部)流向外桶22的软管。清洗软管61a是在进行水桶21和外桶22等的清洗时供水从供水单元20流向外桶22的软管。注水软管51a构成后述的第1供水路径51(参照图6)的一部分。输入软管54a构成后述的投入路径54(参照图6)的一部分。清洗软管61a构成后述的第1清洗路径61(参照图6)的一部分。

此外，洗衣机1具备将水排出的排出路径63和对排出路径63进行开闭的排水阀65。

此外，洗衣机1在箱体11的前方上部具备收纳盒42的壳体41。盒42为可通过使该盒42在上下方向上移动而自如地在壳体41拆下和安装的结构。另外，壳体41以能够将洗涤剂和柔顺剂自动投入水桶21的方式、优选至少收纳洗涤剂用和柔顺剂用的2个以上盒42。

如图5所示，壳体41呈正面视图形状为横长的矩形状且侧面视图形状为纵长的矩形状。因而，壳体41的整体形状呈在进深方向上薄的大致长方体的形状。壳体41以沿前面板16(参照图4)的内壁面在上下方向上延伸的方式配置。在壳体41的下方配置有输送泵46。

优选壳体41和盒42的任一者或两者在与水桶21之间具有用作抑制收纳在盒42中的洗涤处理液的振动的抑制单元的减振部件45(参照图4)。由此，洗衣机1能够抑制收纳在盒中42的洗涤处理液由于从驱动装置23等传播的振动而摇晃迸出。

另外，壳体41安装在箱体11的前方上部，以夹在前面板16的内壁面与箱体11之间的方式配置。因此，洗衣机1即使没有减振部件45(参照图4)也能够抑制收纳在盒中42的洗涤处理液的摇晃。但是，洗衣机1能够通过设置减振部件45(参照图4)而进一步高效地抑制收纳在盒42中的洗涤处理液的摇晃。

在该结构中，洗涤处理液投入装置30的第2投入部32和盒42配置在与水桶21的中心(例如以旋转轴23c(参照图4)连结的部位)相比靠前方的位置。此外，干燥单元71(加热器)以与第2投入部32和盒42分离的方式配置在与水桶21的中心相比靠后方的位置。

＜配管路径的结构＞

以下，参照图6对洗衣机1的配管路径的结构说明。图6是表示洗衣机1的配管路径的示意图。

如图6所示，洗衣机1作为洗涤对象物(织物类)的洗涤时使用的配管路径包括第1供水路径51、第2供水路径52、输送路径53和投入路径54。

第1供水路径51连结供水单元20与第1投入部31，从供水单元20向第1投入部31供水。

第2供水路径52连结第1供水路径51的中途部分与输送路径53，经第1供水路径51从供水单元20向输送路径53供水。

输送路径53连结盒42与第1投入部31，输送从盒42经输送泵46排出的洗涤处理液。

投入路径54连结第1投入部31与水桶21(外桶22)，从第1投入部31向水桶21投入洗涤处理液和水。

在第2供水路径52与输送路径53的连接处配置有切换阀64。切换阀64是切换流体的流向的切换单元。切换阀64(切换单元)有选择地切换为从盒42向输送路径53流动洗涤处理液的方向和从第2供水路径52向输送路径53流动水的方向的任一方向。

此外，在输送路径53的路径上配置有输送泵46和防止流体逆流的止回阀47a、47b。止回阀47a、47b分别配置在输送泵46的上游侧(盒42一侧)和下游侧(第1投入部31一侧)。

此外，洗衣机1作为清洗水桶21、外桶22和壳体41等时使用的配管路径包括第1清洗路径61、第2清洗路径62和排出路径63。

第1清洗路径61连结供水单元20与第1投入部31，从供水单元20向第1投入部31供给清洗用的水。

第2清洗路径62连结第1清洗路径61的中途部分与壳体41，将第1清洗路径61从供水单元20向壳体41供给清洗用的水。

排出路径63连结壳体41与排水口66，从壳体41进行排水。

排出路径63由连接壳体41与送风管73的排水管63a、连接送风管73与外桶22的排水管63b和连接设置在外桶22的排水阀65与排水口66的排水管63c构成。

在外桶22设置有排水阀65。洗衣机1通过打开排水阀65而经由排水管63c将洗涤处理液和水从排水口66向外部排出。

这样的洗衣机1在进行自动投入的情况下(即，在利用洗涤处理液投入装置30将洗涤处理液投入于水桶21的情况下)，将收纳在盒42中的洗涤处理液通过输送路径53从盒42向第1投入部31输送。然后，洗衣机1能够将所输送的洗涤处理液通过投入路径54从第1投入部31投入于水桶21。因此，洗衣机1无论是在手动投入时还是在自动投入时洗涤处理液均通过第1投入部31，因此，通过使水从第1投入部31通过能够降低洗涤剂投入时使用的水量。

此外，洗衣机1的第2供水路径52与第1供水路径51的中途部分连接。因此，洗衣机1即使在输送路径53堵塞而发生意外向输送路径53施压的现象的情况下，也能够将施加于输送路径53的压力经第1供水路径51释放至外部(水桶21侧)。因而，洗衣机1即使在发生这样的现象的情况下也能够降低施加于输送路径53的压力。由此，洗衣机1能够比较长期地维持输送路径53的性能。

此外，洗衣机1通过从供水单元20沿第1清洗路径61向第1投入部31流动清洗用的水，能够对第1投入部31进行清洗。

此外，洗衣机1通过从供水单元20沿第2清洗路径62向壳体41流动清洗用的水，能够对壳体41进行清洗。特别是在壳体41的底部例如设置有与盒42的下部嵌合的喷嘴41a(参照图10)，能够对该喷嘴41a(参照图10)进行清洗。

此外，洗衣机1将供给至第1清洗路径61的清洗用的水沿投入路径54向水桶21排出，并且将供给至第2清洗路径62的清洗用的水沿水桶21(经由送风管73)向水桶21排出。因此，洗衣机1能够清洗水桶21和外桶22。

＜盒的结构＞

以下，参照图7至图10说明盒42的结构。图7至图9分别是表示盒42的外部结构的立体图。图10是表示盒42的内部结构的截面图。

如图7至图9所示，盒42具有顶罩43和把手部44。图7表示将投入口盖43a关闭的状态。图8表示将投入口盖43a打开的状态。图9表示将顶罩43拆下的状态。

顶罩43是覆盖盒42的上表面的罩部件。

把手部44是由使用者握持的部件。

第2投入部32设置在顶罩43，由投入口盖43a封闭。投入口盖43a能够从前向后纵向开闭。

顶罩43的上表面作为以随着从后方向前方去而降低的方式倾斜的倾斜面形成。这样的顶罩43与假设上表面作为水平面形成的情况相比能够使投入口盖43a的长度在开闭方向上较长。此外，这样的顶罩43在打开投入口盖43a时能够使投入口盖43a向上方大大突出。因此，这样的顶罩43能够提高投入口盖43a的开闭操作的可操作性，能够容易地开闭投入口盖43a。

如上所述，盒42为可通过使其沿上下方向移动而自如地在壳体41(参照图5)拆下和安装上的结构。盒42能够通过使用者握持把手部44向上方拉起而从壳体41容易地拆下。如图9所示，顶罩43能够从盒42拆下。

由于使用者能够从壳体41将盒42拆下并且能够从盒42将顶罩43拆下，所以能够用手容易地清洗壳体41和顶罩43。

如图10所示，在盒42的下部设置有排出口49(贯通孔)。排出口49与设置在壳体41的喷嘴41a嵌合。由此，盒42能够可靠地将洗涤处理液送到输送路径53(参照图6)。在盒42的内部设置有以随着向排出口49去而降低的方式倾斜的底面部。此外，在排出口49上设置有网眼细的网状的盒网48。由此，洗衣机1即使在盒42的内部混入异物的情况下也能够防止异物流入输送路径53(参照图6)。

＜向第2投入部(自动投入部)投入洗涤处理液的投入动作＞

如以下说明的那样，本实施方式中的洗衣机1容易向第2投入部32(自动投入部，投入口)投入洗涤处理液。此处，首先参照图11A对在比较例的洗衣机101中向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液的情况下的例子进行说明。之后，参照图11B对在本实施方式的洗衣机1中向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液的情况下的例子进行说明。图11A是表示比较例的洗衣机101中的洗涤处理液的投入状态的说明图。图11B是表示本实施方式的洗衣机1中的洗涤处理液的投入状态的说明图。

另外，图11A所示的比较例中的洗衣机101与现有的洗衣机一样，是在供水单元20(供水单元)与第1投入部31(手动投入部)之间配置有第2投入部32(自动投入部)的装置。

如图11A所示，在比较例的洗衣机101中，第2投入部32(自动投入部)配置在第1投入部31(手动投入部)的后方。根据这样的比较例中的洗衣机101，在使用者向第2投入部32投入洗涤处理液时，箱体11与洗涤处理液的装填容器91的器身部(或底部)相抵。因此，比较例中的洗衣机101需要使装填容器91的倒出口配置在第2投入部32的上方比较高的位置，在该状态下将洗涤处理液投入第2投入部32。这样的比较例中的洗衣机101从比较高的位置向第2投入部32投入洗涤处理液，因此存在不能将洗涤处理液精巧地投入第2投入部32而洒出的可能性。其结果是，比较例中的洗衣机101存在被洗涤处理液弄脏第2投入部32的周围的可能性。

与此相对，如图11B所示，在本实施方式中的洗衣机1中，第2投入部32(自动投入部)配置在第1投入部31(手动投入部)的前方。根据这样的本实施方式中的洗衣机1，在使用者向第2投入部32投入洗涤处理液时，箱体11不与洗涤处理液的装填容器91的器身部(或底部)相抵。因此，本实施方式中的洗衣机1能够将装填容器91的倒出口附在第2投入部32将洗涤处理液投入第2投入部32。这样的本实施方式中的洗衣机1从比较低的位置向第2投入部32投入洗涤处理液，因此能够将洗涤处理液不洒出而精巧地投入第2投入部32。其结果是，本实施方式中的洗衣机1能够抑制洗涤处理液弄脏第2投入部32的周围。

＜投入口盖(第1盖)与盒收纳盖(第2盖)的配置关系＞

以下，参照图12对投入口盖43a与盒收纳盖15的配置关系进行说明。图12是表示投入口盖43a(第1盖)与盒收纳盖15(第2盖)的配置关系的说明图。

如图12所示，洗衣机1在箱体11的前方上部具备投入口盖43a和盒收纳盖15。投入口盖43a是封闭第2投入部32的第1盖。盒收纳盖15是比投入口盖43a大型且覆盖在投入口盖43a上的第2盖。投入口盖43a(第1盖)和盒收纳盖15(第2盖)分别可从前向后纵向开闭地构成(参照图2和图3)。

如图12所示，盒收纳盖15(第2盖)配置在闭锁时与投入口盖43a(第1盖)抵接的位置。根据这样的盒收纳盖15，在闭锁时即使投入口盖43a是打开的也能够与投入口盖43a抵接而将投入口盖43a自动关闭。即，在洗衣机1中，即使使用者忘记关闭投入口盖43a，也能够通过使用者仅关闭盒收纳盖15就自动关闭投入口盖43a。

＜洗衣机的主要特征＞

本实施方式因现有的洗衣机中存在以下那样的问题而有意提供对解决该问题进行了考量的洗衣机1。

(1)现有的洗衣机在手动投入部和洗涤处理液投入装置中分别具备与水桶(洗涤脱水桶)连接的软管。即，现有的洗衣机具备连接手动投入部与水桶(洗涤脱水桶)的第1系统的软管和连接洗涤处理液投入装置与水桶(洗涤脱水桶)的第2系统的软管这多个软管。这样的现有的洗衣机由于软管的个数多而存在由于软管的抜除和软管的破损而引起的漏水的风险比较高的问题。

与此相对，如图6所示，本实施方式中的洗衣机1将收纳在盒42中的洗涤处理液通过输送路径53从盒42输送至第1投入部31，通过投入路径54从第1投入部31投入水桶21中。

这样的本实施方式中的洗衣机1能够除去连接洗涤处理液投入装置30与水桶21的软管。因此，本实施方式中的洗衣机1与现有的洗衣机相比能够与除去的软管相应地降低由于软管的抜除和软管的破损引起的漏水的风险。其结果是，本实施方式中的洗衣机1能够将漏水的风险降低至现有的洗衣机的1/2，能够与之相应地提高可靠性。

(2)现有的洗衣机在进行洗涤剂投入时需要向手动投入部和洗涤处理液投入装置两者分别供水，因此存在洗涤剂投入时使用的水量比较的多的问题。

与此相对，如图6所示，本实施方式中的洗衣机1的供给于洗涤处理液投入装置30的水被供给至第1投入部31，因此能够降低洗涤剂投入时使用的水量。其结果是，本实施方式中的洗衣机1能够将洗涤剂投入时使用的水量例如降低至现有的洗衣机的1/2左右，能够与之相应地降低成本。

(3)现有的洗衣机在箱体的后方上部配置有供水单元，在其前方配置有手动投入部。而且，在供水单元与手动投入部之间且在水桶(洗涤脱水桶)的侧方(侧面)的场所配置有洗涤处理液投入装置的盒和投入部(自动投入部)。因而，现有的洗衣机在远离使用者所站立的位置的场所配置洗涤处理液投入装置的投入部(自动投入部)。因此，根据现有的洗衣机，使用者在向自动投入部投入洗涤处理液时，存在洗涤处理液不易投入、使用不便的问题。

与此相对，如图5所示，本实施方式中的洗衣机1在离使用者站立的位置近的场所配置有第2投入部32(自动投入部)。因此，本实施方式中的洗衣机1能够容易地向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液。这样的本实施方式中的洗衣机1能够提高使用便利性。

(4)在现有的洗衣机中，洗涤处理液投入装置的自动投入部配置在手动投入部的后方。因此，根据现有的洗衣机，使用者向拿着洗涤处理液的装填容器向自动投入部投入洗涤处理液时，箱体与装填容器的器身部(或底部)相抵。因此，在现有的洗衣机，需要使装填容器的倒出口配置在自动投入部的上方的比较高的位置，在该状态下将洗涤处理液投入自动投入部。这样的现有的洗衣机要从比较高的位置向自动投入部投入洗涤处理液，因此存在不能将洗涤处理液精巧地投入自动投入部而洒出的可能性。

与此相对，如图11B所示，本实施方式中的洗衣机1中，第2投入部32(自动投入部)配置在第1投入部31(手动投入部)的前方。因此，根据本实施方式中的洗衣机1，使用者拿着洗涤处理液的装填容器91向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液时，箱体11不与装填容器91的器身部(或底部)相抵。因此，本实施方式中的洗衣机1能够将装填容器91的倒出口附在第2投入部32向第2投入部32中投入洗涤处理液。这样的本实施方式中的洗衣机1从比较低的位置向第2投入部32投入洗涤处理液，因此能够将洗涤处理液不洒出而精巧地投入第2投入部32。其结果是，本实施方式中的洗衣机1能够抑制被洗涤处理液弄脏第2投入部32的周围。

(5)根据现有的洗衣机，在使用者向自动投入部投入洗涤处理液时，存在将洗涤处理液洒落于操作面板而引起按钮和触摸面板的误触动的问题。

与此相对，本实施方式中的洗衣机1如在上述(4)项中说明的那样，能够将洗涤处理液不洒出而精巧地投入第2投入部32(自动投入部)。因此，本实施方式中的洗衣机1能够抑制由于将洗涤处理液洒落到操作面板14上(参照图1)而引起按钮和触摸面板的误触动。

(6)在洗涤处理液投入装置的自动投入部投入与手动投入部相比更大量的洗涤处理液。尽管如此，在现有的洗衣机中，自动投入部还是设置在与手动投入部相比靠后方的位置。因此，现有的洗衣机(特别是立式洗衣机)存在洗涤处理液投入装置的使用不便的问题。

与此相对，如图5所示，本实施方式中的洗衣机1的投入比较大量的洗涤处理液的第2投入部32(自动投入部)设置在与第1投入部31(手动投入部)相比靠前方的位置。因此，本实施方式中的洗衣机1能够提高洗涤处理液投入装置30的使用便利性。

(7)现有的洗衣机在具有干燥功能的情况下例如在箱体的后方上部配置有干燥单元。该结构的现有的洗衣机的洗涤处理液投入装置的盒与干燥单元的距离比较近，因此存在收纳在盒中的洗涤处理液由于来自干燥单元的热而凝胶化的问题。

与此相对，如图4所示，本实施方式中的洗衣机1在箱体11的后方上部配置干燥单元71，在箱体11的前方上部配置洗涤处理液投入装置30。即，本实施方式中的洗衣机1在箱体11的上部的中离干燥单元71最远的场所配置洗涤处理液投入装置30。因此，本实施方式中的洗衣机1能够抑制收纳在盒42中的洗涤处理液由于来自干燥单元71的热而凝胶化。

(8)洗衣机一般优选横向宽度小。但是，现有的洗衣机由于在水桶的侧方的场所装载有洗涤处理液投入装置，需要减小衣物投入部(水桶的开口部)的尺寸。由此，现有的洗衣机(特别是立式洗衣机)存在衣物的投入难易度低的问题。

与此相对，如图5所示，本实施方式中的洗衣机1在水桶21的前方的场所装载洗涤处理液投入装置30。因此，不需要减小衣物投入部(水桶21的开口部)的尺寸。因而，本实施方式中的洗衣机1能够提高衣物的投入的难易度。

(9)现有的洗衣机在水桶(洗涤脱水桶)的侧方的场所以沿前后方向延伸的方式配置有洗涤处理液投入装置的盒，结构上不能将盒拆下。因此，现有的洗衣机存在不能清洗盒等的问题。

与此相对，如图7至图9所示，本实施方式中的洗衣机1能够将洗涤处理液投入装置30的盒42拆下，因此能够清洗盒42等。

(10)现有的洗衣机包括封闭自动投入部的盖。该盖为向左右的任一方向打开的结构。这样的现有的洗衣机存在在盖的打开方向与使用者的惯用手方向相反的情况下难以打开盖的问题。

与此相对，如图7和图8所示，本实施方式中的洗衣机1的投入口盖43a(第1盖)可从前向后纵向开闭。因此，本实施方式中的洗衣机1能够不依赖于惯用手地打开投入口盖43a(第1盖)。由此，本实施方式中的洗衣机1能够不依赖于惯用手而容易地向第2投入部32(自动投入部)投入(补充)洗涤处理液。

(11)现有的洗衣机存在如下问题：在使用者忘记将封闭自动投入部的盖关闭的状态下进行洗涤的情况下，存在从洗涤处理液投入装置的盒漏出洗涤处理液的情况。

与此相对，如图12所示，在本实施方式中的洗衣机1，即使在使用者在忘记将投入口盖43a(第1盖)闭锁的状态下进行洗涤的情况下，也能够通过闭锁盒收纳盖15(第2盖)而自动地闭锁投入口盖43a。因此，本实施方式中的洗衣机1在这样的情况下也能够抑制洗涤处理液从洗涤处理液投入装置30的盒42漏出。

(12)根据现有的洗衣机，在利用空气对收纳在洗涤处理液投入装置的盒的洗涤处理液进行加压而将该洗涤处理液输送至水桶时，洗涤处理液通过的配管路径上存在不通水的部位。现有的洗衣机存在对不通水的部位难以进行清洗的问题。

与此相对，如图6所示，根据本实施方式中的洗衣机1，洗涤处理液投入装置30的收纳在盒42中的洗涤处理液被输送至输送路径53，该输送路径53上的任一部位均有水通过。因此，本实施方式中的洗衣机1能够可靠地清洗输送路径53。

如上所述，根据本实施方式中的洗衣机1，能够降低漏水的风险并且减少洗涤剂投入时使用的水量。

本发明并不限定于上述的实施方式，而包括各种各样的变形例。例如，上述的实施方式为了将本发明说明得容易明白而进行了详细的说明，但是并不一定限定于包括所说明的所有结构。此外，能够将一个实施方式的结构的一部分替换到另一个实施方式的结构，此外，还能够在一个实施方式的结构中加入另一个实施方式的结构。此外，能够对各结构的一部分进行其它结构的追加、删除、替换。

例如，优选盒42具有钩状的卡合结构等，以牢固地卡合于壳体41。

此外，例如，在上述的实施方式中，在壳体41设置有减振部件45。但是，减振部件45也可以在盒42和壳体41的任一者或两者设置。

此外，例如，投入口盖43a(第1盖)也可以为从前向后滑动移动地开闭的结构。

附图标记的说明

1 洗衣机(洗涤干燥机)

11 箱体

11a 开口部

12 顶罩

13 外盖

14 操作面板

15 盒收纳盖(第2盖)

16 前面板

20 供水单元(供水单元)

21 水桶(洗涤脱水桶)

21a 铜板

21aa 贯通孔

21b 旋转叶

21c 平衡环(流体平衡器)

22 外桶

22a 外桶罩

22b 盖部件

22c 坠下部

23 驱动装置

23a 电动机

23b 离合机构

23c 旋转轴(水桶的中心)

24 旋转检测装置

25 电动机电流检测装置

30 洗涤处理液投入装置

31 第1投入部(手动投入部)

32 (32a、32b) 第2投入部(自动投入部)

41 壳体

41a 喷嘴

42 (42a、42b) 盒

43 顶罩

43a 投入口盖(第1盖)

44 把手部

45 减振部件(抑制单元)

46 输送泵(输送单元)

47a、47b 止回阀

48 盒网

49 排出口

51 第1供水路径

51a 第2供水路径

53 输送路径

54 投入路径

54a 输入软管

61 第1清洗路径

61a 清洗软管

62 第2清洗路径

63 排出路径

63a、63b、63c 排水管

64 切换阀(切换单元)

65 排水阀

66 排水口

71 干燥单元(加热器)

72 风扇

73 送风管

73a、81a 波纹管

74 吹嘴

81 干燥管

91 装填容器。

Claims (6)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

箱体；

设置在所述箱体的内部的水桶；

将1次的量的洗涤处理液投入至所述水桶时使用的第1投入部；

能够储存多次的量的所述洗涤处理液的盒；

将所述洗涤处理液储存于所述盒时使用的第2投入部；

对收纳在所述盒中的所述洗涤处理液进行计量而从所述盒的内部将1次的量的所述洗涤处理液输送至外部的输送单元；

至少对所述第1投入部供水的供水单元；

连结所述第1投入部和所述水桶，从所述第1投入部对所述水桶投入所述洗涤处理液和所述水的投入路径；和

连结所述盒和所述第1投入部，输送从所述盒经由所述输送单元排出的所述洗涤处理液的输送路径，

收纳在所述盒中的所述洗涤处理液能够通过所述输送路径而从所述盒输送至所述第1投入部，并能够通过所述投入路径而从所述第1投入部投入至所述水桶。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，还包括：

对所述第1投入部提供所述水的第1供水路径；和

对所述输送路径提供所述水的第2供水路径，

所述第1供水路径连结所述供水单元和所述第1投入部，

所述第2供水路径连结所述第1供水路径的中途部分和所述输送路径。

3.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：

还包括在所述第2供水路径与所述输送路径的连接部位切换流体的流动路径的切换单元，

所述切换单元选择性地切换为所述洗涤处理液从所述盒向所述输送路径流动的方向和所述洗涤处理液从所述第2供水路径向所述输送路径流动的方向中的任一者。

4.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：

还包括收纳所述盒的壳体，

所述盒能够在上下方向上移动而从所述壳体拆下和安装于所述壳体。

5.如权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，还包括：

对所述第1投入部提供清洗用水的第1清洗路径；

对所述壳体提供所述清洗用水的第2清洗路径；和

从所述壳体的内部向外部排出所述清洗用水的排出路径，

所述第1清洗路径连结所述供水单元和所述第1投入部，

所述第2清洗路径连结所述第1清洗路径的中途部分和所述壳体。

6.如权利要求4或5所述的洗衣机，其特征在于：

所述壳体至少收纳洗涤剂用和柔顺剂用的2个以上的所述盒。