CN110387721B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供提高了关闭盖体时的操作性的洗衣机。其包括箱体(11)、在箱体(11)的内部设置的外桶(22)、在外桶(22)的内部旋转的洗涤兼脱水桶(21)、在箱体(11)的上表面形成的上面罩(12)和绕旋转轴(13f)可旋转地轴支承于上面罩(12)的盖体(13)，盖体(13)是单片结构，在其前端侧具有第一手柄(13a)，盖体(13)在全开位置时，盖体(13)与铅垂方向相比倒向后方，在盖体(13)的背面形成有第二手柄(13b)。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机。

背景技术

已经提出了包括在箱体的上表面形成的顶罩和绕旋转轴可旋转地轴支承于该顶罩的盖体，盖体采用单片结构的洗衣机。例如，专利文献1中公开了在该盖体的前端侧，设置使用者搭放手指用的手柄。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-148647号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，专利文献1中记载的洗衣机中，盖体在全开位置时，盖体倒向与铅垂方向相比的后方(参考专利文献1的图11等)，而且盖体是单片结构，因此盖体的手柄距离使用者较远。因此，使用者关闭盖体时，根据使用者的不同，存在不大幅伸手就不能触及的情况，此时操作性降低。

本发明是为了解决上述课题而提出的，主要目的在于提供一种提高了关闭盖体时的操作性的洗衣机。

用于解决课题的技术方案

为了达成上述目的，本发明提供一种洗衣机，其包括：箱体；在所述箱体的内部设置的外桶；在所述外桶的内部旋转的洗涤兼脱水桶；在所述箱体的上表面形成的上面罩；和绕旋转轴可旋转地轴支承于所述上面罩的盖体，所述盖体是单片结构，在其前端侧具有第一手柄，该洗衣机的特征在于：所述盖体在全开位置时，所述盖体倒向与铅垂方向相比的后方，在所述盖体的背面形成有第二手柄。

发明效果

根据本发明，能够提供一种提高了关闭盖体时的操作性的洗衣机。

附图说明

图1是表示实施方式的洗衣机的外部结构的立体图。

图2是表示实施方式的洗衣机的结构的正面图。

图3是表示从斜上前方观察的实施方式的洗衣机的结构的结构图。

图4是表示实施方式的洗衣机的内部结构的示意图。

图5是表示将实施方式的洗衣机的前面板卸下后的状态的立体图。

图6是表示实施方式的洗衣机的配管路径的示意图。

图7是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(1)。

图8是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(2)。

图9是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(3)。

图10是表示实施方式中使用的盒的内部结构的截面图。

图11A是表示比较例的洗衣机中的洗涤处理液的投入状态的说明图。

图11B是表示实施方式的洗衣机中的洗涤处理液的投入状态的说明图。

图12是表示第一盖与第二盖的配置关系的说明图。

图13是表示盖体在全开位置时的洗衣机的状态的侧面图。

图14是将图13的盖体放大后的侧面图。

具体实施方式

以下，参考附图，对本发明的实施方式(以下称为“本实施方式”)详细地进行说明。另外，各图只是以能够充分理解本发明的程度概略性地表示。因此，本发明并不仅限定于图示例。另外，在各图中，对于共用的构成要素和相同的构成要素标注相同的附图标记，省略其重复说明。

[实施方式]

关于本实施方式，在上述课题以外，后述＜洗衣机的主要特征＞一章中说明的课题存在于现有的洗衣机中，因此希望提供一种考虑解决该课题的洗衣机。

＜洗衣机的外部结构＞

以下，参考图1至图3，对本实施方式的洗衣机1的外部结构进行说明。图1是表示本实施方式的洗衣机1的外部结构的立体图。图2是表示洗衣机1的结构的正面图。图3是表示从斜上前方观察的洗衣机1的结构的结构图。

此处，设洗衣机1是具有洗涤对象物(织物)的干燥功能的洗涤干燥机进行说明。但是，洗衣机1也可以是不具有干燥功能的。另外，此处，设洗衣机1是在箱体的内部配置有立式的水桶的立式洗衣机进行说明。但是，洗衣机1也可以是滚筒型洗衣机。

另外，设后述第一投入部31(投入口)是使用者手动地将洗涤处理液对后述的水桶21(洗涤兼脱水桶)投入的手动投入部进行说明。另外，设后述的第二投入部32(投入口)是将洗涤处理液对后述的洗涤处理液投入装置30投入的自动投入部进行说明。但是，后述的第二投入部32也并非必须是对洗涤处理液投入装置30投入的自动投入部。

如图1和图4所示，洗衣机1包括箱体11、在该箱体11的内部设置的外桶22、在该外桶22的内部旋转的水桶21(洗涤兼脱水桶)、在箱体11的上表面形成的上面罩12和绕旋转轴13f可旋转地轴支承于该上面罩12的盖体13。另外，本实施方式中，洗衣机1在箱体11的前表面包括可卸下的前面板16。上面罩12被配置在箱体11的后方上表面。盖体13被配置在箱体11的中央上表面。另外，在箱体11的前方上表面，配置有可开闭的盒收纳盖15。在盖体13的上表面，设置有用于操作洗衣机1的操作面板13g。另外，上面罩12的正面侧相比于背面侧倾斜得较低。

图2和图3分别示出了将盖体13和盒收纳盖15打开后的状态。图2示出了从正面观察的洗衣机1的结构，图3示出了从斜上前方观察的洗衣机1的结构。

如图2和图3所示，洗衣机1在打开盖体13时，在箱体11的内部设置有开口部11a。在该开口部11a的内部，配置有起到投入洗涤对象物(织物)的洗涤兼脱水桶的作用的水桶21。另外，如图3所示，在水桶21的周围，配置有将1次的量的洗涤处理液对水桶21(洗涤兼脱水桶)投入时使用的第一投入部31。第一投入部31起到使用者手动地将液状的洗涤剂、柔顺剂(护理剂)等洗涤处理液对水桶21(洗涤兼脱水桶)投入用的手动投入部的功能。图示例中，第一投入部31(手动投入部)被配置在箱体11的左前方上部、且位于水桶21(洗涤兼脱水桶)的外侧的部位。

另外，洗衣机1在打开盒收纳盖15时，在箱体11的内部，配置有洗涤处理液投入装置30的盒42。洗涤处理液投入装置30是对盒42中收纳的洗涤处理液进行计量并将适量的洗涤处理液对水桶21(洗涤兼脱水桶)自动地投入的装置。洗涤处理液投入装置30包括收纳多次的量的洗涤处理液的盒42，和输送洗涤处理液的输送泵46(参考图4和图5)。输送泵46(参考图4和图5)起到对盒42中收纳的洗涤处理液进行计量并从盒42的内部将1次的量的洗涤处理液输送至外部的输送单元的功能。

盒42被配置在箱体11的前方上部、且位于与第一投入部31(手动投入部)相比靠前方的部位。图示例中，配置有洗涤剂用和柔顺剂(护理剂)用的2个盒42a、42b。由此，洗衣机1能够将洗涤剂和柔顺剂(护理剂)对水桶21自动投入。在盒42中，设置有将洗涤处理液储存在盒42中时使用的第二投入部32。第二投入部32起到用于用洗涤处理液投入装置30将洗涤处理液对水桶21(洗涤兼脱水桶)自动投入的自动投入部的作用。第二投入部32被投入口盖43a密封。例如，在盒42a中，设置有洗涤剂投入用的第二投入部32a，被投入口盖43a密封。另外，在盒42b中，设置有洗涤剂投入用的第二投入部32b，被投入口盖43b密封。

第二投入部32是用于将洗涤处理液投入装置30的盒42中收纳的洗涤处理液投入的投入部(自动投入部)。另外，如上所述，盒42被配置在箱体11的前方上部、且位于与第一投入部31(手动投入部)相比靠前方的部位。从而，第二投入部32(自动投入部)也与盒42同样地，被配置在箱体11的前方上部、且位于与第一投入部31(手动投入部)相比靠前方的部位。

＜洗衣机的盖体背面侧的结构＞

以下，参考图13和图14，对于洗衣机1的盖体13背面侧的结构进行说明。图13是表示盖体13在全开位置时的洗衣机1的状态的侧面图。图14是将图13的盖体13放大后的侧面图。

如图13所示，洗衣机1是在盖体13在全开位置时，盖体13在倒向铅垂方向的后方的状态下稳定的结构。另外，盖体13是包括后述的玻璃板13e的单片结构。因此，在盖体13的前端侧形成的第一手柄13a在盖体13的全开状态下位于距离使用者较远的位置，根据使用者的不同，存在不大幅伸手就不能触及的情况。于是，本实施方式的洗衣机1中，通过在盖体13的背面，形成使用者搭放手指用的第二手柄13b，提高了关闭盖体时的操作性。

如图14所示，盖体13具有玻璃板13e、在该玻璃板13e的背面侧设置的操作面板用基板13c、覆盖玻璃板13e的端面的树脂制的罩和用于对上面罩12可旋转地轴支承的旋转轴13f。另外，盖的一部分形成有位于操作面板用基板13c的背面侧并覆盖操作面板用基板13c的基板收纳部13d。而且，在该基板收纳部13d的前端侧，形成有上述第二手柄13b。进而，第二手柄13b的前端是向远离玻璃板13e的方向弯曲的形状。具体而言，在盖体13的全闭位置，第二手柄13的前端以逐渐向下方延伸的方式弯曲状地形成。

＜洗衣机的内部结构＞

以下，参考图4和图5，对于洗衣机1的内部结构进行说明。图4是表示洗衣机1的内部结构的示意图。图5是表示将洗衣机1的前面板卸下后的状态的立体图。

如图4所示，洗衣机1在箱体11的内部包括外桶22，进而在其内部包括水桶21(洗涤兼脱水桶)。

外桶22具有在上表面部设置的外桶罩22a、将在外桶罩22a设置的开口部密封的盖部件22b和与其他部位相比下降地设置的下降部22c。

水桶21(洗涤兼脱水桶)呈现上表面开放的有底的圆筒形状。水桶21具有构成圆筒的主体部分的铜板21a、在水桶21的底部旋转的旋转叶轮21b和维持水桶21的平衡的平衡环21c。在铜板21a形成有用于通水和通风的多个贯通孔21aa。平衡环21c是内部密封有流体的流体平衡器。

洗衣机1包括用于驱动水桶21和旋转叶轮21b旋转的驱动装置23、用于检测驱动装置23的动作的旋转检测装置24和电动机电流检测装置25。驱动装置23具有使水桶21和旋转叶轮21b旋转的电动机23a、规定水桶21和旋转叶轮21b的旋转方向和旋转速度的联轴器机构23b和与旋转叶轮21b连结的旋转轴23c。旋转轴23c在俯视图中配置在水桶21的中心。

另外，洗衣机1在箱体11的后方上部，包括用于对水桶21供给水的供水机构即供水单元20、用于对空气加热而获得干燥风的干燥单元71(加热器)、用于使干燥风循环的风扇72、送风导管73和干燥导管81。

送风导管73配置在风扇72与吹出喷嘴74之间，在其途中部分配置有干燥单元71(加热器)。送风导管73通过波纹管73a与吹出喷嘴74连接。吹出喷嘴74将由风扇72输送并被干燥单元71加热后的干燥风，向外桶22的内部吹出。干燥导管81配置在外桶22与风扇72之间。干燥导管81通过波纹管81a与外桶22的下降部22c连接。

在该结构中，洗衣机1例如在洗涤工序时和漂洗工序时，以水桶21(洗涤兼脱水桶)被水浸渍的方式，从供水单元20(供水机构)对外桶22供给水。另外，洗衣机1例如在干燥工序时，使风扇72旋转而将空气输送至送风导管73，用干燥单元71对空气加热得到干燥风，使干燥风通过外桶22和水桶21的内部。由此，洗衣机1使在水桶21的内部收纳的洗涤对象物(织物)干燥。然后，洗衣机1将通过外桶22和水桶21的内部后的空气用风扇72从干燥导管81对送风导管73送入，反复进行同样的动作。

另外，如图4所示，洗衣机1包括注水软管51a、投入软管54a和清洗软管61a。注水软管51a是使水从供水单元20流向外桶22的软管。投入软管54a是使水从第一投入部31(手动投入部)流向外桶22的软管。清洗软管61a是在水桶21和外桶22等的清洗时，使水从供水单元20流向外桶22的软管。注水软管51a构成了后述的第一供水路径51(参考图6)的一部分。投入软管54a构成了后述的投入路径54(参考图6)的一部分。清洗软管61a构成了后述的第一清洗路径61(参考图6)的一部分。

另外，洗衣机1包括将水排出的排出路径63和使排出路径63开闭的排水阀65。

另外，洗衣机1在箱体11的前方上部包括收纳盒42的壳体41。盒42是通过在上下方向上移动、能够对于壳体41自由地卸下和安装的结构。另外，壳体41为了能够将洗涤剂和柔顺剂对水桶21自动投入，优选是收纳至少洗涤剂用和柔顺剂用的2个以上盒42的结构。

如图5所示，壳体41的正面视图形状呈横长的矩形形状，并且侧面视图形状呈纵长的矩形形状。从而，壳体41的整体形状呈现在纵深方向上较薄的大致长方体的形状。壳体41以沿着前面板16(参考图4)的内壁面在上下方向上延伸的方式配置。在壳体41的下方，配置有输送泵46。

壳体41和盒42中的某一方或双方优选具有起到抑制盒42中收纳的洗涤处理液的振动的抑制单元的作用的减振部件45(参考图4)。由此，洗衣机1能够抑制因为从驱动装置23等传播的振动，盒42中收纳的洗涤处理液晃动而飞溅。

另外，壳体41被安装在箱体11的前方上部，以夹在前面板16的内壁面与箱体11之间的方式配置。因此，洗衣机1即使不存在减振部件45(参考图4)，也能够抑制盒42中收纳的洗涤处理液的晃动。但是，洗衣机1通过设置减振部件45(参考图4)，能够效率更高地抑制盒42中收纳的洗涤处理液的晃动。

在该结构中，洗涤处理液投入装置30的第二投入部32和盒42被配置在与水桶21的中心(例如用旋转轴23c(参考图4)连结的部位)相比靠前方的位置。另外，干燥单元71(加热器)以与第二投入部32和盒42隔开距离的方式，被配置在与水桶21的中心相比靠后方的位置。

＜配管路径的结构＞

以下，参考图6，对洗衣机1的配管路径的结构进行说明。图6是表示洗衣机1的配管路径的示意图。

如图6所示，洗衣机1包括第一供水路径51、第二供水路径52、输送路径53和投入路径54，作为在洗涤对象物(织物)的洗涤时使用的配管路径。

第一供水路径51将供水单元20与第一投入部31连结，从供水单元20对第一投入部31供给水。

第二供水路径52将第一供水路径51的途中部分与输送路径53连结，经由第一供水路径51从供水单元20对输送路径53供给水。

输送路径53将盒42与第一投入部31连结，输送从盒42经由输送泵46排出的洗涤处理液。

投入路径54将第一投入部31与水桶21(外桶22)连结，从第一投入部31对水桶21投入洗涤处理液和水。

在第二供水路径52与输送路径53的连接部位配置有切换阀64。切换阀64是切换流体的流动的切换单元。切换阀64(切换单元)有选择地切换为使洗涤处理液从盒42流向输送路径53的方向和使水从第二供水路径52流向输送路径53的方向中的任一方。

另外，在输送路径53的路径上，配置有输送泵46和防止流体的逆流的止回阀47a、47b。止回阀47a、47b分别被配置在输送泵46的上游侧(盒42侧)和下游侧(第一投入部31侧)。

另外，洗衣机1包括水桶21、外桶22和作为壳体41等的清洗时使用的配管路径的第一清洗路径61、第二清洗路径62和排出路径63。

第一清洗路径61将供水单元20与第一投入部31连结，从供水单元20对第一投入部31供给清洗用的水。

第二清洗路径62将第一清洗路径61的途中部分与壳体41连结，经由第一清洗路径61从供水单元20对壳体41供给清洗用的水。

排出路径63将壳体41与排水口66连结，从壳体41排水。

排出路径63由将壳体41与送风导管73连接的排水管63a、将送风导管73与外桶22连接的排水管63b和将在外桶22设置的排水阀65与排水口66连接的排水管63c构成。

在外桶22设置有排水阀65。洗衣机1通过开放排水阀65，经由排水管63c将洗涤处理液和水从排水口66向外部排出。

这样的洗衣机1在进行自动投入时(即，用洗涤处理液投入装置30将洗涤处理液对水桶21投入时)，将盒42中收纳的洗涤处理液通过输送路径53从盒42输送至第一投入部31。然后，洗衣机1能够将输送的洗涤处理液通过投入路径54从第一投入部31对水桶21投入。因此，洗衣机1无论手动投入时和自动投入时，洗涤处理液都通过第一投入部31，因此通过使水通过第一投入部31，能够减少洗涤剂投入时使用的水量。

另外，洗衣机1中，第二供水路径52与第一供水路径51的途中部分连接。因此，洗衣机1即使在输送路径53堵塞、发生了对输送路径53施加意外的压力的现象的情况下，也能够使对输送路径53施加的压力经由第一供水路径51向外部(水桶21侧)逸出。从而，洗衣机1即使在发生了这样的现象的情况下，也能够减少对输送路径53施加的压力。由此，洗衣机1能够较长地维持输送路径53的性能。

另外，洗衣机1通过使清洗用的水沿着第一清洗路径61从供水单元20流向第一投入部31，能够对第一投入部31进行清洗。

另外，洗衣机1通过使清洗用的水沿着第二清洗路径62从供水单元20流向壳体41，能够对壳体41进行清洗。特别是，在壳体41的底部，例如设置有与盒42的下部嵌合的喷嘴41a(参考图10)，能够对该喷嘴41a(参考图10)进行清洗。

另外，洗衣机1能够将对第一清洗路径61供给的清洗用的水沿着投入路径54对水桶21排出，并且将对第二清洗路径62供给的清洗用的水沿着水桶21(经由送风导管73)对水桶21排出。因此，洗衣机1能够对水桶21和外桶22进行清洗。

＜盒的结构＞

以下，参考图7至图10，对盒42的结构进行说明。图7至图9分别是表示盒42的外部结构的立体图。图10是表示盒42的内部结构的截面图。

如图7至图9所示，盒42具有上面罩43和把手部44。图7示出了将投入口盖43a关闭后的状态。图8示出了将投入口盖43a打开后的状态。图9示出了将上面罩43卸下后的状态。

上面罩43是覆盖盒42的上表面的盖部件。

把手部44是被使用者握持的部件。

第二投入部32设置于上面罩43，被投入口盖43a密封。投入口盖43a构成为能够在从前到后的纵向上开闭。

上面罩43的上表面形成为以从后方向前方下降的方式倾斜的倾斜面。这样的上面罩43与假设上表面形成为水平面的情况相比，能够使投入口盖43a的长度在开闭方向上较长。另外，这样的上面罩43在将投入口盖43a打开时，能够使投入口盖43a向上方大幅地突出。因此，这样的上面罩43能够使投入口盖43a的开闭操作的操作性提高，使投入口盖43a容易地开闭。

如上所述，盒42是通过在上下方向上移动，而能够对于壳体41(参考图5)自由地卸下和安装的结构。盒42通过由使用者握持把手部44向上方向拉，能够容易地从壳体41卸下。如图9所示，上面罩43能够从盒42卸下。

使用者能够从壳体41卸下盒42，并且能够从盒42卸下上面罩43，因此能够用手容易地清洗壳体41和上面罩43。

如图10所示，在盒42的下部，设置有排出口49(贯通孔)。排出口49是与在壳体41设置的喷嘴41a嵌合的结构。由此，盒42能够将洗涤处理液对输送路径53(参考图6)可靠地送出。在盒42的内部，设置有以向排出口49下降的方式倾斜的底面部。另外，在排出口49的上方，设置有网眼较细的网状的盒滤网48。由此，洗衣机1即使在盒42的内部混入了异物的情况下，也能够防止异物向输送路径53(参考图6)流入。

＜洗涤处理液对第二投入部(自动投入部)的投入动作＞

本实施方式的洗衣机1如以下所说明，是易于对第二投入部32(自动投入部、投入口)投入洗涤处理液的结构。此处，首先，参考图11A说明在比较例的洗衣机101中对第二投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液时的例子。之后，参考图11B说明在本实施方式的洗衣机1中对第二投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液时的例子。图11A是表示比较例的洗衣机101中的洗涤处理液的投入状态的说明图。图11B是表示本实施方式的洗衣机1中的洗涤处理液的投入状态的说明图。

其中，图11A所示的比较例的洗衣机101是与现有的洗衣机同样，在供水单元20(供水单元)与第一投入部31(手动投入部)之间配置有第二投入部32(自动投入部)的装置。

如图11A所示，比较例的洗衣机101中，第二投入部32(自动投入部)被配置在第一投入部31(手动投入部)的后方。这样的比较例的洗衣机101，在使用者将洗涤处理液对第二投入部32投入时，箱体11与洗涤处理液的可重装容器91的主体部(或者底部)碰触。因此，比较例的洗衣机101需要使可重装容器91的出口配置在第二投入部32的上方的比较高的位置，在该状态下将洗涤处理液对第二投入部32投入。因为这样的比较例的洗衣机101从比较高的位置对第二投入部32投入洗涤处理液，所以存在不能将洗涤处理液对第二投入部32较好地投入而洒出的可能性。结果，比较例的洗衣机101存在因洗涤处理液而使第二投入部32的周围变脏的可能性。

与此相对，如图11B所示，本实施方式的洗衣机1中，第二投入部32(自动投入部)被配置在第一投入部31(手动投入部)的前方。这样的本实施方式的洗衣机1，在使用者将洗涤处理液对第二投入部32投入时，箱体11不会与洗涤处理液的可重装容器91的主体部(或者底部)碰触。因此，本实施方式的洗衣机1能够将可重装容器91的出口搭在第二投入部32上将洗涤处理液对第二投入部32投入。因为这样的本实施方式的洗衣机1从比较低的位置对第二投入部32投入洗涤处理液，所以能够使洗涤处理液不会洒出地对第二投入部32较好地投入。结果，本实施方式的洗衣机1能够抑制因洗涤处理液而使第二投入部32的周围变脏的情况。

＜投入口盖(第一盖)与盒收纳盖(第二盖)的配置关系＞

以下，参考图12，对投入口盖43a与盒收纳盖15的配置关系进行说明。图12是表示投入口盖43a(第一盖)与盒收纳盖15(第二盖)的配置关系的说明图。

如图12所示，洗衣机1在箱体11的前方上部，包括投入口盖43a和盒收纳盖15。投入口盖43a是将第二投入部32密封的第一盖。盒收纳盖15是与投入口盖43a相比更大型、并且覆盖投入口盖43a的上方的第二盖。投入口盖43a(第一盖)和盒收纳盖15(第二盖)分别构成为能够在从前到后的纵向上开闭(参考图2和图3)。

如图12所示，盒收纳盖15(第二盖)被配置于在关闭时与投入口盖43a(第一盖)抵接的位置。这样的盒收纳盖15在关闭时，即使投入口盖43a是打开的，也能够与投入口盖43a抵接而使投入口盖43a自动地关闭。即，洗衣机1中，即使使用者忘记关闭投入口盖43a，使用者只要将盒收纳盖15关闭，就能够使投入口盖43a自动地关闭。

＜洗衣机的主要特征＞

关于本实施方式，因为现有的洗衣机中存在以下课题，所以意在提供一种考虑解决该课题的洗衣机1。

(1)现有的洗衣机是盖体在全开位置时，盖体倒向相比于铅垂方向的后方的结构，因此不会妨碍洗涤物的取放。但是，现有的洗衣机中，盖体是单片结构，仅在其前端侧形成了手柄，因此存在盖体在全开位置时、手柄距离使用者较远的问题。

与此相对，如图14所示，本实施方式的洗衣机1不仅形成了现有的第一手柄13a，还在盖体13的背面形成了第二手柄13b。这样的本实施方式的洗衣机1，在使用者将盖体13关闭时，不能触及第一手柄13a的情况下，能够将手指搭放在第二手柄13b上，使盖体13向近侧下降而关闭，操作性提高。

(2)现有的洗衣机中，操作面板在上面罩的前面侧形成，因此存在难以使衣物投入部延伸至近侧这样的问题。

与此相对，如图14所示，本实施方式的洗衣机1不是在上面罩12侧而是在盖体13侧设置了操作面板。这样的本实施方式的洗衣机1能够使衣物投入口(水桶的开口部)延伸至近侧。另外，即使在为了将变大的衣物投入部堵塞而使盖体13向近侧延伸、盖体13整体增大的情况下，也因为在盖体13的背面侧存在第二手柄13b，所以能够抑制关闭盖体13时的操作性的降低。

(3)现有的洗衣机因为在盖体没有设置操作面板，所以盖体的背面侧的中央部附近是平坦的形状。因此，存在即使在盖体的背面侧设置其他手柄的情况下、也需要特别的结构这样的问题。

与此相对，如图14所示，本实施方式的洗衣机1利用从背面侧覆盖操作面板用基板13c的基板收纳部13d形成了第二手柄13b。这样的本实施方式的洗衣机1能够在盖体13的背面侧容易地形成第二手柄13b。

(4)现有的洗衣机在手动投入部和洗涤处理液投入装置中分别包括与水桶(洗涤兼脱水桶)连接的软管。即，现有的洗衣机包括将手动投入部与水桶(洗涤兼脱水桶)连接的第一系统的软管和将洗涤处理液投入装置与水桶(洗涤兼脱水桶)连接的第二系统的软管这样的多根软管。这样的现有的洗衣机中，软管的根数较多，所以存在因软管的脱落和软管的破损而引起的漏水的风险比较高这样的问题。

与此相对，如图6所示，本实施方式的洗衣机1将盒42中收纳的洗涤处理液通过输送路径53从盒42输送至第一投入部31，通过投入路径54从第一投入部31对水桶21投入。

这样的本实施方式的洗衣机1能够去除将洗涤处理液投入装置30与水桶21连接的软管。因此，本实施方式的洗衣机1与现有的洗衣机相比，能够与去除的软管相应地降低因软管的脱落和软管的破损而引起的漏水的风险。结果，本实施方式的洗衣机1能够使漏水的风险降低至现有的洗衣机的1/2，相应地能够使可靠性提高。

(5)现有的洗衣机在投入洗涤剂时，需要对手动投入部和洗涤处理液投入装置双方分别单独地供给水，所以存在投入洗涤剂时使用的水量比较多这样的问题。

与此相对，如图6所示，本实施方式的洗衣机1中，对洗涤处理液投入装置30供给的水被供给至第一投入部31，所以能够减少投入洗涤剂时使用的水量。结果，本实施方式的洗衣机1能够使投入洗涤剂时使用的水量例如减少至现有的洗衣机的1/2程度，相应地能够降低使用成本。

(6)现有的洗衣机在箱体的后方上部配置有供水单元，在其前方配置有手动投入部。而且，在供水单元与手动投入部之间的、水桶(洗涤兼脱水桶)的侧方的场所，配置有洗涤处理液投入装置的盒和投入部(自动投入部)。从而，现有的洗衣机中，在远离使用者站立的位置的场所配置有洗涤处理液投入装置的投入部(自动投入部)。因此，现有的洗衣机存在使用者对自动投入部投入洗涤处理液时、难以投入洗涤处理液、易用性差这样的问题。

与此相对，如图5所示，本实施方式的洗衣机1中，在接近使用者站立的位置的场所配置有第二投入部32(自动投入部)。因此，本实施方式的洗衣机1能够对第二投入部32(自动投入部)容易地投入洗涤处理液。这样的本实施方式的洗衣机1能够使易用性提高。

(7)现有的洗衣机中，洗涤处理液投入装置的自动投入部被配置在手动投入部的后方。因此，现有的洗衣机在使用者手持洗涤处理液的可重装容器对自动投入部投入洗涤处理液时，箱体与可重装容器的主体部(或者底部)碰触。因此，现有的洗衣机需要使可重装容器的出口配置在自动投入部的上方的比较高的位置，在该状态下将洗涤处理液对自动投入部投入。因为这样的现有的洗衣机从比较高的位置对自动投入部投入洗涤处理液，所以存在有不能将洗涤处理液对自动投入部较好地投入而洒出的可能性这样的问题。

与此相对，如图11B所示，本实施方式的洗衣机1中，第二投入部32(自动投入部)被配置在第一投入部31(手动投入部)的前方。因此，本实施方式的洗衣机1在使用者手持洗涤处理液的可重装容器91对第二投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液时，箱体11不会与可重装容器91的主体部(或者底部)碰触。因此，本实施方式的洗衣机1能够使可重装容器91的出口搭在第二投入部32上将洗涤处理液对第二投入部32投入。因为这样的本实施方式的洗衣机1从比较低的位置对第二投入部32投入洗涤处理液，所以能够使洗涤处理液不洒出地对第二投入部32较好地投入。结果，本实施方式的洗衣机1能够抑制因洗涤处理液而使第二投入部32的周围变脏的情况。

(8)现有的洗衣机存在使用者对自动投入部投入洗涤处理液时、有时会将洗涤处理液洒在操作面板上、引起按钮和触摸面板的误动作这样的问题。

与此相对，本实施方式的洗衣机1如上述(7)项所说明的，能够使洗涤处理液不洒出地对第二投入部32(自动投入部)较好地投入。因此，本实施方式的洗衣机1能够抑制因为将洗涤处理液洒在操作面板13g(参考图1)上而引起按钮和触摸面板的误动作的情况。

(9)对于洗涤处理液投入装置的自动投入部，投入与手动投入部相比更大量的洗涤处理液。但是，在现有的洗衣机中，自动投入部被设置在与手动投入部相比靠后方的位置。因此，现有的洗衣机(特别是立式洗衣机)存在洗涤处理液投入装置的易用性差这样的问题。

与此相对，如图5所示，本实施方式的洗衣机1中，投入比较大量的洗涤处理液的第二投入部32(自动投入部)被设置在与第一投入部31(手动投入部)相比靠前方的位置。因此，本实施方式的洗衣机1能够使洗涤处理液投入装置30的易用性提高。

(10)现有的洗衣机在具有干燥功能的情况下，例如在箱体的后方上部配置有干燥单元。该结构的现有的洗衣机中，洗涤处理液投入装置的盒与干燥单元的距离比较近，所以存在有时盒中收纳的洗涤处理液因来自干燥单元的热而凝胶化这样的问题。

与此相对，如图4所示，本实施方式的洗衣机1在箱体11的后方上部配置有干燥单元71，在箱体11的前方上部配置有洗涤处理液投入装置30。即，本实施方式的洗衣机1中，在箱体11的上部中距离干燥单元71最远的场所配置有洗涤处理液投入装置30。因此，本实施方式的洗衣机1能够抑制盒42中收纳的洗涤处理液因来自干燥单元71的热而凝胶化的情况。

(11)一般而言，洗衣机要求使横宽较小。但是，现有的洗衣机在水桶的侧方的场所搭载洗涤处理液投入装置，所以需要减小衣物投入部(水桶的开口部)的大小。由此，现有的洗衣机(特别是立式洗衣机)存在降低了衣物的易投入性这样的问题。

与此相对，如图5所示，本实施方式的洗衣机1在水桶21的前方的场所搭载洗涤处理液投入装置30。因此，无需减小衣物投入部(水桶21的开口部)的大小。从而，本实施方式的洗衣机1能够使衣物的易投入性提高。

(12)现有的洗衣机在水桶(洗涤兼脱水桶)的侧方的场所，以在前后方向上延伸的方式配置有洗涤处理液投入装置的盒，是不能卸下盒的结构。因此，现有的洗衣机存在不能对盒等进行清洗这样的问题。

与此相对，如图7至图9所示，本实施方式的洗衣机1能够将洗涤处理液投入装置30的盒42卸下，所以能够对盒42等进行清洗。

(13)现有的洗衣机包括将自动投入部密封的盖。该盖是向左右的某一方打开的结构。这样的现有的洗衣机存在盖的打开方向是与使用者的惯用手相反的方向时、难以打开盖这样的问题。

与此相对，如图7和图8所示，本实施方式的洗衣机1构成为投入口盖43a(第一盖)能够在从前到后的纵向上开闭。因此，本实施方式的洗衣机1能够与惯用手无关地打开投入口盖43a(第一盖)。由此，本实施方式的洗衣机1能够与惯用手无关地将洗涤处理液对第二投入部32(自动投入部)容易地投入(补充)。

(14)现有的洗衣机存在使用者忘记关闭将自动投入部密封的盖的状态下进行了洗涤时，有时洗涤处理液会从洗涤处理液投入装置的盒泄漏这样的问题。

与此相对，如图12所示，本实施方式的洗衣机1即使在使用者忘记关闭投入口盖43a(第一盖)的状态下进行了洗涤的情况下，也能够通过关闭盒收纳盖15(第二盖)，而使投入口盖43a自动地关闭。因此，本实施方式的洗衣机1在这样的情况下也能够抑制洗涤处理液从洗涤处理液投入装置30的盒42泄漏。

(15)现有的洗衣机在对洗涤处理液投入装置的盒中收纳的洗涤处理液用空气加压而对水桶送出时，洗涤处理液所通过的配管路径上存在水不通过的部位。现有的洗衣机存在难以对水不通过的部位进行清洗这样的问题。

与此相对，如图6所示，本实施方式的洗衣机1将洗涤处理液投入装置30的盒42中收纳的洗涤处理液对输送路径53送出，在该输送路径53上的任意部位都有水通过。因此，本实施方式的洗衣机1能够对输送路径53可靠地进行清洗。

如上所述，根据本实施方式的洗衣机1，能够提供一种提高了关闭盖体时的操作性的洗衣机。

另外，本实施方式的洗衣机1如图14所示，第二手柄13b的前端是向远离玻璃板13e的方向弯曲的形状。因此，将手指搭放在第二手柄13b上时，能够防止盖体13的前侧背面与手指甲等接触而导致操作性降低。另外，使用第二手柄13b将盖体13下压后，也能够从第二手柄13b顺畅地拿出手指。此处，第二手柄13的长度对于平均的使用者而言，设为比手指的第一关节长、且比第二关节短的程度较好，具体而言优选在1cm以上且低于5cm。

另外，作为设置第二手柄13b的位置，在盖体13的前后方向上、设置在与中央相比靠前端的位置较好。这是因为第二手柄13b的位置靠后端(靠旋转轴13f)的情况下，杠杆原理难以作用，操作需要较大的力。

另外，本实施方式的洗衣机1中，洗涤剂自动投入用的第二投入部32和盒42被配置在箱体11的前方上部(上面罩12的前端侧)，所以箱体11上部的前后方向尺寸增大。因此，使盖体13成为全开状态时，与不存在这样的洗涤剂自动投入用的装置的情况相比，第一手柄13a变得更远。但是，本实施方式的洗衣机1中，因为形成有第二手柄13b，所以对于盖体13的操作性提高特别有效。

本发明不限定于上述实施方式，包括各种变形例。例如，上述实施方式是为了易于理解地说明本发明而详细说明的，并不限定于必须包括说明的全部结构。另外，能够将实施方式的结构的一部分置换为其他结构，也能够在实施方式的结构上添加其他结构。另外，对于各结构的一部分，能够添加、删除、置换其他结构。

例如，盒42优选具有爪状的卡合机构等，使得能与壳体41牢固地卡合。

另外，例如，上述实施方式中，在壳体41中设置有减振部件45。但是，减振部件45也可以在盒42和壳体41的某一方或者双方设置。

另外，例如，投入口盖43a(第一盖)也可以采用从前向后滑动移动地开闭的结构。

附图标记说明

1 洗衣机(洗涤干燥机)

11 箱体

11a 开口部

12 上面罩

13 盖体

13a 第一手柄

13b 第二手柄

13c 操作面板用基板

13d 基板收纳部

13e 玻璃板

13f 旋转轴

13g 操作面板

15 盒收纳盖(第二盖)

16 前面板

20 供水单元(供水机构)

21 水桶(洗涤兼脱水桶)

21a 铜板

21aa 贯通孔

21b 旋转叶轮

21c 平衡环(流体平衡器)

22 外桶

22a 外桶罩

22b 盖部件

22c 下降部

23 驱动装置

23a 电动机

23b 联轴器机构

23c 旋转轴(水桶的中心)

24 旋转检测装置

25 电动机电流检测装置

30 洗涤处理液投入装置

31 第一投入部(手动投入部)

32(32a、32b) 第二投入部(自动投入部)

41 壳体

41a 喷嘴

42(42a、42b) 盒

43 上面罩

43a 投入口盖(第一盖)

44 把手部

45 减振部件(抑制单元)

46 输送泵(输送单元)

47a、47b 止回阀

48 盒滤网

49 排出口

51 第一供水路径

51a 注水软管

52 第二供水路径

53 输送路径

54 投入路径

54a 投入软管

61 第一清洗路径

61a 清洗软管

62 第二清洗路径

63 排出路径

63a、63b、63c 排水管

64 切换阀(切换单元)

65 排水阀

66 排水口

71 干燥单元(加热器)

72 风扇

73 送风导管

73a、81a 波纹管

74 吹出喷嘴

81 干燥导管

91 可重装容器。

Claims (4)

1.一种洗衣机，其包括：箱体；设置在所述箱体的内部的外桶；在所述外桶的内部旋转的洗涤兼脱水桶；形成在所述箱体的上表面的上面罩；和绕旋转轴可旋转地轴支承于所述上面罩的盖体，

所述盖体是单片结构，在其前端侧具有第一手柄，

该洗衣机的特征在于：

所述盖体在全开位置时，所述盖体与铅垂方向相比倒向后方，

在所述盖体的背面形成有第二手柄，

在所述盖体的上表面，设置有用于操作所述洗衣机的操作面板，

所述盖体具有玻璃板和设置在所述玻璃板的背面侧的操作面板用基板，

位于所述操作面板用基板的背面侧的基板收纳部，在其前端侧形成有所述第二手柄。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：

所述第二手柄的前端是向远离所述玻璃板的方向弯曲的形状。

3.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：

所述上面罩的正面侧相比于背面侧倾斜得较低。

4.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，包括：

在将1次的量的洗涤处理液对所述洗涤兼脱水桶投入时使用的第一投入部；

储存多次的量的所述洗涤处理液的盒；

在将所述洗涤处理液储存在所述盒中时使用的第二投入部；和

输送单元，其对所述盒中储存的所述洗涤处理液进行计量并从所述盒的内部将1次的量的所述洗涤处理液输送至外部，

所述第二投入部和所述盒配置在所述箱体的前方上部。

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