CN110387692A - 洗衣机 - Google Patents

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北慎勇希
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Abstract

本发明提供洗衣机,使洗衣机容易投入洗涤处理液并提高使用便利性。洗衣机(1)包括:箱体(11);设置在箱体的内部的水桶(21);将1次的量的洗涤处理液投入水桶时使用的第1投入部(31);能够储存多次的量的洗涤处理液的盒(42);将洗涤处理液储存于盒时使用的第2投入部(32);对收纳在盒的洗涤处理液进行计量并从盒的内部将1次的量的上述洗涤处理液向外部输送的输送机构(输送泵(46))。第2投入部和盒配置在与水桶的中心相比靠前方的位置。

Description

洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机。
背景技术
现有技术中,已知有装载有对收纳在盒中的洗涤剂或柔顺剂(整理剂)等洗涤处理液进行计量而将适量的洗涤处理液自动投入水桶(洗涤兼脱水桶)的洗涤处理液投入装置的洗衣机(例如,参照专利文献1)。此外,已知有作为投入洗涤处理液的投入口具有手动投入用的投入口(手动投入部)和自动投入用的投入口(自动投入部)的滚筒式洗衣机(例如,参照非专利文献1)。自动投入用的投入口(自动投入部)是投向洗涤处理液投入装置的盒的投入口。即,非专利文献1的洗衣机作为留置洗涤处理液的盒具备留置洗涤剂的洗涤剂盒和留置柔顺剂的柔顺剂盒。在进行洗涤时,洗涤剂从洗涤剂盒量出1次的量向水桶自动投入,柔顺剂也从柔顺剂盒量出1次的量向水桶自动投入。进一步,该非专利文献1的洗衣机在来自盒的自动投入之外,还具有在每次洗涤时(每洗1次)用户通过手动投入将洗涤剂和柔顺剂投入水桶时使用的手动投入口(手动投入部)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2000-300891号公报
非专利文献
非专利文献1:松下株式会社的洗衣机的主页“平成30年4月10日搜索”,国际互联网<https://panasonic.jp/wash/product/vx/auto.html>
发明内容
发明要解决的课题
现有的洗衣机在箱体的后方上部配置供水机构,在其前方配置手动投入部。而且,在供水机构与手动投入部之间且水桶(洗涤兼脱水桶)的侧方的部位配置洗涤处理液投入装置的盒和投入部(自动投入部)。因此,根据现有的洗衣机,在用户向洗涤处理液投入装置的盒投入洗涤处理液时,在离开用户站立的位置的部位配置洗涤处理液投入装置的投入部(自动投入部)。因此,现有的洗衣机存在洗涤处理液不易投入使用便利性差的问题。
本发明是为了解决上述的问题而完成的,其主要目的在于提供容易投入洗涤处理液、使用便利性得到提高的洗衣机。
用于解决课题的方法
为了达到上述目的,本发明是一种洗衣机,该洗衣机的特征在于,包括:箱体;设置在上述箱体的内部的水桶;将1次的量的洗涤处理液投入上述水桶时使用的第1投入部;能够储存多次的量的上述洗涤处理液的盒;将上述洗涤处理液储存于上述盒时使用的第2投入部;和对收纳在上述盒中的上述洗涤处理液进行计量并从上述盒的内部将1次的量的上述洗涤处理液输送至外部的输送机构,上述第2投入部和上述盒配置在与上述水桶的中心相比靠前方的位置。
其它方式后述。
发明效果
根据本发明,能够容易地投入洗涤处理液,提高使用便利性。
附图说明
图1是表示实施方式的洗衣机的外部结构的立体图。
图2是表示实施方式的洗衣机的结构的主视图。
图3是表示从斜上前方看时的实施方式的洗衣机的结构的结构图。
图4是表示实施方式的洗衣机的内部结构的示意图。
图5是表示将实施方式的洗衣机的前面板取下后的状态的立体图。
图6是表示实施方式的洗衣机的配管路径的示意图。
图7是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(1)。
图8是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(2)。
图9是表示实施方式中使用的盒的外部结构的立体图(3)。
图10是表示实施方式中使用的盒的内部结构的截面图。
图11A是表示比较例中的洗衣机中的洗涤处理液的投入状态的说明图。
图11B是表示实施方式的洗衣机中的洗涤处理液的投入状态的说明图。
图12是表示第1盖部与第2盖部的配置关系的说明图。
附图标记说明
1 洗衣机(洗涤干燥机)
11 箱体
11a 开口部
12 上盖
13 外盖
14 操作面板
15 盒收纳盖(第2盖部)
16 前面板
20 供水单元(供水机构)
21 水桶(洗涤兼脱水桶)
21a 铜板
21aa 贯通孔
21b 波轮
21c 平衡圈(流体平衡器)
22 外桶
22a 外桶盖
22b 盖部件
22c 落入部
23 驱动装置
23a 电动机
23b 离合机构
23c 旋转轴(水桶的中心)
24 旋转检测装置
25 电动机电流检测装置
30 洗涤处理液投入装置
31 第1投入部(手动投入部)
32 (32a、32b)第2投入部(自动投入部)
41 壳体
41a 喷嘴
42(42a、42b) 盒
43 上盖
43a 投入口盖部(第1盖部)
44 把手部
45 减振部件(抑制机构)
46 输送泵(输送机构)
47a、47b 止回阀
48 盒网
49 排出口
51 第1供水路径
51a 注水软管
52 第2供水路径
53 输送路径
54 投入路径
54a 投入软管
61 第1清洗路径
61a 清洗软管
62 第2清洗路径
63 排出路径
63a、63b、63c 排水管
64 切换阀(切换机构)
65 排水阀
66 排水口
71 干燥单元(加热器)
72 风扇
73 送风管道
73a、81a 波纹管
74 吹出喷嘴
81 干燥管道
91 装填容器
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的实施方式(以下,称为“本实施方式”)进行详细说明。另外,各图不过是按能够充分理解本发明的程度概略地进行表示而已。由此,本发明并不仅限定于图示例。此外,在各图中,对于相通的构成要素和相同的构成要素,标注相同的附图标记,省略对它们重复的说明。
[实施方式]
由于在上述的问题以外,在现有的洗衣机存在后述的<洗衣机的主要特征>的章中说明的问题,所以本实施方式意图提供对解决该问题进行了考量的洗衣机。
另外,本实施方式的洗衣机1具有以下那样的结构上的特征。
(1)洗衣机1在作为靠近用户的站立位置的部位的箱体11的前方上部装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4和图5)。
(2)洗衣机1在作为远离干燥单元71的部位的箱体的前方上部,装载有洗涤处理液投入装置(参照图4)。
(3)洗衣机1在相比操作面板14更靠近用户的站立位置的部位装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4)。
(4)洗衣机1相比外桶22在更前方(外侧)装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4)。
(5)洗衣机1在相比第1投入部31(手动投入部)更靠近用户的站立位置的部位装载有洗涤处理液投入装置30(参照图4)。
(6)洗衣机1具有将洗涤处理液投入装置30的第2投入部32(自动投入部)从前向后打开的结构(参照图12)。
<洗衣机的外部结构>
以下,参照图1至图3,对本实施方式的洗衣机1的外部结构说明。图1是表示本实施方式的洗衣机1的外部结构的立体图。图2是表示洗衣机1的结构的主视图。图3是表示从斜上前方看时的洗衣机1的结构的结构图。
此处,按洗衣机1为具有洗涤对象物(织物)的干燥功能有的洗涤干燥机进行说明。不过,洗衣机1也可以是不具有干燥功能的洗衣机。此外,此处按洗衣机1为在箱体的内部配置有立式的水桶的立式洗衣机进行说明。不过,洗衣机1也可以是滚筒式洗衣机。
此外,按后述的第1投入部31(投入口)为用户将洗涤处理液手动投入后述的水桶21(洗涤兼脱水桶)的手动投入部进行说明。此外,按后述的第2投入部32(投入口)为将洗涤处理液投入后述的洗涤处理液投入装置30的自动投入部进行说明。不过,后述的第2投入部32也可以不一定是向洗涤处理液投入装置30进行投入的自动投入部。
如图1所示,洗衣机1在箱体11的上表面,具备各自可自如开闭的上盖12、外盖13和盒收纳盖15。此外,在本实施方式中,洗衣机1在箱体11的前表面,具备可取下的前面板16。上盖12配置在箱体11的后方上表面。外盖13配置在箱体11的中央上表面。盒收纳盖15配置在箱体11的前方上表面。在外盖13的上表面设置有用于操作洗衣机1的操作面板14。
图2和图3分别表示将外盖13和盒收纳盖15打开的状态。图2表示从正面看时的洗衣机1的结构,图3表示从斜上前方看时的洗衣机1的结构。
如图2和图3所示,在洗衣机1,当打开外盖13时,在箱体11的内部设置有开口部11a。在该开口部11a的内部,配置有作为投入洗涤对象物(织物)的洗涤兼脱水桶发挥作用的水桶21。此外,如图3所示,在水桶21的周围,配置有向水桶21(洗涤兼脱水桶)投入1次的量的洗涤处理液时使用的第1投入部31。第1投入部31作为用于用户手动将液状的洗涤剂和柔顺剂(整理剂)等洗涤处理液投入水桶21(洗涤兼脱水桶)的手动投入部发挥作用。在图示例中,第1投入部31(手动投入部)配置在箱体11的左前方上部且为水桶21(洗涤兼脱水桶)的外侧的部位。
此外,在洗衣机1,当打开盒收纳盖15时,在箱体11的内部配置有洗涤处理液投入装置30的盒42。洗涤处理液投入装置30是对收纳在盒42中的洗涤处理液进行计量而将适量的洗涤处理液自动投入水桶21(洗涤兼脱水桶)的装置。洗涤处理液投入装置30包括收纳多次的量的洗涤处理液的盒42和输送洗涤处理液的输送泵46(参照图4和图5)。输送泵46(参照图4和图5)作为对收纳在盒42中的洗涤处理液进行计量而从盒42的内部将1次的量的洗涤处理液向外部输送的输送机构发挥作用。
盒42配置在箱体11的前方上部且为相比第1投入部31(手动投入部)更靠前方的部位。在图示例中,配置有洗涤剂用和柔顺剂(整理剂)用的2个盒42a、42b。由此,洗衣机1能够将洗涤剂用和柔顺剂(整理剂)自动投入水桶21。在盒42设置有将洗涤处理液收纳于盒42时使用的第2投入部32。第2投入部32在洗涤处理液投入装置30中作为用于将洗涤处理液自动投入水桶21(洗涤兼脱水桶)的自动投入部发挥作用。第2投入部32由投入口盖部43a封闭。例如在盒42a设置有洗涤剂投入用的第2投入部32a,由投入口盖部43a封闭。此外,在盒42b设置有洗涤剂投入用的第2投入部32b,由投入口盖部43a封闭。
第2投入部32是用于将收纳在洗涤处理液投入装置30的盒42的洗涤处理液投入的投入部(自动投入部)。另外,如上所述,盒42配置在箱体11的前方上部且相比第1投入部31(手动投入部)更靠前方的部位。因此,第2投入部32(自动投入部)也与盒42一样,配置在箱体11的前方上部且为相比第1投入部31(手动投入部)更靠前方的部位。
<洗衣机的内部结构>
以下,参照图4和图5,说明洗衣机1的内部结构。图4是表示洗衣机1的内部结构的示意图。图5是表示将洗衣机1的前面板取下后的状态的立体图。
如图4所示,洗衣机1在箱体11的内部,具备外桶22,进一步在其内部具备水桶21(洗涤兼脱水桶)。
外桶22具有设置在上表面部的外桶盖22a、将设置在外桶盖22a的开口部封闭的盖部件22b和以与其它部位相比更加落入的方式设置的落入部22c。
水桶21(洗涤兼脱水桶)呈上表面开放的有底的圆桶形状。水桶21具有构成圆桶的桶身部分的铜板21a、在水桶21的底部旋转的波轮21b和维持水桶21的平衡的平衡圈21c。在铜板21a形成有用于通水和通风的多个贯通孔21aa。平衡圈21c是在内部封存有流体的流体平衡器。
洗衣机1包括用于旋转驱动水桶21和波轮21b的驱动装置23、和用于检测驱动装置23的动作的旋转检测装置24和电动机电流检测装置25。驱动装置23具有使水桶21和波轮21b旋转的电动机23a、限定水桶21和波轮21b的旋转方向和旋转速度的离合机构23b、和与波轮21b连结的旋转轴23c。旋转轴23c在顶视时配置在水桶21的中心。
此外,洗衣机1在箱体11的后方上部具备用于向水桶21供给水的供水机构即供水单元20、用于加热空气而获得干燥风的干燥单元71(加热器)、和用于使干燥风循环的风扇72、送风管道73和干燥管道81。
送风管道73配置在风扇72与吹出喷嘴74之间,在其中途部分配置有干燥单元71(加热器)。送风管道73以波纹管73a与吹出喷嘴74连接。吹出喷嘴74将由风扇72吹送、由干燥单元71加热后的干燥风吹送至外桶22的内部。干燥管道81配置在外桶22与风扇72之间。干燥管道81以波纹管81a与外桶22的落入部22c连接。
在该结构中,洗衣机1例如在洗涤工序时和漂洗工序时以使得水桶21(洗涤兼脱水桶)浸水的方式从供水单元20(供水机构)向外桶22供给水。此外,洗衣机1例如在干燥工序时使风扇72旋转而向送风管道73吹送空气,利用干燥单元71对空气加热而得到干燥风,使干燥风在外桶22和水桶21的内部通过。由此,洗衣机1使收纳在水桶21的内部的洗涤对象物(织物)干燥。然后,洗衣机1利用风扇72将从外桶22和水桶21的内部通过的空气从干燥管道81送入送风管道73,反复进行同样的动作。
此外,如图4所示,洗衣机1具备注水软管51a、投入软管54a和清洗软管61a。注水软管51a是水从供水单元20流向外桶22的软管。投入软管54a是水从第1投入部31(手动投入部)流向外桶22的软管。清洗软管61a是在进行水桶21和外桶22等的清洗时水从供水单元20流向外桶22的软管。注水软管51a构成后述的第1供水路径51(参照图6)的一部分。投入软管54a构成后述的投入路径54(参照图6)的一部分。清洗软管61a构成后述的第1清洗路径61(参照图6)的一部分。
此外,洗衣机1具备将水排出的排出路径63和对排出路径63进行开闭的排水阀65。
此外,洗衣机1在箱体11的前方上部设置有收纳盒42的壳体41。盒42为可通过使该盒42在上下方向上移动而自如地在壳体41取下和安装的结构。另外,壳体41以能够将洗涤剂和柔顺剂自动投入水桶21的方式、优选至少收纳洗涤剂用和柔顺剂用的2个以上盒42。
如图5所示,壳体41呈主视形状为横长的矩形状且侧视形状为纵长的矩形状。因此,壳体41的整体形状呈在进深方向上薄的大致长方体的形状。壳体41以沿前面板16(参照图4)的内壁面在上下方向上延伸的方式配置。在壳体41的下方配置有输送泵46。
优选壳体41和盒42的任一方或双方在与水桶21之间具有作为抑制收纳在盒42中的洗涤处理液的振动的抑制机构发挥作用的减振部件45(参照图4)。由此,洗衣机1能够抑制收纳在盒中42的洗涤处理液由于从驱动装置23等传递的振动而摇晃飞溅。
另外,壳体41安装在箱体11的前方上部,以夹在前面板16的内壁面与箱体11之间的方式配置。因此,洗衣机1即使没有减振部件45(参照图4)也能够抑制收纳在盒中42的洗涤处理液的摇晃。但是,洗衣机1能够通过设置减振部件45(参照图4)而进一步高效地抑制收纳在盒42中的洗涤处理液的摇晃。
在该结构中,洗涤处理液投入装置30的第2投入部32和盒42配置在相比水桶21的中心(例如,以旋转轴23c(参照图4)连结的部位)更靠前方的位置。此外,干燥单元71(加热器)以与第2投入部32和盒42分离的方式配置在相比水桶21的中心更靠后方的位置。
<配管路径的结构>
以下,参照图6,对洗衣机1的配管路径的结构说明。图6是表示洗衣机1的配管路径的示意图。
如图6所示,洗衣机1作为洗涤对象物(织物)的洗涤时使用的配管路径包括第1供水路径51、第2供水路径52、输送路径53和投入路径54。
第1供水路径51连结供水单元20与第1投入部31,从供水单元20向第1投入部31供给水。
第2供水路径52连结第1供水路径51的中途部分与输送路径53,经由第1供水路径51从供水单元20向输送路径53供给水。
输送路径53连结盒42与第1投入部31,输送从盒42经由输送泵46排出的洗涤处理液。
投入路径54连结第1投入部31与水桶21(外桶22),从第1投入部31向水桶21投入洗涤处理液和水。
在第2供水路径52与输送路径53的连接处,配置有切换阀64。切换阀64是切换流体的流向的切换机构。切换阀64(切换机构)有选择地切换为从盒42向输送路径53流动洗涤处理液的方向和从第2供水路径52向输送路径53流动水的方向的任一方向。
此外,在输送路径53的路径上配置有输送泵46和防止流体的逆流的止回阀47a、47b。止回阀47a、47b分别配置在输送泵46的上游侧(盒42一侧)和下游侧(第1投入部31一侧)。
此外,洗衣机1中,作为清洗水桶21、外桶22和壳体41等时使用的配管路径,包括第1清洗路径61、第2清洗路径62和排出路径63。
第1清洗路径61连结供水单元20与第1投入部31,从供水单元20向第1投入部31供给清洗用的水。
第2清洗路径62连结第1清洗路径61的中途部分与壳体41,将第1清洗路径61从供水单元20向壳体41供给清洗用的水。
排出路径63连结壳体41与排水口66,从壳体41进行排水。
排出路径63由连接壳体41与送风管道73的排水管63a、连接送风管道73与外桶22的排水管63b和连接设置在外桶22的排水阀65与排水口66的排水管63c构成。
在外桶22设置有排水阀65。洗衣机1通过打开排水阀65而经由排水管63c将洗涤处理液和水从排水口66向外部排出。
这样的洗衣机1在进行自动投入的情况下(即,在利用洗涤处理液投入装置30将洗涤处理液投入于水桶21的情况下),将收纳在盒42中的洗涤处理液通过输送路径53从盒42向第1投入部31输送。然后,洗衣机1能够将所输送的洗涤处理液通过投入路径54从第1投入部31投入到水桶21。因此,洗衣机1无论是在手动投入时还是在自动投入时洗涤处理液均通过第1投入部31,因此,通过使水从第1投入部31通过能够降低洗涤剂投入时使用的水量。
此外,洗衣机1的第2供水路径52与第1供水路径51的中途部分连接。因此,洗衣机1即使在输送路径53堵塞而发生意外向输送路径53施压的现象的情况下,也能够将施加于输送路径53的压力经由第1供水路径51释放至外部(水桶21侧)。因此,洗衣机1即使在发生这样的现象的情况下也能够降低施加于输送路径53的压力。由此,洗衣机1能够比较长期地维持输送路径53的性能。
此外,洗衣机1通过从供水单元20沿第1清洗路径61向第1投入部31流动清洗用的水,能够对第1投入部31进行清洗。
此外,洗衣机1通过从供水单元20沿第2清洗路径62向壳体41流动清洗用的水,能够对壳体41进行清洗。特别是在壳体41的底部例如设置有与盒42的下部嵌合的喷嘴41a(参照图10),能够对该喷嘴41a(参照图10)进行清洗。
此外,洗衣机1将供给至第1清洗路径61的清洗用的水沿投入路径54向水桶21排出,并且将供给至第2清洗路径62的清洗用的水沿水桶21(经由送风管道73)向水桶21排出。因此,洗衣机1能够清洗水桶21和外桶22。
<盒的结构>
以下,参照图7至图10说明盒42的结构。图7至图9分别是表示盒42的外部结构的立体图。图10是表示盒42的内部结构的截面图。
如图7至图9所示,盒42具有上盖43和把手部44。图7表示将投入口盖部43a关闭的状态。图8表示将投入口盖部43a打开的状态。图9表示将上盖43取下的状态。
上盖43是覆盖盒42的上表面的盖部件。
把手部44是由用户握持的部件。
第2投入部32设置在上盖43,由投入口盖部43a封闭。投入口盖部43a能够从前向后纵向开闭。
上盖43的上表面作为以随着从后方向前方去而降低的方式倾斜的倾斜面形成。这样的上盖43与假设上表面作为水平面形成的情况相比能够使投入口盖部43a的长度在开闭方向上较长。此外,这样的上盖43在打开投入口盖部43a时能够使投入口盖部43a向上方大幅突出。因此,这样的上盖43能够提高投入口盖部43a的开闭操作的可操作性,能够容易地开闭投入口盖部43a。
如上所述,盒42为可通过使其沿上下方向移动而自如地在壳体41(参照图5)取下和安装上的结构。盒42能够通过用户握持把手部44向上方拉起而从壳体41容易地取下。如图9所示,上盖43能够从盒42取下。
由于用户能够从壳体41将盒42取下并且能够从盒42将上盖43取下,所以能够用手容易地清洗壳体41和上盖43。
如图10所示,在盒42的下部设置有排出口49(贯通孔)。排出口49与设置在壳体41的喷嘴41a嵌合。由此,盒42能够可靠地将洗涤处理液送到输送路径53(参照图6)。在盒42的内部,设置有以随着向排出口49去而降低的方式倾斜的底面部。此外,在排出口49上设置有网眼细的网状的盒网48。由此,洗衣机1即使在盒42的内部混入异物的情况下也能够防止异物流入输送路径53(参照图6)。
<向第2投入部(自动投入部)投入洗涤处理液的投入动作>
如以下说明的那样,本实施方式的洗衣机1容易向第2投入部32(自动投入部、投入口)投入洗涤处理液。此处,首先,参照图11A对在比较例的洗衣机101中向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液的情况下的例子进行说明。之后,参照图11B对在本实施方式的洗衣机1中向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液的情况下的例子进行说明。图11A是表示比较例的洗衣机101中的洗涤处理液的投入状态的说明图。图11B是表示本实施方式的洗衣机1中的洗涤处理液的投入状态的说明图。
另外,图11A所示的比较例中的洗衣机101与现有的洗衣机一样,是在供水单元20(供水机构)与第1投入部31(手动投入部)之间配置有第2投入部32(自动投入部)的装置。
如图11A所示,在比较例的洗衣机101中,第2投入部32(自动投入部)配置在第1投入部31(手动投入部)的后方。根据这样的比较例的洗衣机101,在用户向第2投入部32投入洗涤处理液时,箱体11与洗涤处理液的装填容器91的器身部(或底部)碰上。因此,比较例中的洗衣机101需要使装填容器91的倒出口配置在第2投入部32的上方的比较高的位置,在该状态下将洗涤处理液投入第2投入部32。这样的比较例中的洗衣机101从比较高的位置向第2投入部32投入洗涤处理液,因此存在不能将洗涤处理液精巧地投入第2投入部32而洒出的可能性。其结果是,比较例中的洗衣机101存在被洗涤处理液弄脏第2投入部32的周围的可能性。
与此相对,如图11B所示,在本实施方式的洗衣机1中,第2投入部32(自动投入部)配置在第1投入部31(手动投入部)的前方。根据这样的本实施方式的洗衣机1,在用户向第2投入部32投入洗涤处理液时,箱体11不与洗涤处理液的装填容器91的器身部(或底部)碰上。因此,本实施方式的洗衣机1能够将装填容器91的倒出口附在第2投入部32向第2投入部32中投入洗涤处理液。这样的本实施方式的洗衣机1从比较低的位置向第2投入部32投入洗涤处理液,因此能够将洗涤处理液不洒出而精巧地投入第2投入部32。其结果是,本实施方式的洗衣机1能够抑制洗涤处理液弄脏第2投入部32的周围。
<投入口盖部(第1盖部)与盒收纳盖(第2盖部)的配置关系>
以下,参照图12,对投入口盖部43a与盒收纳盖15的配置关系进行说明。图12是表示投入口盖部43a(第1盖部)与盒收纳盖15(第2盖部)的配置关系的说明图。
如图12所示,洗衣机1在箱体11的前方上部具备投入口盖部43a和盒收纳盖15。投入口盖部43a是封闭第2投入部32的第1盖部。盒收纳盖15是比投入口盖部43a大型且覆盖在投入口盖部43a上的第2盖部。投入口盖部43a(第1盖部)和盒收纳盖15(第2盖部)分别可从前向后纵向开闭地构成(参照图2和图3)。
如图12所示,盒收纳盖15(第2盖部)配置在关闭时与投入口盖部43a(第1盖部)抵接的位置。根据这样的盒收纳盖15,在关闭时即使投入口盖部43a是打开也的能够与投入口盖部43a抵接而将投入口盖部43a自动关闭。即,在洗衣机1,即使用户忘记关闭投入口盖部43a,也能够通过用户仅关闭盒收纳盖15就自动关闭投入口盖部43a。
<洗衣机的主要特征>
本实施方式因现有的洗衣机中存在以下那样的问题而意图提供对解决该问题进行了考量的洗衣机1。
(1)现有的洗衣机在手动投入部和洗涤处理液投入装置分别具备与水桶(洗涤兼脱水桶)连接的软管。即,现有的洗衣机具备连接手动投入部与水桶(洗涤兼脱水桶)的第1系统的软管和连接洗涤处理液投入装置与水桶(洗涤兼脱水桶)的第2系统的软管这多个软管。这样的现有的洗衣机由于软管的个数多而存在由于软管的抜除和软管的破损而引起的漏水的危险性比较高的问题。
与此相对,如图6所示,本实施方式的洗衣机1将收纳在盒42中的洗涤处理液通过输送路径53从盒42输送至第1投入部31,通过投入路径54从第1投入部31投入水桶21中。
这样的本实施方式的洗衣机1能够去除连接洗涤处理液投入装置30与水桶21的软管。因此,本实施方式的洗衣机1与现有的洗衣机相比能够与去除的软管相应地降低由于软管的抜除和软管的破损引起的漏水的危险性。其结果是,本实施方式的洗衣机1能够将漏水的危险性降低至现有的洗衣机的1/2,能够与之相应地提高可靠性。
(2)现有的洗衣机在进行洗涤剂投入时需要向手动投入部和洗涤处理液投入装置双方分别供给水,因此存在洗涤剂投入时使用的水量比较的多的问题。
与此相对,如图6所示,本实施方式的洗衣机1的供给给洗涤处理液投入装置30的水被供给至第1投入部31,因此能够降低洗涤剂投入时使用的水量。其结果是,本实施方式的洗衣机1能够将洗涤剂投入时使用的水量例如降低至现有的洗衣机的1/2左右,能够与之相应地降低成本。
(3)现有的洗衣机在箱体的后方上部配置有供水机构,在其前方配置有手动投入部。而且,在供水机构与手动投入部之间且水桶(洗涤兼脱水桶)的侧方的部位配置洗涤处理液投入装置的盒和投入部(自动投入部)。因此,现有的洗衣机在离开用户站立的位置的部位配置洗涤处理液投入装置的投入部(自动投入部)。因此,根据现有的洗衣机,用户在向自动投入部投入洗涤处理液时,存在洗涤处理液不易投入、使用不便的问题。
与此相对,如图5所示,本实施方式的洗衣机1在离用户站立的位置近的部位配置有第2投入部32(自动投入部)。因此,本实施方式的洗衣机1能够容易地向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液。这样的本实施方式的洗衣机1能够提高使用便利性。
(4)在现有的洗衣机中,洗涤处理液投入装置的自动投入部配置在手动投入部的后方。因此,根据现有的洗衣机,用户向拿着洗涤处理液的装填容器向自动投入部投入洗涤处理液时,箱体与装填容器的器身部(或底部)碰上。因此,在现有的洗衣机,需要使装填容器的倒出口配置在自动投入部的上方的比较高的位置,在该状态下将洗涤处理液投入自动投入部。这样的现有的洗衣机要从比较高的位置向自动投入部投入洗涤处理液,因此存在不能将洗涤处理液精巧地投入自动投入部而洒出的可能性。
与此相对,如图11B所示,本实施方式的洗衣机1中,第2投入部32(自动投入部)配置在第1投入部31(手动投入部)的前方。因此,根据本实施方式的洗衣机1,用户拿着洗涤处理液的装填容器91向第2投入部32(自动投入部)投入洗涤处理液时,箱体11不与装填容器91的器身部(或底部)碰上。因此,本实施方式的洗衣机1能够将装填容器91的倒出口附在第2投入部32向第2投入部32中投入洗涤处理液。这样的本实施方式的洗衣机1从比较低的位置向第2投入部32投入洗涤处理液,因此能够将洗涤处理液不洒出而精巧地投入第2投入部32。其结果是,本实施方式的洗衣机1能够抑制洗涤处理液弄脏第2投入部32的周围。
(5)根据现有的洗衣机,在用户向自动投入部投入洗涤处理液时,存在将操作面板在洒洗涤处理液而引起按钮和触摸面板的误触动的问题。
与此相对,本实施方式的洗衣机1如在上述(4)项中说明的那样,能够将洗涤处理液不洒出而精巧地投入第2投入部32(自动投入部)。因此,本实施方式的洗衣机1能够抑制由于将洗涤处理液洒到操作面板14(参照图1)而引起按钮和触摸面板的误触动。
(6)在洗涤处理液投入装置的自动投入部投入与手动投入部更大量的洗涤处理液。尽管如此,在现有的洗衣机中,自动投入部还是设置在与手动投入部相比靠后方的位置。因此,现有的洗衣机(特别是立式洗衣机)存在洗涤处理液投入装置的使用不便的问题。
与此相对,如图5所示,本实施方式的洗衣机1的投入比较大量的洗涤处理液的第2投入部32(自动投入部)设置在与第1投入部31(手动投入部)相比靠前方的位置。因此,本实施方式的洗衣机1能够提高洗涤处理液投入装置30的使用便利性。
(7)现有的洗衣机在具有干燥功能的情况下例如在箱体的后方上部配置有干燥单元。该结构的现有的洗衣机的洗涤处理液投入装置的盒与干燥单元的距离比较近,因此存在收纳在盒的洗涤处理液由于来自干燥单元的热而凝胶化的问题。
与此相对,如图4所示,本实施方式的洗衣机1在箱体11的后方上部配置干燥单元71,在箱体11的前方上部配置洗涤处理液投入装置30。即,本实施方式的洗衣机1在箱体11的上部的中离干燥单元71最远的部位配置洗涤处理液投入装置30。因此,本实施方式的洗衣机1能够抑制收纳在盒42中的洗涤处理液由于来自干燥单元71的热而凝胶化。
(8)洗衣机一般优选横向宽度小。但是,现有的洗衣机由于在水桶的侧方的部位装载有洗涤处理液投入装置,需要减小衣物投入部(水桶的开口部)的尺寸。由此,现有的洗衣机(特别是立式洗衣机)存在衣物的投入难易度低的问题。
与此相对,如图5所示,本实施方式的洗衣机1在水桶21的前方的部位装载洗涤处理液投入装置30。因此,不需要减小衣物投入部(水桶21的开口部)的尺寸。因此,本实施方式的洗衣机1能够提高衣物的投入的难易度。
(9)现有的洗衣机在水桶(洗涤兼脱水桶)的侧方的部位以在前后方向延伸的方式配置有洗涤处理液投入装置的盒,结构上不能将盒取下。因此,现有的洗衣机存在不能清洗盒等的问题。
与此相对,如图7至图9所示,本实施方式的洗衣机1能够将洗涤处理液投入装置30的盒42取下,因此能够清洗盒42等。
(10)现有的洗衣机包括封闭自动投入部的盖部。该盖部为向左右的任一方向打开的结构。这样的现有的洗衣机存在在盖部的打开方向与用户的惯用手方向相反的情况下难以打开盖部的问题。
与此相对,如图7和图8所示,本实施方式的洗衣机1的投入口盖部43a(第1盖部)可从前向后纵向开闭。因此,本实施方式的洗衣机1能够不依赖于惯用手地打开投入口盖部43a(第1盖部)。由此,本实施方式的洗衣机1能够不依赖于惯用手而容易地向第2投入部32(自动投入部)投入(补充)洗涤处理液。
(11)现有的洗衣机存在如下问题:在用户忘记将封闭自动投入部的盖部关闭的状态下进行洗涤的情况下,存在从洗涤处理液投入装置的盒漏出洗涤处理液的情况。
与此相对,如图12所示,在本实施方式的洗衣机1,即使在用户在忘记将投入口盖部43a(第1盖部)关闭的状态下进行洗涤的情况下,也能够通过关闭盒收纳盖15(第2盖部)而自动地关闭投入口盖部43a。因此,本实施方式的洗衣机1在这样的情况下也能够抑制洗涤处理液从洗涤处理液投入装置30的盒42漏出。
(12)根据现有的洗衣机,在利用空气对收纳在洗涤处理液投入装置的盒的洗涤处理液进行加压而将该洗涤处理液输送至水桶时,洗涤处理液通过的配管路径上存在不通水的部位。现有的洗衣机存在对不通水的部位难以进行清洗的问题。
与此相对,如图6所示,根据本实施方式的洗衣机1,洗涤处理液投入装置30的收纳在盒42中的洗涤处理液被输送至输送路径53,该输送路径53上的任一部位均通过水。因此,本实施方式的洗衣机1能够可靠地清洗输送路径53。
如上所述,本实施方式的洗衣机1,能够容易地投入洗涤处理液,提高使用便利性。
本发明并不限定于上述的实施方式,而包括各种各样的变形例。例如,上述的实施方式为了将本发明说明得容易明白而进行了详细的说明,但是并不一定限定于包括所说明的所有结构。此外,能够将一个实施方式的结构的一部分替换到另一个实施方式的结构,此外,还能够在一个实施方式的结构中加入另一个实施方式的结构。此外,能够对各结构的一部分进行其它结构的追加、删除、替换。
例如,优选盒42具有爪状的卡合机构等,以牢固地卡合于壳体41。
此外,例如,在上述的实施方式中,在壳体41设置有减振部件45。但是,减振部件45也可以在盒42和壳体41的任一方或双方设置。
此外,例如,投入口盖部43a(第1盖部)也可以为从前向后滑动移动地开闭的结构。

Claims (7)

1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
箱体;
设置在所述箱体的内部的水桶;
将1次的量的洗涤处理液投入所述水桶时使用的第1投入部;
能够储存多次的量的所述洗涤处理液的盒;
将所述洗涤处理液储存于所述盒时使用的第2投入部;和
对收纳在所述盒中的所述洗涤处理液进行计量并从所述盒的内部将1次的量的所述洗涤处理液输送至外部的输送机构,
所述第2投入部和所述盒配置在与所述水桶的中心相比靠前方的位置。
2.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于:
还包括使洗涤对象物干燥的干燥单元,
所述干燥单元以与所述第2投入部和所述盒隔开间隔的方式配置在与所述水桶的中心相比靠后方的位置。
3.一种洗衣机,其特征在于,包括:
箱体;
设置在所述箱体的内部的水桶;
将1次的量的洗涤处理液投入所述水桶时使用的第1投入部;
收纳多次的量的所述洗涤处理液的盒;
将所述洗涤处理液收纳于所述盒时使用的第2投入部;和
对收纳在所述盒中的所述洗涤处理液进行计量并从所述盒的内部将1次的量的所述洗涤处理液输送至外部的输送机构,
所述第2投入部和所述盒配置在所述箱体的前方上部。
4.如权利要求1~3中的任一项所述的洗衣机,其特征在于:
所述第2投入部配置在与所述第1投入部相比靠前方的位置。
5.如权利要求1~4中的任一项所述的洗衣机,其特征在于:
还包括收纳所述盒的壳体,
所述盒能够通过在上下方向移动而从所述壳体取下和安装到所述壳体。
6.如权利要求5所述的洗衣机,其特征在于:
所述盒和所述壳体中的任一者或两者在与所述水桶之间具有抑制收纳在所述盒中的所述洗涤处理液的振动的抑制机构。
7.如权利要求5或6所述的洗衣机,其特征在于,还包括:
所述第2投入部设置于覆盖所述盒的上面的上盖,
还设置有封闭所述第2投入部的第1盖部;和
比所述第1盖部大且覆盖所述第1盖部的第2盖部,
所述第1盖部和所述第2盖部分别能够在从前向后的纵向上开闭,
所述第2盖部在关闭时与所述第1盖部抵接而将所述第1盖部关闭。
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