JP2003533018A - 静止誘導機及びそのためのケーブル - Google Patents
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Abstract
Description
む少なくとも一つの巻線と、 −冷媒を利用して誘導機の動作中に前記導線において発生した過剰な熱を逃がす
ように構成された冷却装置とを有し、 前記導線が管状の形を成し、前記冷媒を循環させるための連続した導管を管状の
前記導線が取り囲んでいる、静止誘導機 に関する。
の静止誘導機用のケーブルに関する。
って取り囲んだ電気伝導用の導線を指す。
された巻線を有する静止誘導機を用いることが知られている。「電力システム」
とは、ここでは1キロボルトを超える電圧用のシステムのことをいっており、「
静止誘導機」とは、ここでは回転しない誘導機(すなわち、変圧器やリアクトル
)のことをいっている。
る場合の用途において、ケーブルの導線でのジュール効果による損失から動作中
に発生する過剰な熱を効率的に逃がすのが困難であることが挙げられる。ここで
、「過剰な熱」とは、誘導機における温度を、周囲の温度よりも高い所定の温度
を超える温度にする熱のことである。冷却用の備えをする公知の方法としては、
冷媒を誘導して流す流路を巻線における巻きの間に作るものがある。一般に、冷
却は強制的に行われるものとなっている。すなわち、冷媒が流れるようにポンプ
若しくはファンの装置を利用して冷媒を誘導するのが通例となっている。
所定の隣接する巻線の巻きを互いに分離するスペース要素を用いる構成になって
いる。これにより、流す気体(通常は空気)をファン装置で誘導する流路が巻線
において作られる。この状況においては、その気体の流れを巻線中へと案内する
ためにフードを用いるのが通例である。しかし、前述の冷却設備は、いくつかの
難点を呈するものとなっている。第1に、隣接する巻線の巻きの間に流路を配置
するということは、巻線が比較的大きな体積を占めるものになるということを意
味する。このことによって誘導機が比較的大きくなり、そのことがある種の用途
においては不都合なことにもなり得る。例えば、巻線における高い充填率が望ま
れる変圧器においては、そのように誘導機が比較的大きくなるようでは都合が悪
い。また、気体の流れを巻線中に案内する前記フードも誘導機の大きさに対して
相当寄与することになり、さらに、前記フードによって誘導機が製造に多額の費
用を要するものとなる。第2に、流路によって分離された隣接する巻線の巻きが
互いを支持していないことから、流路が巻線における欠陥を生ぜしめる。それら
の欠陥により、巻線が電力システムにおける短絡中に現れる力に対して敏感なも
のとなり得る。第3に、現在における開発の動向は、誘導機における電流を常に
より大きくする方向へと向かっており、この動向によれば、十分に有効な冷却を
実現するために気体冷却形の誘導機における冷媒には常により高い流速が必要と
される。このため、必然的にファン装置において大量のエネルギーを消費するこ
とになる。
できている冷却チューブという形態によって流路が作られ、その冷却チューブが
巻線における巻きの間で巻線中を通って延びたものとなっている。それらのチュ
ーブを通じて脱イオン水等のような液体をポンピング装置によって送り込む。し
かし、このような液体による冷却がなされる設備は、巻線の体積を流路が増大さ
せ、かつ、短絡による力に持ちこたえる巻線の耐性を流路が低下させるので、上
述した気体による冷却がなされる設備と同様の難点を呈するものとなっている。
その上、さらなる問題も生じる。重合体材料の(少なくとも限られたある程度で
の)液体に対する透過性ないし浸透性は、冷却液が冷却チューブを透過して通り
抜け、その冷却液がケーブルの導線を取り囲む絶縁層中に浸透するという危険性
を有している。冷却液は、動作中に交流電流が導線を通って流れるときに当該導
線の周りに発生する交流電界と組み合わさって、絶縁層中にいわゆる水トリーを
形成し得る。これは、水トリーの形成によって絶縁層の電気的な絶縁性の強度が
弱められるので望ましくない。また、冷却チューブにおいても水トリーの形成が
起こり得るものとなっており、これも望ましいことではない。
332557 Aによって公知になっているものがある。この電力ケーブルは、
金属の内部支持物ないし冷却チューブを有し、その内部支持物ないし冷却チュー
ブを通って冷媒が流れるものとなっている。電力ケーブルを低温槽の温度に冷却
することを目的としており、問題の冷却チューブは金属(例えば銅とニッケルの
合金)で構成している。
巻きの誘導機では、非常に不都合な点が出てくる。その不都合な点とは、誘導機
における磁束が冷却チューブに電流を誘導するという点である。これによる結果
として、冷却チューブが熱くなると共に、望ましくない不要な損失が発生するこ
とになる。この問題は、誘導機が動作する電力システムの周波数及び定格出力に
従って大きくなる。
な冷却装置を有する静止誘導機を提供することである。
する重合体材料の冷却チューブをケーブルが有していることを特徴としている。
管においては、冷媒が熱源のすぐ近くで(すなわちケーブルの導線の直近で)作
用し、効率の良い冷却を実現する。過剰な熱は、それが冷媒によって排除され得
る前にケーブルの絶縁層中に行き渡ることはない。さらに、冷媒は、通常のケー
ブルにおいて一般に温度のピーク(いわゆる「ホット・スポット」)が発生する
領域で作用する、すなわち、ケーブルの中心部分で作用するので、このことが冷
却をより一層効率的なものにする。また、導管は、導線の内側に位置しているこ
とにより、導線中の電流によって発生する交流電界にさらされるものとなってい
ない。したがって、冷却チューブにおいて水トリーの形成を伴うという問題は回
避される。のみならず、導管が導線の内側に位置していることにより、隣接する
巻線の巻きを互いに極めて接近させて配置することができ、これによって短絡に
よる力を良好に吸収する安定した巻線を構成することが可能になっている。
とすることによって回避されている。これにより、本発明に基づく誘導機におけ
る損失は、ケーブルが導電性材料の冷却チューブを有しているケーブル巻きの誘
導機に比べて著しく低減される。加えて、金属と比較すると重合体材料は可撓性
であり、このことによって取扱いが容易なケーブルが提供されると共に、その結
果として巻線を形成する上での利点ももたらされる。
部切り取って内部構成を示した図であり、 図3は、図1によるケーブルの端部部分を示した図である。
のである。このリアクトルは、図示せぬHVDCシステムにおける変換器と図示
せぬHVACシステムにおけるフェーズ・コンダクタ(phase conductor)との
間の接続に用い、それらの変換器によって発生する高調波を減衰させる用途に供
することを予定したものである。このリアクトルは、ケーブル1を保持する支持
構造(図示略)を有し、ケーブル1が円筒形の巻線2を形成するように巻かれて
おり、巻線2が空気で満たされた中心部分3を取り囲み、中心部分3がこのリア
クトルの空心を形成しているものとなっている。これに関して、ケーブル1は、
電流を流して空心3に磁気の流れを発生させるように配置されている。このケー
ブルについて、外部を一部切り取って内部構成を示したのが図2である。このケ
ーブルは、実質的に円形の断面を有しており、その長手方向軸の周りに同心状に
配置された細長い可撓性の冷却チューブ4と、冷却チューブ4を取り囲む拡散層
5と、拡散層5を取り囲む半導性層6と、半導性層6を取り囲む導線7と、導線
7を取り囲む支持層8と、支持層8を取り囲む最後の絶縁層9とを有している。
冷却チューブ4は、ケーブル1の中心部分を占める導管10を形成しており、こ
の導管10中をグリコールと水の混合物による形態の冷媒が流れる。冷却チュー
ブ4は、重合体材料でできており、好ましくは架橋ポリエチレン(PEX(cross
-linked polythene))でできたものとするのがよい。重合体材料は、液体に対し
て(少なくとも限られたある程度の)透過性ないし浸透性があるので、拡散層5
は、チューブの外被表面上に配置され、グリコール−水の混合物がケーブル1に
おける外側の部分へとしみ出てきたり絶縁層9に水トリーの形成を引き起こした
りする事態が生じないことを確保している。拡散層5は、ポリエチレンの薄層で
被覆したアルミニウム・テープで構成し、そのアルミニウム・テープを冷却チュ
ーブ4の周りにらせん状に巻いたものとするのが好ましく、それによってアルミ
ニウム・テープを堅く緊密にして拡散層5を設けると共に、拡散層5ではリアク
トルの空心3における磁気の流れによって小さな電流しか発生しないようにする
とよい。拡散層5の上に配置された半導性層6は、微粉炭と混合したポリエチレ
ンで構成されており、その微粉炭と混合したポリエチレンによってケーブル1の
導線7のための基礎部分を形成したものとなっている。導線7は管状になってい
る。図示の実施形態では、ワニスを塗布した複数のアルミニウム線が互いに極め
て接近して配列されて半導性層6上の層に巻かれており、それらのアルミニウム
線によって導線7が構成されている。支持層8は、ポリプロピレン共重合体(P
P(polypropylene)共重合体)のリボンで構成されており、そのリボンがケーブ
ル1の製造過程中で導線7上へと巻かれ、ケーブル1上への絶縁層9の押し出し
成形中に絶縁層9の重合体材料がアルミニウム線の間に入り込まないようにして
いる。絶縁層9は、PEXで構成するのが好ましい。
ぞれの端部部分11、12は、らせん状の巻線2の互いに反対側にある2つの端
部面のうちの一方にそれぞれ位置している。図3には、それらの端部部分のうち
の一方を示してある。端部部分11、12では、絶縁層9と支持層8がケーブル
1から取り除かれている。冷却チューブ4は、それぞれの端部部分11、12に
おいて、拡散層5と共に、半導性層6及び導線7における開いた部分を通り抜け
て外に出ている。そして、冷却チューブ4は、それぞれの端部部分11、12に
おいて、図示せぬ接続チューブにつながれ、その接続チューブがグリコールと水
の混合物をポンピング及び熱交換器の装置(図示略)へと導き送るものとなって
いる。導線7は、それぞれの端部部分11、12で冷却チューブ4と分離された
後に、接続結合部13、14に電気的に接続されており、これらの接続結合部1
3と接続結合部14がそれぞれHVDCシステムの変換器(図示略)とHVAC
システムのフェーズ・コンダクタのうちの一つ(図示略)に接続される。
上に説明したが、本発明は他のタイプのケーブル巻きの静止誘導機(例えば、鉄
心を有するケーブル巻きの三相電力変圧器等)にも適用することができるもので
ある点も理解されたい。
し用途の形態においては、例えば、脱イオン水や空気等の気体の冷媒のような他
の冷媒を使用することも可能である。ある種の適用ないし用途の形態にあっては
、拡散層を省略することもできる。ただし、ケーブルを構成する各部分ないし各
部品を可撓性のものとして誘導機の製造過程中でケーブルを柔軟に形成すること
を可能にする点は、極めて重要な点である。
を一部切り取って内部構成を示した図である。
Claims (11)
- 【請求項1】 静止誘導機であって、 −電気伝導用の導線(7)を有する長く延びた可撓性のケーブル(1)を含む少
なくとも一つの巻線(2)と、 −冷媒を利用して誘導機の動作中に前記導線(7)において発生した過剰な熱を
逃がすように構成された冷却装置とを有し、 前記導線(7)が管状の形を成し、かつ、前記冷媒を循環させるための連続し
た導管(10)を取り囲んでおり、前記ケーブル(1)が前記導線(7)の中に
配置されて前記導管(10)を形成する重合体材料の冷却チューブ(4)を有し
ていることを特徴とする、静止誘導機。 - 【請求項2】 前記重合体材料が架橋ポリエチレンであることを特徴とする
請求項1記載の誘導機。 - 【請求項3】 前記冷媒を通さない拡散層(5)が前記冷却チューブ(4)
の外被表面上に配置されていることを特徴とする請求項1又は2記載の誘導機。 - 【請求項4】 前記拡散層(5)がポリエチレンの薄層で被覆したアルミニ
ウム・テープによって構成されていることを特徴とする請求項3記載の誘導機。 - 【請求項5】 前記冷媒がグリコールと水の混合物であることを特徴とする
請求項1ないし4のいずれかに記載の誘導機。 - 【請求項6】 前記ケーブル(1)が、前記導線(7)を取り囲む重合体材
料の固定された電気的な絶縁をする層(9)を有する、ことを特徴とする請求項
1ないし5のいずれかに記載の誘導機。 - 【請求項7】 前記導管(10)が前記ケーブル(1)の中心部分を占める
ことを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の誘導機。 - 【請求項8】 電気伝導用の導線(7)と、前記導線(7)を取り囲む重合
体材料の固定された電気的な絶縁をする層(9)とを有し、静止誘導機における
巻線(2)を形成することを予定した、長く延びた可撓性のケーブル(1)であ
って、冷媒を利用して誘導機の動作中に前記導線(7)において発生した過剰な
熱を排除するように、前記静止誘導機において冷却装置が構成され、前記導線(
7)が管状の形を成し、かつ、前記冷媒を循環させるための連続した導管(10
)を取り囲んでおり、前記ケーブル(1)が前記導線(7)の中に配置されて前
記導管(10)を形成する重合体材料の冷却チューブ(4)を有していることを
特徴とする、ケーブル。 - 【請求項9】 前記重合体材料が架橋ポリエチレンであることを特徴とする
請求項8記載のケーブル。 - 【請求項10】 前記冷媒を通さない拡散層(5)が前記冷却チューブ(4
)の外被表面上に配置されていることを特徴とする請求項8又は9記載のケーブ
ル。 - 【請求項11】 前記導管(10)が前記ケーブル(1)の中心部分を占め
ることを特徴とする請求項8ないし10のいずれかに記載のケーブル。
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