JP2003527602A - 未処理コークス炉ガス及び他の汚染されたガスのガス分析のための試料採取用の装置ならびにこれらのガスのガス分析のための方法 - Google Patents

未処理コークス炉ガス及び他の汚染されたガスのガス分析のための試料採取用の装置ならびにこれらのガスのガス分析のための方法

Info

Publication number
JP2003527602A
JP2003527602A JP2001568064A JP2001568064A JP2003527602A JP 2003527602 A JP2003527602 A JP 2003527602A JP 2001568064 A JP2001568064 A JP 2001568064A JP 2001568064 A JP2001568064 A JP 2001568064A JP 2003527602 A JP2003527602 A JP 2003527602A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
sampling
filter
analysis
saturator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001568064A
Other languages
English (en)
Inventor
ロッサ フランク
クルック ヴェルナー
シュレーダー ホルスト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Montan Technologie GmbH
Original Assignee
Deutsche Montan Technologie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Montan Technologie GmbH filed Critical Deutsche Montan Technologie GmbH
Publication of JP2003527602A publication Critical patent/JP2003527602A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/019Post-treatment of gases
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N1/2258Sampling from a flowing stream of gas in a stack or chimney
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0011Sample conditioning
    • G01N33/0014Sample conditioning by eliminating a gas
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0011Sample conditioning
    • G01N33/0016Sample conditioning by regulating a physical variable, e.g. pressure or temperature
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2247Sampling from a flowing stream of gas
    • G01N2001/227Sampling from a flowing stream of gas separating gas from solid, e.g. filter
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N2001/2282Devices for withdrawing samples in the gaseous state with cooling means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、ガス分析のための試料採取用の装置に関する。前記ガスは、とりわけ未処理コークス炉ガスであり、とりわけ固体とタールとによって強く汚染されている。広範囲に及ぶ凝結防止が為された試料採取管路、とりわけ加熱された試料採取管路(2)が、広範囲に及ぶ凝結防止が施された電気フィルタ、とりわけ加熱された電気フィルタ(3)と接続されており、電流の流れる方向で見て電気フィルタ(3)の後方に、ガス冷却器(7)が配置されており、試料ガスは、このガス冷却器(7)から、少なくとも1つの管路を介して少なくとも1つのガス分析装置(9)に供給可能であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、汚染物質によって、特に固体とタールとによって強く汚染されたガ
スのガス分析のための、請求項1の上位概念による試料採取用の装置、ならびに
これらのガスのガス分析のための方法に関する。
【0002】 石炭乾留の際に生じるコークス炉ガスは、黄褐色をした、ガスと蒸気の混合物
である。この混合物は主に、水素、メタン、不飽和炭化水素、一酸化炭素、二酸
化炭素、窒素、アンモニア、硫黄及び硫化水素ならびにタールから成る。
【0003】 製鋼所もしくは発電所において未処理コークス炉ガスを燃料ガスとして使用す
るためには、又は未処理コークス炉ガスをガス供給網内に供給するためには、特
別な未処理コークス炉ガス処理施設での浄化が必要である。コークス炉から出て
くる約80°Cの水蒸気飽和したコークス炉ガスは、硫化水素、アンモニア、ベ
ンゼン及びナフタレンが大幅に除去される前に、まず間接的に冷却され、静電気
によりタールが分離される。
【0004】 コークス炉ガス内では粒子状及びタール状の構成要素の割合が高いため、コー
クス炉から出てくる約80°Cの水蒸気飽和したコークス炉ガスを連続的にサン
プリングし、オンライン作業でガス分析を実行することは不可能である。こうし
た理由から、コークス炉ガスの連続的サンプリングは、間接的冷却と静電脱ター
ルの後にはじめて、冷たい領域(約20°C)で行われる。ただし、この試料採
取の際の待ちコストは、この領域においてもまだ非常に高い。したがって、コー
クス炉ガス内の酸素量の連続的測定は、電気フィルタの出口においてはじめて実
行可能となる。それゆえ、爆発の可能性のある混合物の有無をこの領域内で確認
する際に、電気フィルタを遮断しておく時間は、非常に短く見積もられなければ
ならない。電気フィルタの遮断時点は、通常、未処理コークス炉ガス内の酸素含
有量が2%未満となる限界酸素含有量に置かれる。このことがしばしば、未処理
コークス炉ガスの脱タールの領域における不要な静止状態を招く。
【0005】 本発明の課題は、固体及びタールのような汚染物質によって強く汚染されたガ
スの信頼性の高い連続的試料採取と分析を低い待ちコストで可能にする装置及び
方法を提供することである。有利には、未処理コークス炉ガスの静電脱タール装
置が遮断している間の応答時間は長くするべきである。別の課題は、このガスの
ガス分析のための方法を提供することである。
【0006】 これらの課題は、装置に関しては請求項1に記載の特徴により、方法に関して
は請求項15に記載の特徴により解決される。
【0007】 発展形態は従属請求項に記載の特徴により実施される。
【0008】 本発明によれば、試料採取管路内及び電気フィルタ内の分析すべき試料ガスは
、試料採取実行時の温度に保持される。未処理コークス炉ガスの場合、通常、こ
の温度は約80°Cである。試料採取管路と電気フィルタは、広範囲に亘って凝
結を防ぐように構成されていなければならない。例えば、絶縁によって、水とタ
ールが些細でない程度まで凝結することがないようにしなければならない。水と
タールの凝結は、試料採取管路及び電気フィルタ内でのケーキングにつながる。
有利には、試料採取管路と電気フィルタは、試料採取の際の試料ガスの温度と一
致する温度に加熱される。
【0009】 未処理コークス炉ガスでの実験によって、電気フィルタは、約80°Cのとき
の方がより低い温度のときよりも明らかに効率が良いことが確認されている。加
熱された電気フィルタでは、固体の99.99%が沈降する。試料ガスは続いて
、−有利には−加熱されたコットンフィルタに通される。このコットンフィルタ
では、時として飛沫同伴することのある粒子が、流速の低下と、コットンのフィ
ルタ作用とによって沈降する。その後、試料ガスは加熱されたガス飽和器を貫流
する。ガス飽和器は有機溶媒、例えばデカヒドロナフタレンで満たされている。
ガス飽和器を貫流する際、試料ガスは飽和水上気圧に応じて溶媒により飽和され
る。
【0010】 次に、試料ガスは間接冷却器に導かれ、この冷却器内で、水蒸気と、試料ガス
内に含まれているナフタレンとが凝結する。ナフタレンが冷却器を詰まらせるこ
とはない。というのも、ナフタレンは、飽和器内に収められた溶媒によって溶解
され、洗い流されるからである。なお、飽和器内の溶媒も同様に冷却器内で凝結
する。ナフタレンは、溶媒で満たされた洗瓶によって沈降させてもよい。
【0011】 今や、このようにして浄化された試料ガスは、ガスポンプを用いて連続的に所
望のオンライン分析系及び並列接続された酸素測定器に供給され得る。
【0012】 試料採取装置内では、時として試料採取位置に生じる負圧がガス飽和器の領域
にまで作用を及ぼすことがある。それゆえ、本発明の発展形態によれば、溶媒ト
ラップがガス飽和器に前置され、この溶媒トラップにより、圧力変動の際に飛沫
同伴した溶媒を沈降させる。
【0013】 本発明による試料採取システムは、ロックチェーンにより爆発防止が為されて
いる。負圧で作動する試料採取システム内で突然圧力が上昇した場合、測定され
る圧力は水柱0mmの方向に動く。いわゆるPSAスイッチ(Pressure
Switch Alarm)によって、装置が、すなわちガスポンプ及び電気
フィルタが即座にスイッチオフされ、加熱された試料採取管路の入口のソレノイ
ド弁が閉じる。その結果、未処理ガス管路への接続はもはや存在しない。
【0014】 同様に、ロックチェーンは、酸素測定において>4%の酸素含有量が測定され
た場合、自動的に閉じる。さらに、アラームメッセージ(信号ランプ及びクラク
ション)と遮断信号を、試料採取装置から、例えばコークス製造プラントの静電
脱タール装置のような技術装置に送ってもよい。
【0015】 オンライン分析装置を通過した後、試料ガスを再び試料ガス管路に戻してもよ
い。
【0016】 本発明による試料採取システムを使用すれば、固体とタールとによって強く汚
染されたガスの連続的なサンプリングを行うことが可能である。これにより、未
処理コークス炉ガスのサンプリングの際の確実性が格段に向上する。というのも
、本発明による試料採取システムを使用して、コークス製造プラントの約80°
Cの温度の水蒸気飽和したガス流を試料採取することによって、プラントの諸部
分を監視するのに必要な連続的酸素測定が保証されるからである。
【0017】 さらに、電気フィルタ内に沈降した固体を、ふるい面と秤を用いてふるい分け
、再秤量することによって、連続的な固体定量分析を行うことも可能である。ガ
ス量測定と共に、試料ガスの固体濃度を求めてもよい。
【0018】 本発明の発展形態によれば、試料採取装置は輸送トランク内に配置してもよい
。この輸送トランクは加熱可能であり、したがって、電気フィルタとガス飽和器
を別に加熱する必要がない。
【0019】 連続的な試料採取のためには、電気フィルタの排出口も冷却器も、連続吐出シ
ステムを備えている必要がある。
【0020】 本発明による試料採取装置を使用すれば、石炭炉内でのゴミ焼却、気化、重油
の燃焼の場合及び高炉ガスの場合のように、ガスが極めて多くの煤塵を含んでい
る場合でも連続的な試料採取が可能である。
【0021】 試料ガスが圧力下にあるときには、情況によってはガスポンプは不要にしても
よい。
【0022】 ナフタレンを含有していないガスの場合には、同様にガス飽和器の使用が不要
になる。
【0023】 実施例で説明され、クレームで請求された、本発明に従って使用されるべき前
記コンポーネントは、その大きさ、形状、原料の選択及び技術思想に関して、特
別の例外的条件に支配されておらず、したがって、それぞれの適用分野において
周知の選択基準は、請求項の枠内で、限定されることなく適用可能である。
【0024】 本発明の対象のさらなる詳細、特徴及び利点は、添付した図面の以下の説明か
ら明らかとなる。添付した図面には、−例として−試料採取用の装置の有利な実
施形態が示されている。これらの図面のうち、 図1は、試料採取装置の概略図であり、 図2は、固体定量分析と一体化した電気フィルタを示している。
【0025】 図1から明らかなように、図示されていないコークス製造プラントの未処理コ
ークス炉ガス管路1から、加熱された試料採取管路2が分岐しており、試料採取
管路2は、未処理ガスのエアロゾル状の汚染物質を沈降させるための加熱された
電気フィルタ3と接続されている。電気フィルタ3は高電圧発生器4によって作
動される。電気フィルタ3には連続吐出口3’が設けられている。電気フィルタ
3の下方には、同じく加熱可能に設計されたコットンフィルタ5が配置されてい
る。その後、試料ガスはデカヒドロナフタレン6aで満たされたガス飽和器6を
貫流する。なお、ガス飽和器6には、溶媒トラップ6’が前置されている。デカ
ヒドロナフタレン6aで飽和された試料ガスは冷却器7に流れ込み、この冷却器
7内で凝結が起こる。冷却器7には連続吐出口7’が設けられている。このよう
にして処理された試料ガスは、ガスポンプ8を介して連続酸素測定器10に供給
可能である。別の管路を介して、別のオンラインガス測定装置9が接続されてい
る。
【0026】 図2には、固体定量分析と一体化した電気フィルタ11が示されている。電気
フィルタ11は、円筒形のマントル12と、マイナス極として使用される噴霧ワ
イヤ13とから成っており、噴霧ワイヤ13は絶縁体13’を有している。円筒
形マントル12はカバー14を有している。円筒形マントル12の下部には、排
出口17を有する円錐15が装着されており、排出口17は止コック16によっ
て閉じることができる。試料ガスは、円錐15の方向に開口したガス取入パイプ
18に入る。ディフューザとして作用する、電気フィルタ11の円錐15によっ
て、流速の低下が生じ、既にこれによって試料ガス内の粗い粒子が予め沈降させ
られる。試料ガスは、電気フィルタ11の円筒形マントル12の上端に配置され
たガス排出パイプ19を介して電気フィルタ11を出る。
【0027】 電気フィルタ11の円錐15の下には、貯蔵タンク20が配置されている。貯
蔵タンク20は、電気フィルタ11内に沈降した物質を排出口17を介して受け
取る。貯蔵タンク20は、止コック21付きの吐出口22を介して、秤25付き
のふるい面34上に内容物を吐出することができる。この吐出は、窒素供給管2
3を通って貯蔵タンク20内に導かれる窒素により行われる。電気フィルタ11
内では、試料ガスに同伴する固体の99.99%が沈降するので、試料ガス内の
固体含量を秤量により連続的に測定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 試料採取装置の概略図である。
【図2】 固体定量分析と一体化した電気フィルタを示す。
【符号の説明】
1 未処理ガス管路 2 試料採取管路 3 電気フィルタ 3’ 吐出口 4 高電圧発生器 5 コットンフィルタ 6 ガス飽和器 6a デカヒドロナフタレン 6’ 溶媒トラップ 7 冷却器 7’ 吐出口 8 ガスポンプ 9 オンライン測定装置 10 酸素測定器 11 電気フィルタ 12 マントル 13 噴霧ワイヤ 13’ 絶縁体 14 カバー 15 円錐 16 止コック 17 排出口 18 ガス取入パイプ 19 ガス排出パイプ 20 貯蔵タンク 21 止コック 22 吐出口 23 窒素供給管 24 ふるい面 25 秤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランク ロッサ ドイツ連邦共和国 ボッフム アルテ レ ーアフェルトシュトラーセ 68 (72)発明者 ヴェルナー クルック ドイツ連邦共和国 ボッフム カール−ラ イヒシュトラーセ 16 (72)発明者 ホルスト シュレーダー ドイツ連邦共和国 ドルトムント ヴェス トリッヒャーシュトラーセ 18 Fターム(参考) 2G052 AA00 AB02 AB12 AC23 AD03 AD04 AD23 AD24 AD42 AD52 BA03 BA14 CA03 CA04 CA12 EA01 EA03 EB04 EB05 EB11 EB13 ED15 FC04 FC15 GA08 JA30

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 例えば固体及びタールである汚染物質によって強く汚染され
    たガス、例えば未処理コークス炉ガス、のガス分析のための試料採取用の装置で
    あって、 分析すべきガスが電気フィルタに通される形式の装置において、 広範囲に及ぶ凝結防止が為された試料採取管路、例えば加熱された試料採取管
    路(2)が、広範囲に及ぶ凝結防止が為された電気フィルタ、例えば加熱された
    電気フィルタ(3)と接続されており、 電流の流れる方向で見て前記電気フィルタ(3)の後方に、ガス飽和器(6)
    とガス冷却器(7)とが配置されており、 試料ガスは、前記ガス冷却器(7)から、少なくとも1つの管路を介して少な
    くとも1つのガス分析装置(9)に供給可能であることを特徴とする、ガス分析
    のための試料採取用の装置。
  2. 【請求項2】 前記ガス冷却器(7)にガスポンプ(8)が後置されている
    、請求項1記載の装置。
  3. 【請求項3】 前記電気フィルタ(3)に、加熱されたコットンフィルタ(
    5)が後置されている、請求項1記載の装置。
  4. 【請求項4】 溶媒トラップ(6’)が前記ガス飽和器(6)に前置されて
    いる、請求項1記載の装置。
  5. 【請求項5】 前記ガス飽和器(6)は有機溶媒で満たされている、請求項
    4記載の装置。
  6. 【請求項6】 前記ガス飽和器(6)はデカヒドロナフタレンで満たされて
    いる、請求項5記載の装置。
  7. 【請求項7】 前記電気フィルタ(3)は、下方に円錐(15)を有してい
    る、請求項1から6のいずれか1項に記載の装置。
  8. 【請求項8】 前記電気フィルタ(3)の下方にはガス取入パイプ(18)
    が取り付けられており、前記電気フィルタ(8)の上方にはガス排出パイプ(1
    9)が取り付けられている、請求項1から7のいずれか1項に記載の装置。
  9. 【請求項9】 前記ガス取入パイプ(18)は、前記円錐(15)の方向に
    開口している、請求項1から8のいずれか1項に記載の装置。
  10. 【請求項10】 酸素測定器(10)を有するロックチェーンが設けられて
    おり、該ロックチェーンは、前記電気フィルタ(3)及び前記ガスポンプ(7)
    のスイッチオフ、ならびに前記試料採取管路(2)の遮断を行うためのものであ
    る、請求項1から9のいずれか1項に記載の装置。
  11. 【請求項11】 圧力測定器を有するロックチェーンが設けられており、該
    ロックチェーンは、前記電気フィルタ(3)及び前記ガスポンプ(7)のスイッ
    チオフ、ならびに前記試料採取管路(2)の遮断を行うためのものである、請求
    項1から10のいずれか1項に記載の装置。
  12. 【請求項12】 前記電気フィルタ(11)の排出口(17)は、固体定量
    分析用の秤(25)を有するふるい面(24)と接続されている、請求項1から
    11のいずれか1項に記載の装置。
  13. 【請求項13】 前記試料採取装置は、加熱器付きの輸送用トランク内に配
    置されている、請求項1から12のいずれか1項に記載の装置。
  14. 【請求項14】 前記電気フィルタ(3)及び前記冷却器(7)に、連続吐
    出システム(3’,7’)が取り付けられている、請求項1から13のいずれか
    1項に記載の装置。
  15. 【請求項15】 例えば未処理コークス炉ガスである、固体及びタールによ
    って汚染されたガスのガス分析、例えば酸素含有量測定、のための方法であって
    、 分析すべきガスを電気フィルタに通すようにした方法において、 まず、分析すべきガスの温度と実質的に等しい温度の前記電気フィルタを用い
    て、分析すべきガス内に含まれているエアロゾル状の汚染物質を沈降させ、 次に、このようにして予め浄化されたガスをガス飽和器(6)とガス冷却器(
    7)に通し、通常のガス分析温度、例えば周囲温度まで冷却し、 続いて、このようして受け取った予め浄化及び冷却されたガスに対して本来の
    ガス分析を行う、ことを特徴とするガス分析のための方法。
  16. 【請求項16】 前記ガス飽和器(6)に通す前に、溶媒トラップ(6’)
    にガスを通す、請求項15記載の方法。
JP2001568064A 2000-03-13 2001-03-09 未処理コークス炉ガス及び他の汚染されたガスのガス分析のための試料採取用の装置ならびにこれらのガスのガス分析のための方法 Pending JP2003527602A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10011531.4 2000-03-13
DE10011531A DE10011531A1 (de) 2000-03-13 2000-03-13 Vorrichtung zur Probenahme für Gasanalysen von Koksofenrohgasen und anderen verunreinigten Gasen sowie Verfahren zur Gasanalyse dieser Gase
PCT/EP2001/002667 WO2001069233A2 (de) 2000-03-13 2001-03-09 Vorrichtung zur probenahme für gasanalysen von koksofenrohgasen und anderen verunreinigten gasen sowie verfahren zur gasanalyse dieser gase

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003527602A true JP2003527602A (ja) 2003-09-16

Family

ID=7634120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001568064A Pending JP2003527602A (ja) 2000-03-13 2001-03-09 未処理コークス炉ガス及び他の汚染されたガスのガス分析のための試料採取用の装置ならびにこれらのガスのガス分析のための方法

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1264175A2 (ja)
JP (1) JP2003527602A (ja)
KR (1) KR20020088071A (ja)
AU (1) AU2001244200A1 (ja)
DE (1) DE10011531A1 (ja)
WO (1) WO2001069233A2 (ja)
ZA (1) ZA200206180B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010515038A (ja) * 2006-12-28 2010-05-06 コミツサリア タ レネルジー アトミーク ガス流中のタール濃度を連続測定するためのデバイスおよび方法
CN104403699A (zh) * 2014-11-13 2015-03-11 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种用于焦炉采样气体预处理设备
CN109030123A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 佛山科学技术学院 一种用于高温环境的大气采样器

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101183055B (zh) * 2007-12-20 2010-05-19 眉山麦克在线设备有限公司 一种煤液化装置在线分析样品预处理系统
EP2405254B1 (de) 2010-07-05 2014-06-04 Sick Ag Optoelektronisches Verfahren zur Gasanalyse
KR101310800B1 (ko) * 2011-09-29 2013-09-25 현대제철 주식회사 코크스 원료용 시험장치
CN103983486B (zh) * 2014-03-26 2017-03-08 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种用于焦炭显微组织测定的微结焦制样装置及方法
CN105203355A (zh) * 2014-06-24 2015-12-30 上海宝钢化工有限公司 一种焦炉煤气采样装置及采样方法
DE102016123473A1 (de) * 2016-12-05 2018-06-07 Endress+Hauser Messtechnik GmbH+Co.KG Probenvorbereitungseinrichtung
CN115575572A (zh) * 2022-09-27 2023-01-06 珠海易奥科技有限公司 一种在线氧气分析装置

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1573376A (en) * 1923-04-11 1926-02-16 Ind Waste Products Corp Powder collector
US1787955A (en) * 1929-06-26 1931-01-06 Leeds & Northrup Co Electrical precipitator
US2556832A (en) * 1947-03-12 1951-06-12 Honeywell Regulator Co Gas analyzing apparatus
US2675889A (en) * 1949-04-01 1954-04-20 Schweizerhall Saeurefab Method for processing crude gases obtained on halogenating metallic ores
US3581469A (en) * 1968-09-18 1971-06-01 Scientific Industries Conditioner for gaseous sample
US3705478A (en) * 1970-08-04 1972-12-12 Sherritt Gordon Mines Ltd Electrostatic precipitator and gas sampling system
DE2105652A1 (de) * 1971-02-06 1972-08-17 Heinr Schorn Mess U Feinwerkte Emissionsmeßgerät zur Messung der Staub-, Ruß- und Teeremissionen in Rauchgasen von Hausbrandöfen, Kesselanlagen oder dergleichen
US3799855A (en) * 1972-06-15 1974-03-26 Petrolite Corp Solids removal process
SE373114B (ja) * 1973-05-02 1975-01-27 Boliden Ab
US3903745A (en) * 1974-04-22 1975-09-09 Clark M Bolser Gas sampler for collecting and measuring gaseous emissions from flues
DE2428046C3 (de) * 1974-06-11 1978-08-10 Alsen-Breitenburg Zement- Und Kalkwerke Gmbh, 2000 Hamburg Gasentnahmeeinrichtung
DD133634B1 (de) * 1977-10-27 1980-10-29 Alois Hahn Vorrichtung zum vermischen stroemender,insbesondere staubhaltiger gase
DE2836787A1 (de) * 1978-08-23 1980-03-06 Sun Electric Europ Bv Abgasanalysator fuer dieselmotoren
US4994158A (en) * 1983-11-17 1991-02-19 Oy Tampella Ab Method for analyzing a gas mixture
JPS60144386A (ja) * 1983-12-30 1985-07-30 Nippon Steel Chem Co Ltd 石炭の乾留方法
DE3520380C2 (de) * 1984-06-14 1994-02-24 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur Langzeitbestimmung und Dauerüberwachung des Schadstoffgehaltes von Abgasen aus Großfeuerungen und Müllverbrennungsanlagen
DE3422062A1 (de) * 1984-06-14 1985-12-19 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Verfahren zur langzeitbestimmung und dauerueberwachung des schadstoffgehaltes von feststoffbeladenen abgasstroemen
DE3423798A1 (de) * 1984-06-28 1986-01-09 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur auftrennung des beim verkokungsprozess anfallenden wassers in eine kleine salzreiche und eine grosse salzarme fraktion
DE3509038A1 (de) * 1985-03-14 1986-09-18 Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg Verfahren und vorrichtung zur entnahme und aufbereitung von gasen aus gasstroemen
EP0274037A1 (de) * 1986-12-10 1988-07-13 BBC Brown Boveri AG Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Partikeln
DE4012146A1 (de) * 1990-04-14 1991-10-17 Still Otto Gmbh Verfahren zur vorkuehlung von kokerei-rohgas
US5593470A (en) * 1990-11-14 1997-01-14 Abatement Technologies, Inc. Portable filtration unit
DE4115212C2 (de) * 1991-05-10 1995-02-02 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung von Staubgehalten in strömenden Medien
DE4205793C2 (de) * 1992-02-26 1995-11-02 Gfa Ges Fuer Arbeitsplatz Und Verfahren und Vorrichtung zur Probenahme aus Abgasen
FI95352C (fi) * 1994-07-27 1996-01-25 Valtion Teknillinen Menetelmä kaasumaisten aineiden puhdistamiseksi ja menetelmässä käytettävä laitteisto
DE19727969A1 (de) * 1997-07-02 1999-01-07 Volkswagen Ag Vorrichtung und Verfahren zur Lanzeitprobenahme für partikelgebundene und filtergängige metallische und metalloide Emissionen
DE19751146C2 (de) * 1997-11-19 1999-11-11 Kuske Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer Meßgasaufbereitungseinrichtung für heiße Meßgase, die sublimierende Bestandteile enthalten

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010515038A (ja) * 2006-12-28 2010-05-06 コミツサリア タ レネルジー アトミーク ガス流中のタール濃度を連続測定するためのデバイスおよび方法
CN104403699A (zh) * 2014-11-13 2015-03-11 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种用于焦炉采样气体预处理设备
CN104403699B (zh) * 2014-11-13 2017-03-01 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种用于焦炉采样气体预处理设备
CN109030123A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 佛山科学技术学院 一种用于高温环境的大气采样器

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001244200A1 (en) 2001-09-24
DE10011531A1 (de) 2001-09-27
KR20020088071A (ko) 2002-11-25
EP1264175A2 (de) 2002-12-11
WO2001069233A3 (de) 2002-02-14
WO2001069233A2 (de) 2001-09-20
ZA200206180B (en) 2003-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003527602A (ja) 未処理コークス炉ガス及び他の汚染されたガスのガス分析のための試料採取用の装置ならびにこれらのガスのガス分析のための方法
US20090011512A1 (en) Conditioning system and method for use in the measurement of mercury in gaseous emissions
JP3540995B2 (ja) ガス中の金属水銀と水溶性水銀の連続分別分析法及びその装置
CN206074547U (zh) 用于煤炭地下气化工艺的气体在线分析系统
SU1065719A1 (ru) Способ и установка дл непрерывного отбора из неочищенного газа
US8084263B2 (en) Device and method for measuring elemental sulfur in gas in gas lines
KR20010054551A (ko) 석탄가스의 타르 제거장치
FR2382919A1 (fr) Procede et appareil de sorption de constituants gazeux contenus dans un courant gazeux
US4272481A (en) System and method for providing a vapor phase sample for analysis
JPH09506705A (ja) 混合ガスの高速連続分析方法および装置
CN109323895B (zh) 用于焦炉煤气总含s量测定的在线采样系统
CN207623087U (zh) 一种高温样气氧含量分析预处理系统
US20060042418A1 (en) Conditioning system and method for use in the measurement of mercury in gaseous emissions
CN105203355A (zh) 一种焦炉煤气采样装置及采样方法
JP2010122160A (ja) 水銀分析装置およびその方法
JP2000121626A (ja) 水質分析計
JPH0628722U (ja) 窒素酸化物分析計
JPH08266863A (ja) クロロベンゼン類・クロロフェノ−ル類の回収方法及び分析方法
JP7456476B2 (ja) オンラインガス分析装置、電気集塵器の運転方法および脱硫塔の運転方法
JPH0678846U (ja) 連続ガスサンプリング装置
US20220196627A1 (en) Toc analyzer and method for moistening a binder in a toc analyzer
CN219694658U (zh) 一种用于质谱在线采集尾气中气相成分的管道装置
JP7131460B2 (ja) タール含有ガスの分析方法及び分析装置
CN113996129A (zh) 一种余氯吸收外排样气前置处理装置
Manka Coke Oven Gas Analysis

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040811

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040917

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050706